玻璃板的制造裝置和制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠在不產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部的前提下利用浮法制造玻璃帶的技術(shù)。本發(fā)明涉及一種玻璃板的制造裝置，其包括具有構(gòu)成玻璃帶的移動(dòng)路徑的熔融金屬的浮法槽和多對(duì)上輥，上輥包括：旋轉(zhuǎn)軸，其在移動(dòng)路徑的寬度方向兩側(cè)各自沿水平方向延伸；以及筒頭，其按壓于沿著移動(dòng)路徑輸送的玻璃帶的寬度方向端部，按壓于玻璃帶而使朝向外側(cè)的拉力作用于該玻璃帶的多個(gè)筒頭的、表示筒頭按壓玻璃帶的按壓位置與玻璃帶的端緣之間的距離的咬入量隨著自中游區(qū)域的上游側(cè)朝向下游側(cè)去而逐漸變小。
【專利說明】玻璃板的制造裝置和制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用浮法來制造薄型玻璃板的裝置和方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年，液晶顯示器、等離子體顯示器等平板顯示器用玻璃基板的大型化和薄型化不斷發(fā)展。
[0003]作為這種玻璃基板的制造方法的一個(gè)例子，公知有一種使用儲(chǔ)存有金屬錫等熔融金屬的浮法槽在熔融金屬上沿水平方向?qū)⑷廴诓Ａл^薄地拉伸而進(jìn)行成形的浮法。采用該浮法，通過使熔融玻璃浮在浮法槽的熔融金屬上來確保與目標(biāo)相對(duì)應(yīng)的所需厚度，能夠通過將該熔融玻璃沿水平方向拉出而成形帶狀的玻璃帶。通過將該玻璃帶切斷成需要的大小，能夠獲得目標(biāo)大小的玻璃基板。
[0004]在利用該浮法如所述那樣制造大型化和薄型化不斷發(fā)展的玻璃基板時(shí)采用如下方法:在浮法槽的熔融金屬上設(shè)置被稱作上輥的成形裝置，該上輥用于將玻璃帶的寬度方向兩端部向外側(cè)拉，將玻璃帶在其寬度方向兩端側(cè)拉伸而使其薄型化。將較薄地拉伸后的玻璃帶在退火后切斷成需要的大小，并進(jìn)行研磨和清洗，由此能夠獲得目標(biāo)玻璃基板。采用該浮法，能夠大量地生產(chǎn)大型且薄型的玻璃基板，并能夠生產(chǎn)厚度0.7mm左右、長度和寬度均達(dá)到數(shù)m的大型的玻璃基板。
[0005]另外，最近，大量地制造便攜式信息終端設(shè)備，作為適用于該便攜式信息終端設(shè)備的液晶面板的一個(gè)例子而提供有如下的液晶面板:在使用厚度0.7mm左右的玻璃基板制造液晶面板之后，通過濕蝕刻等方法對(duì)玻璃基板的一個(gè)表面進(jìn)行刮削而制得具有厚度為
0.3mm左右的薄型化的玻璃基板。
[0006]圖8表示在浮法中使用的浮法槽的一個(gè)例子，該浮法槽100包括在內(nèi)部具有熔融錫等熔融金屬101的底部槽102，熔融玻璃103自熔融爐的前爐(forehearth)流入到該底部槽102的入口側(cè)。熔融玻璃103在熔融金屬101上被多個(gè)上輥105拉伸為目標(biāo)寬度，并被逐漸地冷卻而形成需要的寬度和厚度的玻璃帶106。
[0007]作為適用于這種浮法槽100的上輥105的一個(gè)例子，公知有一種圖9所示那樣的具有筒頭105A的上棍,該筒頭105A形成為圓盤狀且在其外周具有兩級(jí)鋸齒狀(鋸刃狀)的外周刃105a。(參照專利文獻(xiàn)I)
[0008]圖9所示的筒頭105A —邊使外周刃105a、105a咬入熔融玻璃103的邊緣部103a一邊使朝向外側(cè)的拉力作用于邊緣部103a而調(diào)整熔融玻璃103的寬度，從而能夠調(diào)整玻璃帶106的寬度和厚度。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本國特開平11 — 236231號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明要解決的問題
[0013]根據(jù)以上那樣的背景，玻璃基板存在越來越薄型化的傾向，也正在研究自一開始就使用厚度為0.3mm左右的玻璃基板作為便攜式信息終端設(shè)備的面板用玻璃基板。另外，在平板顯示器用玻璃基板中，也要求進(jìn)一步的薄型化。
[0014]以往，流入到浮法槽100中而剛剛擴(kuò)展后的熔融玻璃103是高溫且為液狀，因此不能簡單地將其拉伸，但熔融玻璃103隨著自浮法槽100的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動(dòng)而被退火，粘性逐漸地升高，因此，能夠利用筒頭105A來拉拽粘性變高的熔融玻璃103而使其擴(kuò)展。
[0015]但是，被沿流動(dòng)方向作用了拉力的熔融玻璃103具有欲收縮的性質(zhì)，因此越想要使熔融玻璃103變薄，越需要利用更大的力來按住玻璃并使較大的拉力作用于該玻璃。
[0016]其結(jié)果，與圖9所示的狀態(tài)相比，使筒頭105A的邊緣部分更深地進(jìn)入熔融玻璃103的邊緣部103a，從而存在使熔融玻璃103在其邊緣部附近產(chǎn)生較大地變形這樣的問題。
[0017]圖10是用于說明利用較大的力將筒頭105A自上方向熔融玻璃103的邊緣部103a按壓的狀態(tài)的圖。
[0018]當(dāng)如圖10的(b)所示那樣將筒頭105A強(qiáng)力地向圖10的(a)所示的熔融玻璃103的邊緣部103a按壓時(shí)，邊緣部103a以與筒頭105A的按壓力成正比例地深深凹入的方式變形為U字形的袋狀。假設(shè)在該袋狀態(tài)下變形后的玻璃凝固時(shí)，存在如下問題:如圖11所示那樣產(chǎn)生截面T字形的被稱作吸管(straw)的局部變形部110。
[0019]另外，在如圖10的(b)所示那樣將筒頭105A強(qiáng)力地向熔融玻璃103的邊緣部103a按壓的情況下，存在如下問題:熔融玻璃103有時(shí)會(huì)如圖10的(c)所示那樣截面變形為S字狀，在該狀態(tài)下使玻璃凝固時(shí)，如圖12所示那樣使變形部分產(chǎn)生上方的袋部分Illa和下方的袋部分Illb以重疊的方式變形的、被稱作吸管的局部變形部111。在產(chǎn)生了該S字狀的局部變形部111的情況下，存在如下問題:如圖10的(c)的箭頭a、箭頭b所示，熔融金屬有時(shí)卷入玻璃的內(nèi)部側(cè)，其結(jié)果，在后續(xù)的退火工序中導(dǎo)致玻璃破裂。例如，由于金屬錫和玻璃板的熱膨脹系數(shù)不同，因此，根據(jù)退火時(shí)的熱收縮的不同，應(yīng)力有可能作用于玻璃板的卷入有金屬錫的部分而引起破裂。
[0020]在切斷工序中將具有所述局部變形部110、111狀態(tài)下的玻璃帶切斷而將玻璃帶切痕折斷成目標(biāo)大小的玻璃板的情況下，會(huì)在與作為目標(biāo)的切斷位置、方向不同的位置、方向上引起破裂，因此，有可能會(huì)阻礙玻璃板的穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)生的所述局部變形部110、111在較薄的玻璃板中很明顯，特別是在利用浮法制造所述顯示裝置用玻璃基板那樣厚度1_以下的玻璃板的情況下，存在所述局部變形部明顯化的問題。
[0021]根據(jù)所述背景，本
