勁性混凝土結(jié)構(gòu)梁-柱節(jié)點(diǎn)施工方法
【專利摘要】勁性混凝土結(jié)構(gòu)梁-柱節(jié)點(diǎn)施工方法，施工方法包括：施工準(zhǔn)備，構(gòu)件安裝，綁扎梁柱鋼筋和支模混凝土澆筑；其中，施工準(zhǔn)備中包括：型鋼柱上直螺紋套筒(4)焊接、梁主筋貫通預(yù)留了(5)和水平加勁板(7)的焊接；構(gòu)件安裝中包括：地腳螺栓預(yù)埋、型鋼柱吊裝、測(cè)量校正、型鋼柱焊接和焊縫探傷檢驗(yàn)；綁扎梁柱鋼筋中包括：①縱向鋼筋(1)與直螺紋套筒(4)機(jī)械連接；②縱向鋼筋(1)穿過(guò)型鋼柱腹板(2)上預(yù)留孔(5)；③縱向鋼筋(1)與型鋼柱上加勁板(7)焊接連接；④縱向鋼筋(1)繞過(guò)型鋼柱直接通過(guò)；⑤縱向鋼筋(1)直接錨固與梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域。節(jié)點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)整體性好，工程質(zhì)量和節(jié)點(diǎn)域承載能力提升。
【專利說(shuō)明】勁性混凝土結(jié)構(gòu)梁-柱節(jié)點(diǎn)施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及國(guó)際專利分類E04B建筑物構(gòu)造施工技術(shù)，尤其是勁性混凝土結(jié)構(gòu)梁-柱節(jié)點(diǎn)施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑物高度的增加及人防地下室設(shè)計(jì)及使用性能的要求不斷提高，作為一種高效的結(jié)構(gòu)承力體系，勁性混凝土越來(lái)越多地應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)中，尤其是高層建筑結(jié)構(gòu)及大型工業(yè)民用建筑的人防地下室結(jié)構(gòu)中。
[0003]勁性混凝土組合結(jié)構(gòu)又稱型鋼混凝土或勁鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，是由鋼骨架外包鋼筋混凝土而形成的一種新型組合結(jié)構(gòu)，由于配置鋼骨架與高強(qiáng)混凝土之間相互約束使勁性混凝土結(jié)構(gòu)能夠更有效地發(fā)揮型鋼和混凝土兩種材料各自的優(yōu)點(diǎn)，克服了鋼結(jié)構(gòu)容易發(fā)生局部屈曲的缺點(diǎn)，增加了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的延性，改善了由于高強(qiáng)混凝土本身延性差而帶來(lái)的不利于抗震的脆性特性；另外，相對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，采用勁性混凝土結(jié)構(gòu)有效地減小了構(gòu)件的截面尺寸，增大了使用空間，可減少梁柱截面，調(diào)節(jié)軸壓比，提高結(jié)構(gòu)的承載力；相對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，采用勁性混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)約了鋼材用量，降低了造價(jià)，改善了防火和防腐性能。
[0004]已公開(kāi)的相關(guān)專利文獻(xiàn)中包括:專利申請(qǐng)201110183220型鋼混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)施工工法，解決了型鋼梁和型鋼柱連接節(jié)點(diǎn)域錯(cuò)綜復(fù)雜的鋼筋與對(duì)應(yīng)的型鋼布置和綁扎問(wèn)題，避免在型鋼翼板上開(kāi)孔，通過(guò)在X、Y梁水平縱筋與型鋼柱在水平交叉位，藉助在型鋼柱的腹板上開(kāi)豎向長(zhǎng)條孔，實(shí)現(xiàn)X、Y梁水平筋的上下調(diào)節(jié)及彎曲，且控制型鋼柱腹板上開(kāi)孔面積超過(guò)腹板截面積的20%，最大限度地減少因開(kāi)孔對(duì)型鋼柱腹板強(qiáng)度的負(fù)面影響，并且在柱主筋、柱加勁板及柱箍筋三者空間交錯(cuò)位置，以柱加勁板的上表面為基準(zhǔn)線有序間隔布置箍筋，減少鋼筋接頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種勁性混凝上結(jié)構(gòu)梁-柱節(jié)點(diǎn)施工方法，簡(jiǎn)化施工，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，而且確保提升勁性混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱連接的工程質(zhì)量和節(jié)點(diǎn)域承載能力。
