玻璃板的制造方法和制造裝置制造方法
玻璃板的制造方法和制造裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠在不產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部的前提下利用浮法來制造玻璃帶的技術(shù)。在本發(fā)明中，利用在自移動路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑的寬度方向兩端側(cè)的多對上輥來使朝向外側(cè)的拉力作用于玻璃帶的兩端部而制造厚度為1mm以下的玻璃帶時，使用具有用于將沿著移動路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的筒頭的上輥，在分別設(shè)于移動路徑的上游區(qū)域、中游區(qū)域以及下游區(qū)域并使朝向外側(cè)的拉力作用于玻璃帶的寬度方向端部的筒頭之中，作為設(shè)于中游區(qū)域的筒頭而使用具有三列以上的外周刃的多級筒頭，作為分別設(shè)于上游區(qū)域和下游區(qū)域的筒頭而使用具有一列或兩列外周刃的基準筒頭。
【專利說明】玻璃板的制造方法和制造裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種利用浮法來制造薄型玻璃板的方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年，液晶顯示器、等離子體顯示器等平板顯示器用玻璃基板的大型化和薄型化 不斷發(fā)展。
[0003] 作為這種玻璃基板的制造方法的一個例子，公知有一種使用儲存有金屬錫等熔融 金屬的浮法槽在熔融金屬上沿水平方向?qū)⑷廴诓Ａл^薄地拉伸而進行成形的浮法。采用該 浮法，通過使熔融玻璃浮在浮法槽的熔融金屬上來確保與目標相對應(yīng)的所需厚度，能夠通 過將該熔融玻璃沿水平方向拉出而成形帶狀的玻璃帶。通過將該玻璃帶切斷成需要的大 小，能夠獲得目標大小的玻璃基板。
[0004] 在利用該浮法如所述那樣制造大型化和薄型化不斷發(fā)展的玻璃基板時采用如下 方法：在浮法槽的熔融金屬上設(shè)置被稱作上輥（T/R:top roll)的成形裝置，該上輥用于將 玻璃帶的寬度方向兩端部向外側(cè)拉，將玻璃帶在其寬度方向兩端側(cè)拉伸而使其薄型化。將 較薄地拉伸后的玻璃帶在退火后切斷成需要的大小，并進行研磨和清洗，由此能夠獲得目 標玻璃基板。采用該浮法，能夠大量地生產(chǎn)大型且薄型的玻璃基板，并能夠生產(chǎn)厚度〇. 7mm 左右、長度和寬度均達到數(shù)m的大型的玻璃基板。
[0005] 另外，最近，大量地制造便攜式信息終端設(shè)備，作為適用于該便攜式信息終端設(shè)備 的液晶面板的一個例子而提供有如下的液晶面板：在使用厚度0. 7mm左右的玻璃基板制 造液晶面板之后，通過濕蝕刻等方法對玻璃基板的一個表面進行刮削而制得具有厚度為 0. 3mm左右的薄型化的玻璃基板。
[0006] 圖11表示在浮法中使用的浮法槽的一個例子，該浮法槽100包括在內(nèi)部具有熔融 錫等熔融金屬101的底部槽102,熔融玻璃103自熔融爐的前爐（forehearth)流入到該底 部槽102的入口側(cè)。熔融玻璃103在熔融金屬101上被多個上輥105拉伸為目標寬度，并 被逐漸地冷卻而形成需要的寬度和厚度的玻璃帶106。
[0007] 作為適用于這種浮法槽100的上輥105的一個例子，公知有一種圖12所示那樣的 具有筒頭105A的上棍,該筒頭105A形成為圓盤狀且在其外周具有兩級鍋齒狀（鋸刃狀） 的外周刃l(wèi)〇5a。（參照專利文獻1)
[0008] 圖12所示的筒頭105A -邊使外周刃105a、105a陷入熔融玻璃103的邊緣部103a 一邊使朝向外側(cè)的拉力作用于邊緣部l〇3a而調(diào)整熔融玻璃103的寬度，從而能夠調(diào)整玻璃 帶106的寬度和厚度。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0010] 專利文獻
[0011] 專利文獻1 :日本國特開平11 - 236231號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012] 發(fā)明要解決的問是頁
[0013] 根據(jù)以上那樣的背景，玻璃基板存在越來越薄型化的傾向，也正在研究自一開始 就使用厚度為〇. 3mm左右的玻璃基板作為便攜式信息終端設(shè)備的面板用玻璃基板。另外， 在平板顯示器用玻璃基板中，也要求進一步的薄型化。
[0014] 以往，流入到浮法槽100中而剛剛擴展后的熔融玻璃103是高溫且為液狀，因此不 能簡單地將其拉伸，但熔融玻璃103隨著自浮法槽100的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動而被退 火，粘性逐漸地升高，因此，能夠利用筒頭105A來拉拽粘性變高的熔融玻璃103而使其擴 展。
[0015] 但是，被作用了拉力的熔融玻璃103具有欲收縮的性質(zhì)，因此越想要使熔融玻璃 103變薄，越需要利用更大的力來按住玻璃并使較大的拉力作用于該玻璃。
[0016] 其結(jié)果，與圖12所示的狀態(tài)相比，使筒頭105A的邊緣部分更深地進入熔融玻璃 103的邊緣部103a，從而存在使熔融玻璃103在其邊緣部附近產(chǎn)生較大地變形這樣的問題。
[0017] 圖13是用于說明利用較大的力將筒頭105A自上方向熔融玻璃103的邊緣部103a 按壓的狀態(tài)的圖。
[0018] 當(dāng)如圖13的（b)所示那樣將筒頭105A強力地向圖13的（a)所示的熔融玻璃103 的邊緣部103a按壓時，邊緣部103a以與筒頭105A的按壓力成正比例地深深凹入的方式變 形為U字形的袋狀。假設(shè)在該袋狀態(tài)下變形后的玻璃凝固時，存在如下問題：如圖14所示 那樣產(chǎn)生截面T字形的被稱作吸管（straw)的局部變形部110。
[0019] 另外，在如圖13的（b)所示那樣將筒頭105A強力地向熔融玻璃103的邊緣部103a 按壓的情況下，存在如下問題：熔融玻璃103有時會如圖13的（c)所示那樣截面變形為S 字狀，在該狀態(tài)下使玻璃凝固時，如圖15所示那樣使變形部分產(chǎn)生上方的袋部分Illa和下 方的袋部分Illb以重疊的方式變形的、被稱作吸管的局部變形部111。在產(chǎn)生了該S字狀 的局部變形部111的情況下，存在如下問題：如圖13的（c)的箭頭a、箭頭b所示，熔融金 屬有時卷入玻璃的內(nèi)部側(cè)，其結(jié)果，在后續(xù)的退火工序中導(dǎo)致玻璃破裂。例如，由于金屬錫 和玻璃板的熱膨脹系數(shù)不同，因此，根據(jù)退火時的熱收縮的不同，應(yīng)力有可能作用于玻璃板 的卷入有金屬錫的部分而引起破裂。
[0020] 在切斷工序中將具有所述局部變形部110U11狀態(tài)下的玻璃帶切斷而將玻璃帶 切痕折斷成目標大小的玻璃板的情況下，會在與作為目標的切斷位置、方向不同的位置、方 向上引起破裂，因此，有可能會阻礙玻璃板的穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)生的所述局部變形部Iiouil在 較薄的玻璃板中很明顯，特別是在利用浮法制造所述顯示裝置用玻璃基板那樣厚度Imm以 下的玻璃板的情況下，存在所述局部變形部明顯化的問題。
[0021] 根據(jù)所述背景，本
【發(fā)明者】對利用浮法來成形熔融玻璃而制造 Imm以下的較薄的玻 璃帶的技術(shù)進行了各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在對熔融玻璃的端緣部施加張力而成形較薄的玻 璃帶的情況下，通過對施加張力的位置和用于施加張力的上輥的筒頭進行設(shè)計，能夠抑制 被稱作吸管的局部變形部的產(chǎn)生，從而完成了本申請發(fā)明。
[0022] 本發(fā)明的目的在于，提供在利用浮法成形較薄的玻璃帶的情況下、能夠在不產(chǎn)生 局部變形部的狀態(tài)下制造玻璃帶且有助于玻璃板的穩(wěn)定生產(chǎn)的制造方法和制造裝置。
[0023] 用于解決問題的方案
[0024] 本發(fā)明涉及一種玻璃板的制造方法，以使熔融玻璃一邊沿著設(shè)在熔融金屬上的熔 融玻璃的移動路徑移動一邊成形的方式制造玻璃帶，其中，利用在所述移動路徑的自上游 區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑的寬度方向兩端側(cè)的多對上輥來使朝向外側(cè)的拉力作用 于玻璃帶的兩端部而制造厚度為Imm以下的玻璃帶時，作為所述上輥而使用具有用于將沿 著所述移動路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的筒頭的 上輥，在分別設(shè)于所述移動路徑的上游區(qū)域、中游區(qū)域以及下游區(qū)域并使朝向外側(cè)的拉力 作用于玻璃帶的寬度方向端部的筒頭之中，作為設(shè)于中游區(qū)域的筒頭而使用具有三列以上 的外周刃的多級筒頭，作為分別設(shè)于上游區(qū)域和下游區(qū)域的筒頭而使用具有一列或兩列外 周刃的基準筒頭。
[0025] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，以將所述玻璃帶的粘度的 對數(shù)值為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域作為中游區(qū)域的方式設(shè)置所述多級筒頭。
[0026] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，所述上游區(qū)域的基準筒頭、 中游區(qū)域的多級筒頭以及下游區(qū)域的基準筒頭在各區(qū)域分別設(shè)置多個，將各筒頭配置為在 將沿著各筒頭的外周面的周向形成的各列的外周刃所形成的面的方向與所述玻璃帶大致 垂直且相對于玻璃帶的輸送方向平行地配置或傾斜地配置時，使傾斜角度自上游區(qū)域的基 準筒頭起朝向中游區(qū)域的多級筒頭去而依次變大且使傾斜角度自中游區(qū)域的多級筒頭起 朝向下游區(qū)域的基準筒頭去而依次變小。
[0027] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，使用如下多級筒頭：筒頭的 設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向端緣的那列外周刃的一側(cè)端部的外徑小于筒頭的設(shè)有 靠近所述移動路徑的寬度方向中央的那列外周刃的另一側(cè)端部的外徑。
[0028] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，作為所述熔融玻璃而使用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0029] SiO2 :50%?73%、Al2O3 :10· 5%?24%、B2O3 :0%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0%?14. 5%、SrO :0%?24%、BaO :0%?13. 5%、MgO+CaO+SrO+BaO :9%?29. 5% 以及 ZrO2 :0%?5%。
[0030] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，作為所述熔融玻璃而使用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0031] SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0 %?9 %、SrO :3 % ?12. 5 %、BaO :0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?18 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
[0032] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，作為所述熔融玻璃而使用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0033] SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10. 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、 CaO :0 % ?9 %、SrO :0 % ?16 %、BaO :0 % ?2. 5 % 以及 Mg0+Ca0+Sr0+Ba0 :8 % ?26 %。 [0034] 本發(fā)明涉及一種玻璃板的制造裝置，其中，包括：浮法槽，在該浮法槽內(nèi)儲存有熔 融金屬，在該熔融金屬上形成有熔融玻璃的移動路徑，該浮法槽用于使熔融玻璃自該移動 路徑的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動而成形玻璃帶；以及上輥，其具有多對，在該浮法槽內(nèi)自移 動路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑的寬度方向兩側(cè)，所述上輥包括：旋轉(zhuǎn)軸，其 在熔融玻璃的移動路徑的寬度方向兩側(cè)各自沿水平方向延伸；以及筒頭，其安裝于該旋轉(zhuǎn) 軸的前端側(cè)，該筒頭具有能按壓于沿著所述移動路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶 的寬度方向端部的外周刃，在所述移動路徑的中游區(qū)域設(shè)有具有三列以上的外周刃的、用 于將玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的多級筒頭，在所述移動路徑的上游區(qū)域和下游區(qū)域 分別設(shè)有具有一列或兩列外周刃的、用于將玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的基準筒頭。
[0035] 本發(fā)明的玻璃板的制造裝置能夠采用在所述玻璃帶的粘度的對數(shù)值為 5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域配置有所述多級筒頭的結(jié)構(gòu)。
[0036] 本發(fā)明的玻璃板的制造裝置能夠適用于由所述浮法槽成形的玻璃帶的厚度為Imm 以下的情況。
[0037] 本發(fā)明的玻璃板的制造裝置能夠采用如下結(jié)構(gòu)：所述上游區(qū)域的基準筒頭、中游 區(qū)域的多級筒頭以及下游區(qū)域的基準筒頭在各區(qū)域分別設(shè)置有多個，將各筒頭配置為將沿 著各筒頭的外周面的周向形成的各列的外周刃所形成的面的方向與所述玻璃帶大致垂直 且相對于玻璃帶的輸送方向平行地配置或傾斜地配置，使傾斜角度自上游區(qū)域的基準筒頭 起朝向中游區(qū)域的多級筒頭去而依次變大且傾斜角度自中游區(qū)域的多級筒頭起朝向下游 區(qū)域的基準筒頭去而依次變小。
[0038] 本發(fā)明的玻璃板的制造裝置能夠采用如下結(jié)構(gòu)：筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的 寬度方向端緣的那列外周刃的一側(cè)端部的外徑小于筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度 方向中央的那列外周刃的另一側(cè)端部的外徑。