【發(fā)明者】對(duì)利用浮法來成形熔融玻璃而制造Imm以下的較薄的玻璃帶的技術(shù)進(jìn)行了各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在對(duì)熔融玻璃的端緣部施加張力而成形較薄的玻璃帶的情況下，通過對(duì)筒頭上的施加張力的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，能夠抑制被稱作吸管的局部變形部的產(chǎn)生，從而完成了本申請(qǐng)發(fā)明。
[0022]本發(fā)明的目的在于，提供在利用浮法成形較薄的玻璃帶的情況下、能夠在不產(chǎn)生局部變形部的前提下制造玻璃帶且有助于玻璃板的穩(wěn)定生產(chǎn)的玻璃板的制造裝置和制造方法。
[0023]用于解決問題的方案
[0024]本發(fā)明涉及一種玻璃板的制造裝置，其中，包括:浮法槽，在該浮法槽內(nèi)儲(chǔ)存有熔融金屬，在該熔融金屬上形成有熔融玻璃的移動(dòng)路徑，該浮法槽用于使熔融玻璃自該移動(dòng)路徑的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動(dòng)而成形玻璃帶；以及上輥，其具有多對(duì)，在該浮法槽內(nèi)自移動(dòng)路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動(dòng)路徑的寬度方向兩側(cè)，所述上輥包括:旋轉(zhuǎn)軸，其在熔融玻璃的移動(dòng)路徑的寬度方向兩側(cè)各自沿水平方向延伸；以及筒頭，其安裝于該旋轉(zhuǎn)軸的前端側(cè)，該筒頭按壓于沿著所述移動(dòng)路徑自上游區(qū)域經(jīng)由中游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部，所述移動(dòng)路徑的中游區(qū)域的按壓于所述玻璃帶而使朝向外側(cè)的拉力作用于該玻璃帶的寬度方向端部的多個(gè)筒頭的、表示筒頭按壓所述玻璃帶的按壓位置與玻璃帶的最靠近該按壓位置的端緣之間的距離的咬入量寬度在下游側(cè)小于在上游側(cè)。
[0025]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，將所述玻璃帶的粘度的對(duì)數(shù)值為5.29dPa.s?6.37dPa.s的區(qū)域作為中游區(qū)域，設(shè)于該中游區(qū)域的多個(gè)筒頭的咬入量寬度的大小關(guān)系滿足所述關(guān)系。
[0026]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，與特定的所述筒頭按壓所述玻璃帶而形成的線條痕跡的位置相比，由比該特定的筒頭靠上游側(cè)的筒頭形成的線條痕跡的位置形成在靠所述玻璃帶的內(nèi)側(cè)。
[0027]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，由所述浮法槽成形的玻璃帶的厚度為Imm以下。
[0028]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃=S12:50%?73%、Al2O3:10.5%?24%、B203:0%?12%、Mg0:0%?8%、Ca0:0%?14.5%,SrO:0%?24%、Ba0:O % ?13.5 %、MgO+CaO+SrO+BaO:9 % ?29.5 % 以及 ZrO2:0 % ?5 %。
[0029]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃=S12:58%?66%、Al2O3:15%?22%、B2O3:5%?12%、MgO:0%?8%、CaO:0%?9%、SrO:3%?12.5%, BaO:O % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO:9 % ?18 % 以及 ZrO2:0 % ?5 %。
[0030]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造裝置，其中，作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃=S12:54%?73%、Al2O3:10.5%?22.5%,B2O3:0%?5.5%,MgO:0%?8%、Ca0:0%?9%、Sr0:0%?16%、Ba0:O % ?2.5 % 以及 Mg0+Ca0+Sr0+Ba0:8 % ?26 %。
[0031]本發(fā)明涉及一種玻璃板的制造方法，以使熔融玻璃一邊沿著設(shè)在熔融金屬上的熔融玻璃的移動(dòng)路徑移動(dòng)一邊成形的方式制造玻璃帶，其中，利用在自所述移動(dòng)路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動(dòng)路徑的寬度方向兩端側(cè)的多對(duì)上輥來使朝向外側(cè)的拉力作用于玻璃帶的兩端部而制造厚度為1_以下的玻璃帶時(shí)，所述上輥具有用于使朝向外側(cè)的拉力作用于沿著所述移動(dòng)路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部的筒頭，設(shè)于所述移動(dòng)路徑的中游區(qū)域的多個(gè)筒頭的、表示筒頭按壓所述玻璃帶的按壓位置與玻璃帶的最靠近該按壓位置的端緣之間的距離的咬入量寬度以在下游側(cè)小于在上游側(cè)的方式使拉力作用于玻璃帶的兩端部。
[0032]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，將所述玻璃帶的粘度的對(duì)數(shù)值為5.29dPa.s?6.37dPa.s的區(qū)域作為中游區(qū)域，使設(shè)于該中游區(qū)域的多個(gè)筒頭的咬入量寬度的大小關(guān)系滿足所述關(guān)系。
[0033]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，與所述特定的所述筒頭按壓所述玻璃帶而形成的線條痕跡的位置相比，使由比該特定的筒頭靠上游側(cè)的筒頭形成的線條痕跡的位置形成在靠所述玻璃帶的內(nèi)側(cè)。
[0034]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃=S12:50%?73%、Al2O3:10.5%?24%、B203:0%?12%、Mg0:0%?8%、Ca0:0%?14.5%,SrO:0%?24%、Ba0:O % ?13.5 %、MgO+CaO+SrO+BaO:9 % ?29.5 % 以及 ZrO2:0 % ?5 %。
[0035]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃=S12:58%?66%、Al2O3:15%?22%、B2O3:5%?12%、MgO:0%?8%、CaO:0%?9%、SrO:3%?12.5%, BaO:O % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO:9 % ?18 % 以及 ZrO2:0 % ?5 %。
[0036]本發(fā)明涉及一種以上所述的玻璃板的制造方法，其中，作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃=S12:54%?73%、Al2O3:
10.5%?22.5%,B2O3:0%?5.5%,MgO:0%?8%、Ca0:0%?9%、Sr0:0%?16%、Ba0:O % ?2.5 % 以及 Mg0+Ca0+Sr0+Ba0:8 % ?26 %。