[0006]本發(fā)明的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):施工方法包括:施工準(zhǔn)備，構(gòu)件安裝，綁扎梁柱鋼筋和支?；炷翝仓?；其中，施工準(zhǔn)備中包括:型鋼柱上直螺紋套筒焊接、梁主筋貫通預(yù)留孔和水平加勁板的焊接；構(gòu)件安裝中包括:地腳螺栓預(yù)埋、型鋼柱吊裝、測(cè)量校正、型鋼柱焊接和焊縫探傷檢驗(yàn)；綁扎梁柱鋼筋中包括:①縱向鋼筋與直螺紋套筒機(jī)械連接縱向鋼筋穿過(guò)型鋼柱腹板上預(yù)留孔；③縱向鋼筋與型鋼柱上加勁板焊接連接；④縱向鋼筋繞過(guò)型鋼柱直接通過(guò)；⑤縱向鋼筋直接錨固與梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域。
[0007]尤其是,施工具體步驟包括:
[0008]I)鋼構(gòu)件深化設(shè)計(jì)；對(duì)型鋼柱節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，細(xì)化直螺紋套筒的位置、直徑及數(shù)量，細(xì)化水平加勁板的位置和標(biāo)高、截面尺寸以及梁主筋貫通預(yù)留孔的精確位置、直徑大小，做出施工詳圖；
[0009]2)鋼構(gòu)件的加工制作；型鋼柱上直螺紋套筒焊接采用手工電弧焊，型鋼柱腹板上的梁主筋貫通預(yù)留孔采用精密機(jī)械鉆孔，型鋼柱上的加勁板手工電弧焊進(jìn)行焊接；
[0010]3)構(gòu)件安裝中包括:地腳螺栓預(yù)埋、型鋼柱吊裝、測(cè)量校正、型鋼柱焊接和焊縫探傷檢驗(yàn)；第一節(jié)型鋼柱的吊裝與臨時(shí)固定時(shí)，采用塔吊旋轉(zhuǎn)垂直吊法，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂部，通過(guò)專用吊具與焊在柱頂兩側(cè)面耳板螺栓相連；型鋼柱起吊時(shí)必須垂直，回轉(zhuǎn)時(shí)必須具有一定的高度，以免碰撞其它構(gòu)件，型鋼柱在吊裝前，在柱身上焊接好爬梯或掛梯，型鋼柱就位時(shí)，首先將型鋼柱底板穿入地腳螺栓，放置在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的螺帽上，并將柱底的四面中心線與基礎(chǔ)軸線對(duì)位校正；第二節(jié)和以上型鋼柱安裝時(shí)，先定位軸線、標(biāo)高上傳從地面測(cè)量控制網(wǎng)把安裝控制軸線投影上翻到第一節(jié)柱頂，把標(biāo)高控制線引測(cè)到第一節(jié)柱頂，上下節(jié)型鋼柱進(jìn)行對(duì)接時(shí)，先通過(guò)臨時(shí)連接耳板進(jìn)行固定，垂直度及軸線偏差調(diào)整完成后，采用對(duì)稱施焊，保持連續(xù)一次性焊完，對(duì)于一、二級(jí)焊縫要做焊縫探傷檢測(cè)，在保證型鋼柱垂直度的同時(shí)，兩型鋼柱的之間的型鋼梁應(yīng)及時(shí)安裝，以校正兩型鋼柱的位置，型鋼梁與型鋼柱的牛腿相焊接和高強(qiáng)螺栓連接；垂直度控制與校正時(shí)，在縱橫兩個(gè)方向的兩臺(tái)經(jīng)緯儀的測(cè)量下，利用纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行校正，校好后焊接定位板、固定好纜風(fēng)繩，需要反復(fù)觀測(cè)并糾正其軸線、標(biāo)高、垂直度偏差值，直至符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行對(duì)接焊；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫腹板采用坡口雙面全熔透、翼板采用坡口單面全熔透，主要采用CO2氣體保護(hù)焊為主的焊接方法，采用熱輸入較低的CO2氣體保護(hù)焊，先焊接十字形腹板2，后焊接翼板，采用對(duì)稱焊接的方法；焊完后用氧氣割去定位板及吊耳，打磨焊縫，焊縫采用超聲波無(wú)損檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)檢定，合格后進(jìn)行下道工序施工；
