基礎構(gòu)造物及構(gòu)造物的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明作為支撐路燈柱的基礎構(gòu)造物，其是利用廢陰極射線管來制造并且包括主體，所述主體是在其上部結(jié)合所述路燈柱，所述主體通過所述廢陰極射線管的粉碎、溶解及清除雜質(zhì)、成型過程來制造。因此，根據(jù)本發(fā)明的實施例，利用廢陰極射線管來制造構(gòu)造物，進而具有可有效地再利用廢陰極射線管的效果，據(jù)此可防止因廢棄的陰極射線管的環(huán)境污染。
【專利說明】基礎構(gòu)造物及構(gòu)造物的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及再利用廢陰極射線管來制造的構(gòu)造物及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]最近，與信息通信技術(shù)的飛躍性地發(fā)展一起，顯示裝置的如同液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display)、等離子顯示裝置(Plasma Display Panel)及有機發(fā)光顯示裝置(Organic Light Emitting device)的平板型顯示裝置正在受到矚目，據(jù)此現(xiàn)在的實情是正在廢棄傳統(tǒng)方式的CRT形態(tài)的顯示裝置，即正在廢棄TV或顯示器。還有，在CRT裝置的陰極射線管使用的玻璃(面板及漏斗)涂層了有機物及無機物等，這是污染環(huán)境的物質(zhì)，據(jù)此將陰極射線管直接廢棄的情況，存在污染環(huán)境的問題。
[0003]另一方面，通常支撐路燈柱的基礎構(gòu)造物是將水泥、礫石、砂子混合的混凝土成型來制造的。已制造出的混凝土構(gòu)造物通過破壞或粉碎的過程可分離為碌石、砂子、水泥，但是已經(jīng)經(jīng)過固化過程之后是不可能重新再生為混凝土。還有，由于在破壞或粉碎的過程中產(chǎn)生的細微顆?；蚧覊m，存在污染環(huán)境的問題。另外，混凝土的水泥是以石灰石為主成分，如上所述是由礫石、沙子等構(gòu)成，由于所述石灰石、礫石、砂子等是有限的資源，因此存在資源枯竭的問題。
[0004]在韓國注冊專利673，583公開了對路燈支柱的技術(shù)，其是利用埋在地下的鋼筋混凝土部與在所述鋼筋混凝土表面的錨栓結(jié)合，包括在地下埋設加固帶的路燈或標志板的支柱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](要解決的問題)
[0006]本發(fā)明的一技術(shù)課題是，提供再利用廢陰極射線管來制造的構(gòu)造物及其制造方法。
[0007]本發(fā)明的另一技術(shù)課題是，提供環(huán)保的路燈柱的構(gòu)造及其制造方法。(解決問題的手段)
[0008]本發(fā)明作為支撐路燈柱的基礎構(gòu)造物，其是利用廢陰極射線管來制造并且包括主體，所述主體是在其上部結(jié)合所述路燈柱，所述主體是通過所述廢陰極射線管的粉碎、溶解及清除雜質(zhì)、成型過程來制造。
[0009]所述主體，其是利用廢陰極射線管的玻璃來制造。
[0010]所述基礎構(gòu)造物包括在所述主體的表面形成的涂層，
[0011 ] 所述涂層，其由工程塑料及油漆中的某一個形成。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造物的制造方法作為利用廢陰極射線管來制造構(gòu)造物的方法，包括:從廢陰極射線管分離玻璃的過程；粉碎所述玻璃的過程；溶解所述玻璃的過程；清除所述玻璃的雜質(zhì)的過程；將所述溶解的玻璃注入模具成型的過程。
[0013]在清除所述玻璃的雜質(zhì)的過程中，利用濕式清潔方式及干式清潔方式中的至少一種，清除所述玻璃涂層的雜質(zhì)。
[0014]所述的構(gòu)造物的制造方法，包括在所述構(gòu)造物的表面形成涂層的過程。
[0015]所述涂層，其是由工程塑料及油漆中的某一種形成。