[0037]發(fā)明的效果
[0038]采用本發(fā)明的制造裝置和制造方法，一邊在浮法槽的移動(dòng)路徑的中游區(qū)域利用筒頭拉伸玻璃帶的端緣部一邊成形玻璃帶的情況下，以使設(shè)于中游區(qū)域的筒頭的咬入量寬度隨著自中游區(qū)域的上游側(cè)朝向下游側(cè)去而依次變小的方式成形玻璃帶，與上游側(cè)的筒頭所按壓的玻璃帶的位置相比，能夠使下游側(cè)的筒頭所按壓的玻璃帶的位置靠玻璃帶的端緣，因此，與上游側(cè)的筒頭所拉伸的玻璃帶的端部相比，下游側(cè)的筒頭拉伸更靠近端緣的部分。由此，即使在上游側(cè)的筒頭強(qiáng)力地按壓玻璃帶而使其變形并使較大的拉力作用于玻璃帶的情況下，由于下游側(cè)的筒頭將玻璃帶的比變形部分靠端緣側(cè)的部位向外側(cè)拉，因此，能夠一邊矯正玻璃帶的變形部分一邊成形玻璃帶。
[0039]其結(jié)果，能夠不使中游區(qū)域的玻璃帶產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部地獲得較薄的玻璃帶。并且，由于能夠在后續(xù)工序中將沒有產(chǎn)生局部變形部的玻璃帶切斷而生產(chǎn)玻璃板，因此，能夠在不產(chǎn)生破裂、缺口等的前提下獲得目標(biāo)尺寸的玻璃板。
[0040]如顯示裝置用玻璃基板等那樣，在制造比Imm薄的、優(yōu)選為0.7mm以下、更加優(yōu)選為0.5mm以下、進(jìn)一步優(yōu)選為0.3mm以下、特別優(yōu)選為0.1mm以下的玻璃板的情況下，浮法槽的中游區(qū)域的玻璃帶特別容易產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部，但通過對(duì)該中游區(qū)域的熔融玻璃使用所述筒頭來使拉力作用于該中游區(qū)域的熔融玻璃的靠端緣的部位，能夠在玻璃帶的端部側(cè)減少玻璃帶在厚度方向上的變形量，從而能夠獲得不產(chǎn)生局部變形部的較薄的玻璃帶，通過將該玻璃帶切斷，能夠獲得沒有破裂、缺口等的目標(biāo)尺寸為Imm以下的較薄的玻璃板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的玻璃板的制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的概略圖。
[0042]圖2是表示設(shè)于該制造裝置的上輥的配置狀態(tài)的一個(gè)例子的結(jié)構(gòu)圖。
[0043]圖3是表示設(shè)于該制造裝置的上輥的配置狀態(tài)的一個(gè)例子的主要部分的結(jié)構(gòu)圖。
[0044]圖4是表示適用于在該制造裝置中設(shè)置的上輥的筒頭的圖，其中，圖4的(a)是基準(zhǔn)筒頭的剖視圖，圖4的(b)是多級(jí)筒頭的主視圖，圖4的(c)是多級(jí)筒頭的剖視圖。
[0045]圖5是設(shè)于該制造裝置的多級(jí)筒頭的立體圖。
[0046]圖6是表示作為一個(gè)例子的、供給至該制造裝置的熔融玻璃在各個(gè)溫度下的粘度狀態(tài)的圖表。
[0047]圖7是表示供給至浮法槽的玻璃帶的端部的壓縮應(yīng)力分布的一個(gè)例子的圖表。
[0048]圖8是表示具有以往的上輥的浮法槽的一個(gè)例子的俯視概略圖。
[0049]圖9是表示將設(shè)于以往的上輥的筒頭壓入玻璃帶的端部的狀態(tài)的一個(gè)例子的剖視圖。
[0050]圖10是表示熔融玻璃的端部和以往的筒頭之間的關(guān)系的圖，其中，圖10的(a)是表示玻璃帶的端部的剖視圖，圖10的(b)是表示將筒頭壓入玻璃帶的端部的狀態(tài)的一個(gè)例子的剖視圖，圖10的(C)是表示形成于玻璃帶的端部側(cè)的截面S型的局部變形部(吸管)的一個(gè)例子的剖視圖。
[0051]圖11是表示形成于玻璃帶的端部側(cè)的截面T型的局部變形部的一個(gè)例子的剖視圖。
[0052]圖12是表示形成于玻璃帶的端部側(cè)的截面S型的局部變形部的一個(gè)例子的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0053]第一實(shí)施方式
[0054]以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的玻璃板的制造裝置的第一實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限定于以下說明的實(shí)施方式。
[0055]圖1是表示本發(fā)明的玻璃板的制造裝置的第一實(shí)施方式的概略結(jié)構(gòu)的圖，本實(shí)施方式的玻璃板的制造裝置(浮法槽)1包括:浴槽2，其由俯視大致長方形狀的耐火爐構(gòu)成；熔融金屬3，其是容納于該浴槽2的內(nèi)部的金屬錫等；以及上輥11，其在浴槽2的內(nèi)部配置有多個(gè)。
[0056]浴槽2由耐火材料制的底部構(gòu)造、側(cè)壁以及上部構(gòu)造構(gòu)成，但在圖1中以僅俯視底部構(gòu)造的狀態(tài)描繪出了浴槽2。在浴槽2的上部構(gòu)造側(cè)設(shè)有非氧化性氣體等氣體供給管、溫度調(diào)節(jié)器等附屬設(shè)備，能夠?qū)⒃〔?的氣氛控制為非氧化性氣體氣氛，從而能夠?qū)⑷廴诮饘?之上的空間部分的溫度控制為目標(biāo)溫度。
[0057]在圖1中，在浴槽2的左端部側(cè)設(shè)有用于自在前工序中使用的玻璃熔融爐的前爐向熔融金屬3上供給熔融玻璃G的入口部5。在浴槽2內(nèi)的、與設(shè)有入口部5的一側(cè)相反的那一側(cè)的端部形成有出口部6，在該出口部6的外側(cè)排列有多個(gè)輸送輥7而形成退火生產(chǎn)線7A。
[0058]在浴槽2內(nèi)的熔融金屬3的自入口部5起到出口部6的部分上劃分有用于成形熔融玻璃G的俯視長方形狀的移動(dòng)路徑8。
[0059]當(dāng)熔融玻璃G自入口部5沿著該移動(dòng)路徑8流入到熔融金屬3上時(shí)，熔融玻璃G擴(kuò)展至需要的厚度和寬度并在成為熔融狀態(tài)的玻璃帶9的狀態(tài)下被逐漸冷卻而向出口部6側(cè)移動(dòng)，形成寬度達(dá)到均勻化的帶狀的作為最終形態(tài)的玻璃帶10，該玻璃帶10自出口部6向退火生產(chǎn)線7A側(cè)排出。在本實(shí)施方式中，由于浴槽2的俯視形狀形成為長方形狀，因此，在浴槽2的內(nèi)部被劃分在熔融金屬3上的移動(dòng)路徑8也成為長方形狀，但移動(dòng)路徑8的俯視形狀并不限于長方形狀，而能夠?yàn)榕c浴槽2的俯視形狀相匹配的任意形狀。
[0060]在本實(shí)施方式的浴槽2中，在入口部5與出口部6之間配置有沿著移動(dòng)路徑8的寬度方向兩端側(cè)自上游區(qū)域朝向下游區(qū)域以規(guī)定間隔排列的多個(gè)上輥11。在本實(shí)施方式中，自入口部5供給過來的熔融玻璃G—邊被所述多個(gè)上輥11沿寬度方向拉伸而成為所述熔融狀態(tài)的玻璃帶9 一邊向下游區(qū)域(向出口部6側(cè))輸送，從而最終獲得規(guī)定寬度的帶狀的玻璃帶10。
[0061]如圖2所示，在本實(shí)施方式的浴槽2中，在移動(dòng)路徑8的寬度方向兩端側(cè)的各端偵牝自用于將熔融玻璃G的寬度開始擴(kuò)展的位置起、隔開規(guī)定間隔地排列有16個(gè)上輥11。對(duì)于所述16個(gè)上輥11，下面，為了方便，標(biāo)注A0?A15而加以區(qū)別，并說明各個(gè)配置。
