蒸壓加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)置管線預(yù)埋施工方法
【專利摘要】蒸壓加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)置管線預(yù)埋施工方法，將少量填充墻砌塊切割出“匚”槽型空隙，使管線嵌固在砌塊“匚”槽型空隙內(nèi)，做到了先行安裝管線，后砌筑填充墻。通過對加氣塊做小的工藝改進(jìn)，先安裝管線，后砌筑墻體，實現(xiàn)了填充墻砌筑后不開槽，保證了墻體的整體性，避免了由于開槽造成的墻體裂縫的質(zhì)量問題。維修出現(xiàn)問題的水管時，不需要破壞墻體表面和裝飾面板，節(jié)省維修材料，減少維修水管的費用。施工更便利；排水管直接和雨水管連接，徹底消除滴水飄灑和室內(nèi)漏水缺陷。
【專利說明】蒸壓加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)置管線預(yù)埋施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及國際專利分類中E04B建筑物墻構(gòu)造施工管線預(yù)埋技術(shù)，尤其是蒸壓加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)置管線預(yù)埋施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代建筑中鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)越來越多，其二次結(jié)構(gòu)填充墻砌體施工后經(jīng)常會進(jìn)行開槽布線工作。這種施工方法多年來存在難以消除的質(zhì)量缺陷，由于墻體開槽后置管線施工極易造成填充墻體裂縫缺陷和墻面抹灰空鼓。
[0003]中國專利申請CN201756752U —種管道墻，包括:房間的墻體、裝飾面板、頂軌、橫向地軌、縱向地軌、角龍骨和吊軌，所述頂軌與所述墻體之間設(shè)置有支撐板，橫向地軌與所述房間的側(cè)面墻體之間設(shè)置有縱向地軌，頂軌通過角龍骨連接橫向地軌，頂軌和橫向地軌之間設(shè)置有吊軌，裝飾面板連接吊軌正面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)置管線預(yù)埋施工方法，通過對加氣塊做小的工藝改進(jìn)，先安裝管線，后砌筑墻體，實現(xiàn)了填充墻砌筑后不開槽，保證了墻體的整體性,避免了由于開槽造成的墻體裂縫的質(zhì)量問題。
[0005]本發(fā)明的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn):將少量填充墻砌塊切割出“匚”槽型空隙，使管線嵌固在砌塊“匚”槽型空隙內(nèi)，做到了先行安裝管線，后砌筑填充墻。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點和效果:通過對加氣塊做小的工藝改進(jìn)，先安裝管線，后砌筑墻體，實現(xiàn)了填充墻砌筑后不開槽，保證了墻體的整體性，避免了由于開槽造成的墻體裂縫的質(zhì)量問題。維修出現(xiàn)問題的水管時，不需要破壞墻體表面和裝飾面板，節(jié)省維修材料，減少維修水管的費用。施工更便利；排水管直接和雨水管連接，徹底消除滴水飄灑和室內(nèi)漏水缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實施例1中砌塊開“匚”槽型空隙結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明實施例1中陶?？招钠鰤K水平管線開槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明實施例1中陶粒混凝土空心砌塊墻體預(yù)埋線盒開孔結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明中，將少量填充墻砌塊切割出“匚”槽型空隙，使管線嵌固在砌塊“匚”槽型空隙內(nèi)，做到了先行安裝管線，后砌筑填充墻，無需開槽布線，節(jié)省開線槽工序，也省去了線槽抹灰層在不同材料界面處加設(shè)鋼板網(wǎng)的防裂處理工序，簡化了施工，管線安裝與墻體砌筑同時完成。