[0016]以濕式浸潰(dipping)所述構(gòu)造物的方法及在所述構(gòu)造物的表面涂裝的方法形成涂層。
[0017](發(fā)明的效果)
[0018]根據(jù)本發(fā)明的實施例，利用廢陰極射線管來制造構(gòu)造物，進而具有有效地再利用廢陰極射線管的效果，據(jù)此可防止因廢棄的陰極射線管的環(huán)境污染。另外，由于可代替為了制造現(xiàn)有的構(gòu)造物而一直使用的混凝土，因此具有節(jié)約資源的效果。根據(jù)本發(fā)明的實施例，利用廢陰極射線管來制造構(gòu)造物，進而具有有效地再利用廢陰極射線管的效果，據(jù)此可防止因廢棄的陰極射線管的環(huán)境污染。另外，由于可代替為了制造現(xiàn)有的構(gòu)造物而一直使用的混凝土，因此具有節(jié)約資源的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例，按順序圖示構(gòu)造物制造方法的流程圖。
[0020]圖2是圖示以根據(jù)本發(fā)明實施例的方法來制造的構(gòu)造物的立體圖。
[0021]圖3說明在以根據(jù)本發(fā)明實施例的方法來制造的路燈用基礎構(gòu)造物裝配路燈柱的立體圖。
[0022]具體實施方法
[0023]以下，參照附圖將更加詳細說明本發(fā)明的實施例，但是本發(fā)明并不是限定于在以下公開的實施例，而是可以相互不同的多樣的形態(tài)實現(xiàn)，本實施例只是使本發(fā)明的公開更加完整，并且是為了將發(fā)明的范疇完整地告知具有通常知識的技術(shù)人員而提供的，在圖面上相同符號是指相同要素。
[0024]一般地說，在CRT形態(tài)的顯示裝置(例如，TV、電腦顯示器等等)使用的陰極射線管的玻璃價格高并且是高品質(zhì)，因此其再利用價值非常高。另外，如在【背景技術(shù)】中所述在最近顯示裝置由IXD、PDP或OLED代替，因此實情是正在廢棄CRT裝置的陰極射線管。因此，在本發(fā)明的實施例再利用陰極射線管(Braun tube)的玻璃來制造構(gòu)造物。在以下，為了便于說明將廢棄的陰極射線管命名為“廢陰極射線管”。
[0025]根據(jù)實施例的廢陰極射線管的再生方法，其由回收廢陰極射線管、從廢陰極射線管分離玻璃部分、再生過程構(gòu)成，根據(jù)成型及表面處理過程來制造構(gòu)造物。在這里，構(gòu)造物例如可以是為了設置路燈柱、保安燈、信號燈、電線柱等公共基礎構(gòu)造物，當然也不限于此，將利用從廢陰極射線管再生材料的構(gòu)造物，可適用于可使用其的多樣的裝置。
[0026]在以下，說明根據(jù)本發(fā)明實施例的構(gòu)造物的制造方法。
[0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例，按順序圖示構(gòu)造物制造方法的流程圖。
[0028]首先，回收廢陰極射線管(S100)、從所述廢陰極射線管分離玻璃部分(S200)。例如，利用由鉆石構(gòu)成的切割機或線切割機，從陰極射線管分離前面玻璃(面板)與后面玻璃(漏斗)，清除安裝著的附屬零部件。
[0029]從陰極射線管分離的玻璃在成型之前，經(jīng)過為了制造構(gòu)造物的再生過程(S300)。首先，利用粉碎機粉碎分離的玻璃(S310)。這時，粉碎的玻璃碎片或粒度的大小根據(jù)要制造的構(gòu)造物可多樣的變更。
[0030]另一方面，在使用于陰極射線管的玻璃，涂層了為了屏蔽電波的鉛，以碳為主的復合有機物，鋅、錳、銀、銅等的無機物等，所述物質(zhì)尤其是鉛存在污染環(huán)境的問題。在以下，為了便于說明將涂層在玻璃表面的鉛、各種復合有機物及無機物等稱為“雜質(zhì)”，由于與此相同的雜質(zhì)是如上述的污染環(huán)境的誘因，因此在成型步驟之前實施清除雜質(zhì)的工藝(S330)。例如，在將含有鹽酸、甲烷、磺酸、乙烷、丙醇磺酸、醋酸中選擇的至少一個的鉛分離液收容的容器將玻璃浸泡固定時間，據(jù)此涂層在玻璃的鉛被溶解從玻璃分離，之后將玻璃浸泡在純水中來進行清洗，進而使溶解的鉛從玻璃分離。還有，在另外的容器內(nèi)充填含有稀氫氟酸溶液或NaOH的清洗液浸泡玻璃碎片，因此清除在玻璃表面涂層的有機物及無機物，然后在收容純水的清洗槽浸泡玻璃碎片來清洗吸附的氫氟酸。