[0062]所述上輥11中的、初級(jí)階段的上輥IlAtl?第15上輥A15(即上輥IlA15是自初級(jí)階段的上輥IlAtl起計(jì)數(shù)的第16個(gè)上輥)為具有后面說明的基準(zhǔn)筒頭18的上輥。此外，在本實(shí)施方式中，作為第5上輥IlA5?第10上輥IIAltl，也能夠替代基準(zhǔn)筒頭18而使用具有后面說明的多級(jí)筒頭14的上輥。
[0063]初級(jí)階段的上輥IlAtl?第15上輥A15構(gòu)成為包括圖4的(a)所示的旋轉(zhuǎn)軸17、與旋轉(zhuǎn)軸17的前端部一體化的基準(zhǔn)筒頭18。
[0064]在圖1和圖2中省略了用于驅(qū)動(dòng)各旋轉(zhuǎn)軸17而使其旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)和用于使各旋轉(zhuǎn)軸17移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸17貫穿浴槽2的側(cè)壁并大致水平地伸出到浴槽2的外側(cè)，在浴槽2的外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和移動(dòng)裝置。對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸17的移動(dòng)裝置，作為一個(gè)例子而能夠適用在移動(dòng)滑架上設(shè)置馬達(dá)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置而成的移動(dòng)裝置，該移動(dòng)滑架以沿著在設(shè)有浴槽2的位置的外側(cè)敷設(shè)的導(dǎo)軌構(gòu)件移動(dòng)自如的方式設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、移動(dòng)裝置與通常的設(shè)于浮法槽的上輥的驅(qū)動(dòng)裝置、移動(dòng)裝置相同，旋轉(zhuǎn)軸17以例如在被驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下在移動(dòng)路徑8的寬度方向兩端側(cè)沿移動(dòng)路徑8的寬度方向移動(dòng)自如的方式配置。在圖1?圖3中，省略了所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、移動(dòng)裝置，僅示出了旋轉(zhuǎn)軸17的前端側(cè)和安裝于該前端側(cè)的基準(zhǔn)筒頭18。
[0065]如圖4的(a)所示，基準(zhǔn)筒頭18在旋轉(zhuǎn)鼓20的外周壁20a上具有兩級(jí)(兩列)外周刃19。旋轉(zhuǎn)軸17和基準(zhǔn)筒頭18的內(nèi)部均為中空構(gòu)造，形成于旋轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)部的中空部17a和形成于旋轉(zhuǎn)鼓20的內(nèi)部的中空部20b相互連通。在旋轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)部設(shè)有具有冷卻水的供給管17b，在供給管17b與旋轉(zhuǎn)軸17的內(nèi)周壁之間的間隙形成有冷卻水的返回流路17c。通過所述結(jié)構(gòu)自供給管17b向旋轉(zhuǎn)鼓20的中空部20b供給冷卻水并經(jīng)由返回流路17c回收冷卻水，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸17和旋轉(zhuǎn)鼓20自其內(nèi)部側(cè)冷卻。此外，中空部20b的截面形狀也可以適當(dāng)變更，以使水流高效地循環(huán)。
[0066]如圖4的(a)所示，基準(zhǔn)筒頭18的外周刃19以使4角錐型的多個(gè)刀尖沿著薄型圓筒狀的旋轉(zhuǎn)鼓20的外周壁20a成為兩級(jí)(兩列)的方式連續(xù)地形成。所述外周刃19使各刀尖為相同形狀且以相同的間距沿旋轉(zhuǎn)鼓20的周向形成，因此，繞旋轉(zhuǎn)鼓20—周的一列外周刃19在整體上成為形成有兩列外周刃的兩級(jí)構(gòu)造。在本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)鼓20中，與旋轉(zhuǎn)軸17側(cè)一體地連接的一側(cè)的端面壁20c和基準(zhǔn)筒頭18的前端側(cè)的端面壁20d均形成為平板狀。端面壁20c也可以自筒頭的中心朝向外側(cè)去而傾斜。
[0067]所述初級(jí)階段的上輥IlAtl?第4上輥IlA4設(shè)置于上游區(qū)域，在該上游區(qū)域中，將自入口部5流入到熔融金屬3之上的移動(dòng)路徑8的熔融玻璃G退火并使其粘度開始上升而成為熔融狀態(tài)的玻璃帶9。
[0068]所述構(gòu)造的第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl設(shè)置于所述移動(dòng)路徑8的中游區(qū)域、即玻璃帶9的粘度比在上游區(qū)域的粘度高的區(qū)域。
[0069]所述構(gòu)造的第11上輥IlA11?第15上輥IlA15設(shè)置于所述移動(dòng)路徑8的下游區(qū)域、即玻璃帶9的粘度比在中游區(qū)域的粘度更高的區(qū)域。
[0070]在本實(shí)施方式的制造裝置I中，對(duì)于設(shè)于中游區(qū)域的第5上輥IlA5?第10上輥IlA10的各自的咬入量寬度，使其為與上游側(cè)的基準(zhǔn)筒頭18的咬入量寬度相比下游側(cè)的基準(zhǔn)筒頭18的咬入量寬度依次變窄那樣的咬入量寬度。在圖3中代表性地示出了中游區(qū)域的第5上輥IlA5?第8上輥IlA8，將自第5上輥IlA5的基準(zhǔn)筒頭18按壓玻璃帶9的上表面的位置起到玻璃帶9的最靠近的該位置的端緣為止的距離、換言之自按壓于玻璃帶9的上表面的位置起到沿著旋轉(zhuǎn)軸到玻璃帶9的端緣為止的距離a定義為咬入量寬度。
[0071]根據(jù)該定義，對(duì)于咬入量寬度，以按照第5上輥IlA5的咬入量寬度、第6上輥IlA6的咬入量寬度、第7上輥IlA7的咬入量寬度、以及第8上輥IlA8的咬入量寬度的順序依次變小的方式設(shè)定。此外，在圖3中省略，第9上輥IlA9的咬入量寬度、第10上輥IlAltl的咬入量寬度也同樣地接著所述上輥以依次變小的方式設(shè)定。
[0072]此外，在本實(shí)施方式中，以使中游區(qū)域的第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl的各自的咬入量寬度依次變小的方式進(jìn)行了配置，但由于只要使中游區(qū)域的多個(gè)上輥11中的、下游側(cè)的任意的上輥11的咬入量寬度小于上游側(cè)的任意的上輥11的咬入量寬度即可，因此，在第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl之中，只要使兩個(gè)以上的任意數(shù)量的上輥11的咬入量寬度依次變小即可。因而，例如，也可以是，如每隔一個(gè)上輥11使咬入量寬度變小等那樣使咬入量寬度間歇性地變小?；蛘?，不限于中游區(qū)域，也可以是，在自上游區(qū)域到中游區(qū)域配置的多個(gè)上輥11之中，使這些多個(gè)上輥11的咬入量寬度自上游側(cè)向下游側(cè)去而依次變小，或在自中游區(qū)域到下游區(qū)域配置的多個(gè)上輥11之中，使這些多個(gè)上輥11的咬入量寬度自上游側(cè)向下游側(cè)去而依次變小。