[0011]4)當(dāng)框架梁縱向鋼筋與十字型鋼柱上的腹板垂直相交時(shí)，采用穿過(guò)腹板的連接方式；當(dāng)框架梁縱向鋼筋與十字型鋼柱上的腹板垂直相交時(shí)，也可以將梁縱向鋼筋主筋直接錨固在節(jié)點(diǎn)核心部位；當(dāng)梁縱向鋼筋與箱型鋼柱垂直相交時(shí)，采用直螺紋套筒連接方式；當(dāng)梁縱向鋼筋與型鋼柱翼板垂直相交時(shí)，將梁縱向鋼筋I(lǐng)焊接在型鋼柱水平加勁板上；鋼筋與型鋼柱加勁板焊接時(shí)，焊縫應(yīng)滿足雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d的要求，d為縱向鋼筋直徑；勁性混凝土結(jié)構(gòu)中梁縱向鋼筋主筋采用繞過(guò)型鋼柱通過(guò)或穿過(guò)鋼筋貫通預(yù)留孔時(shí)，主筋采用機(jī)械連接或綁扎搭接，同時(shí)要求，同一截面內(nèi)主筋接頭率不應(yīng)大于50%。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果:合理布置節(jié)點(diǎn)部位梁縱向主筋及選擇合理的梁縱向主筋與型鋼柱的連接方式，節(jié)點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)整體性好，有效保證了型鋼柱節(jié)點(diǎn)部位的施工質(zhì)量；工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，減少?gòu)U料，節(jié)約鋼材，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益；安裝作業(yè)時(shí)間顯著縮短，施工效率提高，工程質(zhì)量和節(jié)點(diǎn)域承載能力提升。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明中施工方法工序示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中梁-柱節(jié)點(diǎn)部位連接結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中梁-柱節(jié)點(diǎn)部位預(yù)留孔穿過(guò)示意圖
[0016]附圖標(biāo)記包括:縱向鋼筋1、腹板2、十字型鋼柱3、直螺紋套筒4、預(yù)留孔5、箱型鋼柱6、加勁板7、澆筑仝體8、澆筑排氣孔9。【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明原理在于，勁性混凝土結(jié)構(gòu)中框架梁鋼筋直徑大、排數(shù)多、單排鋼筋之間間距小，梁、柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密、空間較小，且存在多根框架梁相交于同一部位的現(xiàn)象，導(dǎo)致多層鋼筋互相重疊，只有合理布置節(jié)點(diǎn)部位梁縱向主筋及選擇合理的梁縱向主筋與型鋼柱的連接方式，才能保證施工質(zhì)量。
[0018]如附圖1所示，本發(fā)明中施工方法包括:施工準(zhǔn)備，構(gòu)件安裝，綁扎梁柱鋼筋和支?；炷翝仓?；其中，施工準(zhǔn)備中包括:型鋼柱上直螺紋套筒4焊接、梁主筋貫通預(yù)留孔5和水平加勁板7的焊接；構(gòu)件安裝中包括:地腳螺栓預(yù)埋、型鋼柱吊裝、測(cè)量校正、型鋼柱焊接和焊縫探傷檢驗(yàn)；綁扎梁柱鋼筋中包括:①縱向鋼筋I(lǐng)與直螺紋套筒4機(jī)械連接；②縱向鋼筋I(lǐng)穿過(guò)型鋼柱腹板2上預(yù)留孔5 ;③縱向鋼筋I(lǐng)與型鋼柱上加勁板7焊接連接；④縱向鋼筋I(lǐng)繞過(guò)型鋼柱直接通過(guò)；⑤縱向鋼筋I(lǐng)直接錨固與梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域。
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1:施工具體步驟包括:
[0021]1、鋼構(gòu)件深化設(shè)計(jì)；