[0039] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，作為所述熔融玻璃而應(yīng)用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0040] SiO2 :50%?73%、Al2O3 :10· 5%?24%、B2O3 :0%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0%?14. 5%、SrO :0%?24%、BaO :0%?13. 5%、MgO+CaO+SrO+BaO :9%?29. 5% 以及 ZrO2 :0%?5%。
[0041] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，作為所述熔融玻璃而應(yīng)用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0042] SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0 %?9 %、SrO :3 % ?12. 5 %、BaO :0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?18 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
[0043] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，作為所述熔融玻璃而應(yīng)用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0044] SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10. 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、 CaO :0 % ?9 %、SrO :0 % ?16 %、BaO :0 % ?2. 5 % 以及 Mg0+Ca0+Sr0+Ba0 :8 % ?26 %。
[0045] 發(fā)明的效果
[0046] 采用本發(fā)明的制造方法和制造裝置，能夠以在浮法槽的移動路徑的中游區(qū)域利用 多級筒頭一邊對烙融玻璃的寬度方向端部進行按壓一邊使朝向外側(cè)的拉力作用于該端部 而將玻璃帶拉伸的方式成形玻璃帶，因此，即使在多級筒頭按壓玻璃帶的端部而使較大的 拉力作用于該玻璃帶的端部的情況下，與以往的筒頭相比，也能夠減少玻璃帶的端部側(cè)的 在厚度方向上的變形量、換言之能夠減少筒頭的按壓量。
[0047] 其結(jié)果，能夠不使中游區(qū)域的玻璃帶產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部地獲得較薄的 玻璃帶。并且，由于能夠在后續(xù)工序中將沒有產(chǎn)生局部變形部的玻璃帶切斷而制成玻璃板， 因此，能夠在不產(chǎn)生破裂、缺口等的前提下獲得目標尺寸的玻璃板。
[0048] 如顯示裝置用玻璃基板等那樣，在制造比Imm薄的、優(yōu)選為0. 7mm以下、更加優(yōu)選 為0· 5mm以下、進一步優(yōu)選為0· 3mm以下、特別優(yōu)選為0· Imm以下的玻璃板的情況下，浮法 槽的中游區(qū)域的玻璃帶特別容易產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部，但通過對該中游區(qū)域的熔 融玻璃使用多級筒頭來使拉力作用于該中游區(qū)域的熔融玻璃，能夠在玻璃帶的端部側(cè)減少 玻璃帶在厚度方向上的變形量，從而能夠獲得不產(chǎn)生局部變形部的較薄的玻璃帶，通過將 該玻璃帶切斷，能夠獲得沒有破裂、缺陷等的目標尺寸為Imm以下的較薄的玻璃板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0049] 圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的玻璃板的制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的概略圖。
[0050] 圖2是表示設(shè)于該制造裝置的上輥的配置狀態(tài)的一個例子的結(jié)構(gòu)圖。
[0051] 圖3是表示適用于在該制造裝置中設(shè)置的上輥的筒頭的圖，其中，圖3的（a)是多 級筒頭的主視圖，圖3的（b)是多級筒頭的剖視圖，圖3的（c)是基準筒頭的剖視圖。
[0052] 圖4是設(shè)于該制造裝置的多級筒頭的立體圖。
[0053] 圖5是表示使用作為另一例的、設(shè)于該制造裝置的多級筒頭來使壓入力和拉力作 用于熔融玻璃的端部的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0054] 圖6是表示使用作為另一例的、設(shè)于該制造裝置的多級筒頭來使拉力作用于熔融 玻璃的端部的狀態(tài)的俯視圖。
[0055] 圖7是表示作為一個例子的、供給至該制造裝置的熔融玻璃在各個溫度下的粘度 狀態(tài)的圖表。
[0056] 圖8是表示以往的浮法槽中的玻璃帶的吸管產(chǎn)生狀況的一個例子的圖表。
[0057] 圖9是表示在浮法槽中具有多級筒頭的情況和浮法槽中具有以往的筒頭的情況 下對玻璃帶的寬度進行對比而求出的結(jié)果的圖表。
[0058] 圖10是表示供給至以往的浮法槽的玻璃帶的端部的壓縮應(yīng)力分布的一個例子的 圖表。
[0059] 圖11是表示具有以往的上輥的浮法槽的一個例子的俯視概略圖。
[0060] 圖12是表示將設(shè)于以往的上輥的筒頭壓入玻璃帶的端部的狀態(tài)的一個例子的剖 視圖。
[0061] 圖13是表示熔融玻璃的端部和以往的筒頭之間的關(guān)系的圖，其中，圖13的（a)是 表示玻璃帶的端部的剖視圖，圖13的（b)是表示將筒頭壓入玻璃帶的端部的狀態(tài)的一個例 子的剖視圖，圖13的（c)是表示形成于玻璃帶的端部側(cè)的截面S型的局部變形部（吸管） 的一個例子的剖視圖。
[0062] 圖14是表示形成于玻璃帶的端部側(cè)的截面T型的局部變形部的一個例子的剖視 圖。
[0063] 圖15是表示形成于玻璃帶的端部側(cè)的截面S型的局部變形部的一個例子的剖視 圖。
【具體實施方式】
[0064] 第一實施方式
[0065] 以下，參照【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的玻璃板的制造裝置的第一實施方式，但本發(fā)明并不 限定于以下說明的實施方式。
[0066] 圖1是表示本發(fā)明的玻璃板的制造裝置的第一實施方式的概略結(jié)構(gòu)的圖，本實施 方式的玻璃板的制造裝置（浮法槽）1包括：浴槽2,其由俯視大致長方形狀的耐火爐構(gòu)成； 熔融金屬3,其是容納于該浴槽2的內(nèi)部的金屬錫等；以及上輥11，其在浴槽2的內(nèi)部配置 有多個。
[0067] 浴槽2由耐火材料制的底部構(gòu)造、偵幢以及上部構(gòu)造構(gòu)成，但在圖1中以僅俯視底 部構(gòu)造的狀態(tài)描繪出了浴槽2。在浴槽2的上部構(gòu)造側(cè)設(shè)有非氧化性氣體等氣體供給管、溫 度調(diào)節(jié)器等附屬設(shè)備，能夠?qū)⒃〔?的氣氛控制為非氧化性氣體氣氛，從而能夠?qū)⑷廴诮?屬3之上的空間部分的溫度控制為目標溫度。
[0068] 在圖1中，在浴槽2的左端部側(cè)設(shè)有用于自在前工序中使用的玻璃熔融爐的前爐 向熔融金屬3上供給熔融玻璃G的入口部5。在浴槽2內(nèi)的、與設(shè)有入口部5的一側(cè)相反的 那一側(cè)的端部形成有出口部6,在該出口部6的外側(cè)排列有多個輸送輥7而形成退火生產(chǎn)線 7A。
[0069] 在浴槽2內(nèi)的熔融金屬3的自入口部5起到出口部6的部分上劃分有用于成形熔 融玻璃G的俯視長方形狀的移動路徑8。
[0070] 當(dāng)熔融玻璃G自入口部5沿著該移動路徑8流入到熔融金屬3上時，熔融玻璃G 擴展至需要的厚度和寬度并在成為熔融狀態(tài)的玻璃帶9的狀態(tài)下被逐漸冷卻而向出口部6 側(cè)移動，形成寬度達到均勻化的帶狀的作為最終形態(tài)的玻璃帶10,該玻璃帶10自出口部6 向退火生產(chǎn)線7A側(cè)排出。在本實施方式中，由于浴槽2的俯視形狀形成為長方形狀，因此， 在浴槽2的內(nèi)部被劃分在熔融金屬3上的移動路徑8也成為長方形狀，但移動路徑8的俯 視形狀并不限于長方形狀，而能夠為與浴槽2的俯視形狀相匹配的任意形狀。
[0071] 在本實施方式的浴槽2中，在入口部5與出口部6之間配置有沿著移動路徑8的 寬度方向兩端側(cè)自上游區(qū)域朝向下游區(qū)域以規(guī)定間隔排列的多個上輥11。在本實施方式 中，自入口部5供給過來的熔融玻璃G-邊被所述多個上輥11沿寬度方向拉伸而成為所述 熔融狀態(tài)的玻璃帶9 一邊向下游區(qū)域（向出口部6側(cè)）輸送，從而最終獲得規(guī)定寬度的帶 狀的玻璃帶10。
[0072] 如圖2所示，在本實施方式的浴槽2中，在移動路徑8的寬度方向兩端側(cè)的各端 偵牝自用于將熔融玻璃G的寬度開始擴展的位置起、隔開規(guī)定間隔地排列有16個上輥11。 對于所述16個上輥11，下面，為了方便，標注A tl?A15而加以區(qū)別，并說明各個配置。
[0073] 所述上輥11中的、初級階段的上輥IlAtl和第1上輥IlA1?第4上輥IlA 4為具有 后面說明的基準筒頭18的上輥，第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl為具有后面說明的多級 筒頭14的上輥，第11上輥IlA 11?第15上輥IlA15為具有后面說明的基準筒頭18的上輥。
[0074] 如圖3的（b)所示，第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl包括旋轉(zhuǎn)軸13和與該旋轉(zhuǎn) 軸13的前端部一體化的多級筒頭14。
[0075] 在圖1和圖2中省略了用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸13而使其旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)和用于使旋轉(zhuǎn) 軸13移動的機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸13貫穿浴槽2的側(cè)壁并大致水平地伸出到浴槽2的外側(cè)，在浴槽 2的外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和移動裝置。對于旋轉(zhuǎn)軸13的移動裝置，作為一個例子而能夠 適用在移動滑架上設(shè)置馬達等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置而成的移動裝置，該移動滑架以沿著在設(shè)有浴 槽2的位置的外側(cè)敷設(shè)的導(dǎo)軌構(gòu)件移動自如的方式設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、移動裝置與 通常的設(shè)于浮法槽的上輥的驅(qū)動裝置、移動裝置相同，旋轉(zhuǎn)軸13以例如在被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的 狀態(tài)下在移動路徑8的寬度方向兩端側(cè)沿移動路徑8的寬度方向移動自如的方式配置。在 圖1和圖2中，省略了所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、移動裝置，僅示出了旋轉(zhuǎn)軸13的前端側(cè)和安裝于 該前端側(cè)的多級筒頭14。
[0076] 如圖3的（a)、（b)和圖4所示，多級筒頭14在旋轉(zhuǎn)鼓16的外周壁16a上具有六 級（六列）外周刃15。旋轉(zhuǎn)軸13和多級筒頭14的內(nèi)部均為中空構(gòu)造，形成于旋轉(zhuǎn)軸13的 內(nèi)部的中空部13a和形成于旋轉(zhuǎn)鼓16的內(nèi)部的中空部16b相互連通。在旋轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)部 設(shè)有冷卻水的供給管13b，在供給管13b與旋轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)周壁之間的間隙形成有冷卻水的 返回流路13c。通過所述結(jié)構(gòu)自供給管13b向旋轉(zhuǎn)鼓16的中空部16b供給冷卻水并經(jīng)由返 回流路13c回收冷卻水，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸13和旋轉(zhuǎn)鼓16自其內(nèi)部側(cè)冷卻。
[0077] 如圖3的（a)、（b)和圖4所示，多級筒頭14的外周刃15以使4角錐型的多個刀 尖沿著圓筒狀的旋轉(zhuǎn)鼓16的外周壁16a成為六級（六列）的方式連續(xù)地形成。所述外周 刃15使各刀尖為相同形狀且以相同的間距沿旋轉(zhuǎn)鼓16的周向形成，因此，繞旋轉(zhuǎn)鼓16 - 周的一列外周刃15在整體上成為形成有六列外周刃的六級構(gòu)造。在本實施方式的旋轉(zhuǎn)鼓 16中，與旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)一體地連接的一側(cè)的端面壁16c和位于多級筒頭14的前端側(cè)的端面 壁16d均形成為平板狀。此外，形成于多級筒頭14的外周刃15并不限于六級構(gòu)造，也可以 為三級、四級、五級或七級以上的任意一個級數(shù)。但是，若使多級筒頭14的外周刃15的級 數(shù)為需要的級數(shù)以上，則會將玻璃帶9冷卻至需要的冷卻程度以上，因此，期望多級筒頭14 的外周刃15為不將玻璃帶9過度冷卻的程度的級數(shù)、即三級以上的級數(shù)例如四級?八級左 右。
[0078] 所述初級階段的上輥IlAtl?第4上輥IlA4 (即上輥IlA4是自初級階段的上輥IlAtl 起計數(shù)的第5個上輥）和所述第11上輥IlA11?第15上輥IlA15由旋轉(zhuǎn)軸17和與旋轉(zhuǎn)軸 17的前端部一體化的基準筒頭18構(gòu)成。將旋轉(zhuǎn)軸17的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和移動裝置設(shè)成同與 以上的上輥IlA 5?上輥IlAltl的旋轉(zhuǎn)軸13相連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和移動機構(gòu)相同的裝置， 從而能夠使旋轉(zhuǎn)軸17在被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下沿移動路徑8的寬度方向移動，對此，在圖 1、圖2中省略。
[0079] 如圖3的（c)所示，所述基準筒頭18在旋轉(zhuǎn)鼓20的外周壁20a上具有兩級構(gòu)造 的外周刃19。旋轉(zhuǎn)軸17和旋轉(zhuǎn)鼓20的內(nèi)部均為中空構(gòu)造，形成于旋轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)部的中空 部17a和形成于旋轉(zhuǎn)鼓20的內(nèi)部的中空部20b相互連通。通過使冷卻水等制冷劑流經(jīng)所 述中空部17a和中空部20b，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸17和旋轉(zhuǎn)鼓20自其內(nèi)部側(cè)冷卻。