[0073]另外，在本實(shí)施方式的上輥11之中，對(duì)于所述那樣的第5上輥IlA5?第10上輥IIAltl，也可以替代基準(zhǔn)筒頭18而使用與圖4的(C)所示的旋轉(zhuǎn)軸13的前端部形成一體的多級(jí)筒頭14。
[0074]如圖4的(b)、(C)和圖5所示，多級(jí)筒頭14在旋轉(zhuǎn)鼓16的外周壁16a上具有六級(jí)(六列)外周刃15。旋轉(zhuǎn)軸13和多級(jí)筒頭14的內(nèi)部均為中空構(gòu)造，形成于旋轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)部的中空部13a和形成于旋轉(zhuǎn)鼓16的內(nèi)部的中空部16b相互連通。在旋轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)部設(shè)有冷卻水的供給管13b，在供給管13b與旋轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)周壁之間的間隙形成有冷卻水的返回流路13c。通過所述結(jié)構(gòu)自供給管13b向旋轉(zhuǎn)鼓16的中空部16b供給冷卻水并經(jīng)由返回流路13c回收冷卻水，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸13和旋轉(zhuǎn)鼓16自其內(nèi)部側(cè)冷卻。
[0075]如圖4的(b)、(C)和圖5所示，多級(jí)筒頭14的外周刃15以使4角錐型的多個(gè)刀尖沿著圓筒狀的旋轉(zhuǎn)鼓16的外周壁16a成為六級(jí)(六列)的方式連續(xù)地形成。所述外周刃15使各刀尖為相同形狀且以相同的間距沿旋轉(zhuǎn)鼓16的周向形成，因此，繞旋轉(zhuǎn)鼓16 —周的一列外周刃15在整體上成為形成有六列外周刃的六級(jí)構(gòu)造。在本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)鼓16中，與旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)一體地連接的一側(cè)的端面壁16c和多級(jí)筒頭14的前端側(cè)的端面壁16d均形成為平板狀。此外，形成于多級(jí)筒頭14的外周刃15并不限于六級(jí)構(gòu)造，也可以為三級(jí)、四級(jí)、五級(jí)或七級(jí)以上的任意一個(gè)級(jí)數(shù)。但是，若使多級(jí)筒頭14的外周刃15的級(jí)數(shù)為需要的級(jí)數(shù)以上，則會(huì)將玻璃帶9冷卻至需要的冷卻程度以上，因此，期望多級(jí)筒頭14的外周刃15為不將玻璃帶9過度冷卻的程度的級(jí)數(shù)、即三級(jí)以上的級(jí)數(shù)例如四級(jí)?八級(jí)左右。
[0076]對(duì)于所述熔融狀態(tài)的玻璃帶9的粘度，作為一個(gè)例子，在圖6中示出了通常的無堿玻璃的熔融玻璃隨著溫度的降低而粘度發(fā)生變化并變硬、從而成為玻璃帶為止的狀態(tài)。
[0077]在圖6所示的表示粘度變化的狀態(tài)中，能夠?qū)⒉Ａ?的粘度(η)的常用對(duì)數(shù)值小于5.29的區(qū)域定義為移動(dòng)路徑8的上游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對(duì)數(shù)值為5.29?
6.37的區(qū)域定義為移動(dòng)路徑8的中游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對(duì)數(shù)值大于6.37的區(qū)域定義為移動(dòng)路徑8的下游區(qū)域。此外，玻璃帶9的粘度的對(duì)數(shù)值為5.29?6.37的區(qū)域與玻璃帶9的粘度(η)為15 29?16 37的區(qū)域相對(duì)應(yīng)。
[0078]所述上輥IlAtl?上輥IlA15并不是各自與玻璃帶9的寬度方向平行，而是以帶有些許角度的方式傾斜配置。例如，在俯視觀察移動(dòng)路徑8的情況下，設(shè)想將玻璃帶9在移動(dòng)路徑8上移動(dòng)的移動(dòng)方向(自入口部5朝向出口部6去并與浴槽2的側(cè)壁平行的方向)規(guī)定為Y軸方向且將移動(dòng)路徑8的寬度方向規(guī)定為X軸方向而成的XY坐標(biāo)系，并設(shè)想包含基準(zhǔn)筒頭18的各列的外周刃19的平面或者包含基準(zhǔn)筒頭18的各列的外周刃19的平面。
[0079]在該情況下，圖2所示的包含在基準(zhǔn)筒頭18的周向上排成一列的外周刃19的平面19a或者包含在基準(zhǔn)筒頭18的周向上排成一列的外周刃19的平面以俯視時(shí)具有相對(duì)于Y軸傾斜O(jiān)。?16。左右的傾斜角度(Θ )的方式傾斜配置。另外，基準(zhǔn)筒頭18的外周刃19或基準(zhǔn)筒頭18的外周刃19均自上方大致垂直地按壓玻璃帶9。換言之，筒頭14、18的各旋轉(zhuǎn)軸13、17分別以能夠分別在大致水平地配置的狀態(tài)下上下移動(dòng)而將筒頭14、18按壓于玻璃帶9的端部的方式移動(dòng)自如地設(shè)置。
[0080]作為傾斜配置的一個(gè)例子，例如，能夠列舉以如下配置的例子:在圖2所示的第I上輥IlA1?第15上輥IlA15中，以使傾斜角度為自第I上輥IlA1起依次逐漸地變大的角度的方式配置各筒頭，直至使傾斜角度增加到中游區(qū)域的最大傾斜角度為止，在下游區(qū)域的上輥的基準(zhǔn)筒頭18中，使傾斜角度逐漸地變小，在最終階段的上輥的基準(zhǔn)筒頭18中，使傾斜角度為O °。各筒頭的傾斜配置狀態(tài)并不限于在此處說明的一個(gè)例子，也可以為在設(shè)于中游區(qū)域的基準(zhǔn)筒頭18中具有最大的傾斜角度的情況下的任意一種傾斜配置狀態(tài)。
[0081]為了使用本實(shí)施方式的玻璃制造裝置(浮法槽)I來制造玻璃帶10，將熔融玻璃G自入口部5供給至熔融金屬3之上的移動(dòng)路徑8并使熔融玻璃G擴(kuò)展，使用設(shè)置的多個(gè)基準(zhǔn)筒頭18來一邊按壓熔融狀態(tài)的玻璃帶9 一邊使拉力朝向外側(cè)地作用于玻璃帶9的寬度方向兩端部，從而能夠調(diào)整玻璃帶9的寬度和厚度而最終獲得目標(biāo)寬度的玻璃帶10。另外，通過在退火生產(chǎn)線7A的后續(xù)工序的切斷工序中將該玻璃帶10切斷成目標(biāo)大小，能夠獲得玻璃板。
[0082]在本實(shí)施方式的制造裝置I中，上輥IlAtl?上輥IlA15具有基準(zhǔn)筒頭18，因此，能夠一邊使兩級(jí)構(gòu)造的外周刃19向玻璃帶9的寬度方向端部側(cè)按壓一邊旋轉(zhuǎn)，并利用所述各上輥的基準(zhǔn)筒頭18來使需要的拉力分別朝向外側(cè)地作用于上游區(qū)域、中游區(qū)域以及下游區(qū)域的玻璃帶9的寬度方向兩端部，從而擴(kuò)展玻璃帶9。