[0022]根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，對(duì)型鋼柱節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，細(xì)化直螺紋套筒4的位置、直徑及數(shù)量，細(xì)化水平加勁板7的位置和標(biāo)高、截面尺寸以及梁主筋貫通預(yù)留孔5的精確位置、直徑大小，做出施工詳圖，待由設(shè)計(jì)院確認(rèn)后方可作為施工及驗(yàn)收的依據(jù)。
[0023]在梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較集中交叉較密，該處還存在包括梁縱向主筋I(lǐng)與型鋼柱直螺紋連接套筒4、水平加勁板7連接，框架梁鋼筋直徑大、排數(shù)多、單排鋼筋之間間距小，梁、柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密、空間較小，且存在多根框架梁相交于同一部位的現(xiàn)象，導(dǎo)致多層鋼筋互相重疊。
[0024]2、鋼構(gòu)件的加工制作；
[0025]型鋼柱的材料采購(gòu)、放樣下料、組裝焊接、矯正、檢驗(yàn)、發(fā)運(yùn)及型鋼柱上直螺紋套筒4焊接、預(yù)留梁主筋貫通孔水平加勁板7的焊接，均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系文件要求執(zhí)行。
[0026]型鋼柱上直螺紋套筒4焊接采用手工電弧焊，為了確保直螺紋套筒4的精度和數(shù)量，須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和套筒邊線，定位后進(jìn)行滿焊連接，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)清除焊接部位的鐵銹，焊接完成后應(yīng)清除焊渣、焊接飛濺物等，并進(jìn)行外觀檢查，焊縫外形應(yīng)均勻、飽滿、過(guò)渡平滑，不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊瘤等，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。
[0027]型鋼柱腹板2上的梁主筋貫通預(yù)留孔5采用精密機(jī)械鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，梁主筋貫通孔鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)后方可進(jìn)行下部工序。加工后的貫通孔均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。
[0028]型鋼柱上的加勁板7手工電弧焊進(jìn)行焊接，為了確保加勁板7的精度位置和截面尺寸，須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和加勁板邊7線，定位后進(jìn)行滿焊連接，為了保證加勁板7的焊接質(zhì)量，應(yīng)清除焊接部位的鐵銹，焊接完成后應(yīng)清除焊渣、焊接飛濺物等，并進(jìn)行外觀檢查，焊縫外形應(yīng)均勻、飽滿、過(guò)渡平滑，不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊瘤等，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。
[0029]3、構(gòu)件安裝；
[0030]3.1構(gòu)件安裝中包括:地腳螺栓預(yù)埋、型鋼柱吊裝、測(cè)量校正、型鋼柱焊接和焊縫探傷檢驗(yàn)；
[0031 ] 3.2地腳螺栓預(yù)埋；
[0032]為了保證地腳螺栓的埋設(shè)精度，依據(jù)平面控制線，基準(zhǔn)軸線或中心線等，及標(biāo)高控制線，確定標(biāo)高和垂直度后進(jìn)行螺栓加固，采用鋼筋井架固定地腳螺栓，每組螺栓采用3組鋼筋井架，井架的位置盡量與結(jié)構(gòu)鋼筋的位置接近，以便連接，在筏板上下兩層鋼筋網(wǎng)之間加固和支撐，防止地腳螺栓移位和下沉；最后利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行螺栓位置及標(biāo)高的檢查驗(yàn)收；地腳螺栓的螺紋保護(hù)相當(dāng)重要，螺紋上要涂黃油并包上油紙。