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。[0012]實施例1:
[0013]施工方法包括:
[0014]I)如附圖1所示，在管線預(yù)埋處將填充墻砌塊切割成“匚”槽型空隙；該“匚”槽型空隙長度為砌塊的2/3，高度為砌塊高度的1/2，而且位置居中；
[0015]2)根據(jù)圖紙設(shè)計意圖及管線功能、走向，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)管線并露出混凝土面300-400mm，對梁底和現(xiàn)澆板上外露的管線接口用膠帶纏繞保護(hù)；
[0016]3)管線布設(shè):根據(jù)軸線、標(biāo)高以及管線排列圖、布置圖進(jìn)行管線安裝并固定；
[0017]4)砌塊撂底、砌筑:砌筑前根據(jù)管線預(yù)留位置按砌塊模數(shù)進(jìn)行試排，確保砌筑時上下錯縫；砌塊撂底時需將管線在對應(yīng)砌塊預(yù)先切割成“匚”槽型空隙內(nèi)布置，使得豎向管線始終處在砌塊“匚”槽型空隙內(nèi)；
[0018]5)管道預(yù)埋處砌塊砌筑后，及時清理空隙內(nèi)的浮漿及殘渣，并將“匚”槽型空隙內(nèi)灌注細(xì)石混凝土,隨砌隨灌并振搗密實；
[0019]6)機(jī)制紅磚用于陶?；炷量招钠鰤K不夠模數(shù)部位的配砌，以及砌體墻面底部過河磚、頂部與框架梁、板之間的斜頂磚的砌筑；
[0020]7)門窗洞口兩側(cè)采用C20混凝土預(yù)制塊夾砌，間距不大于600mm用于門窗固定；
[0021]8)進(jìn)場機(jī)制紅磚、陶粒混凝土空心砌塊，提前1-2天澆水濕潤；
[0022]9)運到施工現(xiàn)場后的陶?；炷量招钠鰤K，應(yīng)按規(guī)格、類型堆放整齊，并要采用防雨、防潮、排水措施；
[0023]10)測量放線:砌筑前將墻體的細(xì)部位置線、軸線、50線彈出；確保門窗洞口位置的準(zhǔn)確；軸線及控制線均應(yīng)及時校核，準(zhǔn)確無誤后方可施工；安裝專業(yè)根據(jù)軸線、標(biāo)高以及管線排列圖、布置圖進(jìn)行管道和線盒定位并彈預(yù)埋位置線；管道安裝前，應(yīng)按管線全高統(tǒng)籌計劃用量，確定具體尺寸分段下料并與箱盒連接，做好固定工作，同時對水平管線位置做好標(biāo)識；
[0024]11)砌塊撂底、管線布設(shè)，根據(jù)圖紙設(shè)計意圖及管線功能、走向，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)管線并露出混凝土面300-400mm，對梁底和現(xiàn)澆板上外露的管線接口用膠帶纏繞保護(hù)；所使用的砌塊均為雙孔砌塊，砌塊撂底時需將管線對應(yīng)砌塊空腔中央布置，豎向灰縫壓砌塊中砌筑，使得豎向管線始終處在砌塊空腔內(nèi)；豎向管線分段安裝，分段長度以1.2m為一個安裝段，并按陶粒混凝土空心砌塊長度和寬度模數(shù)進(jìn)行布設(shè)；水平管線按陶?；炷量招钠鰤K高度模數(shù)進(jìn)行布設(shè)；施工過程中，安裝工程的管線、箱盒安裝工作必須與砌體施工工序相配合交替進(jìn)行施工，否則過后很難插入；
[0025]12)值得注意的是:由于墻體內(nèi)置管線較多，縱橫交織，重疊交叉，如果不進(jìn)行統(tǒng)籌計劃、有序安排，管線很難安裝就位，因此砌筑施工前必須繪制管線排列圖、布置圖；向操作人員做詳細(xì)交底，嚴(yán)格按管線排列圖、布置圖進(jìn)行管線安裝，安裝一段驗收一段，管線未進(jìn)行隱驗前，不能進(jìn)行砌筑工程施工，砌筑工程施工緊隨其后，砌筑一段驗收一段；
[0026]13)墻體內(nèi)置管線及箱盒的安裝與固定；安裝專業(yè)進(jìn)行豎向管線上下連接的固定工作，以及水平管線的連接、架空、固定工作，同時將箱盒與線管連接且安裝就位并固定牢固；充分考慮管線穿過陶粒混凝土空心砌塊和壁厚的影響，使箱盒部位外邊突出墻面15mm ;管線長度應(yīng)留有余量，管線煨成“S”型與箱盒連接并固定牢固；土建專業(yè)在砌筑墻體前與安裝各專業(yè)辦理工作面移交手續(xù)，確認(rèn)沒有遺漏的預(yù)埋管線后方可進(jìn)行墻體砌筑；在墻體砌筑時派專人監(jiān)護(hù)，防止連接好的管線、箱盒錯位、位移及損壞，及時調(diào)整質(zhì)量偏差；