[0080] 在旋轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)部設(shè)有冷卻水的供給管17b，在供給管17b與旋轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)周壁 之間的間隙形成有冷卻水的返回流路17c。通過所述結(jié)構(gòu)自供給管17b向旋轉(zhuǎn)鼓20的中空 部20b供給冷卻水并經(jīng)由返回流路17c回收冷卻水，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸17和旋轉(zhuǎn)鼓20自其內(nèi) 部側(cè)冷卻。此外，中空部20b的截面形狀也可以適當(dāng)變更，以使水流高效地循環(huán)。
[0081] 如圖3的（c)所示，基準筒頭18的外周刃19以使4角錐型的多個刀尖沿著薄型 圓筒狀的旋轉(zhuǎn)鼓20的外周壁20a成為兩級（兩列）的方式連續(xù)地形成。所述外周刃19使 各刀尖為相同形狀且以相同的間距沿旋轉(zhuǎn)鼓20的周向形成，因此，繞旋轉(zhuǎn)鼓20-周的一列 外周刃19在整體上成為形成有兩列外周刃的兩級構(gòu)造。在本實施方式的旋轉(zhuǎn)鼓20中，與 旋轉(zhuǎn)軸17側(cè)一體地連接的一側(cè)的端面壁20c和位于基準筒頭18的前端側(cè)的端面壁20d均 形成為平板狀。端面壁20c也可以自筒頭的中心朝向外側(cè)去而傾斜。
[0082] 所述初級階段的上輥IlAtl?第4上輥IlA4設(shè)置于上游區(qū)域，在該上游區(qū)域中，將 自入口部5流入到熔融金屬3之上的移動路徑8的熔融玻璃G退火并使其粘度開始上升而 成為熔融狀態(tài)的玻璃帶9。
[0083] 所述構(gòu)造的第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl設(shè)置于所述移動路徑8的中游區(qū)域、 即玻璃帶9的粘度比在上游區(qū)域的粘度高的區(qū)域。
[0084] 所述構(gòu)造的第11上輥IlA11?第15上輥IlA15設(shè)置于所述移動路徑8的下游區(qū) 域、即玻璃帶9的粘度比在中游區(qū)域的粘度更高的區(qū)域。
[0085] 對于所述熔融狀態(tài)的玻璃帶9的粘度，作為一個例子，在圖7中示出了在通常的無 堿玻璃的生產(chǎn)工序中熔融玻璃隨著溫度的降低而粘度發(fā)生變化并變硬、從而成為玻璃帶為 止的狀態(tài)。這是利用獨特的解算機（solver)進行解析的、計算機模擬的結(jié)果。
[0086] 在表示圖7所示的粘度變化的狀態(tài)中，能夠?qū)⒉Ａ?的粘度（η)的常用對數(shù)值 小于5. 29dPa · s的區(qū)域定義為移動路徑8的上游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對數(shù)值 為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域定義為移動路徑8的中游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的 常用對數(shù)值大于6. 37dPa · s的區(qū)域定義為移動路徑8的下游區(qū)域。此外，玻璃帶9的粘度 的對數(shù)值為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域與玻璃帶9的粘度（η)為105_29dPa · s? 106 37dPa · s的區(qū)域相對應(yīng)。
[0087] 所述上輥IlAtl?上輥IlA15并不是各自與玻璃帶9的寬度方向平行，而是以帶有 些許的角度的方式傾斜配置。例如，在俯視觀察移動路徑8的情況下，設(shè)想將玻璃帶9在移 動路徑8上移動的移動方向（自入口部5朝向出口部6并與浴槽2的側(cè)壁平行的方向）規(guī) 定為Y軸方向且將移動路徑8的寬度方向規(guī)定為X軸方向而成的XY坐標系，并設(shè)想包含基 準筒頭18的各列的外周刃19的平面或者包含多級筒頭14的各列的外周刃15的平面。
[0088] 在該情況下，圖2所示的包含在多級筒頭14的周向上排成一列的外周刃15的平 面14a或者包含在基準筒頭18的周向上排成一列的外周刃19的平面以俯視時具有相對于 Y軸傾斜〇 °?16 °左右的傾斜角度（Θ )的方式傾斜配置。另外，多級筒頭14的外周刃 15或基準筒頭18的外周刃19均自上方大致垂直地按壓玻璃帶9。換言之，筒頭14、18的 各旋轉(zhuǎn)軸13、17分別以能夠分別在大致水平地配置的狀態(tài)下上下移動而將筒頭14、18按壓 于玻璃帶9的端部的方式移動自如地設(shè)置。
[0089] 作為傾斜配置的一個例子，例如，能夠列舉以如下配置的例子：在圖2所示的第1 上輥IlA 1?第15上輥IlA15中，以使傾斜角度為自第1上輥IlA1起依次逐漸地變大的角度 的方式配置各筒頭，直至使傾斜角度增加到中游區(qū)域的最大傾斜角度為止，在下游區(qū)域的 上輥的基準筒頭18中，使傾斜角度逐漸地變小，在最終階段的上輥的基準筒頭18中，使傾 斜角度為〇 °。各筒頭的傾斜配置狀態(tài)并不限于在此處說明的一個例子，也可以為在設(shè)于 中游區(qū)域的多級筒頭14中具有最大的傾斜角度的情況下的任意一種傾斜配置狀態(tài)。
[0090] 為了使用本實施方式的玻璃制造裝置（浮法槽）1來制造玻璃帶10,將熔融玻璃G 自入口部5供給至熔融金屬3之上的移動路徑8并使熔融玻璃G擴展，使用設(shè)置的多個筒 頭14、18來使拉力朝向外側(cè)地作用于熔融狀態(tài)的玻璃帶9的寬度方向兩端部，從而能夠調(diào) 整玻璃帶9的寬度和厚度而最終獲得目標寬度的玻璃帶10。另外，通過在退火生產(chǎn)線7A的 后續(xù)工序的切斷工序中將該玻璃帶10切斷成目標大小，能夠獲得玻璃板。
[0091] 在本實施方式的制造裝置1中，上輥IlAtl?上輥IlA4和上輥IlA 11?上輥IlA15具 有基準筒頭18,因此，能夠一邊將兩級構(gòu)造的外周刃19向玻璃帶9的寬度方向端部側(cè)按壓 一邊利用所述各上輥的基準筒頭18來使需要的拉力分別朝向外側(cè)地作用于上游區(qū)域和下 游區(qū)域的玻璃帶9的寬度方向兩端部。
[0092] 另外，由于第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl具有六級構(gòu)造的寬度較寬的多級筒頭 14,因此，即使利用較大的力將多級筒頭14按壓于中游區(qū)域的玻璃帶9而使較大的拉力作 用于中游區(qū)域的玻璃帶9,玻璃帶9的按壓量（使熔融玻璃G在其厚度方向上變形的量）也 小于使用兩級構(gòu)造的基準筒頭18的情況下的玻璃帶9的按壓量。
[0093] 因此，即使使用多級筒頭14使較大的拉力朝向外側(cè)地作用于玻璃帶9的寬度方向 端部，多級筒頭14使玻璃帶9的寬度方向端部在其厚度方向上變形的量（按壓量）也較小。 因此，與在中游區(qū)域中使用兩級構(gòu)造的外周刃來使較大的拉力作用于玻璃帶9的以往裝置 相比，即使在欲制造較薄的玻璃帶9的情況下，也不會在熔融玻璃G的寬度方向端部側(cè)產(chǎn)生 被稱作吸管的局部變形部。
[0094] 此外，上游區(qū)域的玻璃帶9的粘度較低，本來就難以對上游區(qū)域的玻璃帶9施加較 大的拉力，因此使用基準筒頭18即可，下游區(qū)域的玻璃帶9的粘度較高且接近凝固狀態(tài)，因 此即使使用基準筒頭18按壓下游區(qū)域的玻璃帶9,該下游區(qū)域的玻璃帶9的在厚度方向上 的變形量也較少?？紤]到該點，要在中游區(qū)域使較大的拉力作用于玻璃帶9而將玻璃帶9 拉伸，故此期望在中游區(qū)域設(shè)置多級筒頭14。
[0095] 此外，對于在中游區(qū)域設(shè)置的多級筒頭14的個數(shù)，在本實施方式中并不是要進行 特別限定，能夠相對于最終目標厚度的玻璃帶10而設(shè)置需要個數(shù)。例如，不必使中游區(qū)域 的全部的筒頭均為多級筒頭14,也可以使中游區(qū)域的一部分的筒頭為多級筒頭14,使中游 區(qū)域的余下的筒頭為基準筒頭18。只要為了成形目標厚度的玻璃帶10而以不產(chǎn)生被稱作 吸管的局部變形部的方式設(shè)置需要數(shù)量即可。
[0096] 另外，對于在上游區(qū)域?下游區(qū)域的整個區(qū)域設(shè)置的筒頭14、18的總數(shù)，也并不 限定于本實施方式的例子，只要為了成形目標厚度的玻璃帶10而設(shè)置需要數(shù)量即可。
[0097] 使用上輥IIA1?上輥IIA15較薄地拉伸了的熔融玻璃G隨著自移動路徑8的上游 區(qū)域向下游區(qū)域移動而被逐漸地冷卻從而硬度上升，在移動路徑8的下游區(qū)域成為恒定的 寬度和厚度的玻璃帶10,該玻璃帶10在達到出口部6時被向后續(xù)工序的退火生產(chǎn)線7A側(cè) 輸送。采用本實施方式的玻璃板的制造裝置1，使以往在形成有被稱作吸管的局部變形部的 狀態(tài)下輸送至退火生產(chǎn)線7A的玻璃帶10不產(chǎn)生局部變形部，因此，玻璃帶10不會在退火 生產(chǎn)線7A處發(fā)生破裂。
[0098] 另外，由于在退火生產(chǎn)線7A的后續(xù)工序中設(shè)有省略圖示的切斷生產(chǎn)線，因此，能 夠通過將退火后的玻璃帶10切痕折斷成需要的大小而獲得目標大小的玻璃板。由于輸送 至該切斷生產(chǎn)線的玻璃帶10沒有產(chǎn)生局部變形部，因此，在進行切痕折斷的切斷時，不會 產(chǎn)生切斷不良部位，從而有助于提高生產(chǎn)率。
[0099] 欲在本實施方式的玻璃制造裝置1中制造的熔融玻璃G的組分并沒有特別限定。 [0100] 因而，可以為無堿玻璃、鈉鈣玻璃、混合堿系玻璃或硼硅酸玻璃、或者其他玻璃中 的任意一種。另外，所制造的玻璃產(chǎn)品的用途并不限定于用于平板顯示器、建筑、車輛，而可 列舉出其他各種用途。特別優(yōu)選為要求高品質(zhì)的平板顯示器用的無堿玻璃。
[0101] 此外，作為適合于熔融玻璃G的玻璃，能夠使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比 表示的下述組分的無堿玻璃。
[0102] SiO2 :50%?73%優(yōu)選為 50%?66%、Al2O3 :10. 5%?24%、B2O3 :0%?12%、 MgO :0%?8%、Ca0 :0%?14. 5%、Sr0 :0%?24%、Ba0 :0%?13. 5%、Mg0+Ca0+Sr0+Ba0 : 9%?29. 5% 以及 ZrO2 :0%?5%。
[0103] 作為適合于所述熔融玻璃G的玻璃，在考慮應(yīng)變點較高且具有溶解性的情況下， 能夠使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃。
[0104] SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0 %?9 %、SrO :3 % ?12. 5 %、BaO :0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?18 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
[0105] 作為適合于所述熔融玻璃G的玻璃，特別是在考慮高應(yīng)變點的情況下，能夠使用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃。
[0106] SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10. 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、 CaO :0 % ?9 %、SrO :0 % ?16 %、BaO :0 % ?2. 5 % 以及 MgO+CaO+SrO+BaO :8 % ?26 %。
[0107] 圖5是表示適用于本發(fā)明的玻璃板的制造裝置的多級筒頭的第2例的圖，該第2 例的多級筒頭30替代多級筒頭14而一體地安裝于在以上實施方式中設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸13的 前端部。
[0108] 該例子的多級筒頭30具有六級鋸齒狀的外周刃，多級筒頭30的外徑自靠近旋轉(zhuǎn) 軸13的一側(cè)起按照第一級外周刃30 &1、第二級外周刃30a2、第三級外周刃30a3、第四級外周 刃30a 4、第五級外周刃30a5、第六級外周刃30a6的順序依次變大。
[0109] 即，具有外周刃30&1?外周刃30a6的旋轉(zhuǎn)鼓31以在旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)外徑較小且在與 旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)相反的一側(cè)外徑較大的方式形成。換言之，旋轉(zhuǎn)鼓31的靠近玻璃帶9的寬度 方向端部9a的一側(cè)端部的外徑形成為小于旋轉(zhuǎn)鼓31的靠近玻璃帶9的寬度方向中央的另 一側(cè)端部的外徑。另外，在本實施方式中，夕卜周刃SOa 1?外周刃30a6以按照外周刃SOa1? 外周刃30a6的順序依次變大的方式形成。
[0110] 圖5所示的結(jié)構(gòu)的多級筒頭30以如下方式使用，S卩，使旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)視為大致水平 并且使多級筒頭30如俯視圖6所示那樣傾斜與Y軸方向所成的傾斜角度Θ并將多級筒頭 30的外周刃SOa 1?外周刃30a6自上方按壓于玻璃帶9的寬度方向端部9a附近。
[0111] 根據(jù)該配置，外周刃3〇ai?外周刃30a6的圓周長度各不相同，因此，能夠如圖5所 示那樣使外周刃30a 6比外周刃SOa1更深地陷入玻璃帶9且如圖6所示的箭頭c、d的大小 所示那樣使外周刃30a 6與外周刃SOa1之間產(chǎn)生圓周速度差，從而能夠使拉力朝向玻璃帶9 的寬度方向端部9a的外側(cè)作用于玻璃帶9的寬度方向端部9a。如圖5所示，通過對外周 刃30 &1與熔融玻璃G相接觸的位置e和外周刃30a6與熔融玻璃G相接觸的位置f進行對 比可知，由于外周刃SOa 1的圓周速度較慢，外周刃30a6的圓周速度較快，因此，能夠使目標 拉力朝向玻璃帶9的寬度方向端部9a的外側(cè)作用于玻璃帶9的寬度方向端部9a。
[0112] 采用該例子的多級筒頭30,通過將直徑不同的外周刃30--外周刃30a6按壓于 玻璃帶9的端部的操作，能夠自然使拉力沿將熔融玻璃G的寬度向外側(cè)擴展的方向作用于 熔融玻璃G，因此，在較薄地成形玻璃帶9的情況下有優(yōu)勢，能夠制造較薄的玻璃帶10。
[0113] 另外，多級筒頭30是具有六級（六列）外周刃30--外周刃30a6的構(gòu)造，能夠 有效地產(chǎn)生將玻璃帶9向其外側(cè)拉拽的力，因此，與具有兩級構(gòu)造的外周刃的以往的筒頭 相比，即使使較大的拉力作用于玻璃帶9,也不大可能使玻璃帶9在其厚度方向上較大地變 形，因此，不會使玻璃帶10產(chǎn)生吸管等局部變形部。
[0114] 實施例
[0115] 圖7是表示通常的無堿玻璃的溫度與粘度之間的關(guān)聯(lián)的圖表，示出了成形玻璃帶 的時、成形IlKTC?1120°C左右的熔融玻璃并使該熔融玻璃的溫度逐漸地降低的情況下 的各溫度與粘度之間的關(guān)系。
[0116] 如圖7所示，由于能夠?qū)⒉Ａ?的粘度（η)的常用對數(shù)值為5. 29dPa*s的區(qū)域 之前的區(qū)域劃分為上游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對數(shù)值為5. 29dPa *s?6. 37dPa *s 的區(qū)域劃分為中游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對數(shù)值大于6. 37dPa *s的區(qū)域劃分為下 游區(qū)域，因此，能夠如用所述實施方式說明地那樣，能夠?qū)⒒鶞释差^18設(shè)于上游區(qū)域和下 游區(qū)域且將多級筒頭14設(shè)于中游區(qū)域。