[0033]3.3第一節(jié)型鋼柱的吊裝與臨時(shí)固定；
[0034]型鋼柱吊裝采用塔吊旋轉(zhuǎn)垂直吊法；起吊鋼索根據(jù)分節(jié)重量經(jīng)過(guò)計(jì)算后確定鋼絲繩型號(hào)；吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂部，通過(guò)專用吊具與焊在柱頂兩側(cè)面耳板螺栓相連；型鋼柱起吊時(shí)必須垂直，回轉(zhuǎn)時(shí)必須具有一定的高度，以免碰撞其它構(gòu)件；型鋼柱在吊裝前，在柱身上焊接好爬梯或掛梯，以便于操作人員上下和型鋼柱就位后松鉤；型鋼柱就位時(shí)，首先將型鋼柱底板穿入地腳螺栓，放置在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的螺帽上，并將柱底的四面中心線與基礎(chǔ)軸線對(duì)位校正，四面兼顧，使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)，穿上壓板，擰緊螺栓，即為完成型鋼柱的就位工作；
[0035]3.4第二節(jié)和以上型鋼柱安裝；
[0036]在第二節(jié)柱和以上型鋼柱安裝前，定位軸線、標(biāo)高上傳從地面測(cè)量控制網(wǎng)把安裝控制軸線投影上翻到第一節(jié)柱頂，把標(biāo)高控制線引測(cè)到第一節(jié)柱頂，并檢查是否符合規(guī)范要求；上下節(jié)型鋼柱進(jìn)行對(duì)接時(shí)，先通過(guò)臨時(shí)連接耳板進(jìn)行固定，垂直度及軸線偏差調(diào)整完成后，采用對(duì)稱施焊；保持連續(xù)一次性焊完，對(duì)于一、二級(jí)焊縫要做焊縫探傷檢測(cè)；
[0037]在保證型鋼柱垂直度的同時(shí)，勁性結(jié)構(gòu)中兩根型鋼柱的相對(duì)位置關(guān)系尤為重要，因此為于兩型鋼柱的之間的型鋼梁應(yīng)及時(shí)安裝，以校正兩型鋼柱的位置，保證整體性穩(wěn)定，型鋼梁與型鋼柱的牛腿相焊接和高強(qiáng)螺栓連接。
[0038]3.5測(cè)量控制與校正；
[0039]垂直度控制與校正:在縱橫兩個(gè)方向的兩臺(tái)經(jīng)緯儀的測(cè)量下，利用纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行校正，校好后焊接定位板、固定好纜風(fēng)繩；需要反復(fù)觀測(cè)并糾正其軸線、標(biāo)高、垂直度偏差值，直至符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行對(duì)接焊。
[0040]3.6型鋼柱焊接；
[0041]現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫腹板2采用坡口雙面全熔透、翼板采用坡口單面全熔透，主要采用CO2氣體保護(hù)焊為主的焊接方法。
[0042]為了控制焊接變形保證鋼柱垂直度，減少型鋼柱焊接產(chǎn)生的扭曲變形，為此采用熱輸入較低的CO2氣體保護(hù)焊，先焊接十字形腹板2，后焊接翼板，采用對(duì)稱焊接的方法。這樣既可以保證焊接質(zhì)量，減少焊接變形，提高工效，加快施工進(jìn)度。
[0043]3.7焊縫探傷檢驗(yàn)；
[0044]焊完后用氧氣割去定位板及吊耳，打磨焊縫。焊縫采用超聲波無(wú)損檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)檢定，合格后進(jìn)行下道工序施工。[0045]4、綁扎梁柱鋼筋；
[0046]型鋼梁縱向鋼筋I(lǐng)在梁、柱節(jié)點(diǎn)部位做法有五種情況:①縱向鋼筋I(lǐng)與直螺紋套筒4機(jī)械連接；②縱向鋼筋I(lǐng)穿過(guò)型鋼柱腹板2上預(yù)留孔5 ;③縱向鋼筋I(lǐng)與型鋼柱上加勁板7焊接連接；④縱向鋼筋I(lǐng)繞過(guò)型鋼柱直接通過(guò)；⑤縱向鋼筋I(lǐng)直接錨固與梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域。