[0031]在上述說明了以濕式方法清除雜質(zhì)的工藝方法，但不限于此也可根據(jù)干式方法清除雜質(zhì)。
[0032]若清除雜質(zhì)的過程結(jié)束，則將所述玻璃碎片裝入溶解爐之后進行加熱溶解所述玻璃碎片(S330)，然后若溶解玻璃的過程結(jié)束，則將溶解的玻璃成型(S400)。即，將溶解的玻璃注入另外置備的模具之后將其冷卻。這時，模具是使其對應要制造的構(gòu)造物形狀來置備。在實施例制造以路燈柱的基礎物使用的構(gòu)造物，其形狀例如可以是梯形。在以下詳細說明對支撐路燈柱的構(gòu)造物的制造方法。若成型結(jié)束則從模具分離成型品，這是根據(jù)實施例的構(gòu)造物。
[0033]另一方面，在再生過程就算經(jīng)過從玻璃清除雜質(zhì)的工藝，但是很難從玻璃完全地分離雜質(zhì)，據(jù)此實施涂層構(gòu)造物表面的表面處理(S500)。在實施例，在液體或膏狀的工程塑料涂料，以濕式浸潰(dipping)構(gòu)造物的方法或在構(gòu)造物表面涂裝油漆的方法形成涂層。根據(jù)以與此相同的方法在構(gòu)造物表面涂層的涂層，也可將在所述構(gòu)造物殘留的雜質(zhì)排出到外部。從而斷絕
[0034]在上述以在清除雜質(zhì)的工藝之后溶解玻璃的順序進行了說明，但不限于此，在溶解步驟中可進行清除雜質(zhì)的工藝。即，由于在陰極射線管的玻璃涂層的鉛、有機物、無機物等的雜質(zhì)相比于玻璃其熔融點低(約750°C至1200°C )，因此所述玻璃熔融到液體狀態(tài)之前或在熔融的過程蒸發(fā)為氣體，據(jù)此雜質(zhì)從熔融狀態(tài)的玻璃蒸發(fā)分離。這時，優(yōu)選為在溶解爐的上側(cè)安裝捕集器可捕集蒸發(fā)的雜質(zhì)的氣泡來回收所述雜質(zhì)。
[0035]另外不限于此，也可以在氧化性環(huán)境溶解玻璃，進而也可取將包括在所述玻璃的雜質(zhì)氧化、蒸發(fā)的方法。
[0036]還有，在溶解過程前后也都可實施清除雜質(zhì)的工藝。
[0037]圖2是圖示以根據(jù)本發(fā)明實施例的方法來制造的構(gòu)造物的立體圖，根據(jù)實施例的構(gòu)造物是用于路燈的基礎物的主體。圖3是說明在以根據(jù)本發(fā)明實施例的方法來制造的用于路燈的基礎物上裝配路燈柱的立體圖，根據(jù)實施例的支撐路燈柱的基礎構(gòu)造物的構(gòu)成與通常的基礎構(gòu)造物類似，因此簡單地說明其構(gòu)成及構(gòu)造。
[0038]參照圖2及圖3，支撐路燈柱200的構(gòu)造物，包括:主體110，其是根據(jù)本發(fā)明實施例的方法制造；收納部件120，其位于主體110的內(nèi)部并且具有內(nèi)部空間；銅板180，其安裝在主體110的下部面；螺栓170，其位于主體110的內(nèi)部，并且設置為使其一端與銅板180連接另一端向主體110的上部外側(cè)凸出；下側(cè)排管140，其在主體110內(nèi)部位于收納部件120的下側(cè)，并且使其一端與收納部件120的內(nèi)部空間連接，另一端連接于銅板180 ;上側(cè)排管130，其在主體110內(nèi)部位于收納部件120的上側(cè)，并且設置為使其一端與所述收納部件120的內(nèi)部空間連接，另一端向主體110的上側(cè)凸出；一對電線管151、152，其在主體110內(nèi)部位于上側(cè)排管130與下側(cè)排管140之間的區(qū)域，安裝為使其一端與收納部件120的內(nèi)部空間連接，另一側(cè)向主體110外部露出；一對電線160，其從路燈柱200分別通過上側(cè)排管130、收納部件120的內(nèi)部空間及一對電線管151、152，向主體110的外部抽出。另外，一般地說以一個路燈柱200為基準在左側(cè)與右側(cè)有不同的路燈柱200，因此電線160分支為2個，根據(jù)分支的程度也可以是2個以上或以下。