[0117] 將圖7所示的粘度特性的熔融玻璃應(yīng)用于圖1和圖2所示的設(shè)有16個筒頭的成形 裝置，制造了寬度約80英寸（大約2. 03m)?寬度約110英寸（大約2. 79m)且厚度0· 3mm 的玻璃帶。
[0118] 針對初級階段的上輥?第12上輥設(shè)定了以下的按壓深度。將初級階段的上輥? 第5上輥的按壓深度設(shè)定為25mm。將第6上輥的按壓深度設(shè)定為20mm，將第7上輥?第10 上棍的按壓深度設(shè)定為IOmm?15mm，將第11上棍?第13上棍的按壓深度設(shè)定為5mm? 10mm。對于筒頭的速度，在上游區(qū)域為輸送速度的2%?30%，在中游區(qū)域為輸送速度的 30%?60%，在下游區(qū)域為輸送速度的69%?90%左右。
[0119] 設(shè)為初級階段的上輥L 一 0,第1上輥L 一 1?第15上輥L 一 15。
[0120] 以如下條件設(shè)定各上輥的傾斜角度Θ :使L 一 0?L 一 3的上輥的筒頭在傾斜角 度Θ為〇 °?15 °的范圍內(nèi)階梯式地傾斜，使L 一 4?L 一 8的上輥的筒頭在傾斜角度 Θ為12 °?15 °的范圍內(nèi)傾斜，使L9?L-13的上輥的筒頭的傾斜角度Θ階梯式地減 小傾斜并使L 一 11以后的上輥的筒頭的傾斜角度Θ為〇、
[0121] 為了進行比較，還進行了對初級階段的上輥?第15上輥全部使用兩級基準筒頭 而生廣玻璃帶的試驗。將該比較試驗的結(jié)果表不在圖8中。
[0122] 圖8表示對初級階段的上輥L 一 0?上輥L 一 15全部使用基準筒頭的情況下的 試驗結(jié)果。在圖8中，記載了哪個位置產(chǎn)生了被稱作吸管的局部變形部的結(jié)果。這是利用 獨特的解算機進行解析的、計算機模擬的結(jié)果。
[0123] 由圖8所示的試驗結(jié)果可知，最容易產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部的是L 一 5? L 一 10即位于中游區(qū)域的上輥。
[0124] 因此，針對L - 5?L - 10這6個上輥設(shè)置圖3、圖4所示的六級的多級筒頭，并 以相同條件進行了成形試驗。將其結(jié)果一并表示在圖9中。
[0125] 圖9表示為了制造厚度0. 3mm的玻璃帶而針對所有的上輥設(shè)置基準筒頭的情況和 針對L 一 5?L 一 10這6個上輥設(shè)置多級筒頭且使其他上輥全部為具有基準筒頭的上輥 的情況的結(jié)果。這是利用獨特的解算機進行解析的、計算機模擬的結(jié)果。在圖9中，空心箭 頭所示的區(qū)域表示中游區(qū)域，在該中流區(qū)域設(shè)有多級筒頭。
[0126] 圖9的上側(cè)圖表的寬度方向位置表示移動路徑的行進方向左側(cè)的玻璃帶的邊緣 部的位置，圖9的下側(cè)圖表的寬度方向位置表示移動路徑的行進方向右側(cè)的玻璃帶的邊緣 部的位置。
[0127] 圖9的上下的玻璃帶的寬度方向兩側(cè)的邊緣部之間的距離（S卩，圖9上側(cè)圖表的 玻璃帶的邊緣部的位置與圖9下側(cè)圖表的玻璃帶的邊緣部的位置之間的距離）與玻璃帶的 寬度相對應(yīng)。
[0128] 針對相同的熔融玻璃，想要將各筒頭以相同的角度傾斜配置并對玻璃帶的端部施 加朝向外側(cè)的拉力，以制造相同厚度的玻璃帶，但可知的是，與上輥均為基準筒頭的情況相 t匕，在設(shè)有多級筒頭的情況下的試驗結(jié)果中，玻璃帶寬度明顯變大。
[0129] S卩，在將基準筒頭設(shè)于整個區(qū)域的情況下的基準筒IL(圖9的上側(cè)圖表的?標記， 在俯視玻璃帶的情況下表示的是左側(cè)的基準筒。）和將基準筒IR(圖9的下側(cè)圖表的□標 記，在俯視玻璃帶的情況下表示的是右側(cè)的基準筒。）之間的上下寬度相當(dāng)于第1次試驗 的玻璃帶寬度，在將基準筒頭設(shè)于整個區(qū)域的情況下的基準筒2L(圖9的上側(cè)圖表的□標 記）與基準筒2R(圖9的下側(cè)圖表的?標記）之間的上下寬度相當(dāng)于第2次試驗的玻璃帶 覽度。
[0130] 與此相對，在圖9中，在將多級筒頭設(shè)于中游區(qū)域的情況下的多級筒IL(圖9的上 側(cè)圖表的Λ標記）與在將多級筒頭設(shè)于中游區(qū)域的情況下的多級筒IR(圖9的下側(cè)圖表的 Λ標記）之間的上下寬度相當(dāng)于第1次試驗的玻璃帶寬度，在將基準筒頭設(shè)于整個區(qū)域的 情況下的基準筒2L(圖9的上側(cè)圖表的X標記）與基準筒2R(圖9的下側(cè)圖表的X標 記）之間的上下寬度相當(dāng)于第2次試驗的玻璃帶寬度。
[0131] 圖9的上方圖表的各標記的在曲線圖中的位置與圖9的下方圖表的各標記的在曲 線圖中的位置之間的上下寬度越大，玻璃帶寬度越寬。玻璃帶的寬度變寬意味著能夠?qū)Σ?璃帶的端部良好地施加朝向外側(cè)的拉力。
[0132] 并且，在設(shè)置多級筒頭而進行成形的情況下，沒有在玻璃帶上產(chǎn)生被稱作吸管的 局部變形部。
[0133] 此外，由圖9可知，玻璃帶的左側(cè)和右側(cè)均增加了大約10%的板寬度。
[0134] 圖10是表示在以上所示的所有的上輥中均設(shè)置基準筒頭而成形玻璃帶的情況 下、利用應(yīng)力解析模擬來求出各筒頭對玻璃帶的端部進行按壓的按壓位置處的應(yīng)力分布狀 態(tài)的結(jié)果的圖。
[0135] 由圖10所示的結(jié)果可知，通過對No. 4(L - 4)?No. 11 (L - 11)的各上輥作用于 各位置的玻璃帶的應(yīng)力分布的狀態(tài)進行解析，發(fā)現(xiàn)，相對于由用于預(yù)想產(chǎn)生本
【發(fā)明者】所設(shè) 想的被稱作吸管的局部變形部的點劃線表示的邊界值R，在No. 5 (L - 5)?No. 10 (L - 10) 的位置處出現(xiàn)明顯的應(yīng)力分布，因此，根據(jù)該模擬結(jié)果也可知：將多級筒頭應(yīng)用于中游區(qū)域 的上輥的做法是有效的。
[0136] 本申請基于2012年4月12日申請的日本特許出愿2012 - 091094,將其內(nèi)容作為 參照而引入到本申請中。
[0137] 產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0138] 本發(fā)明的技術(shù)能夠廣泛應(yīng)用于制造在顯示裝置用玻璃、光學(xué)用玻璃、醫(yī)療用玻璃、 建筑用玻璃、車輛用玻璃、以及其他通常的玻璃產(chǎn)品中使用的玻璃板的裝置和方法。
[0139] 附圖標記說明
[0140] G、熔融玻璃；1、制造裝置（浮法槽）；2、浴槽；3、熔融金屬；5、入口部；6、出口部； 7、輸送輥；7A、退火生產(chǎn)線；8、移動路徑；9、玻璃帶；10、玻璃帶；11、上輥；IlAtl?IlA15、上 輥；13、旋轉(zhuǎn)軸；14、多級筒頭；16、旋轉(zhuǎn)鼓；17、旋轉(zhuǎn)軸；18、基準筒頭；20、旋轉(zhuǎn)鼓；30、多級 筒頭。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃板的制造方法，以使熔融玻璃一邊沿著設(shè)在熔融金屬上的熔融玻璃的移動 路徑移動一邊成形的方式制造玻璃帶，其中， 利用在自所述移動路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑的寬度方向兩端側(cè)的 多對上棍來使朝向外側(cè)的拉力作用于玻璃帶的兩端部而制造厚度為Imm以下的玻璃帶時， 作為所述上輥而使用具有用于將沿著所述移動路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶 的寬度方向端部向外側(cè)拉的筒頭的上輥， 在分別設(shè)于所述移動路徑的上游區(qū)域、中游區(qū)域以及下游區(qū)域并使朝向外側(cè)的拉力作 用于玻璃帶的寬度方向端部的筒頭之中，作為設(shè)于中游區(qū)域的筒頭而使用具有三列以上的 外周刃的多級筒頭，作為分別設(shè)于上游區(qū)域和下游區(qū)域的筒頭而使用具有一列或兩列外周 刃的基準筒頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中， 以將所述玻璃帶的粘度的對數(shù)值為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域作為中游區(qū)域的 方式設(shè)置所述多級筒頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，其中， 所述上游區(qū)域的基準筒頭、中游區(qū)域的多級筒頭以及下游區(qū)域的基準筒頭對各區(qū)域均 設(shè)置多個，將各筒頭配置為在將沿著各筒頭的外周面的周向形成的各列的外周刃所形成的 面的方向與所述玻璃帶大致垂直且相對于玻璃帶的輸送方向平行地配置或傾斜地配置時， 使傾斜角度自上游區(qū)域的基準筒頭起朝向中游區(qū)域的多級筒頭去而依次變大且使傾斜角 度自中游區(qū)域的多級筒頭起朝向下游區(qū)域的基準筒頭去而依次變小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的玻璃板的制造方法，其中， 使用如下多級筒頭：筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向端緣的那列外周刃的一 側(cè)端部的外徑小于筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向中央的那列外周刃的另一側(cè) 端部的外徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的玻璃板的制造方法，其中， 作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :50%?73%、A1203 :10· 5%?24%、B203 :0%?12%、MgO :0%?8%、CaO :0%? 14. 5 %、SrO :0 % ?24%、BaO :0 % ?13. 5 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?29. 5 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的玻璃板的制造方法，其中， 作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO :0%? 9 %、SrO :3 % ?12. 5 %、BaO :0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?18 % 以及 ZrO2 :0 % ? 5%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的玻璃板的制造方法，其中， 作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10· 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、CaO : 0%?9%、SrO :0%?16%、BaO :0%?2· 5% 以及 MgO+CaO+SrO+BaO :8%?26%。
8. -種玻璃板的制造裝置，其中，包括： 浮法槽，在該浮法槽內(nèi)儲存有熔融金屬，在該熔融金屬上形成有熔融玻璃的移動路徑， 該浮法槽用于使熔融玻璃自該移動路徑的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動而成形玻璃帶；以及 上輥，其具有多對，在該浮法槽內(nèi)自移動路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑 的寬度方向兩側(cè)， 所述上棍包括： 旋轉(zhuǎn)軸，其在熔融玻璃的移動路徑的寬度方向兩側(cè)各自沿水平方向延伸；以及 筒頭，其安裝于該旋轉(zhuǎn)軸的前端側(cè)，該筒頭具有能按壓于沿著所述移動路徑自上游區(qū) 域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部的外周刃， 在所述移動路徑的中游區(qū)域設(shè)有具有三列以上的外周刃的、用于將玻璃帶的寬度方向 端部向外側(cè)拉的多級筒頭，在所述移動路徑的上游區(qū)域和下游區(qū)域分別設(shè)有具有一列或兩 列外周刃的、用于將玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的基準筒頭。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃板的制造裝置，其中， 在所述玻璃帶的粘度的對數(shù)值為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域配置有所述多級筒 頭。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的玻璃板的制造裝置，其中， 由所述浮法槽成形的玻璃帶的厚度為Imm以下。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 所述上游區(qū)域的基準筒頭、中游區(qū)域的多級筒頭以及下游區(qū)域的基準筒頭對各區(qū)域均 設(shè)置有多個，將各筒頭配置為將沿著各筒頭的外周面的周向形成的各列的外周刃所形成的 面的方向與所述玻璃帶大致垂直且相對于玻璃帶的輸送方向平行地配置或傾斜地配置，使 傾斜角度自上游區(qū)域的基準筒頭起朝向中游區(qū)域的多級筒頭去而依次變大且傾斜角度自 中游區(qū)域的多級筒頭起朝向下游區(qū)域的基準筒頭去而依次變小。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向端緣的那列外周刃的一側(cè)端部的外徑小于 筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向中央的那列外周刃的另一側(cè)端部的外徑。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :50%?73%、A1203 :10· 5%?24%、B203 :0%?12%、Mg0 :0%?8%、Ca0 :0%? 14. 5 %、SrO :0 % ?24%、BaO :0 % ?13. 5 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?29. 5 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
14. 根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO :0%? 9%、SrO :3% ?12. 5%、BaO :0% ?2%、Mg0+Ca0+Sr0+Ba0 :9% ?18% 以及 ZrO2 :0%? 5%。
15.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10· 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、CaO : 0%?9%、Sr0 :0%?16%、Ba0 :0%?2. 5% 以及 MgO+CaO+SrO+BaO :8%?26%。
【文檔編號】C03C3/093GK104220387SQ201380019454
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月12日
【發(fā)明者】白石喜裕, 后藤真毅, 小林元氣 申請人:旭硝子株式會社