[0047]4.1如附圖3所示，當(dāng)框架梁縱向鋼筋I(lǐng)與十字型鋼柱3上的腹板2垂直相交時(shí)，采用穿過(guò)腹板2的連接方式，此種連接方式要求預(yù)留孔5在型鋼柱上的上、下、左、右位置都要準(zhǔn)確，為了保證型鋼的強(qiáng)度，型鋼上的預(yù)留孔5應(yīng)盡量小，但孔太小又不便施工，甚至由于制作或施工誤差的原因?qū)е落摻畈荒軓念A(yù)留孔5穿過(guò)去。在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)階段，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工圖，將預(yù)留孔5深化到位，型鋼柱加工制作時(shí)選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)和熟練技術(shù)的人員，確保型鋼構(gòu)件質(zhì)量，另外，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件應(yīng)對(duì)照加工圖紙仔細(xì)檢查型鋼柱穿孔位置、大小。當(dāng)框架梁縱向鋼筋I(lǐng)與十字型鋼柱3上的腹板2垂直相交時(shí)，也可以將梁縱向鋼筋I(lǐng)主筋直接錨固在節(jié)點(diǎn)核心部位，此時(shí)應(yīng)注意錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
[0048]4.2當(dāng)梁縱向鋼筋I(lǐng)與箱型鋼柱6垂直相交時(shí)，采用直螺紋套筒4連接方式。此種方式對(duì)預(yù)留直螺紋套筒4的位置準(zhǔn)確度及直螺紋套筒4與型鋼柱焊接質(zhì)量要求較高。
[0049]直螺紋套筒4與型鋼柱的焊縫應(yīng)滿足下列規(guī)定:
[0050](I)焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊瘤等，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；
[0051](2)焊縫外形應(yīng)均勻、飽滿、過(guò)渡平滑。
[0052]直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定:
[0053](I)鋼筋端部應(yīng)切平；
[0054](2)不得有與鋼筋軸`線相垂直的橫向裂紋；
[0055](3)鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為O~2.0p, P為螺距。
[0056]直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
[0057](I)安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在直螺紋套筒4中央位置相互頂緊，接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p ；
[0058](2)安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定:
[0059]直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值
[0060]
【權(quán)利要求】
1.勁性混凝土結(jié)構(gòu)梁-柱節(jié)點(diǎn)施工方法，其特征在于，施工方法包括:施工準(zhǔn)備，構(gòu)件安裝，綁扎梁柱鋼筋和支?；炷翝仓?；其中，施上準(zhǔn)備中包括:型鋼柱上直螺紋套筒(4)焊接、梁主筋貫通預(yù)留孔(5)和水平加勁板(7)的焊接；構(gòu)件安裝中包括:地腳螺栓預(yù)埋、型鋼柱吊裝、測(cè)量校正、型鋼柱焊接和焊縫探傷檢驗(yàn)；綁扎梁柱鋼筋中包括:①縱向鋼筋(I)與直螺紋套筒(4)機(jī)械連接；②縱向鋼筋(I)穿過(guò)型鋼柱腹板(2)上預(yù)留孔(5);③縱向鋼筋(I)與型鋼柱上加勁板(7)焊接連接；④縱向鋼筋(I)繞過(guò)型鋼柱直接通過(guò)；⑤縱向鋼筋(I)直接錨固與梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的勁性混凝土結(jié)構(gòu)梁-柱節(jié)點(diǎn)施工方法，其特征在于，施工具體步驟包括: 1)鋼構(gòu)件深化設(shè)計(jì)；對(duì)型鋼柱節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，細(xì)化直螺紋套筒(4)的位置、直徑及數(shù)量，細(xì)化水平加勁板(7)的位置和標(biāo)高、截面尺寸以及梁主筋貫通預(yù)留孔(5)的精確位置、直徑大小，做出施工詳圖； 