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      受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理方法

      文檔序號:1901568閱讀:563來源:國知局
      受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理方法
      【專利摘要】本發(fā)明技術(shù)涉及受荷載情況下依照設(shè)計變更進行樓面鋼梁截面改小施工處理技術(shù)。常規(guī)施工必須在鋼梁下安裝鋼柱支撐后才能進行截面改小施工,因此往往存在下列問題:樓面荷載無法消除;位置較高時,鋼柱支撐無法設(shè)置;鋼柱支撐設(shè)置時,施工成本較大;鋼柱支撐安裝過程中,工人勞動強度大,存在安全隱患。本發(fā)明提供的方法,施工處理過程安全、經(jīng)濟,保證梁截面改小后的樓面鋼梁達到使用可靠的設(shè)計要求,利用樓面鋼梁自身受力的力學特點,在大梁設(shè)計變更位置開切口,逐段處理樓面鋼梁腹板與下翼緣的安裝聯(lián)接,各分段的新安裝下翼緣板與原有樓面鋼梁腹板的焊接并逐步形成新梁整體,最后將多余的原樓面腹板、下翼緣板切除和防腐處理。
      【專利說明】受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理方法
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
      本發(fā)明技術(shù)涉及綠色環(huán)保建筑領(lǐng)域,具體指受荷載情況下依照設(shè)計變更進行樓面鋼梁截面改小施工處理技術(shù)。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      目前的許多高層、超高層房屋建筑和重型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑都采用鋼結(jié)構(gòu)框架體系。施工過程中,常常是由于設(shè)計失誤或業(yè)主要求等原因經(jīng)常需要對一些已安裝完畢的樓面鋼大梁進行截面變更處理。對于一些截面需要改小的樓面鋼梁在已承受各種荷載的情況下進行設(shè)計變更處理時,按照常規(guī)施工工藝必須在鋼梁下安裝鋼柱支撐后才能進行截面改小變更施工,因此在施工過程中往往存在下列問題:
      1:對于一些大梁下部有車輛通行的過道,鋼柱支撐根本無法設(shè)置,按照常規(guī)施工工藝要求無法施工;
      2:樓面荷載無法消除;
      3:當要修改的大梁空間標高位置較高時,鋼柱支撐無法設(shè)置;
      4:鋼柱支撐設(shè)置時,需要耗費部分管材、配置施工爬梯,需要配置油壓千斤頂設(shè)備,甚至需要動用機械吊裝設(shè)備,施工成本較大;
      5:鋼柱支撐安裝過程中,工人勞動強度較大,存在較大的安全隱患,極易發(fā)生施工安全事故。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理方法,使樓面鋼梁截面改小施工處理過程安全、經(jīng)濟,保證梁截面改小后的樓面鋼梁達到使用可靠的設(shè)計要求。
      [0004]受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理時。本發(fā)明在樓面鋼梁截面改小施工處理過程中不像常規(guī)施工處理方法那樣設(shè)置鋼管支撐,而是利用樓面鋼梁自身受力的力學特點,按照施工驗收規(guī)范要求,在保證樓面大梁原有截面受力不變的情況下,采取分步施工方法,逐段處理樓面鋼梁腹板與下翼緣的安裝聯(lián)接,每段樓面鋼梁腹板與下翼緣的安裝聯(lián)接各項尺寸校核無誤后,隨即進行各分段的新安裝下翼緣板與原有樓面鋼梁腹板的焊接并逐步形成新梁整體,最后將多余的原樓面腹板、下翼緣板切除和防腐處理,使樓面鋼梁截面改小施工處理按設(shè)計要求順利完成。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明提供的方法是受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理方法:其特征在于,a:根據(jù)大梁承受荷載情況,進行大梁中部翼板變更位置剪力計算,確定大梁中部翼板變更位置;切口開孔后大梁腹板能承受剪力達到設(shè)計要求,彎矩由原大梁上下翼板承受不變;
      b:在大梁腹板上按設(shè)計變更安裝新下翼板位置開設(shè)一道切口,切口寬度為新翼板厚度,切口長度大于或等于I / 3大梁長度,用砂輪機打磨保留的腹板切口,為安裝新下翼板作準備;
      c:焊接大梁中部新下翼板,完成大梁中間部位截面改小變更施工,切割、拆除原大梁變更改小后多余的腹板和下翼板,此時大梁彎矩已由新安裝翼板承受;
      d:在大梁左側(cè)設(shè)計變更位置再開切口,用砂輪機打磨保留的大梁左側(cè)腹板切口,為安裝新下翼板作準備;
      e:焊接大梁左側(cè)下部新下翼板,切割、拆除原大梁變更改小后多余的腹板和下翼板,完成大梁左側(cè)下部截面改小變更施工;
      f:在大梁右側(cè)設(shè)計變更位置再開切口,用砂輪機打磨保留的大梁右側(cè)腹板切口,為安裝新下翼板作準備;
      g:焊接大梁右側(cè)下部新下翼板,切割、拆除原大梁變更改小后多余的腹板和下翼板,完成大梁右側(cè)下部截面改小變更施工;
      h:將各段翼板之間焊接,檢測焊縫焊接質(zhì)量,確保翼板對接焊接質(zhì)量滿足設(shè)計要求; 1:報請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理驗收;
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,在同等的施工條件下,可以避免采用人力安裝鋼管支撐、降低工人勞動強度、保證安全施工;可以保證大梁空間標高位置較高時鋼柱支撐無法設(shè)置情況下樓面鋼梁截面改小施工處理正常施工;施工過程中不要求消除樓面荷載,保證樓面上部工程正常進行;節(jié)約工程鋼管支撐材料、機械設(shè)備,減少了施工工序,提前了施工進度,降低了工程施工成本。