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠在不產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部的前提下利用浮法來制造玻璃帶的技術(shù)。在本發(fā)明中，利用在自移動路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑的寬度方向兩端側(cè)的多對上輥來使朝向外側(cè)的拉力作用于玻璃帶的兩端部而制造厚度為1mm以下的玻璃帶時，使用具有用于將沿著移動路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的筒頭的上輥，在分別設(shè)于移動路徑的上游區(qū)域、中游區(qū)域以及下游區(qū)域并使朝向外側(cè)的拉力作用于玻璃帶的寬度方向端部的筒頭之中，作為設(shè)于中游區(qū)域的筒頭而使用具有三列以上的外周刃的多級筒頭，作為分別設(shè)于上游區(qū)域和下游區(qū)域的筒頭而使用具有一列或兩列外周刃的基準筒頭。
【專利說明】玻璃板的制造方法和制造裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種利用浮法來制造薄型玻璃板的方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年，液晶顯示器、等離子體顯示器等平板顯示器用玻璃基板的大型化和薄型化 不斷發(fā)展。
[0003] 作為這種玻璃基板的制造方法的一個例子，公知有一種使用儲存有金屬錫等熔融 金屬的浮法槽在熔融金屬上沿水平方向?qū)⑷廴诓Ａл^薄地拉伸而進行成形的浮法。采用該 浮法，通過使熔融玻璃浮在浮法槽的熔融金屬上來確保與目標相對應(yīng)的所需厚度，能夠通 過將該熔融玻璃沿水平方向拉出而成形帶狀的玻璃帶。通過將該玻璃帶切斷成需要的大 小，能夠獲得目標大小的玻璃基板。
[0004] 在利用該浮法如所述那樣制造大型化和薄型化不斷發(fā)展的玻璃基板時采用如下 方法：在浮法槽的熔融金屬上設(shè)置被稱作上輥（T/R:top roll)的成形裝置，該上輥用于將 玻璃帶的寬度方向兩端部向外側(cè)拉，將玻璃帶在其寬度方向兩端側(cè)拉伸而使其薄型化。將 較薄地拉伸后的玻璃帶在退火后切斷成需要的大小，并進行研磨和清洗，由此能夠獲得目 標玻璃基板。采用該浮法，能夠大量地生產(chǎn)大型且薄型的玻璃基板，并能夠生產(chǎn)厚度〇. 7mm 左右、長度和寬度均達到數(shù)m的大型的玻璃基板。
[0005] 另外，最近，大量地制造便攜式信息終端設(shè)備，作為適用于該便攜式信息終端設(shè)備 的液晶面板的一個例子而提供有如下的液晶面板：在使用厚度0. 7mm左右的玻璃基板制 造液晶面板之后，通過濕蝕刻等方法對玻璃基板的一個表面進行刮削而制得具有厚度為 0. 3mm左右的薄型化的玻璃基板。
[0006] 圖11表示在浮法中使用的浮法槽的一個例子，該浮法槽100包括在內(nèi)部具有熔融 錫等熔融金屬101的底部槽102,熔融玻璃103自熔融爐的前爐（forehearth)流入到該底 部槽102的入口側(cè)。熔融玻璃103在熔融金屬101上被多個上輥105拉伸為目標寬度，并 被逐漸地冷卻而形成需要的寬度和厚度的玻璃帶106。
[0007] 作為適用于這種浮法槽100的上輥105的一個例子，公知有一種圖12所示那樣的 具有筒頭105A的上棍,該筒頭105A形成為圓盤狀且在其外周具有兩級鍋齒狀（鋸刃狀） 的外周刃l(wèi)〇5a。（參照專利文獻1)
[0008] 圖12所示的筒頭105A -邊使外周刃105a、105a陷入熔融玻璃103的邊緣部103a 一邊使朝向外側(cè)的拉力作用于邊緣部l〇3a而調(diào)整熔融玻璃103的寬度，從而能夠調(diào)整玻璃 帶106的寬度和厚度。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0010] 專利文獻
[0011] 專利文獻1 :日本國特開平11 - 236231號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012] 發(fā)明要解決的問是頁
[0013] 根據(jù)以上那樣的背景，玻璃基板存在越來越薄型化的傾向，也正在研究自一開始 就使用厚度為〇. 3mm左右的玻璃基板作為便攜式信息終端設(shè)備的面板用玻璃基板。另外， 在平板顯示器用玻璃基板中，也要求進一步的薄型化。
[0014] 以往，流入到浮法槽100中而剛剛擴展后的熔融玻璃103是高溫且為液狀，因此不 能簡單地將其拉伸，但熔融玻璃103隨著自浮法槽100的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動而被退 火，粘性逐漸地升高，因此，能夠利用筒頭105A來拉拽粘性變高的熔融玻璃103而使其擴 展。
[0015] 但是，被作用了拉力的熔融玻璃103具有欲收縮的性質(zhì)，因此越想要使熔融玻璃 103變薄，越需要利用更大的力來按住玻璃并使較大的拉力作用于該玻璃。
[0016] 其結(jié)果，與圖12所示的狀態(tài)相比，使筒頭105A的邊緣部分更深地進入熔融玻璃 103的邊緣部103a，從而存在使熔融玻璃103在其邊緣部附近產(chǎn)生較大地變形這樣的問題。
[0017] 圖13是用于說明利用較大的力將筒頭105A自上方向熔融玻璃103的邊緣部103a 按壓的狀態(tài)的圖。
[0018] 當(dāng)如圖13的（b)所示那樣將筒頭105A強力地向圖13的（a)所示的熔融玻璃103 的邊緣部103a按壓時，邊緣部103a以與筒頭105A的按壓力成正比例地深深凹入的方式變 形為U字形的袋狀。假設(shè)在該袋狀態(tài)下變形后的玻璃凝固時，存在如下問題：如圖14所示 那樣產(chǎn)生截面T字形的被稱作吸管（straw)的局部變形部110。
[0019] 另外，在如圖13的（b)所示那樣將筒頭105A強力地向熔融玻璃103的邊緣部103a 按壓的情況下，存在如下問題：熔融玻璃103有時會如圖13的（c)所示那樣截面變形為S 字狀，在該狀態(tài)下使玻璃凝固時，如圖15所示那樣使變形部分產(chǎn)生上方的袋部分Illa和下 方的袋部分Illb以重疊的方式變形的、被稱作吸管的局部變形部111。在產(chǎn)生了該S字狀 的局部變形部111的情況下，存在如下問題：如圖13的（c)的箭頭a、箭頭b所示，熔融金 屬有時卷入玻璃的內(nèi)部側(cè)，其結(jié)果，在后續(xù)的退火工序中導(dǎo)致玻璃破裂。例如，由于金屬錫 和玻璃板的熱膨脹系數(shù)不同，因此，根據(jù)退火時的熱收縮的不同，應(yīng)力有可能作用于玻璃板 的卷入有金屬錫的部分而引起破裂。
[0020] 在切斷工序中將具有所述局部變形部110U11狀態(tài)下的玻璃帶切斷而將玻璃帶 切痕折斷成目標大小的玻璃板的情況下，會在與作為目標的切斷位置、方向不同的位置、方 向上引起破裂，因此，有可能會阻礙玻璃板的穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)生的所述局部變形部Iiouil在 較薄的玻璃板中很明顯，特別是在利用浮法制造所述顯示裝置用玻璃基板那樣厚度Imm以 下的玻璃板的情況下，存在所述局部變形部明顯化的問題。
[0021] 根據(jù)所述背景，本
【發(fā)明者】對利用浮法來成形熔融玻璃而制造 Imm以下的較薄的玻 璃帶的技術(shù)進行了各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在對熔融玻璃的端緣部施加張力而成形較薄的玻 璃帶的情況下，通過對施加張力的位置和用于施加張力的上輥的筒頭進行設(shè)計，能夠抑制 被稱作吸管的局部變形部的產(chǎn)生，從而完成了本申請發(fā)明。
[0022] 本發(fā)明的目的在于，提供在利用浮法成形較薄的玻璃帶的情況下、能夠在不產(chǎn)生 局部變形部的狀態(tài)下制造玻璃帶且有助于玻璃板的穩(wěn)定生產(chǎn)的制造方法和制造裝置。
[0023] 用于解決問題的方案
[0024] 本發(fā)明涉及一種玻璃板的制造方法，以使熔融玻璃一邊沿著設(shè)在熔融金屬上的熔 融玻璃的移動路徑移動一邊成形的方式制造玻璃帶，其中，利用在所述移動路徑的自上游 區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑的寬度方向兩端側(cè)的多對上輥來使朝向外側(cè)的拉力作用 于玻璃帶的兩端部而制造厚度為Imm以下的玻璃帶時，作為所述上輥而使用具有用于將沿 著所述移動路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的筒頭的 上輥，在分別設(shè)于所述移動路徑的上游區(qū)域、中游區(qū)域以及下游區(qū)域并使朝向外側(cè)的拉力 作用于玻璃帶的寬度方向端部的筒頭之中，作為設(shè)于中游區(qū)域的筒頭而使用具有三列以上 的外周刃的多級筒頭，作為分別設(shè)于上游區(qū)域和下游區(qū)域的筒頭而使用具有一列或兩列外 周刃的基準筒頭。
[0025] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，以將所述玻璃帶的粘度的 對數(shù)值為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域作為中游區(qū)域的方式設(shè)置所述多級筒頭。
[0026] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，所述上游區(qū)域的基準筒頭、 中游區(qū)域的多級筒頭以及下游區(qū)域的基準筒頭在各區(qū)域分別設(shè)置多個，將各筒頭配置為在 將沿著各筒頭的外周面的周向形成的各列的外周刃所形成的面的方向與所述玻璃帶大致 垂直且相對于玻璃帶的輸送方向平行地配置或傾斜地配置時，使傾斜角度自上游區(qū)域的基 準筒頭起朝向中游區(qū)域的多級筒頭去而依次變大且使傾斜角度自中游區(qū)域的多級筒頭起 朝向下游區(qū)域的基準筒頭去而依次變小。
[0027] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，使用如下多級筒頭：筒頭的 設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向端緣的那列外周刃的一側(cè)端部的外徑小于筒頭的設(shè)有 靠近所述移動路徑的寬度方向中央的那列外周刃的另一側(cè)端部的外徑。
[0028] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，作為所述熔融玻璃而使用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0029] SiO2 :50%?73%、Al2O3 :10· 5%?24%、B2O3 :0%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0%?14. 5%、SrO :0%?24%、BaO :0%?13. 5%、MgO+CaO+SrO+BaO :9%?29. 5% 以及 ZrO2 :0%?5%。
[0030] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，作為所述熔融玻璃而使用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0031] SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0 %?9 %、SrO :3 % ?12. 5 %、BaO :0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?18 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
[0032] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，作為所述熔融玻璃而使用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0033] SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10. 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、 CaO :0 % ?9 %、SrO :0 % ?16 %、BaO :0 % ?2. 5 % 以及 Mg0+Ca0+Sr0+Ba0 :8 % ?26 %。 [0034] 本發(fā)明涉及一種玻璃板的制造裝置，其中，包括：浮法槽，在該浮法槽內(nèi)儲存有熔 融金屬，在該熔融金屬上形成有熔融玻璃的移動路徑，該浮法槽用于使熔融玻璃自該移動 路徑的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動而成形玻璃帶；以及上輥，其具有多對，在該浮法槽內(nèi)自移 動路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑的寬度方向兩側(cè)，所述上輥包括：旋轉(zhuǎn)軸，其 在熔融玻璃的移動路徑的寬度方向兩側(cè)各自沿水平方向延伸；以及筒頭，其安裝于該旋轉(zhuǎn) 軸的前端側(cè)，該筒頭具有能按壓于沿著所述移動路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶 的寬度方向端部的外周刃，在所述移動路徑的中游區(qū)域設(shè)有具有三列以上的外周刃的、用 于將玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的多級筒頭，在所述移動路徑的上游區(qū)域和下游區(qū)域 分別設(shè)有具有一列或兩列外周刃的、用于將玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的基準筒頭。
[0035] 本發(fā)明的玻璃板的制造裝置能夠采用在所述玻璃帶的粘度的對數(shù)值為 5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域配置有所述多級筒頭的結(jié)構(gòu)。
[0036] 本發(fā)明的玻璃板的制造裝置能夠適用于由所述浮法槽成形的玻璃帶的厚度為Imm 以下的情況。
[0037] 本發(fā)明的玻璃板的制造裝置能夠采用如下結(jié)構(gòu)：所述上游區(qū)域的基準筒頭、中游 區(qū)域的多級筒頭以及下游區(qū)域的基準筒頭在各區(qū)域分別設(shè)置有多個，將各筒頭配置為將沿 著各筒頭的外周面的周向形成的各列的外周刃所形成的面的方向與所述玻璃帶大致垂直 且相對于玻璃帶的輸送方向平行地配置或傾斜地配置，使傾斜角度自上游區(qū)域的基準筒頭 起朝向中游區(qū)域的多級筒頭去而依次變大且傾斜角度自中游區(qū)域的多級筒頭起朝向下游 區(qū)域的基準筒頭去而依次變小。
[0038] 本發(fā)明的玻璃板的制造裝置能夠采用如下結(jié)構(gòu)：筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的 寬度方向端緣的那列外周刃的一側(cè)端部的外徑小于筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度 方向中央的那列外周刃的另一側(cè)端部的外徑。
