一種生石灰輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生石灰輸送系統(tǒng)，包括石灰窯、輸送機、破碎機、分料篩、高位料倉、計量斗和料管，所述的石灰窯底部設置有地下受料倉，所述輸送機一端設置于地下受料倉內(nèi)部，輸送機另一端設置于破碎機頂部，所述破碎機、分料篩、高位料倉和計量斗通過料管依次連接，所述破碎機和分料篩外部設置防灰房，所述的防灰房上設置有引風機。本發(fā)明目的是提供一種對石灰破碎后進行分篩和除塵，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的生石灰輸送系統(tǒng)。
【專利說明】一種生石灰輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于物料輸送【技術(shù)領域】，具體涉及一種生石灰輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉鋼、煉鐵等冶金工藝過程中，為了調(diào)整燒結(jié)礦堿度，在燒結(jié)配料中需要添加生石灰，生石灰也就成了必備的原料之一。生石灰遇水消化放熱可以提高料溫，有利于燒結(jié)進行。生石灰消化后產(chǎn)生氫氧化鈣。氫氧化鈣是一種膠體，具有粘性，能夠把精礦滾成小球，使原料透氣性好，有利于燒結(jié)，提高燒結(jié)產(chǎn)量和質(zhì)量。目前，生石灰可經(jīng)過麥爾茲窯煅燒，將燃燒空氣和石灰石在煅燒帶煅燒，并在窯筒較低部分與冷卻空氣混合?；旌虾蟮臍怏w經(jīng)過連接通道進入另一個窯筒，并以反方向向上流動(與石灰石的流向相反)，在預熱帶預熱入窯的石灰石。預熱石灰石的同時降低煙氣溫度，低溫廢氣排出窯筒。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)是，生石灰經(jīng)過石灰窯煅燒后，通過皮帶輸送經(jīng)過錘機破碎后，再經(jīng)過輸送系統(tǒng)輸送到成品倉中，在石灰破碎后，出現(xiàn)破碎質(zhì)量的好壞,無法根據(jù)石灰破碎后品質(zhì)的好壞分倉，此外，在石灰破碎過程中會會產(chǎn)生大量的粉塵對空氣造成污染，工作人員的工作環(huán)境變得惡劣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種對石灰破碎后進行分篩和除塵，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的生石灰輸送系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種生石灰輸送系統(tǒng)，其包括石灰窯、輸送機、破碎機、分料篩、高位料倉、計量斗和料管，所述的石灰窯底部設置有地下受料倉，所述輸送機一端設置于地下受料倉內(nèi)部，輸送機另一端設置于破碎機頂部，所述破碎機、分料篩、高位料倉和計量斗通過料管依次連接，所述破碎機和分料篩外部設置防灰房，所述的防灰房上設置有引風機。
[0006]優(yōu)選的是，所述輸送機外部設置輸送機通廊，所述輸送機通過輸送機通廊連接至防灰房。
[0007]優(yōu)選的是，所述防灰房的結(jié)構(gòu)為方形封閉式結(jié)構(gòu)，所述防灰房與輸送機通廊連通。
[0008]優(yōu)選的是，所述的分料篩上設置有第一出料口、第二出料口和第三出料管，所述的第一出料口通過料管與破碎機連接，所述的第二出料口和第三出料管分別通過料管與高位料倉連接，所述第三出料管與高位料倉連接的料管上設置有輸送風機。
[0009]優(yōu)選的是，所述的引風機設置于防灰房頂部側(cè)邊，所述引風機通過管道與回收倉或除塵室連接。
[0010]本發(fā)明有益效果:
[0011](1)、第一出料口、第二出料口和第三出料管的設置保證了破碎石灰時石灰灰粉的質(zhì)量，在破碎過程中可以根據(jù)實際需要對所需石灰的破碎程度進行控制。
[0012](2)、防灰房的設置保證石灰在破碎時所產(chǎn)生的的灰塵不會擴散至空氣中，對工作產(chǎn)地的空氣造成污染。