[0039]在這里，主體110是以根據(jù)實施例的方法構(gòu)造物制造方法來制造的，并且將在以下進行說明。
[0040]在以下，參照圖1至圖3利用根據(jù)實施例的構(gòu)造物制造方法，說明支撐路燈柱的基礎構(gòu)造物的制造方法，這時省略或簡單說明與在上述說明的內(nèi)容重復的內(nèi)容。
[0041]首先，實施支撐路燈柱200的構(gòu)造物的主體110的制造工藝，為此通過參照圖1說明的構(gòu)造物制造方法進行制造。即，回收廢陰極射線管(S10)，從所述廢陰極射線管分離玻璃部分(S200)，然后利用粉碎機粉碎分離的玻璃之后(S310)，從粉碎的玻璃碎片分離雜質(zhì)(S320)。例如，在鉛分離液及稀氫氟酸溶液浸泡粉碎的玻璃碎片，溶解清除在所述玻璃表面涂層的有機物及無機物之后，重新浸泡在水里清洗吸附的氫氟酸，接著加熱溶解清洗的玻璃碎片來制造為液狀，當然在如上所述的清除雜質(zhì)的工藝可在熔融玻璃的同時進行，或也可在熔融步驟之后進行。
[0042]若玻璃的溶解過程結(jié)束，則將溶解的玻璃成型(S330)來制造主體110，為此在進行陰極射線管的再生工藝期間，在另一方面準備收納部件120、螺栓170、上側(cè)排管130、下側(cè)排管140、電線管151、152與銅板180。收納部件120，其具有內(nèi)部空間并且是四方筒的形狀，在其上部、下部、兩側(cè)部分別置備開口 120a至120d，當然收納部件120不限定于四方筒，可制造為圓形或多樣的多角形的形狀。在以下，為了便于說明將在收納部件120的上側(cè)置備的開口命名為上側(cè)開口 120a，將在下側(cè)置備的開口命名為下側(cè)開口 120b，在側(cè)部置備的開口命名為側(cè)方向開口 120c、120d。這種收納部件120，其優(yōu)選為耐腐蝕性優(yōu)秀的不銹鋼、鍍鋅熔融處理的鑄鐵元件中以某一個來制造。另外，上側(cè)排管130、下側(cè)排管140及電線管151,152具有內(nèi)部空間并且其一側(cè)及另一側(cè)為開放的管狀(pipe)，優(yōu)選為以耐腐蝕性優(yōu)秀的不銹鋼、熔融鍍鋅處理的鑄鐵元件中以某一個來制造，還有螺栓170是以上下方向延長的形狀，至少在上部的外周面置備螺紋或螺槽，在銅板180置備以后與下側(cè)排管140的內(nèi)部連通的孔。
[0043]若置備收納部件120、螺栓170、上側(cè)排管130、下側(cè)排管140、電線管151、152，則首先將螺栓170分別位于收納部件120的四個角落，結(jié)合所述螺栓170與收納部件120，在實施例是以焊接方法結(jié)合螺栓170與收納部件120。然后利用連接器在置備在收納部件120的多個開口，分別連接上側(cè)排管130、下側(cè)排管140、電線管151、152。即，收納部件120的上側(cè)開口 120a連接上側(cè)排管130，下側(cè)開口 120b連接下側(cè)排管140，在兩側(cè)置備的側(cè)方向開口 120c、120d分別連接電線管151、152，據(jù)此分別相互連通收納部件120的內(nèi)部空間與上側(cè)排管130、下側(cè)排管140、電線管151、152的內(nèi)部。
[0044]接著，將連接螺栓170、上側(cè)排管130、下側(cè)排管140、電線管151、152的收納部件120位于銅板180上，固定所述螺栓170的下端與銅板180。在實施例以焊接固定銅板180與螺栓170，或不限于此置備與螺栓170對應的螺母也可固定螺栓170與銅板180，還有這時優(yōu)選為使銅板180的孔位于與下側(cè)排管140對應的位置。
[0045]還有，在準備模具中所述模具外形為梯形，并且具有孔使電線管151、152的另一端向外部露出。在這種模具內(nèi)，放置連接螺栓170、上側(cè)排管130、下側(cè)排管140、電線管151、152的收納部件120。