[0039] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，作為所述熔融玻璃而應(yīng)用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0040] SiO2 :50%?73%、Al2O3 :10· 5%?24%、B2O3 :0%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0%?14. 5%、SrO :0%?24%、BaO :0%?13. 5%、MgO+CaO+SrO+BaO :9%?29. 5% 以及 ZrO2 :0%?5%。
[0041] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，作為所述熔融玻璃而應(yīng)用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0042] SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0 %?9 %、SrO :3 % ?12. 5 %、BaO :0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?18 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
[0043] 本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，作為所述熔融玻璃而應(yīng)用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃：
[0044] SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10. 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、 CaO :0 % ?9 %、SrO :0 % ?16 %、BaO :0 % ?2. 5 % 以及 Mg0+Ca0+Sr0+Ba0 :8 % ?26 %。
[0045] 發(fā)明的效果
[0046] 采用本發(fā)明的制造方法和制造裝置，能夠以在浮法槽的移動路徑的中游區(qū)域利用 多級筒頭一邊對烙融玻璃的寬度方向端部進行按壓一邊使朝向外側(cè)的拉力作用于該端部 而將玻璃帶拉伸的方式成形玻璃帶，因此，即使在多級筒頭按壓玻璃帶的端部而使較大的 拉力作用于該玻璃帶的端部的情況下，與以往的筒頭相比，也能夠減少玻璃帶的端部側(cè)的 在厚度方向上的變形量、換言之能夠減少筒頭的按壓量。
[0047] 其結(jié)果，能夠不使中游區(qū)域的玻璃帶產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部地獲得較薄的 玻璃帶。并且，由于能夠在后續(xù)工序中將沒有產(chǎn)生局部變形部的玻璃帶切斷而制成玻璃板， 因此，能夠在不產(chǎn)生破裂、缺口等的前提下獲得目標尺寸的玻璃板。
[0048] 如顯示裝置用玻璃基板等那樣，在制造比Imm薄的、優(yōu)選為0. 7mm以下、更加優(yōu)選 為0· 5mm以下、進一步優(yōu)選為0· 3mm以下、特別優(yōu)選為0· Imm以下的玻璃板的情況下，浮法 槽的中游區(qū)域的玻璃帶特別容易產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部，但通過對該中游區(qū)域的熔 融玻璃使用多級筒頭來使拉力作用于該中游區(qū)域的熔融玻璃，能夠在玻璃帶的端部側(cè)減少 玻璃帶在厚度方向上的變形量，從而能夠獲得不產(chǎn)生局部變形部的較薄的玻璃帶，通過將 該玻璃帶切斷，能夠獲得沒有破裂、缺陷等的目標尺寸為Imm以下的較薄的玻璃板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0049] 圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的玻璃板的制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的概略圖。
[0050] 圖2是表示設(shè)于該制造裝置的上輥的配置狀態(tài)的一個例子的結(jié)構(gòu)圖。
[0051] 圖3是表示適用于在該制造裝置中設(shè)置的上輥的筒頭的圖，其中，圖3的（a)是多 級筒頭的主視圖，圖3的（b)是多級筒頭的剖視圖，圖3的（c)是基準筒頭的剖視圖。
[0052] 圖4是設(shè)于該制造裝置的多級筒頭的立體圖。
[0053] 圖5是表示使用作為另一例的、設(shè)于該制造裝置的多級筒頭來使壓入力和拉力作 用于熔融玻璃的端部的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0054] 圖6是表示使用作為另一例的、設(shè)于該制造裝置的多級筒頭來使拉力作用于熔融 玻璃的端部的狀態(tài)的俯視圖。
[0055] 圖7是表示作為一個例子的、供給至該制造裝置的熔融玻璃在各個溫度下的粘度 狀態(tài)的圖表。
[0056] 圖8是表示以往的浮法槽中的玻璃帶的吸管產(chǎn)生狀況的一個例子的圖表。
[0057] 圖9是表示在浮法槽中具有多級筒頭的情況和浮法槽中具有以往的筒頭的情況 下對玻璃帶的寬度進行對比而求出的結(jié)果的圖表。
[0058] 圖10是表示供給至以往的浮法槽的玻璃帶的端部的壓縮應(yīng)力分布的一個例子的 圖表。
[0059] 圖11是表示具有以往的上輥的浮法槽的一個例子的俯視概略圖。
[0060] 圖12是表示將設(shè)于以往的上輥的筒頭壓入玻璃帶的端部的狀態(tài)的一個例子的剖 視圖。
[0061] 圖13是表示熔融玻璃的端部和以往的筒頭之間的關(guān)系的圖，其中，圖13的（a)是 表示玻璃帶的端部的剖視圖，圖13的（b)是表示將筒頭壓入玻璃帶的端部的狀態(tài)的一個例 子的剖視圖，圖13的（c)是表示形成于玻璃帶的端部側(cè)的截面S型的局部變形部（吸管） 的一個例子的剖視圖。
[0062] 圖14是表示形成于玻璃帶的端部側(cè)的截面T型的局部變形部的一個例子的剖視 圖。
[0063] 圖15是表示形成于玻璃帶的端部側(cè)的截面S型的局部變形部的一個例子的剖視 圖。
【具體實施方式】
[0064] 第一實施方式
[0065] 以下，參照【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的玻璃板的制造裝置的第一實施方式，但本發(fā)明并不 限定于以下說明的實施方式。
[0066] 圖1是表示本發(fā)明的玻璃板的制造裝置的第一實施方式的概略結(jié)構(gòu)的圖，本實施 方式的玻璃板的制造裝置（浮法槽）1包括：浴槽2,其由俯視大致長方形狀的耐火爐構(gòu)成； 熔融金屬3,其是容納于該浴槽2的內(nèi)部的金屬錫等；以及上輥11，其在浴槽2的內(nèi)部配置 有多個。
[0067] 浴槽2由耐火材料制的底部構(gòu)造、偵幢以及上部構(gòu)造構(gòu)成，但在圖1中以僅俯視底 部構(gòu)造的狀態(tài)描繪出了浴槽2。在浴槽2的上部構(gòu)造側(cè)設(shè)有非氧化性氣體等氣體供給管、溫 度調(diào)節(jié)器等附屬設(shè)備，能夠?qū)⒃〔?的氣氛控制為非氧化性氣體氣氛，從而能夠?qū)⑷廴诮?屬3之上的空間部分的溫度控制為目標溫度。
[0068] 在圖1中，在浴槽2的左端部側(cè)設(shè)有用于自在前工序中使用的玻璃熔融爐的前爐 向熔融金屬3上供給熔融玻璃G的入口部5。在浴槽2內(nèi)的、與設(shè)有入口部5的一側(cè)相反的 那一側(cè)的端部形成有出口部6,在該出口部6的外側(cè)排列有多個輸送輥7而形成退火生產(chǎn)線 7A。
[0069] 在浴槽2內(nèi)的熔融金屬3的自入口部5起到出口部6的部分上劃分有用于成形熔 融玻璃G的俯視長方形狀的移動路徑8。
[0070] 當(dāng)熔融玻璃G自入口部5沿著該移動路徑8流入到熔融金屬3上時，熔融玻璃G 擴展至需要的厚度和寬度并在成為熔融狀態(tài)的玻璃帶9的狀態(tài)下被逐漸冷卻而向出口部6 側(cè)移動，形成寬度達到均勻化的帶狀的作為最終形態(tài)的玻璃帶10,該玻璃帶10自出口部6 向退火生產(chǎn)線7A側(cè)排出。在本實施方式中，由于浴槽2的俯視形狀形成為長方形狀，因此， 在浴槽2的內(nèi)部被劃分在熔融金屬3上的移動路徑8也成為長方形狀，但移動路徑8的俯 視形狀并不限于長方形狀，而能夠為與浴槽2的俯視形狀相匹配的任意形狀。
[0071] 在本實施方式的浴槽2中，在入口部5與出口部6之間配置有沿著移動路徑8的 寬度方向兩端側(cè)自上游區(qū)域朝向下游區(qū)域以規(guī)定間隔排列的多個上輥11。在本實施方式 中，自入口部5供給過來的熔融玻璃G-邊被所述多個上輥11沿寬度方向拉伸而成為所述 熔融狀態(tài)的玻璃帶9 一邊向下游區(qū)域（向出口部6側(cè)）輸送，從而最終獲得規(guī)定寬度的帶 狀的玻璃帶10。
[0072] 如圖2所示，在本實施方式的浴槽2中，在移動路徑8的寬度方向兩端側(cè)的各端 偵牝自用于將熔融玻璃G的寬度開始擴展的位置起、隔開規(guī)定間隔地排列有16個上輥11。 對于所述16個上輥11，下面，為了方便，標注A tl?A15而加以區(qū)別，并說明各個配置。
[0073] 所述上輥11中的、初級階段的上輥IlAtl和第1上輥IlA1?第4上輥IlA 4為具有 后面說明的基準筒頭18的上輥，第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl為具有后面說明的多級 筒頭14的上輥，第11上輥IlA 11?第15上輥IlA15為具有后面說明的基準筒頭18的上輥。
[0074] 如圖3的（b)所示，第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl包括旋轉(zhuǎn)軸13和與該旋轉(zhuǎn) 軸13的前端部一體化的多級筒頭14。
[0075] 在圖1和圖2中省略了用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸13而使其旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)和用于使旋轉(zhuǎn) 軸13移動的機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸13貫穿浴槽2的側(cè)壁并大致水平地伸出到浴槽2的外側(cè)，在浴槽 2的外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和移動裝置。對于旋轉(zhuǎn)軸13的移動裝置，作為一個例子而能夠 適用在移動滑架上設(shè)置馬達等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置而成的移動裝置，該移動滑架以沿著在設(shè)有浴 槽2的位置的外側(cè)敷設(shè)的導(dǎo)軌構(gòu)件移動自如的方式設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、移動裝置與 通常的設(shè)于浮法槽的上輥的驅(qū)動裝置、移動裝置相同，旋轉(zhuǎn)軸13以例如在被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的 狀態(tài)下在移動路徑8的寬度方向兩端側(cè)沿移動路徑8的寬度方向移動自如的方式配置。在 圖1和圖2中，省略了所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、移動裝置，僅示出了旋轉(zhuǎn)軸13的前端側(cè)和安裝于 該前端側(cè)的多級筒頭14。
[0076] 如圖3的（a)、（b)和圖4所示，多級筒頭14在旋轉(zhuǎn)鼓16的外周壁16a上具有六 級（六列）外周刃15。旋轉(zhuǎn)軸13和多級筒頭14的內(nèi)部均為中空構(gòu)造，形成于旋轉(zhuǎn)軸13的 內(nèi)部的中空部13a和形成于旋轉(zhuǎn)鼓16的內(nèi)部的中空部16b相互連通。在旋轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)部 設(shè)有冷卻水的供給管13b，在供給管13b與旋轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)周壁之間的間隙形成有冷卻水的 返回流路13c。通過所述結(jié)構(gòu)自供給管13b向旋轉(zhuǎn)鼓16的中空部16b供給冷卻水并經(jīng)由返 回流路13c回收冷卻水，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸13和旋轉(zhuǎn)鼓16自其內(nèi)部側(cè)冷卻。
[0077] 如圖3的（a)、（b)和圖4所示，多級筒頭14的外周刃15以使4角錐型的多個刀 尖沿著圓筒狀的旋轉(zhuǎn)鼓16的外周壁16a成為六級（六列）的方式連續(xù)地形成。所述外周 刃15使各刀尖為相同形狀且以相同的間距沿旋轉(zhuǎn)鼓16的周向形成，因此，繞旋轉(zhuǎn)鼓16 - 周的一列外周刃15在整體上成為形成有六列外周刃的六級構(gòu)造。在本實施方式的旋轉(zhuǎn)鼓 16中，與旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)一體地連接的一側(cè)的端面壁16c和位于多級筒頭14的前端側(cè)的端面 壁16d均形成為平板狀。此外，形成于多級筒頭14的外周刃15并不限于六級構(gòu)造，也可以 為三級、四級、五級或七級以上的任意一個級數(shù)。但是，若使多級筒頭14的外周刃15的級 數(shù)為需要的級數(shù)以上，則會將玻璃帶9冷卻至需要的冷卻程度以上，因此，期望多級筒頭14 的外周刃15為不將玻璃帶9過度冷卻的程度的級數(shù)、即三級以上的級數(shù)例如四級?八級左 右。
[0078] 所述初級階段的上輥IlAtl?第4上輥IlA4 (即上輥IlA4是自初級階段的上輥IlAtl 起計數(shù)的第5個上輥）和所述第11上輥IlA11?第15上輥IlA15由旋轉(zhuǎn)軸17和與旋轉(zhuǎn)軸 17的前端部一體化的基準筒頭18構(gòu)成。將旋轉(zhuǎn)軸17的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和移動裝置設(shè)成同與 以上的上輥IlA 5?上輥IlAltl的旋轉(zhuǎn)軸13相連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和移動機構(gòu)相同的裝置， 從而能夠使旋轉(zhuǎn)軸17在被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下沿移動路徑8的寬度方向移動，對此，在圖 1、圖2中省略。
[0079] 如圖3的（c)所示，所述基準筒頭18在旋轉(zhuǎn)鼓20的外周壁20a上具有兩級構(gòu)造 的外周刃19。旋轉(zhuǎn)軸17和旋轉(zhuǎn)鼓20的內(nèi)部均為中空構(gòu)造，形成于旋轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)部的中空 部17a和形成于旋轉(zhuǎn)鼓20的內(nèi)部的中空部20b相互連通。通過使冷卻水等制冷劑流經(jīng)所 述中空部17a和中空部20b，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸17和旋轉(zhuǎn)鼓20自其內(nèi)部側(cè)冷卻。