[0027]14)砌塊打孔開槽、墻體砌筑；砌筑時遇豎向管線，應(yīng)進(jìn)行包砌，即在陶?；炷量招钠鰤K盲孔面按照管線的直徑和位置，用鏨子配合刨根剔鑿出孔洞，孔洞直徑以大于管線直徑5-10_為宜；陶?；炷量招钠鰤K套穿管線進(jìn)行砌筑，將管線包砌在陶?；炷量招钠鰤K的空腔內(nèi)；砌筑時遇水平管線，則利用墻體水平灰縫，同時采用小型切割機(jī)居墻體寬度中將砌塊孔洞面的橫肋和兩端外壁切割開槽形成三角形槽，在砌筑時將水平管線壓入槽中砌筑，如附圖2所示；砌筑時遇到預(yù)埋的線盒位置，則用粉筆在陶?；炷量招钠鰤K的對應(yīng)位置畫出線盒的輪廓線，用切割機(jī)開出大小適宜的孔洞，砌筑時需用砂漿將線盒背面和側(cè)面的陶?；炷量招钠鰤K的空腔的空隙填實，以確保線盒位置的準(zhǔn)確，如附圖3所示；在陶粒混凝土空心砌塊內(nèi)置管線墻體砌筑過程中，應(yīng)隨時對線管和箱盒進(jìn)行保護(hù)，發(fā)現(xiàn)有損壞、位置偏移的管線或走向不明確的管線應(yīng)立即與安裝專業(yè)的技術(shù)人員取得聯(lián)系，及時糾正質(zhì)量偏差，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行施工；
[0028]15)墻體砌筑完畢，項目部組織有關(guān)方對墻體砌筑及其管線安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收，符合驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可移交工作面，并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)工序。
【權(quán)利要求】
1.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)置管線預(yù)埋施工方法，其特征在于，將少量填充墻砌塊切割出“匚”槽型空隙，使管線嵌固在砌塊“匚”槽型空隙內(nèi)，做到了先行安裝管線，后砌筑填充墻。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)置管線預(yù)埋施工方法，其特征在于，施工方法包括: 1)在管線預(yù)埋處將填充墻砌塊切割成“匚”槽型空隙；該“匚”槽型空隙長度為砌塊的2/3，高度為砌塊高度的1/2，而且位置居中； 2)根據(jù)圖紙設(shè)計意圖及管線功能、走向，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)管線并露出混凝土面300-400mm，對梁底和現(xiàn)澆板上外露的管線接口用膠帶纏繞保護(hù)； 3)管線布設(shè):根據(jù)軸線、標(biāo)高以及管線排列圖、布置圖進(jìn)行管線安裝并固定； 4)砌塊撂底、砌筑:砌筑前根據(jù)管線預(yù)留位置按砌塊模數(shù)進(jìn)行試排，確保砌筑時上下錯縫；砌塊撂底時需將管線在對應(yīng)砌塊預(yù)先切割成“仁”槽型空隙內(nèi)布置，使得豎向管線始終處在砌塊“匚”槽型空隙內(nèi)； 5)管道預(yù)埋處砌塊砌筑后，及時清理空隙內(nèi)的浮漿及殘渣，并將“匚”槽型空隙內(nèi)灌注細(xì)石混凝土，隨砌隨灌并振搗密實； 6)機(jī)制紅磚用于陶?；炷量招钠鰤K不夠模數(shù)部位的配砌，以及砌體墻面底部過河磚、頂部與框架梁、板之間的斜頂磚的砌筑； 7)門窗洞口兩側(cè)采用C 20混凝土預(yù)制塊夾砌，間距不大于600mm用于門窗固定； 8)進(jìn)場機(jī)制紅磚、陶?；炷量招钠鰤K，提前1-2天澆水濕潤； 9)運到施工現(xiàn)場后的陶?