[0046]之后，將熔融的玻璃倒入模具內(nèi)在固定時間期間進行冷卻。若通過冷卻過程結(jié)束熔融玻璃的凝固則解除模具，據(jù)此如圖2及圖3所示使熔融的玻璃對應模具內(nèi)部的形狀來凝固熔融的玻璃，制造其外形為梯形的主體110。另外，在其主體110內(nèi)部以填埋收納部件120、螺栓170、上側(cè)排管130、下側(cè)排管140、電線管151、152的狀態(tài)凝固。
[0047]另一方面，就算在再生過程經(jīng)過從玻璃清除雜質(zhì)的工藝，也未能完全地清除有機物、無機物等，據(jù)此實施涂層主體110表面的表面處理(S500)。在實施例，熔融狀態(tài)的工程塑料涂料以濕式浸潰(dipping)構(gòu)造物的方法或在主體的表面涂裝油漆的方法形成涂層。根據(jù)以與此相同的方法在主體的表面涂層的涂層，也可將在所述主體殘留的雜質(zhì)排出到外部從而斷絕，據(jù)此可防止根據(jù)雜質(zhì)的環(huán)境污染。
[0048]之后，制造的構(gòu)造物填埋在土里并且如圖3所示在其上部結(jié)合路燈柱200。例如，將螺栓170的上端插入于路燈柱200的結(jié)合孔之后，利用螺母310進行固定。另外，上側(cè)排管130插入于路燈柱200的中央通孔，電線160經(jīng)由路燈柱200的中央通孔連接于路燈(未圖示)。
[0049]與此相同在本發(fā)明的實施例利用廢陰極射線管來制造路燈柱200的基礎構(gòu)造物100，進而可有效地再利用廢陰極射線管。另外，不利用如同現(xiàn)有的有限資源的由石灰石與砂石構(gòu)成的混凝土，而是使用廢棄的陰極射線管，因此具有節(jié)約資源的效果。還有，由于經(jīng)過清除雜質(zhì)的工藝及表面處理工藝，因此具有環(huán)保的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.基礎構(gòu)造物，作為支撐路燈柱的基礎構(gòu)造物，其特征在于，包括: 其是利用廢陰極射線管來制造并且包括主體，所述主體是在其上部結(jié)合所述路燈柱， 所述主體，其通過所述廢陰極射線管的粉碎、溶解及清除雜質(zhì)、成型過程來制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基礎構(gòu)造物，其特征在于， 所述主體，其是利用廢陰極射線管的玻璃來制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基礎構(gòu)造物，其特征在于， 所述基礎構(gòu)造物包括在所述主體的表面形成的涂層， 所述涂層，其由工程塑料及油漆中的某一個形成。
4.一種構(gòu)造物的制造方法，作為利用廢陰極射線管來制造構(gòu)造物的方法，其特征在于，包括: 從廢陰極射線管分離玻璃的過程； 粉碎所述玻璃的過程； 溶解所述玻璃的過程； 清除所述玻璃的雜質(zhì)的過程； 將所述溶解的玻璃注入模具成型的過程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的構(gòu)造物的制造方法，其特征在于， 在清除所述玻璃的雜質(zhì)的過程中， 利用濕式清潔方式及干式清潔方式中的至少一種，清除所述玻璃涂層的雜質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的構(gòu)造物的制造方法，其特征在于，包括: 在所述構(gòu)造物的表面形成涂層的過程。
7.根據(jù)權(quán)利要6所述的構(gòu)造物的制造方法，其特征在于， 所述涂層，其是由工程塑料及油漆中的某一種形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的構(gòu)造物的制造方法，其特征在于， 以濕式浸潰(dipping)所述構(gòu)造物的方法及在所述構(gòu)造物的表面涂裝的方法形成涂層。
【文檔編號】E04H12/22GK104145063SQ201380008884
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月10日
【發(fā)明者】申成澈, 金?？? 韓相珍, 韓明熙 申請人:太平洋科技有限公司, 申成澈