2)鋼構(gòu)件的加工制作；型鋼杜上直螺紋套筒(4)焊接采用手工電弧焊，型鋼柱腹板(2)上的梁主筋貫通預(yù)留孔(5)采用精密機(jī)械鉆孔，型鋼柱上的加勁板(7)手工電弧焊進(jìn)行焊接; 3)構(gòu)件安裝中包括:地腳螺栓預(yù)埋、型鋼柱吊裝、測(cè)量校正、型鋼柱焊接和焊縫探傷檢驗(yàn)；第一節(jié)型鋼柱的吊裝與臨時(shí)固定時(shí)，采用塔吊旋轉(zhuǎn)垂直吊法，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂部，通過(guò)專用吊具與焊在柱頂兩側(cè)面耳板螺栓相連；型鋼柱起吊時(shí)必須垂直，回轉(zhuǎn)時(shí)必須具有一定的高度，以免碰撞其它構(gòu)件，型鋼柱在吊裝前，在柱身上焊接好爬梯或掛梯，型鋼柱就位時(shí)，首先將型鋼柱底板穿入地腳螺栓，放置在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的螺帽上，并將柱底的四面中心線與基礎(chǔ)軸線對(duì)位校正；第二 節(jié)和以上型鋼柱安裝時(shí)，先定位軸線、標(biāo)高上傳從地面測(cè)量控制網(wǎng)把安裝控制軸線投影上翻到第一節(jié)柱頂，把標(biāo)高控制線引測(cè)到第一節(jié)柱頂，上下節(jié)型鋼柱進(jìn)行對(duì)接時(shí)，先通過(guò)臨時(shí)連接耳板進(jìn)行固定，垂直度及軸線偏差調(diào)整完成后，采用對(duì)稱施焊，保持連續(xù)一次性焊完，對(duì)于一、二級(jí)焊縫要做焊縫探傷檢測(cè)，在保證型鋼柱垂直度的同時(shí)，兩型鋼柱的之間的型鋼梁應(yīng)及時(shí)安裝，以校正兩型鋼柱的位置，型鋼梁與型鋼柱的牛腿相焊接和高強(qiáng)螺栓連接；垂直度控制與校正時(shí)，在縱橫兩個(gè)方向的兩臺(tái)經(jīng)緯儀的測(cè)量下，利用纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行校正，校好后焊接定位板、固定好纜風(fēng)繩，需要反復(fù)觀測(cè)并糾正其軸線、標(biāo)高、垂直度偏差值，直至符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行對(duì)接焊；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫腹板(2)采用坡口雙面全熔透、翼板采用坡口單面全熔透，主要采用CO2氣體保護(hù)焊為主的焊接方法，采用熱輸入較低的CO2氣體保護(hù)焊，先焊接十字形腹板2，后焊接翼板，采用對(duì)稱焊接的方法；焊完后用氧氣割去定位板及吊耳，打磨焊縫，焊縫采用超聲波無(wú)損檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)檢定，合格后進(jìn)行下道工序施工； 4)當(dāng)框架梁縱向鋼筋I(lǐng)與十字型鋼柱(3)上的腹板(2)垂直相交時(shí)，采用穿過(guò)腹板(2)的連接方式；當(dāng)框架梁縱向鋼筋(I)與十字型鋼柱(3)上的腹板(2)垂直相交時(shí)，也可以將梁縱向鋼筋(I)主筋直接錨固在節(jié)點(diǎn)核心部位；當(dāng)梁縱向鋼筋(I)與箱型鋼柱(6)垂直相交時(shí)，采用直螺紋套筒⑷連接方式；當(dāng)梁縱向鋼筋⑴與型鋼柱翼板垂直相交時(shí)，將梁縱向鋼筋(I)焊接在型鋼柱水平加勁板(7)上；鋼筋與型鋼柱加勁板(7)焊接時(shí)，焊縫應(yīng)滿足雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d的要求，d為縱向鋼筋直徑:勁性混凝土結(jié)構(gòu)中梁縱向鋼筋(I)主筋采用繞過(guò)型鋼柱通過(guò)或穿過(guò)鋼筋貫通預(yù)留孔(5)時(shí)，主筋采用機(jī)械連接或綁扎搭接，同時(shí)要求，同一截面內(nèi)主筋接頭率不應(yīng)大于50%。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK103806660SQ201410020683
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】田玉新, 王雙喜, 柳云波, 符正岳, 劉博濤, 劉恒毅, 李輝林, 劉彬 申請(qǐng)人:永升建設(shè)集團(tuán)有限公司