[0080] 在旋轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)部設(shè)有冷卻水的供給管17b，在供給管17b與旋轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)周壁 之間的間隙形成有冷卻水的返回流路17c。通過所述結(jié)構(gòu)自供給管17b向旋轉(zhuǎn)鼓20的中空 部20b供給冷卻水并經(jīng)由返回流路17c回收冷卻水，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸17和旋轉(zhuǎn)鼓20自其內(nèi) 部側(cè)冷卻。此外，中空部20b的截面形狀也可以適當(dāng)變更，以使水流高效地循環(huán)。
[0081] 如圖3的（c)所示，基準筒頭18的外周刃19以使4角錐型的多個刀尖沿著薄型 圓筒狀的旋轉(zhuǎn)鼓20的外周壁20a成為兩級（兩列）的方式連續(xù)地形成。所述外周刃19使 各刀尖為相同形狀且以相同的間距沿旋轉(zhuǎn)鼓20的周向形成，因此，繞旋轉(zhuǎn)鼓20-周的一列 外周刃19在整體上成為形成有兩列外周刃的兩級構(gòu)造。在本實施方式的旋轉(zhuǎn)鼓20中，與 旋轉(zhuǎn)軸17側(cè)一體地連接的一側(cè)的端面壁20c和位于基準筒頭18的前端側(cè)的端面壁20d均 形成為平板狀。端面壁20c也可以自筒頭的中心朝向外側(cè)去而傾斜。
[0082] 所述初級階段的上輥IlAtl?第4上輥IlA4設(shè)置于上游區(qū)域，在該上游區(qū)域中，將 自入口部5流入到熔融金屬3之上的移動路徑8的熔融玻璃G退火并使其粘度開始上升而 成為熔融狀態(tài)的玻璃帶9。
[0083] 所述構(gòu)造的第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl設(shè)置于所述移動路徑8的中游區(qū)域、 即玻璃帶9的粘度比在上游區(qū)域的粘度高的區(qū)域。
[0084] 所述構(gòu)造的第11上輥IlA11?第15上輥IlA15設(shè)置于所述移動路徑8的下游區(qū) 域、即玻璃帶9的粘度比在中游區(qū)域的粘度更高的區(qū)域。
[0085] 對于所述熔融狀態(tài)的玻璃帶9的粘度，作為一個例子，在圖7中示出了在通常的無 堿玻璃的生產(chǎn)工序中熔融玻璃隨著溫度的降低而粘度發(fā)生變化并變硬、從而成為玻璃帶為 止的狀態(tài)。這是利用獨特的解算機（solver)進行解析的、計算機模擬的結(jié)果。
[0086] 在表示圖7所示的粘度變化的狀態(tài)中，能夠?qū)⒉Ａ?的粘度（η)的常用對數(shù)值 小于5. 29dPa · s的區(qū)域定義為移動路徑8的上游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對數(shù)值 為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域定義為移動路徑8的中游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的 常用對數(shù)值大于6. 37dPa · s的區(qū)域定義為移動路徑8的下游區(qū)域。此外，玻璃帶9的粘度 的對數(shù)值為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域與玻璃帶9的粘度（η)為105_29dPa · s? 106 37dPa · s的區(qū)域相對應(yīng)。
[0087] 所述上輥IlAtl?上輥IlA15并不是各自與玻璃帶9的寬度方向平行，而是以帶有 些許的角度的方式傾斜配置。例如，在俯視觀察移動路徑8的情況下，設(shè)想將玻璃帶9在移 動路徑8上移動的移動方向（自入口部5朝向出口部6并與浴槽2的側(cè)壁平行的方向）規(guī) 定為Y軸方向且將移動路徑8的寬度方向規(guī)定為X軸方向而成的XY坐標系，并設(shè)想包含基 準筒頭18的各列的外周刃19的平面或者包含多級筒頭14的各列的外周刃15的平面。
[0088] 在該情況下，圖2所示的包含在多級筒頭14的周向上排成一列的外周刃15的平 面14a或者包含在基準筒頭18的周向上排成一列的外周刃19的平面以俯視時具有相對于 Y軸傾斜〇 °?16 °左右的傾斜角度（Θ )的方式傾斜配置。另外，多級筒頭14的外周刃 15或基準筒頭18的外周刃19均自上方大致垂直地按壓玻璃帶9。換言之，筒頭14、18的 各旋轉(zhuǎn)軸13、17分別以能夠分別在大致水平地配置的狀態(tài)下上下移動而將筒頭14、18按壓 于玻璃帶9的端部的方式移動自如地設(shè)置。
[0089] 作為傾斜配置的一個例子，例如，能夠列舉以如下配置的例子：在圖2所示的第1 上輥IlA 1?第15上輥IlA15中，以使傾斜角度為自第1上輥IlA1起依次逐漸地變大的角度 的方式配置各筒頭，直至使傾斜角度增加到中游區(qū)域的最大傾斜角度為止，在下游區(qū)域的 上輥的基準筒頭18中，使傾斜角度逐漸地變小，在最終階段的上輥的基準筒頭18中，使傾 斜角度為〇 °。各筒頭的傾斜配置狀態(tài)并不限于在此處說明的一個例子，也可以為在設(shè)于 中游區(qū)域的多級筒頭14中具有最大的傾斜角度的情況下的任意一種傾斜配置狀態(tài)。
[0090] 為了使用本實施方式的玻璃制造裝置（浮法槽）1來制造玻璃帶10,將熔融玻璃G 自入口部5供給至熔融金屬3之上的移動路徑8并使熔融玻璃G擴展，使用設(shè)置的多個筒 頭14、18來使拉力朝向外側(cè)地作用于熔融狀態(tài)的玻璃帶9的寬度方向兩端部，從而能夠調(diào) 整玻璃帶9的寬度和厚度而最終獲得目標寬度的玻璃帶10。另外，通過在退火生產(chǎn)線7A的 后續(xù)工序的切斷工序中將該玻璃帶10切斷成目標大小，能夠獲得玻璃板。
[0091] 在本實施方式的制造裝置1中，上輥IlAtl?上輥IlA4和上輥IlA 11?上輥IlA15具 有基準筒頭18,因此，能夠一邊將兩級構(gòu)造的外周刃19向玻璃帶9的寬度方向端部側(cè)按壓 一邊利用所述各上輥的基準筒頭18來使需要的拉力分別朝向外側(cè)地作用于上游區(qū)域和下 游區(qū)域的玻璃帶9的寬度方向兩端部。
[0092] 另外，由于第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl具有六級構(gòu)造的寬度較寬的多級筒頭 14,因此，即使利用較大的力將多級筒頭14按壓于中游區(qū)域的玻璃帶9而使較大的拉力作 用于中游區(qū)域的玻璃帶9,玻璃帶9的按壓量（使熔融玻璃G在其厚度方向上變形的量）也 小于使用兩級構(gòu)造的基準筒頭18的情況下的玻璃帶9的按壓量。
[0093] 因此，即使使用多級筒頭14使較大的拉力朝向外側(cè)地作用于玻璃帶9的寬度方向 端部，多級筒頭14使玻璃帶9的寬度方向端部在其厚度方向上變形的量（按壓量）也較小。 因此，與在中游區(qū)域中使用兩級構(gòu)造的外周刃來使較大的拉力作用于玻璃帶9的以往裝置 相比，即使在欲制造較薄的玻璃帶9的情況下，也不會在熔融玻璃G的寬度方向端部側(cè)產(chǎn)生 被稱作吸管的局部變形部。
[0094] 此外，上游區(qū)域的玻璃帶9的粘度較低，本來就難以對上游區(qū)域的玻璃帶9施加較 大的拉力，因此使用基準筒頭18即可，下游區(qū)域的玻璃帶9的粘度較高且接近凝固狀態(tài)，因 此即使使用基準筒頭18按壓下游區(qū)域的玻璃帶9,該下游區(qū)域的玻璃帶9的在厚度方向上 的變形量也較少?？紤]到該點，要在中游區(qū)域使較大的拉力作用于玻璃帶9而將玻璃帶9 拉伸，故此期望在中游區(qū)域設(shè)置多級筒頭14。
[0095] 此外，對于在中游區(qū)域設(shè)置的多級筒頭14的個數(shù)，在本實施方式中并不是要進行 特別限定，能夠相對于最終目標厚度的玻璃帶10而設(shè)置需要個數(shù)。例如，不必使中游區(qū)域 的全部的筒頭均為多級筒頭14,也可以使中游區(qū)域的一部分的筒頭為多級筒頭14,使中游 區(qū)域的余下的筒頭為基準筒頭18。只要為了成形目標厚度的玻璃帶10而以不產(chǎn)生被稱作 吸管的局部變形部的方式設(shè)置需要數(shù)量即可。
[0096] 另外，對于在上游區(qū)域?下游區(qū)域的整個區(qū)域設(shè)置的筒頭14、18的總數(shù)，也并不 限定于本實施方式的例子，只要為了成形目標厚度的玻璃帶10而設(shè)置需要數(shù)量即可。
[0097] 使用上輥IIA1?上輥IIA15較薄地拉伸了的熔融玻璃G隨著自移動路徑8的上游 區(qū)域向下游區(qū)域移動而被逐漸地冷卻從而硬度上升，在移動路徑8的下游區(qū)域成為恒定的 寬度和厚度的玻璃帶10,該玻璃帶10在達到出口部6時被向后續(xù)工序的退火生產(chǎn)線7A側(cè) 輸送。采用本實施方式的玻璃板的制造裝置1，使以往在形成有被稱作吸管的局部變形部的 狀態(tài)下輸送至退火生產(chǎn)線7A的玻璃帶10不產(chǎn)生局部變形部，因此，玻璃帶10不會在退火 生產(chǎn)線7A處發(fā)生破裂。
[0098] 另外，由于在退火生產(chǎn)線7A的后續(xù)工序中設(shè)有省略圖示的切斷生產(chǎn)線，因此，能 夠通過將退火后的玻璃帶10切痕折斷成需要的大小而獲得目標大小的玻璃板。由于輸送 至該切斷生產(chǎn)線的玻璃帶10沒有產(chǎn)生局部變形部，因此，在進行切痕折斷的切斷時，不會 產(chǎn)生切斷不良部位，從而有助于提高生產(chǎn)率。
[0099] 欲在本實施方式的玻璃制造裝置1中制造的熔融玻璃G的組分并沒有特別限定。 [0100] 因而，可以為無堿玻璃、鈉鈣玻璃、混合堿系玻璃或硼硅酸玻璃、或者其他玻璃中 的任意一種。另外，所制造的玻璃產(chǎn)品的用途并不限定于用于平板顯示器、建筑、車輛，而可 列舉出其他各種用途。特別優(yōu)選為要求高品質(zhì)的平板顯示器用的無堿玻璃。
[0101] 此外，作為適合于熔融玻璃G的玻璃，能夠使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比 表示的下述組分的無堿玻璃。
[0102] SiO2 :50%?73%優(yōu)選為 50%?66%、Al2O3 :10. 5%?24%、B2O3 :0%?12%、 MgO :0%?8%、Ca0 :0%?14. 5%、Sr0 :0%?24%、Ba0 :0%?13. 5%、Mg0+Ca0+Sr0+Ba0 : 9%?29. 5% 以及 ZrO2 :0%?5%。
[0103] 作為適合于所述熔融玻璃G的玻璃，在考慮應(yīng)變點較高且具有溶解性的情況下， 能夠使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃。
[0104] SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO : 0 %?9 %、SrO :3 % ?12. 5 %、BaO :0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?18 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
[0105] 作為適合于所述熔融玻璃G的玻璃，特別是在考慮高應(yīng)變點的情況下，能夠使用 具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃。
[0106] SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10. 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、 CaO :0 % ?9 %、SrO :0 % ?16 %、BaO :0 % ?2. 5 % 以及 MgO+CaO+SrO+BaO :8 % ?26 %。
[0107] 圖5是表示適用于本發(fā)明的玻璃板的制造裝置的多級筒頭的第2例的圖，該第2 例的多級筒頭30替代多級筒頭14而一體地安裝于在以上實施方式中設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸13的 前端部。
[0108] 該例子的多級筒頭30具有六級鋸齒狀的外周刃，多級筒頭30的外徑自靠近旋轉(zhuǎn) 軸13的一側(cè)起按照第一級外周刃30 &1、第二級外周刃30a2、第三級外周刃30a3、第四級外周 刃30a 4、第五級外周刃30a5、第六級外周刃30a6的順序依次變大。
[0109] 即，具有外周刃30&1?外周刃30a6的旋轉(zhuǎn)鼓31以在旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)外徑較小且在與 旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)相反的一側(cè)外徑較大的方式形成。換言之，旋轉(zhuǎn)鼓31的靠近玻璃帶9的寬度 方向端部9a的一側(cè)端部的外徑形成為小于旋轉(zhuǎn)鼓31的靠近玻璃帶9的寬度方向中央的另 一側(cè)端部的外徑。另外，在本實施方式中，夕卜周刃SOa 1?外周刃30a6以按照外周刃SOa1? 外周刃30a6的順序依次變大的方式形成。
[0110] 圖5所示的結(jié)構(gòu)的多級筒頭30以如下方式使用，S卩，使旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)視為大致水平 并且使多級筒頭30如俯視圖6所示那樣傾斜與Y軸方向所成的傾斜角度Θ并將多級筒頭 30的外周刃SOa 1?外周刃30a6自上方按壓于玻璃帶9的寬度方向端部9a附近。
[0111] 根據(jù)該配置，外周刃3〇ai?外周刃30a6的圓周長度各不相同，因此，能夠如圖5所 示那樣使外周刃30a 6比外周刃SOa1更深地陷入玻璃帶9且如圖6所示的箭頭c、d的大小 所示那樣使外周刃30a 6與外周刃SOa1之間產(chǎn)生圓周速度差，從而能夠使拉力朝向玻璃帶9 的寬度方向端部9a的外側(cè)作用于玻璃帶9的寬度方向端部9a。如圖5所示，通過對外周 刃30 &1與熔融玻璃G相接觸的位置e和外周刃30a6與熔融玻璃G相接觸的位置f進行對 比可知，由于外周刃SOa 1的圓周速度較慢，外周刃30a6的圓周速度較快，因此，能夠使目標 拉力朝向玻璃帶9的寬度方向端部9a的外側(cè)作用于玻璃帶9的寬度方向端部9a。
[0112] 采用該例子的多級筒頭30,通過將直徑不同的外周刃30--外周刃30a6按壓于 玻璃帶9的端部的操作，能夠自然使拉力沿將熔融玻璃G的寬度向外側(cè)擴展的方向作用于 熔融玻璃G，因此，在較薄地成形玻璃帶9的情況下有優(yōu)勢，能夠制造較薄的玻璃帶10。
[0113] 另外，多級筒頭30是具有六級（六列）外周刃30--外周刃30a6的構(gòu)造，能夠 有效地產(chǎn)生將玻璃帶9向其外側(cè)拉拽的力，因此，與具有兩級構(gòu)造的外周刃的以往的筒頭 相比，即使使較大的拉力作用于玻璃帶9,也不大可能使玻璃帶9在其厚度方向上較大地變 形，因此，不會使玻璃帶10產(chǎn)生吸管等局部變形部。
[0114] 實施例
[0115] 圖7是表示通常的無堿玻璃的溫度與粘度之間的關(guān)聯(lián)的圖表，示出了成形玻璃帶 的時、成形IlKTC?1120°C左右的熔融玻璃并使該熔融玻璃的溫度逐漸地降低的情況下 的各溫度與粘度之間的關(guān)系。
[0116] 如圖7所示，由于能夠?qū)⒉Ａ?的粘度（η)的常用對數(shù)值為5. 29dPa*s的區(qū)域 之前的區(qū)域劃分為上游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對數(shù)值為5. 29dPa *s?6. 37dPa *s 的區(qū)域劃分為中游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對數(shù)值大于6. 37dPa *s的區(qū)域劃分為下 游區(qū)域，因此，能夠如用所述實施方式說明地那樣，能夠?qū)⒒鶞释差^18設(shè)于上游區(qū)域和下 游區(qū)域且將多級筒頭14設(shè)于中游區(qū)域。