[0083]在本實(shí)施方式的制造裝置I中，對(duì)于第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl的各自的咬入量寬度，使其為與上游側(cè)的基準(zhǔn)筒頭18的咬入量寬度相比下游側(cè)的基準(zhǔn)筒頭18的咬入量寬度依次變小那樣的咬入量寬度。在圖3中示出了中游區(qū)域的第5上輥IlA5?第8上輥IIA8，通過使各上輥IlA5?上輥IlA8的各自的旋轉(zhuǎn)軸17沿圖3的箭頭T5?箭頭T8方向移動(dòng)，從而對(duì)玻璃帶9的端部施加目標(biāo)大小的拉力，擴(kuò)展玻璃帶9的寬度。
[0084]由此，如圖3所示，與上游側(cè)的基準(zhǔn)筒頭18在玻璃帶9的上表面上描繪出的線條痕跡的軌跡(通過在外周刃19的刀尖按壓玻璃帶9的上表面的狀態(tài)下使基準(zhǔn)筒頭18旋轉(zhuǎn)而留在玻璃帶9的上表面上的線條痕跡的軌跡)相比，下游側(cè)的基準(zhǔn)筒頭18在玻璃帶9的上表面上描繪出的線條痕跡的軌跡形成在靠玻璃帶9的端緣的位置。即，如圖3所示，與第
5上輥IIA5描繪出的線條痕跡A5相比，第6上輥IIA6描繪出的線條痕跡A6形成在靠玻璃帶9的端緣的位置，與第6上輥IlA6描繪出的線條痕跡A6相比，第7上輥IlA7描繪出的線條痕跡A7形成在靠玻璃帶9的端緣的位置。這樣，線條痕跡A5?線條痕跡Altl以依次靠近玻璃帶9的端緣的方式隔開間隔且間歇性地形成。
[0085]此處，對(duì)上游側(cè)的第5上輥IlA5按壓玻璃帶9的端部而將按壓部分向外側(cè)拉的狀態(tài)和比上輥IlA5的按壓位置靠下游側(cè)的第6上輥IlA6按壓玻璃帶9的端部而將按壓部分向外側(cè)拉的狀態(tài)的截面分別進(jìn)行對(duì)比并將其表示在由圖3的雙點(diǎn)劃線所圍成的區(qū)域中。如圖3所示，位于中游區(qū)域的上游側(cè)的第5上輥IlA5 —邊使玻璃帶9的端部向下呈凸?fàn)钭冃我贿吺估ο蛲鈧?cè)作用于玻璃帶9的端部，與該位置相比，下游側(cè)的第6上輥IlA6的使拉力向外側(cè)作用于玻璃帶9的端部的位置位于玻璃帶9的更外側(cè)，因此，假設(shè)上游側(cè)的第5上輥IlA5使玻璃帶9形成了較深的凹部9A，當(dāng)下游側(cè)的第6上輥IlA6使拉力向外側(cè)作用于玻璃帶9的端部時(shí)，則會(huì)將該凹部9A拉伸而使拉力作用于使該凹部9A消失的方向，因此能夠使凹部9A消失或變小。
[0086]另外，由于設(shè)于下游側(cè)的以后的上輥IlA7?上輥IlAltl也發(fā)揮相同的作用，因此，若為本實(shí)施方式所示的上輥IlA5?上輥IlAltl的配置，則能夠在依次消除欲在中游區(qū)域的玻璃帶9的端部產(chǎn)生的凹部9A的情況下成形玻璃帶9。
[0087]因此，與以往裝置相比，即使在欲制造Imm以下等那樣極薄的玻璃帶9的情況下，也不會(huì)在熔融玻璃G的寬度方向端部側(cè)產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部。
[0088]使用上輥IIA1?上輥IIA15較薄地拉伸了的熔融玻璃G隨著自移動(dòng)路徑8的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動(dòng)而被逐漸地冷卻從而硬度上升，在移動(dòng)路徑8的下游區(qū)域成為恒定的寬度和厚度的玻璃帶10，該玻璃帶10在達(dá)到出口部6時(shí)被向后續(xù)工序的退火生產(chǎn)線7A側(cè)輸送。采用本實(shí)施方式的玻璃板的制造裝置1，使以往在形成有被稱作吸管的局部變形部的狀態(tài)下輸送至退火生產(chǎn)線7A的玻璃帶10不產(chǎn)生局部變形部，因此，玻璃帶10不會(huì)在退火生產(chǎn)線7A處發(fā)生破裂。
[0089]另外，由于在退火生產(chǎn)線7A的后續(xù)工序中設(shè)有省略圖示的切斷生產(chǎn)線，因此，能夠通過將退火后的玻璃帶10切痕折斷成需要的大小而獲得目標(biāo)大小的玻璃板。由于輸送至該切斷生產(chǎn)線的玻璃帶10沒有產(chǎn)生局部變形部，因此，在進(jìn)行切痕折斷的切斷時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生切斷不良部位，從而有助于提高生產(chǎn)率。
[0090]另外，由于第5上輥IlA5?第10上輥IlAltl具有六級(jí)構(gòu)造的寬度較寬的多級(jí)筒頭14，因此，即使利用較大的力將多級(jí)筒頭14按壓于中游區(qū)域的玻璃帶9而使較大的拉力作用于中游區(qū)域的玻璃帶9，玻璃帶9的按壓量(使熔融玻璃G在其厚度方向上變形的量)也小于使用兩級(jí)構(gòu)造的基準(zhǔn)筒頭18的情況下的玻璃帶9的按壓量。
[0091]因此，即使使用多級(jí)筒頭14使較大的拉力朝向外側(cè)地作用于玻璃帶9的寬度方向端部，多級(jí)筒頭14使玻璃帶9的寬度方向端部在其厚度方向上變形的量(按壓量)也較小。因此，與在中游區(qū)域中使用兩級(jí)構(gòu)造的外周刃來使較大的拉力作用于玻璃帶9的以往裝置相比，即使在欲制造較薄的玻璃帶9的情況下，也不會(huì)在熔融玻璃G的寬度方向端部側(cè)產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部。
[0092]此外，上游區(qū)域的玻璃帶9的粘度較低，本來就難以對(duì)上游區(qū)域的玻璃帶9施加較大的拉力，因此使用基準(zhǔn)筒頭18即可，下游區(qū)域的玻璃帶9的粘度較高且接近凝固狀態(tài)，因此即使使用基準(zhǔn)筒頭18按壓下游區(qū)域的玻璃帶9，該下游區(qū)域的玻璃帶9的在厚度方向上的變形量也較少。
[0093]因此，在本實(shí)施方式中將中游區(qū)域的基準(zhǔn)筒頭18的配置關(guān)系如圖3所示進(jìn)行了特別的配置，但也可以是，使設(shè)于中游區(qū)域的所需的筒頭個(gè)數(shù)為多級(jí)筒頭14而將為圖3所示配置結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)筒頭18的一部分替換成多級(jí)筒頭14，從而共用基準(zhǔn)筒頭18和多級(jí)筒頭14。
[0094]考慮到該點(diǎn)，要在中游區(qū)域使較大的拉力作用于玻璃帶9而將玻璃帶9拉伸，為此，也可以在中游區(qū)域采用圖3所示的基準(zhǔn)筒頭18的配置結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)置多級(jí)筒頭14。通過設(shè)成這樣的配置結(jié)構(gòu)，能夠更有效地防止產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部。
[0095]此外，對(duì)于在中游區(qū)域設(shè)置的多級(jí)筒頭14的個(gè)數(shù)，在本實(shí)施方式中并不是要進(jìn)行特別限定，能夠相對(duì)于最終目標(biāo)厚度的玻璃帶10而設(shè)置需要的個(gè)數(shù)。
[0096]另外，對(duì)于在上游區(qū)域?下游區(qū)域的整個(gè)區(qū)域設(shè)置的基準(zhǔn)筒頭18的總數(shù)，也并不限定于本實(shí)施方式的例子，只要為了成形目標(biāo)厚度的玻璃帶10而設(shè)置需要的數(shù)量即可。
[0097]欲在本實(shí)施方式的玻璃制造裝置I中制造的熔融玻璃G的組分并沒有特別限定。
