鋼渣混凝土的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼渣混凝土，由以下組分組成：水泥、水、重晶砂、石子、燒結球、奈系高效減水劑、膨脹劑、粉煤灰；本發(fā)明的優(yōu)點：將水泥、水、重晶砂、石子、燒結球、奈系高效減水劑、膨脹劑、粉煤灰混合制成的鋼渣混凝土，燒結球和重晶砂使混凝土能有效的提高混凝土的密度，重晶砂使用能防止燒結球的下沉，提高混凝土的抗離析性能；減少水泥用量，粉煤灰有效的降低混凝土的水化熱；摻加奈系高效減水劑改善混凝土的工作度，延長混凝土的凝結時間，有效的降低了施工難度，大大縮短了施工工期，合理利用工業(yè)的廢渣燒結球，有效的節(jié)約了能源及環(huán)境保護，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】鋼渣混凝土【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋼渣混凝土。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有建筑領域中所用到的混凝土，大都按照傳統(tǒng)工藝用砂子、石子、水、水泥按定量配合加工而成，由于原料存在差異，制成后的混凝土密度大，混凝土的抗離析性能差，水泥的用量大，混凝土的凝結時間短等缺點，從而導致混凝土后期壓重施工導致施工難度大、施工周期長、成本投入高，實用性能差，可靠性不高，施工質量差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有混凝土后期壓重施工導致施工難度大、施工周期長、成本投入高，實用性能差，可靠性不高，施工質量差，從而提供鋼渣混凝土。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:鋼渣混凝土，由以下重量份的組分組成:320~330重量份的水泥、175~185重量份的水、1060~1070重量份的重晶砂、500~510重量份的石子、795~805重量份的燒結球、15~25重量份的奈系高效減水劑、32~40重量份的膨脹劑、85~95重量份的粉煤灰。
[0005]優(yōu)選的，由以下重量份的組分組成:320重量份的水泥、185重量份的水、1070重量份的重晶砂、510重量份的石子、805重量份的燒結球、25重量份的奈系高效減水劑、40重量份的膨脹劑、95重量份的粉煤灰，混合后的混凝土具有良好的混凝土密度，良好的抗離析性能，能有效的降低混凝土的水化熱，改善混凝土的工作度，延長混凝土的凝結時間，能保證混凝土施工后的質量。
[0006]優(yōu)選的，由以下 重量份的組分組成:324重量份的水泥、180重量份的水、1067重量份的重晶砂、504重量份的石子、800重量份的燒結球、18重量份的奈系高效減水劑、36重量份的膨脹劑、90重量份的粉煤灰，混合后的混凝土具有良好的混凝土密度，良好的抗離析性能，能有效的降低混凝土的水化熱，改善混凝土的工作度，延長混凝土的凝結時間，能保證混凝土施工后的質量。
[0007]優(yōu)選的，由以下重量份的組分組成:330重量份的水泥、175重量份的水、1060重量份的重晶砂、500重量份的石子、795重量份的燒結球、15重量份的奈系高效減水劑、32重量份的膨脹劑、85重量份的粉煤灰，混合后的混凝土具有良好的混凝土密度，良好的抗離析性能，能有效的降低混凝土的水化熱，改善混凝土的工作度，延長混凝土的凝結時間，能保證混凝土施工后的質量。
[0008]優(yōu)選的，所述水泥采用P.042.5水泥，所述水泥中堿的含量為0.57%，所述水泥的三天抗折強度指標為5.5MPa，所述水泥的二十八天抗折強度指標為9.1MPa，所述水泥的三天抗壓強度指標為23.9MPa，所述水泥的二十八天抗壓強度指標為54.8MPa，能有效的將原料混合在一起，使硬化后的混凝土強度高，實用性能好。
[0009]優(yōu)選的,所述粉煤灰中的燒失量為2.0%,所述粉煤灰中的需水量為94%,所述粉煤灰中的堿含量為0.2%，所述粉煤灰中的氧化鈣含量為2.72%，所述粉煤灰中的游離氧化鈣含量為0.14%，所述粉煤灰中的三氧化硫含量為0.47%，所述粉煤灰的細度為9.9 μ m，能有效的降低混凝土的水化熱，在保證了混凝土強度的情況下減少了水泥的用量，減少了成本，實用性能好，降低混凝土的自縮率，降低混凝土的中心溫度。
[0010]優(yōu)選的，所述重晶砂的細度模數(shù)為2.6，每一立方米內所述重晶砂的重量為4000kg，能有效的防止燒結球的下沉，提高混凝土的抗離析性能，減少水泥用量。
[0011]優(yōu)選的，所述燒結球的公稱粒徑為10~25mm，沒一立方米內所述燒結球的重量為4000kg，保證了混凝土在制成時符合環(huán)保、節(jié)約能源的優(yōu)點，能增大混凝土的密度。