；炷量招钠鰤K，應(yīng)按規(guī)格、類型堆放整齊，并要采用防雨、防潮、排水措施； 10)測量放線:砌筑前將墻體的細(xì)部位置線、軸線、50線彈出；確保門窗洞口位置的準(zhǔn)確；軸線及控制線均應(yīng)及時校核，準(zhǔn)確無誤后方可施工；安裝專業(yè)根據(jù)軸線、標(biāo)高以及管線排列圖、布置圖進(jìn)行管道和線盒定位并彈預(yù)埋位置線；管道安裝前，應(yīng)按管線全高統(tǒng)籌計劃用量，確定具體尺寸分段下料并與箱盒連接，做好固定工作，同時對水平管線位置做好標(biāo)識； 11)砌塊撂底、管線布設(shè)，根據(jù)圖紙設(shè)計意圖及管線功能、走向，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)管線并露出混凝土面300-400mm，對梁底和現(xiàn)澆板上外露的管線接口用膠帶纏繞保護(hù)；所使用的砌塊均為雙孔砌塊，砌塊撂底時需將管線對應(yīng)砌塊空腔中央布置，豎向灰縫壓砌塊中砌筑，使得豎向管線始終處在砌塊空腔內(nèi)；豎向管線分段安裝，分段長度以1.2m為一個安裝段，并按陶?；炷量招钠鰤K長度和寬度模數(shù)進(jìn)行布設(shè)；水平管線按陶?；炷量招钠鰤K高度模數(shù)進(jìn)行布設(shè)；施工過程中，安裝工程的管線、箱盒安裝工作必須與砌體施工工序相配合交替進(jìn)行施工，否則過后很難插入； 12)值得注意的是:由于墻體內(nèi)置管線較多，縱橫交織，重疊交叉，如果不進(jìn)行統(tǒng)籌計劃、有序安排，管線很難安裝就位，因此砌筑施工前必須繪制管線排列圖、布置圖；向操作人員做詳細(xì)交底，嚴(yán)格按管線排列圖、布置圖進(jìn)行管線安裝，安裝一段驗收一段，管線未進(jìn)行隱驗前，不能進(jìn)行砌筑工程施工，砌筑工程施工緊隨其后，砌筑一段驗收一段； 13)墻體內(nèi)置管線及箱盒的安裝與固定；安裝專業(yè)進(jìn)行豎向管線上下連接的固定工作，以及水平管線的連接、架空、固定工作，同時將箱盒與線管連接且安裝就位并固定牢固；充分考慮管線穿過陶粒混凝土空心砌塊和壁厚的影響，使箱盒部位外邊突出墻面15_ ;管線長度應(yīng)留有余量，管線煨成“S”型與箱盒連接并固定牢固；土建專業(yè)在砌筑墻體前與安裝各專業(yè)辦理工作面移交手續(xù)，確認(rèn)沒有遺漏的預(yù)埋管線后方可進(jìn)行墻體砌筑；在墻體砌筑時派專人監(jiān)護(hù)，防止連接好的管線、箱盒錯位、位移及損壞，及時調(diào)整質(zhì)量偏差； 14)砌塊打孔開槽、墻體砌筑；砌筑時遇豎向管線，應(yīng)進(jìn)行包砌，即在陶?；炷量招钠鰤K盲孔面按照管線的直徑和位置，用鏨子配合刨根剔鑿出孔洞，孔洞直徑以大于管線直徑5-10_為宜；陶?；炷量招钠鰤K套穿管線進(jìn)行砌筑，將管線包砌在陶?；炷量招钠鰤K的空腔內(nèi)；砌筑時遇水平管線，則利用墻體水平灰縫，同時采用小型切割機(jī)居墻體寬度中將砌塊孔洞面的橫肋和兩端外壁切割開槽形成三角形槽，在砌筑時將水平管線壓入槽中砌筑；砌筑時遇到預(yù)埋的線盒位置，則用粉筆在陶?；炷量招钠鰤K的對應(yīng)位置畫出線盒的輪廓線，用切割機(jī)開出大小適宜的孔洞，砌筑時需用砂漿將線盒背面和側(cè)面的陶?；炷量招钠鰤K的空腔的空隙填實，以確保線盒位置的準(zhǔn)確；在陶粒混凝土空心砌塊內(nèi)置管線墻體砌筑過程中，應(yīng)隨時對線管和箱盒進(jìn)行保護(hù)，發(fā)現(xiàn)有損壞、位置偏移的管線或走向不明確的管線應(yīng)立即與安裝專業(yè)的技術(shù)人員取得聯(lián)系，及時糾正質(zhì)量偏差，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行施工； 15)墻體砌筑完畢，項目部組織有關(guān)方對墻體砌筑及其管線安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收，符合驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可移交工作 面，并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)工序。
【文檔編號】E04C1/39GK103758272SQ201410007249
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】趙建雷, 賴研, 李新功, 童霞, 白杰, 蔡海峰 申請人:永生建設(shè)集團(tuán)有限公司