[0098]因而，可以為無堿玻璃、鈉鈣玻璃、混合堿系玻璃或硼硅酸玻璃、或者其他玻璃中的任意一種。另外，所制造的玻璃產(chǎn)品的用途并不限定于用于平板顯示器、建筑、車輛，而可列舉出其他各種用途。特別優(yōu)選為要求高品質(zhì)的平板顯示器用的無堿玻璃。
[0099]此外，作為適合于熔融玻璃G的玻璃，能夠使用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃。
[0100]S12:50%?73%優(yōu)選為 50%?66%、Al2O3:10.5%?24%、B2O3:0%?12%、MgO:0%?8%、Ca0:0%?14.5%,SrO:0%?24%、Ba0:0%?13.5%,MgO+CaO+SrO+BaO:9%?29.5% 以及 ZrO2:0%?5%。
[0101]作為適合于所述熔融玻璃G的玻璃，在考慮應(yīng)變點(diǎn)較高且具有溶解性的情況下，能夠使用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃。
[0102]S12:58% ?66%、Al2O3:15% ?22%、B2O3:5 % ?12 %、MgO:0 % ?8 %、CaO:O % ?9 %、SrO:3 % ?12.5 %、BaO:0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO:9 % ?18 % 以及 ZrO2:
0%?5%。
[0103]作為適合于所述熔融玻璃G的玻璃，特別是在考慮高應(yīng)變點(diǎn)的情況下，能夠使用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃。
[0104]S12:54%?73%、Al2O3:10.5%?22.5%、B2O3:0%?5.5%、MgO:0%?8%、CaO:0 % ?9 %、SrO:0 % ?16 %、BaO:0 % ?2.5 % 以及 MgO+CaO+SrO+BaO:8 % ?26 %。
[0105]實(shí)施例
[0106]圖6是表示無堿玻璃的溫度與粘度之間的關(guān)聯(lián)的一個(gè)例子的圖表，示出了成形玻璃帶時(shí)、成形1110°c?1120°c左右的熔融玻璃并使熔融玻璃的溫度逐漸地降低的情況下的各溫度與粘度之間的關(guān)系。
[0107]如圖6所示，由于能夠?qū)⒉Ａ?的粘度(η)的常用對(duì)數(shù)值為5.29dPa.8的區(qū)域之前的區(qū)域劃分為上游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對(duì)數(shù)值為5.29dPa*s?6.37dPa*s的區(qū)域劃分為中游區(qū)域、將玻璃帶9的粘度的常用對(duì)數(shù)值大于6.37dPa.s的區(qū)域劃分為下游區(qū)域，因此，能夠如用所述實(shí)施方式說明地那樣，能夠?qū)⒒鶞?zhǔn)筒頭18設(shè)于上游區(qū)域和下游區(qū)域且將多級(jí)筒頭14設(shè)于中游區(qū)域。
[0108]將圖6所示的粘度特性的熔融玻璃應(yīng)用于圖1和圖2所示的設(shè)有16個(gè)基準(zhǔn)筒頭的成形裝置，制造了寬度約80英寸(大約2.28m)?寬度約110英寸(大約3.05m)且厚度
0.3mm的玻璃帶。
[0109]將第7上輥?第9上輥設(shè)定為以下的咬入量寬度。
[0110]設(shè)為初級(jí)階段的上輥L 一 0，第I上輥L 一 I?第15上輥?L 一 15。
[0111]以如下條件設(shè)定各上輥的傾斜角度Θ:使L 一 0?L 一 3的上輥的筒頭在傾斜角度Θ為O。?15。的范圍內(nèi)階梯式地傾斜，使L 一 4?L 一 8的上輥的筒頭在傾斜角度Θ為12。?15。的范圍內(nèi)傾斜，使L9?L—13的上輥的筒頭的傾斜角度Θ階梯式地減小傾斜并使L 一 11以后的上輥的筒頭的傾斜角度Θ為O °。
[0112]第7上輥的咬入量寬度:155mm
[0113]第8上輥的咬入量寬度:140mm
[0114]第9上輥的咬入量寬度:120mm
[0115]按照以上的條件在24小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)厚度0.3mm的玻璃帶，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，能夠在不產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部的前提下生產(chǎn)玻璃帶，通過對(duì)該玻璃帶進(jìn)行退火和切痕折斷，生產(chǎn)了厚度0.3mm的玻璃板。
[0116]第7上輥的咬入量寬度:125mm
[0117]第8上輥的咬入量寬度:140mm
[0118]第9上輥的咬入量寬度:155mm
[0119]為了比較，按照以上的條件，以使越朝向下游側(cè)上輥的咬入量寬度越大的方式生產(chǎn)了厚度0.3mm的玻璃帶，結(jié)果連續(xù)地產(chǎn)生被稱作吸管的局部變形部。通過以上的對(duì)比可知，對(duì)于設(shè)于中游區(qū)域的多個(gè)上輥的咬入量寬度，使越朝向下游側(cè)咬入量寬度越小的做法是有效的。
[0120]圖7是表示在以上所示的所有的上輥中均設(shè)置基準(zhǔn)筒頭并以所述用于比較的例子的配置而成形玻璃帶的情況下、利用應(yīng)力解析模擬來求出各筒頭對(duì)玻璃帶的端部進(jìn)行按壓的按壓位置處的應(yīng)力分布狀態(tài)的結(jié)果的圖。
[0121]由圖7所示的結(jié)果可知，通過對(duì)N0.4(L — 4)?N0.11 (L — 11)的各上輥?zhàn)饔糜诟魑恢玫牟ＡУ膽?yīng)力分布的狀態(tài)進(jìn)行解析，發(fā)現(xiàn)，相對(duì)于由用于預(yù)想產(chǎn)生本
【發(fā)明者】所設(shè)想的被稱作吸管的局部變形部的點(diǎn)劃線表示的邊界值R，在N0.5 (L - 5)?N0.10 (L 一 10)的位置處出現(xiàn)明顯的應(yīng)力分布，因此，根據(jù)該模擬結(jié)果也可知:調(diào)整中游區(qū)域的上輥的咬入量的做法是有效的。
[0122]本申請(qǐng)基于2012年4月17日申請(qǐng)的日本特許出愿2012 — 093883，將其內(nèi)容作為參照而引入到本申請(qǐng)中。
[0123]產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0124]本發(fā)明的技術(shù)能夠廣泛應(yīng)用于制造在顯示裝置用玻璃、光學(xué)用玻璃、醫(yī)療用玻璃、建筑用玻璃、車輛用玻璃、以及其他通常的玻璃產(chǎn)品中使用的玻璃板的裝置和方法。
[0125]附圖標(biāo)記說明