[0013](3)、在防灰房上設置引風機，防止破碎時產(chǎn)生的粉塵通過防灰房與輸送機通廊的連通通道進入到輸送機上，對石灰的品質(zhì)造成一定的污染，此外，還可以將防灰房內(nèi)的粉塵吸出，輸送至回收倉或者除塵室，減少后續(xù)清理的力度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1_石灰窯，2-輸送機，3-地下受料倉，4-破碎機，5-分料篩，6-輸送風機，7-高位料倉，8-計量斗，9-料管，10-第一出料口，11-第二出料口，12-輸送機通廊，13-防灰房，14-引風機，15-第三出料管。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明的說明書附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明包括石灰窯1、輸送機2、破碎機4、分料篩5、高位料倉7、計量斗8和料管9，石灰窯I 底部設置有地下受料倉3，輸送機2 —端設置于地下受料倉3內(nèi)部，輸送機2另一端設置于破碎機4頂部，破碎機4、分料篩5、高位料倉7和計量斗8通過料管9依次連接,破碎機4和分料篩5外部設置防灰房13,防灰房13上設置有引風機14,弓丨風機14設置于防灰房13頂部側(cè)邊，引風機14通過管道與回收倉或除塵室連接，輸送機2外部設置輸送機通廊12，輸送機2通過輸送機通廊12連接至防灰房13，防灰房13的結(jié)構(gòu)為方形封閉式結(jié)構(gòu)，防灰房13與輸送機通廊12連通，分料篩5上設置有第一出料口 10、第二出料口 11和第三出料管15，第一出料口 10通過料管9與破碎機4連接，第二出料口 11和第三出料管15分別通過料管9與高位料倉7連接，第三出料管15與高位料倉7連接的料管9上設置有輸送風機6。
[0019]使用時，石灰從石灰窯I中出來，經(jīng)過振動給料器輸送至輸送機2上，輸送機2將石灰輸送至破碎機4，破碎機4破碎石灰產(chǎn)生的灰塵通過引風機14抽出，破碎后的石灰通過分料篩5進行分料，根據(jù)實際生產(chǎn)需要，可以選擇分料篩5的篩目大小來獲取所需石灰的尺寸或細膩程度，尺寸較大、不符合破碎標準的石灰通過第一出料口 10回到破碎機4繼續(xù)破碎，尺寸要求不高的石灰從第二出料口 11經(jīng)過料管9通過輸送風機6輸送至高位料倉7，尺寸要求較高的石灰從第三出料口 15通過輸送風機6輸送至高位料倉7，最后經(jīng)過計量斗8通過料管9輸送至所需的地點。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生石灰輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括石灰窯(I)、輸送機(2)、破碎機(4)、分料篩(5)、高位料倉(J)、計量斗(8)和料管(9)，所述的石灰窯(I)底部設置有地下受料倉(3)，所述輸送機(2) —端設置于地下受料倉(3)內(nèi)部,輸送機(2)另一端設置于破碎機(4)頂部，所述破碎機(4)、分料篩(5)、高位料倉(7)和計量斗(8)通過料管(9)依次連接，所述破碎機(4)和分料篩(5)外部設置防灰房(13)，所述的防灰房(13)上設置有引風機(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生石灰輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送機(2)外部設置輸送機通廊(12)，所述輸送機(2)通過輸送機通廊(12)連接至防灰房(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述生石灰輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述防灰房(13)的結(jié)構(gòu)為方形封閉式結(jié)構(gòu)，所述防灰房(13)與輸送機通廊(12)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述生石灰輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的分料篩(5)上設置有第一出料口(10)、第二出料口(11)和第三出料管(15)，所述的第一出料口(10)通過料管(9)與破碎機(4 )連接，所述的第二出料口( 11)和第三出料管(15 )分別通過料管(9 )與高位料倉(7 )連接，所述第三出料管(15 )與高位料倉(7 )連接的料管(9 )上設置有輸送風機(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述生石灰輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的引風機(14)設置于防灰房(13)頂部側(cè)邊，所述引風機(14)通過管道與回收倉或除塵室連接。
【文檔編號】C04B2/10GK103787598SQ201410017791
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張林偉 申請人:沾益縣鵬達農(nóng)業(yè)開發(fā)有限責任公司