      [0006]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      圖1是原有樓面鋼梁截面改小施工處理的安裝連接施工過程示意圖;
      圖2是本發(fā)明受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理方法施工過程示意圖;
      圖3是本發(fā)明受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理方法施工過程橫截面示意圖。
      [0007]【具體實施方式】:
      參照附圖1、附圖2進一步描述,本發(fā)明受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理方法是a:根據(jù)大梁I承受荷載情況,進行大梁I中部新下翼板2變更位置剪力計算,確定大梁I中部新下翼板2變更位置;在腹板3上切口開孔后大梁I承受剪力能力滿足設(shè)計規(guī)范要求;
      b:按照設(shè)計變更要求,在腹板3設(shè)計變更安裝新下翼2板位置中部開設(shè)一道切口,切口高度為新翼板厚度,切口長度大于或等于I / 3大梁I長度。用砂輪機打磨保留的腹板3切口,為安裝新下翼板2作準備;
      c:焊接腹板3和新下翼板2,完成大梁I中間部位截面改小變更施工,切割、拆除原大梁變更改小后多余的腹板3和下翼板4,此時大梁彎矩已由新安裝翼板2承受;
      d:在大梁I左側(cè)設(shè)計變更位置再開切口,用砂輪機打磨保留的大梁左側(cè)腹板3切口,為安裝新下翼板2作準備;
      e:焊接大梁左側(cè)下部腹板3新下翼板2,切割、拆除原大梁I變更改小后多余的腹板3和下翼板4,完成大梁I左側(cè)下部截面改小變更施工;
      f:在大梁I右側(cè)設(shè)計變更位置再開切口,用砂輪機打磨保留的大梁右側(cè)腹板3切口,為安裝新下翼板2作準備;
      g:焊接大梁右側(cè)下部腹板3新下翼板2,切割、拆除原大梁變更改小后多余的腹板3和下翼板4,完成大梁右側(cè)下部截面改小變更施工; h:將各段新下翼板2之間焊接,檢測焊縫焊接質(zhì)量,確保新下翼板2對接焊接質(zhì)量滿足設(shè)計要求;
      1:報請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理驗收; j:拆除施工腳手架,清理施工現(xiàn)場。
      [0008]本實用型樓面鋼梁截面改小施工技術(shù)處理過程與原有樓面鋼梁截面改小施工技術(shù)處理過程的技術(shù)方法不同。原有樓面鋼梁截面改小施工處理是首先安裝鋼管支撐系統(tǒng),工人勞動強度較大,施工危險較大,易發(fā)生施工安全事故;施工過程必須動用施工機械和施工設(shè)備(大噸位油壓千斤頂),鋼管支撐必須按現(xiàn)場情況要求配置,施工成本較高;當要修改的大梁空間標高位置較高時,鋼管支撐無法設(shè)置;鋼管支撐設(shè)置后,下部樓層無法施工、下部通道車輛無法通行;樓面荷載必須消除,給樓面上部施工帶來困難。采用新型樓面鋼梁截面改小施工處理技術(shù)后,不需要安裝鋼管支撐系統(tǒng),降低了工人勞動強度,減少施工危險性,避免易發(fā)生施工安全事故;施工過程不必再動用施工機械、施工設(shè)備(大噸位油壓千斤頂)和鋼管支撐,降低了施工機械和材料成本;避免了大梁空間標高位置較高時鋼管支撐無法設(shè)置的困難;避免了鋼管支撐設(shè)置后下部樓層無法施工、下部通道車輛無法通行的困難;避免了樓面荷載必須消除、給樓面上部施工帶來的困難;減少了施工工序,降低了工程施工人工成本,確保了工程施工質(zhì)量。
      【權(quán)利要求】
      1.受荷情況下樓面鋼梁設(shè)計變更截面改小處理方法:其特征在于采用如下步驟,a:根據(jù)大梁承受荷載情況,進行大梁中部翼板變更位置剪力計算,確定大梁中部翼板變更位置;切口開孔后大梁腹板能承受剪力達到設(shè)計要求,彎矩由原大梁上下翼板承受不變; b:在大梁腹板上按設(shè)計變更安裝新下翼板位置開設(shè)一道切口,切口寬度為新翼板厚度,切口長度大于或等于I / 3大梁長度;用砂輪機打磨保留的腹板切口,為安裝新下翼板作準備; c:焊接大梁中部新下翼板,完成大梁中間部位截面改小變更施工,切割、拆除原大梁變更改小后多余的腹板和下翼板,此時大梁彎矩已由新安裝翼板承受; d:在大梁左側(cè)設(shè)計變更位置再開切口,用砂輪機打磨保留的大梁左側(cè)腹板切口,為安裝新下翼板作準備; e:焊接大梁左側(cè)下部新下翼板,切割、拆除原大梁變更改小后多余的腹板和下翼板,完成大梁左側(cè)下部截面改小變更施工; f:在大梁右側(cè)設(shè)計變更位置再開切口,用砂輪機打磨保留的大梁右側(cè)腹板切口,為安裝新下翼板作準備; g:焊接大梁右側(cè)下部新下翼板,切割、拆除原大梁變更改小后多余的腹板和下翼板,完成大梁右側(cè)下部截面改小變更施工; h:將各段翼板之間焊接,檢測焊縫焊接質(zhì)量,確保翼板對接焊接質(zhì)量滿足設(shè)計要求; 1:報請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理驗收。
      【文檔編號】E04G23/02GK103835524SQ201410082562
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月9日
      【發(fā)明者】趙永杰, 劉和平 申請人:湖南金海鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司
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