[0126]G、熔融玻璃；1、制造裝置(浮法槽)；2、浴槽；3、熔融金屬；5、入口部；6、出口部；7、輸送輥；7A、退火生產(chǎn)線；8、移動(dòng)路徑；9、玻璃帶；10、玻璃帶；11、上輥JlAtl?IlA15、上輥；13、旋轉(zhuǎn)軸；14、多級(jí)筒頭；16、旋轉(zhuǎn)鼓；17、旋轉(zhuǎn)軸；18、基準(zhǔn)筒頭；20、旋轉(zhuǎn)鼓；30、多級(jí)筒頭；a、咬入量寬度。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃板的制造裝置，其中，包括: 浮法槽，在該浮法槽內(nèi)儲(chǔ)存有熔融金屬，在該熔融金屬上形成有熔融玻璃的移動(dòng)路徑，該浮法槽用于使熔融玻璃自該移動(dòng)路徑的上游區(qū)域向下游區(qū)域移動(dòng)而成形玻璃帶；以及上輥，其具有多對(duì)，在該浮法槽內(nèi)自移動(dòng)路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動(dòng)路徑的寬度方向兩側(cè)， 所述上棍包括: 旋轉(zhuǎn)軸，其在熔融玻璃的移動(dòng)路徑的寬度方向兩側(cè)各自沿水平方向延伸；以及筒頭，其安裝于該旋轉(zhuǎn)軸的前端側(cè)，該筒頭按壓于沿著所述移動(dòng)路徑自上游區(qū)域經(jīng)由中游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部， 所述移動(dòng)路徑的中游區(qū)域的按壓于所述玻璃帶而使朝向外側(cè)的拉力作用于該玻璃帶的寬度方向端部的多個(gè)筒頭的、表示筒頭按壓所述玻璃帶的按壓位置與玻璃帶的最靠近該按壓位置的端緣之間的距離的咬入量寬度在下游側(cè)小于在上游側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的制造裝置，其中， 將所述玻璃帶的粘度的對(duì)數(shù)值為5.29dPa.s?6.37dPa.s的區(qū)域作為中游區(qū)域，設(shè)于該中游區(qū)域的多個(gè)筒頭的咬入量寬度的大小關(guān)系滿足所述關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃板的制造裝置，其中， 與特定的所述筒頭按壓所述玻璃帶而形成的線條痕跡的位置相比，由比該特定的筒頭靠上游側(cè)的筒頭形成的線條痕跡的位置形成在靠所述玻璃帶的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造裝置，其中， 由所述浮法槽成形的玻璃帶的厚度為Imm以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造裝置，其中， 作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃: S12:50%?73%、A1203:10.5%?24%、B203:0%?12%、Mg0:0%?8%、Ca0:0%?14.5 %、SrO:0 % ?24%、BaO:0 % ?13.5 %、MgO+CaO+SrO+BaO:9 % ?29.5 % 以及 ZrO2:0%?5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造裝置，其中， 作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃: S12:58%?66%、Al2O3:15%?22%、B2O3:5%?12%、MgO:0%?8%、CaO:0%?9 %、SrO:3 % ?12.5 %、BaO:0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO:9 % ?18 % 以及 ZrO2:0 % ?5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造裝置，其中， 作為所述熔融玻璃而應(yīng)用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃:
S12:54%~ 73%, Al2O3:10.5%~ 22.5%, B2O3:0%~ 5.5%, MgO:0%?8%、CaO:0%?9%、Sr0:0%?16%、Ba0:0%?2.5% 以及 Mg0+Ca0+Sr0+Ba0:8%?26%。
8.一種玻璃板的制造方法，以使熔融玻璃一邊沿著設(shè)在熔融金屬上的熔融玻璃的移動(dòng)路徑移動(dòng)一邊成形的方式制造玻璃帶，其中， 利用在自所述移動(dòng)路徑的上游區(qū)域到下游區(qū)域配置于移動(dòng)路徑的寬度方向兩端側(cè)的多對(duì)上棍來使朝向外側(cè)的拉力作用于玻璃帶的兩端部而制造厚度為1_以下的玻璃帶時(shí)，所述上輥具有用于使朝向外側(cè)的拉力作用于沿著所述移動(dòng)路徑自上游區(qū)域向下游區(qū)域輸送的玻璃帶的寬度方向端部的筒頭， 設(shè)于所述移動(dòng)路徑的中游區(qū)域的多個(gè)筒頭的、表示筒頭按壓所述玻璃帶的按壓位置與玻璃帶的最靠近該按壓位置的端緣之間的距離的咬入量寬度以在下游側(cè)小于在上游側(cè)的方式使拉力作用于玻璃帶的兩端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃板的制造方法，其中， 將所述玻璃帶的粘度的對(duì)數(shù)值為5.29dPa.s?6.37dPa.s的區(qū)域作為中游區(qū)域，使設(shè)于該中游區(qū)域的多個(gè)筒頭的咬入量寬度的大小關(guān)系滿足所述關(guān)系。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的玻璃板的制造方法，其中， 與所述特定的所述筒頭按壓所述玻璃帶而形成的線條痕跡的位置相比，使由比該特定的筒頭靠上游側(cè)的筒頭形成的線條痕跡的位置形成在靠所述玻璃帶的內(nèi)側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造方法，其中， 作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃: S12:50%?73%、A1203:10.5%?24%、B203:0%?12%、Mg0:0%?8%、Ca0:0%?14.5 %、SrO:0 % ?24%、BaO:0 % ?13.5 %、MgO+CaO+SrO+BaO:9 % ?29.5 % 以及 ZrO2:0%?5%。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造方法，其中， 作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃: S12:58%?66%、Al2O3:15%?22%、B2O3:5%?12%、MgO:0%?8%、CaO:0%?9 %、SrO:3 % ?12.5 %、BaO:0 % ?2 %、MgO+CaO+SrO+BaO:9 % ?18 % 以及 ZrO2:0 % ?5%。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造方法，其中， 作為所述熔融玻璃而使用具有以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示的下述組分的無堿玻璃:
S12:54%~ 73%, Al2O3:10.5%~ 22.5%, B2O3:0%~ 5.5%, MgO:0%?8%、CaO:0%?9%、Sr0:0%?16%、Ba0:0%?2.5% 以及 Mg0+Ca0+Sr0+Ba0:8%?26%。
【文檔編號(hào)】C03C3/085GK104245605SQ201380020526
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月17日
【發(fā)明者】白石喜裕, 后藤真毅, 小林元?dú)? 申請(qǐng)人:旭硝子株式會(huì)社