[0012]優(yōu)選的，所述奈系聞效減水劑的喊含量為1.32%,所述奈系聞效減水劑的氣尚子含量為0.05%，所述奈系高效減水劑的二十八天抗壓強度比為99%，所述奈系高效減水劑在三十分鐘內的塌落度保留值為165mm，能有效的延長混凝土的凝結時間，延緩混凝土的溫升速度。
[0013]優(yōu)選的，所述膨脹為UEA膨脹劑，在水中七天所述膨脹劑的限制膨脹率為0.03%,在水中二十八天所述膨脹劑的限制膨脹率為0.035%，在空氣中二十一天所述膨脹劑的限制膨脹率為-0.018%,所述膨脹劑的二十八天抗折強度指數(shù)為6.8MPa，所述膨脹劑的二十八天抗壓強度指數(shù)為48.5MPa，所述膨脹劑中的堿含量為0.22%，使混凝土本身具有一定的膨脹性以補償混凝土在降溫過程中產(chǎn)生的溫度收縮，能緩解混凝土溫升造成的不利影響，UEA膨脹劑具有摻量低、堿含量低、膨脹性能穩(wěn)定等特點。
[0014]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點:將水泥、水、重晶砂、石子、燒結球、奈系高效減水劑、膨脹劑、粉煤灰混合制成的鋼渣混凝土，燒結球和重晶砂使混凝土能有效的提高混凝土的密度，重晶砂使用能防止燒結球的下沉，提高混凝土的抗離析性能；減少水泥用量，粉煤灰有效的降低混凝土的水化熱；摻加奈系高效減水劑改善混凝土的工作度，延長混凝土的凝結時間，有效的解決了現(xiàn)有的普通混凝土在后期壓重施工中導致的施工難度大，施工周期長、成本投入高等問題，有效的降低了施工難度，大大縮短了施工工期，合理利用工業(yè)的廢渣燒結球，有效的節(jié)約了能源及環(huán)境保護，降低了生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0015]實施例一:
[0016]鋼渣混凝土，由以下重量份的組分組成:320重量份的水泥、185重量份的水、1070重量份的重晶砂、510重量份的石子、805重量份的燒結球、25重量份的奈系高效減水劑、40重量份的膨脹劑、95重量份的粉煤灰。
[0017]實施例二:
[0018]鋼渣混凝土，由以下重量份的組分組成:324重量份的水泥、180重量份的水、1067重量份的重晶砂、504重量份的石子、800重量份的燒結球、18重量份的奈系高效減水劑、36重量份的膨脹劑、90重量份的粉 煤灰。
[0019]實施例三:
[0020]鋼渣混凝土，由以下重量份的組分組成:330重量份的水泥、175重量份的水、1060重量份的重晶砂、500重量份的石子、795重量份的燒結球、15重量份的奈系高效減水劑、32重量份的膨脹劑、85重量份的粉煤灰。[0021 ] 所述水泥采用P.042.5水泥，所述水泥中堿的含量為0.57%，所述水泥的三天抗折強度指標為5.5MPa，所述水泥的二十八天抗折強度指標為9.1MPa，所述水泥的三天抗壓強度指標為23.9MPa，所述水泥的二十八天抗壓強度指標為54.8MPa，能有效的將原料混合在一起，使硬化后的混凝土強度高，實用性能好，所述粉煤灰中的燒失量為2.0%，所述粉煤灰中的需水量為94%，所述粉煤灰中的堿含量為0.2%，所述粉煤灰中的氧化鈣含量為2.72%，所述粉煤灰中的游離氧化鈣含量為0.14%，所述粉煤灰中的三氧化硫含量為0.47%，所述粉煤灰的細度為9.9 μ m，能有效的降低混凝土的水化熱，在保證了混凝土強度的情況下減少了水泥的用量，減少了成本，實用性能好，降低混凝土的自縮率，降低混凝土的中心溫度，所述重晶砂的細度模數(shù)為2.6，每一立方米內所述重晶砂的重量為4000kg，能有效的防止燒結球的下沉，提高混凝土的抗離析性能，減少水泥用量，所述燒結球的公稱粒徑為10~25mm，沒一立方米內所述燒結球的重量為4000kg，保證了混凝土在制成時符合環(huán)保、節(jié)約能源的優(yōu)點，能增大混凝土的密度，所述奈系高效減水劑的堿含量為1.32%，所述奈系高效減水劑的氯離子含量為0.05%，所述奈系高效減水劑的二十八天抗壓強度比為99%，所述奈系高效減水劑在三十分鐘內的塌落度保留值為165mm，能有效的延長混凝土的凝結時間，延緩混凝土的溫升速度，所述膨脹為UEA膨脹劑，在水中七天所述膨脹劑的限制膨脹率為
0.03%，在水中二十八天所述膨脹劑的限制膨脹率為0.035%，在空氣中二十一天所述膨脹劑的限制膨脹率為-0.018%,所述膨脹劑的二十八天抗折強度指數(shù)為6.8MPa，所述膨脹劑的二十八天抗壓強度指數(shù)為48.5MPa，所述膨脹劑中的堿含量為0.22%，使混凝土本身具有一定的膨脹性以補償混凝土在降溫過程中產(chǎn)生的溫度收縮，能緩解混凝土溫升造成的不利影響，UEA膨脹劑具有摻量低、堿含量低、膨脹性能穩(wěn)定等特點。