[0117] 將圖7所示的粘度特性的熔融玻璃應(yīng)用于圖1和圖2所示的設(shè)有16個筒頭的成形 裝置，制造了寬度約80英寸（大約2. 03m)?寬度約110英寸（大約2. 79m)且厚度0· 3mm 的玻璃帶。
[0118] 針對初級階段的上輥?第12上輥設(shè)定了以下的按壓深度。將初級階段的上輥? 第5上輥的按壓深度設(shè)定為25mm。將第6上輥的按壓深度設(shè)定為20mm，將第7上輥?第10 上棍的按壓深度設(shè)定為IOmm?15mm，將第11上棍?第13上棍的按壓深度設(shè)定為5mm? 10mm。對于筒頭的速度，在上游區(qū)域為輸送速度的2%?30%，在中游區(qū)域為輸送速度的 30%?60%，在下游區(qū)域為輸送速度的69%?90%左右。
[0119] 設(shè)為初級階段的上輥L 一 0,第1上輥L 一 1?第15上輥L 一 15。
[0120] 以如下條件設(shè)定各上輥的傾斜角度Θ :使L 一 0?L 一 3的上輥的筒頭在傾斜角 度Θ為〇 °?15 °的范圍內(nèi)階梯式地傾斜，使L 一 4?L 一 8的上輥的筒頭在傾斜角度 Θ為12 °?15 °的范圍內(nèi)傾斜，使L9?L-13的上輥的筒頭的傾斜角度Θ階梯式地減 小傾斜并使L 一 11以后的上輥的筒頭的傾斜角度Θ為〇、
[0121] 為了進行比較，還進行了對初級階段的上輥?第15上輥全部使用兩級基準筒頭 而生廣玻璃帶的試驗。將該比較試驗的結(jié)果表不在圖8中。
[0122] 圖8表示對初級階段的上輥L 一 0?上輥L 一 15全部使用基準筒頭的情況下的 試驗結(jié)果。在圖8中，記載了哪個位置產(chǎn)生了被稱作吸管的局部變形部的結(jié)果。這是利用 獨特的解算機進行解析的、計算機模擬的結(jié)果。
[0123] 由圖8所示的試驗結(jié)果可知，最容易產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部的是L 一 5? L 一 10即位于中游區(qū)域的上輥。
[0124] 因此，針對L - 5?L - 10這6個上輥設(shè)置圖3、圖4所示的六級的多級筒頭，并 以相同條件進行了成形試驗。將其結(jié)果一并表示在圖9中。
[0125] 圖9表示為了制造厚度0. 3mm的玻璃帶而針對所有的上輥設(shè)置基準筒頭的情況和 針對L 一 5?L 一 10這6個上輥設(shè)置多級筒頭且使其他上輥全部為具有基準筒頭的上輥 的情況的結(jié)果。這是利用獨特的解算機進行解析的、計算機模擬的結(jié)果。在圖9中，空心箭 頭所示的區(qū)域表示中游區(qū)域，在該中流區(qū)域設(shè)有多級筒頭。
[0126] 圖9的上側(cè)圖表的寬度方向位置表示移動路徑的行進方向左側(cè)的玻璃帶的邊緣 部的位置，圖9的下側(cè)圖表的寬度方向位置表示移動路徑的行進方向右側(cè)的玻璃帶的邊緣 部的位置。
[0127] 圖9的上下的玻璃帶的寬度方向兩側(cè)的邊緣部之間的距離（S卩，圖9上側(cè)圖表的 玻璃帶的邊緣部的位置與圖9下側(cè)圖表的玻璃帶的邊緣部的位置之間的距離）與玻璃帶的 寬度相對應(yīng)。
[0128] 針對相同的熔融玻璃，想要將各筒頭以相同的角度傾斜配置并對玻璃帶的端部施 加朝向外側(cè)的拉力，以制造相同厚度的玻璃帶，但可知的是，與上輥均為基準筒頭的情況相 t匕，在設(shè)有多級筒頭的情況下的試驗結(jié)果中，玻璃帶寬度明顯變大。
[0129] S卩，在將基準筒頭設(shè)于整個區(qū)域的情況下的基準筒IL(圖9的上側(cè)圖表的?標記， 在俯視玻璃帶的情況下表示的是左側(cè)的基準筒。）和將基準筒IR(圖9的下側(cè)圖表的□標 記，在俯視玻璃帶的情況下表示的是右側(cè)的基準筒。）之間的上下寬度相當(dāng)于第1次試驗 的玻璃帶寬度，在將基準筒頭設(shè)于整個區(qū)域的情況下的基準筒2L(圖9的上側(cè)圖表的□標 記）與基準筒2R(圖9的下側(cè)圖表的?標記）之間的上下寬度相當(dāng)于第2次試驗的玻璃帶 覽度。
[0130] 與此相對，在圖9中，在將多級筒頭設(shè)于中游區(qū)域的情況下的多級筒IL(圖9的上 側(cè)圖表的Λ標記）與在將多級筒頭設(shè)于中游區(qū)域的情況下的多級筒IR(圖9的下側(cè)圖表的 Λ標記）之間的上下寬度相當(dāng)于第1次試驗的玻璃帶寬度，在將基準筒頭設(shè)于整個區(qū)域的 情況下的基準筒2L(圖9的上側(cè)圖表的X標記）與基準筒2R(圖9的下側(cè)圖表的X標 記）之間的上下寬度相當(dāng)于第2次試驗的玻璃帶寬度。
[0131] 圖9的上方圖表的各標記的在曲線圖中的位置與圖9的下方圖表的各標記的在曲 線圖中的位置之間的上下寬度越大，玻璃帶寬度越寬。玻璃帶的寬度變寬意味著能夠?qū)Σ?璃帶的端部良好地施加朝向外側(cè)的拉力。
[0132] 并且，在設(shè)置多級筒頭而進行成形的情況下，沒有在玻璃帶上產(chǎn)生被稱作吸管的 局部變形部。
[0133] 此外，由圖9可知，玻璃帶的左側(cè)和右側(cè)均增加了大約10%的板寬度。
[0134] 圖10是表示在以上所示的所有的上輥中均設(shè)置基準筒頭而成形玻璃帶的情況 下、利用應(yīng)力解析模擬來求出各筒頭對玻璃帶的端部進行按壓的按壓位置處的應(yīng)力分布狀 態(tài)的結(jié)果的圖。
[0135] 由圖10所示的結(jié)果可知，通過對No. 4(L - 4)?No. 11 (L - 11)的各上輥作用于 各位置的玻璃帶的應(yīng)力分布的狀態(tài)進行解析，發(fā)現(xiàn)，相對于由用于預(yù)想產(chǎn)生本
【發(fā)明者】所設(shè) 想的被稱作吸管的局部變形部的點劃線表示的邊界值R，在No. 5 (L - 5)?No. 10 (L - 10) 的位置處出現(xiàn)明顯的應(yīng)力分布，因此，根據(jù)該模擬結(jié)果也可知：將多級筒頭應(yīng)用于中游區(qū)域 的上輥的做法是有效的。
[0136] 本申請基于2012年4月12日申請的日本特許出愿2012 - 091094,將其內(nèi)容作為 參照而引入到本申請中。
[0137] 產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0138] 本發(fā)明的技術(shù)能夠廣泛應(yīng)用于制造在顯示裝置用玻璃、光學(xué)用玻璃、醫(yī)療用玻璃、 建筑用玻璃、車輛用玻璃、以及其他通常的玻璃產(chǎn)品中使用的玻璃板的裝置和方法。
[0139] 附圖標記說明
[0140] G、熔融玻璃；1、制造裝置（浮法槽）；2、浴槽；3、熔融金屬；5、入口部；6、出口部； 7、輸送輥；7A、退火生產(chǎn)線；8、移動路徑；9、玻璃帶；10、玻璃帶；11、上輥；IlAtl?IlA15、上 輥；13、旋轉(zhuǎn)軸；14、多級筒頭；16、旋轉(zhuǎn)鼓；17、旋轉(zhuǎn)軸；18、基準筒頭；20、旋轉(zhuǎn)鼓；30、多級 筒頭。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃板的制造方法，以使熔融玻璃一邊沿著設(shè)在熔融金屬上的熔融玻璃的移動 路徑移動一邊成形的方式制造玻璃帶，其中， 利用在自所述移動路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑的寬度方向兩端側(cè)的 多對上棍來使朝向外側(cè)的拉力作用于玻璃帶的兩端部而制造厚度為Imm以下的玻璃帶時， 作為所述上輥而使用具有用于將沿著所述移動路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶 的寬度方向端部向外側(cè)拉的筒頭的上輥， 在分別設(shè)于所述移動路徑的上游區(qū)域、中游區(qū)域以及下游區(qū)域并使朝向外側(cè)的拉力作 用于玻璃帶的寬度方向端部的筒頭之中，作為設(shè)于中游區(qū)域的筒頭而使用具有三列以上的 外周刃的多級筒頭，作為分別設(shè)于上游區(qū)域和下游區(qū)域的筒頭而使用具有一列或兩列外周 刃的基準筒頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中， 以將所述玻璃帶的粘度的對數(shù)值為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域作為中游區(qū)域的 方式設(shè)置所述多級筒頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，其中， 所述上游區(qū)域的基準筒頭、中游區(qū)域的多級筒頭以及下游區(qū)域的基準筒頭對各區(qū)域均 設(shè)置多個，將各筒頭配置為在將沿著各筒頭的外周面的周向形成的各列的外周刃所形成的 面的方向與所述玻璃帶大致垂直且相對于玻璃帶的輸送方向平行地配置或傾斜地配置時， 使傾斜角度自上游區(qū)域的基準筒頭起朝向中游區(qū)域的多級筒頭去而依次變大且使傾斜角 度自中游區(qū)域的多級筒頭起朝向下游區(qū)域的基準筒頭去而依次變小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的玻璃板的制造方法，其中， 使用如下多級筒頭：筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向端緣的那列外周刃的一 側(cè)端部的外徑小于筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向中央的那列外周刃的另一側(cè) 端部的外徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的玻璃板的制造方法，其中， 作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :50%?73%、A1203 :10· 5%?24%、B203 :0%?12%、MgO :0%?8%、CaO :0%? 14. 5 %、SrO :0 % ?24%、BaO :0 % ?13. 5 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?29. 5 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的玻璃板的制造方法，其中， 作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO :0%? 9 %、SrO :3 % ?12. 5 %、BaO :0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?18 % 以及 ZrO2 :0 % ? 5%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的玻璃板的制造方法，其中， 作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10· 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、CaO : 0%?9%、SrO :0%?16%、BaO :0%?2· 5% 以及 MgO+CaO+SrO+BaO :8%?26%。
8. -種玻璃板的制造裝置，其中，包括： 浮法槽，在該浮法槽內(nèi)儲存有熔融金屬，在該熔融金屬上形成有熔融玻璃的移動路徑， 該浮法槽用于使熔融玻璃自該移動路徑的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動而成形玻璃帶；以及 上輥，其具有多對，在該浮法槽內(nèi)自移動路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動路徑 的寬度方向兩側(cè)， 所述上棍包括： 旋轉(zhuǎn)軸，其在熔融玻璃的移動路徑的寬度方向兩側(cè)各自沿水平方向延伸；以及 筒頭，其安裝于該旋轉(zhuǎn)軸的前端側(cè)，該筒頭具有能按壓于沿著所述移動路徑自上游區(qū) 域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部的外周刃， 在所述移動路徑的中游區(qū)域設(shè)有具有三列以上的外周刃的、用于將玻璃帶的寬度方向 端部向外側(cè)拉的多級筒頭，在所述移動路徑的上游區(qū)域和下游區(qū)域分別設(shè)有具有一列或兩 列外周刃的、用于將玻璃帶的寬度方向端部向外側(cè)拉的基準筒頭。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃板的制造裝置，其中， 在所述玻璃帶的粘度的對數(shù)值為5. 29dPa · s?6. 37dPa · s的區(qū)域配置有所述多級筒 頭。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的玻璃板的制造裝置，其中， 由所述浮法槽成形的玻璃帶的厚度為Imm以下。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 所述上游區(qū)域的基準筒頭、中游區(qū)域的多級筒頭以及下游區(qū)域的基準筒頭對各區(qū)域均 設(shè)置有多個，將各筒頭配置為將沿著各筒頭的外周面的周向形成的各列的外周刃所形成的 面的方向與所述玻璃帶大致垂直且相對于玻璃帶的輸送方向平行地配置或傾斜地配置，使 傾斜角度自上游區(qū)域的基準筒頭起朝向中游區(qū)域的多級筒頭去而依次變大且傾斜角度自 中游區(qū)域的多級筒頭起朝向下游區(qū)域的基準筒頭去而依次變小。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向端緣的那列外周刃的一側(cè)端部的外徑小于 筒頭的設(shè)有靠近所述移動路徑的寬度方向中央的那列外周刃的另一側(cè)端部的外徑。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :50%?73%、A1203 :10· 5%?24%、B203 :0%?12%、Mg0 :0%?8%、Ca0 :0%? 14. 5 %、SrO :0 % ?24%、BaO :0 % ?13. 5 %、MgO+CaO+SrO+BaO :9 % ?29. 5 % 以及 ZrO2 : 0%?5%。
14. 根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :58%?66%、Al2O3 :15%?22%、B2O3 :5%?12%、MgO :0%?8%、CaO :0%? 9%、SrO :3% ?12. 5%、BaO :0% ?2%、Mg0+Ca0+Sr0+Ba0 :9% ?18% 以及 ZrO2 :0%? 5%。
15.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項所述的玻璃板的制造裝置，其中， 作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻 璃： SiO2 :54%?73%、Al2O3 :10· 5%?22. 5%、B2O3 :0%?5. 5%、MgO :0%?8%、CaO : 0%?9%、Sr0 :0%?16%、Ba0 :0%?2. 5% 以及 MgO+CaO+SrO+BaO :8%?26%。
【文檔編號】C03C3/093GK104220387SQ201380019454
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月12日
【發(fā)明者】白石喜裕, 后藤真毅, 小林元氣 申請人:旭硝子株式會社
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