[0022]將水泥、水、重晶砂、石子、燒結球、奈系高效減水劑、膨脹劑、粉煤灰混合制成的鋼渣混凝土，燒結球和重晶砂使混凝土能有效的提高混凝土的密度，重晶砂使用能防止燒結球的下沉，提高混凝土的抗離析性能；減少水泥用量，粉煤灰有效的降低混凝土的水化熱；摻加奈系高效減水劑改善混凝土的工作度，延長混凝土的凝結時間，有效的解決了現(xiàn)有的普通混凝土在后期壓重施工中`導致的施工難度大，施工周期長、成本投入高等問題，有效的降低了施工難度，大大縮短了施工工期，合理利用工業(yè)的廢渣燒結球，有效的節(jié)約了能源及環(huán)境保護，降低了生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.鋼渣混凝土，其特征在于:由以下重量份的組分組成:320~330重量份的水泥、175~185重量份的水、1060~1070重量份的重晶砂、500~510重量份的石子、795~805重量份的燒結球、15~25重量份的奈系高效減水劑、32~40重量份的膨脹劑、85~95重量份的粉煤灰。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼渣混凝土，其特征在于:由以下重量份的組分組成:320重量份的水泥、185重量份的水、1070重量份的重晶砂、510重量份的石子、805重量份的燒結球、25重量份的奈系高效減水劑、40重量份的膨脹劑、95重量份的粉煤灰。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼渣混凝土，其特征在于:由以下重量份的組分組成:324重量份的水泥、180重量份的水、1067重量份的重晶砂、504重量份的石子、800重量份的燒結球、18重量份的奈系高效減水劑、36重量份的膨脹劑、90重量份的粉煤灰。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼渣混凝土，其特征在于:由以下重量份的組分組成:330重量份的水泥、175重量份的水、1060重量份的重晶砂、500重量份的石子、795重量份的燒結球、15重量份的奈系高效減水劑、32重量份的膨脹劑、85重量份的粉煤灰。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的鋼渣混凝土，其特征在于:所述水泥采用P.042.5水泥，所述水泥中堿的含量為0.57%，所述水泥的三天抗折強度指標為5.5MPa，所述水泥的二十八天抗折強度指標為9.1MPa，所述水泥的三天抗壓強度指標為23.9MPa，所述水泥的二十八天抗壓強度指標為54.8MPa。
6.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的鋼渣混凝土，其特征在于:所述粉煤灰中的燒失量為2.0%,所述粉煤灰中的需水量為94%,所述粉煤灰中的堿含量為0.2%,所述粉煤灰中的氧化鈣含量為2.72%，所述粉煤灰中的游離氧化鈣含量為0.14%，所述粉煤灰中的三氧化硫含量為0.47%，所述粉煤灰的細度為9.9 μ m。
7.根據(jù)權利要求 1至4任一項所述的鋼渣混凝土，其特征在于:所述重晶砂的細度模數(shù)為2.6，每一立方米內所述重晶砂的重量為4000kg。
8.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的鋼渣混凝土，其特征在于:所述燒結球的公稱粒徑為10~25mm，沒一立方米內所述燒結球的重量為4000kg。
9.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的鋼渣混凝土，其特征在于:所述奈系高效減水劑的堿含量為1.32%，所述奈系高效減水劑的氯離子含量為0.05%，所述奈系高效減水劑的二十八天抗壓強度比為99%，所述奈系高效減水劑在三十分鐘內的塌落度保留值為165mm。
10.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的鋼渣混凝土，其特征在于:所述膨脹為UEA膨脹劑，在水中七天所述膨脹劑的限制膨脹率為0.03%，在水中二十八天所述膨脹劑的限制膨脹率為0.035%，在空氣中二十一天所述膨脹劑的限制膨脹率為-0.018%,所述膨脹劑的二十八天抗折強度指數(shù)為6.8MPa，所述膨脹劑的二十八天抗壓強度指數(shù)為48.5MPa，所述膨脹劑中的堿含量為0.22%。
【文檔編號】C04B18/30GK103819148SQ201410065129
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權日:2014年2月26日
【發(fā)明者】趙鳴, 斯勇, 徐曉忠, 陳志遠, 謝永章, 廖小軍, 陸建飛 申請人:中天建設集團有限公司