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      一種輕質(zhì)石英玻璃制品及其制備方法

      文檔序號(hào):1901810閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
      一種輕質(zhì)石英玻璃制品及其制備方法
      【專利摘要】一種輕質(zhì)石英玻璃制品,涉及玻璃【技術(shù)領(lǐng)域】,由以下重量的組分構(gòu)成,納米硅粉210-230kg、純堿60-80kg、方解石30-40kg、硝酸鈉600-800kg、元明粉90-110kg、碳酸鍶250-350kg、氟硅酸鈉150-250kg、藍(lán)晶石300-400kg、氧化鈰0.02-0.1kg、納米硒粉0.1-1kg、碎玻璃100-150kg、鋯英粉0.1-1kg、紅柱石90-110kg。本發(fā)明組分簡(jiǎn)單,節(jié)省成本,作為器皿使用安全可靠,通過(guò)采用納米硅粉、納米硒粉等成分可以減輕產(chǎn)品重量,增加藍(lán)晶石、紅柱石等成分可以增加玻璃產(chǎn)品的外形光澤度和反光效果,色澤美觀。
      【專利說(shuō)明】一種輕質(zhì)石英玻璃制品及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及玻璃【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種輕質(zhì)石英玻璃制品及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]玻璃按成分分為非氧化物玻璃和氧化物玻璃,氧化物玻璃分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃,是一種無(wú)色的透明材料,產(chǎn)量最大,用途最廣、價(jià)格低廉,常按玻璃中SiO2以及堿金屬、堿土金屬氧化物的不同含量,又分為:1.石英玻璃:石英玻璃指SiO2含量在98— 99.9%之間的玻璃,該玻璃熱膨脹系數(shù)低,耐高溫,化學(xué)穩(wěn)定性好,透紫外光和紅外光,熔制溫度高、粘度大,缺點(diǎn)是成型較難;2.鈉鈣玻璃;3.鉛硅酸鹽玻璃;4.鋁硅酸鹽玻璃;5.硼硅酸鹽玻璃。
      [0003]石英玻璃是硅酸鹽玻璃中的佼佼者,制造石英玻璃所用的原料為水晶、高純石英砂、或白石英砂,其成分為高純度的SiO2,其熔煉溫度要求在1713°C以上。石英玻璃具有一系列特殊的物理和化學(xué)性能:1.具有優(yōu)良的耐高溫性能,其熔點(diǎn)和白金相近;2.熱膨脹率極小,只有普通玻璃的1/20 ;3.擁有極佳的光譜特性,可以透過(guò)紫外線、紅外線;4.石英玻璃具有極好的耐酸性、絕緣性。正是由于石英玻璃具有的這些優(yōu)秀性能,而使其用途廣泛,廣泛用于生產(chǎn)水銀燈、紫外線燈、紅外線加熱器、耐酸容器、耐熱容器。
      [0004]由于實(shí)用中要求各異,因此玻璃的加工技術(shù)顯得尤為重要,傳統(tǒng)的工藝包括熔融吹拉或模具成型,機(jī)械及化學(xué)加工等。近些年來(lái),隨著人們對(duì)玻璃制品質(zhì)量要求的不斷提高,因此玻璃制品的高精 密加工要求越來(lái)越高,精度要求在百分之一毫米的級(jí)別,傳統(tǒng)的工藝越來(lái)越顯得力不從心,無(wú)論是在加工質(zhì)量還是在加工效率方面都大為遜色,漸漸無(wú)法跟上與滿足日益進(jìn)步的需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種構(gòu)成簡(jiǎn)單,質(zhì)量穩(wěn)定的輕質(zhì)石英玻璃制品及其制備方法。
      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0007]一種輕質(zhì)石英玻璃制品,由以下重量的組分構(gòu)成,
      [0008]
      【權(quán)利要求】
      1.一種輕質(zhì)石英玻璃制品,其特征在于:由以下重量的組分構(gòu)成,
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)石英玻璃制品,其特征在于:由以下重量的組分構(gòu)成,
      3.一種制備權(quán)利要求1或2所述輕質(zhì)石英玻璃制品的方法,其特征在于:包括如下工藝步驟, 1)按重量配比稱取各原料,并送入攪拌機(jī)混合均勻,然后送入超聲波分散機(jī)中超聲分散I小時(shí),得混合料待用; 2)把經(jīng)超聲分散的混合料放入尼龍球磨機(jī)中,以瑪瑙球?yàn)槟デ颍蛄腺|(zhì)量比為6:1,在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下,在球磨機(jī)中連續(xù)球磨2小時(shí),得粉料待用; 3)將步驟2)中的粉料送入熔爐,密封后加熱,使混合料的溫度達(dá)到1720-1760°C之間,保持此溫度12-14小時(shí),使混合料達(dá)到熔融狀態(tài),得到玻璃熔融體; 4)將玻璃熔融體送入成型機(jī),制成大小不同規(guī)格的玻璃制品,將玻璃制品自然降溫至400°C,硬化后用輸送機(jī)送入退火爐進(jìn)行退貨處理; 5)退火完畢后,將玻璃制品送入空氣中,在空氣中自然冷卻至常溫; 6)將退火后的玻璃制品送入鋼化箱,先將玻璃制品加熱至650-700°C之間,停止加熱,立即從各個(gè)方向送入冷風(fēng),迅速將玻璃制品降溫至常溫后,鋼化結(jié)束,將玻璃制品從鋼化箱中取出,得到成品。
      【文檔編號(hào)】C03C6/06GK103922590SQ201410093450
      【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
      【發(fā)明者】王夕增, 崔強(qiáng), 王夕亮 申請(qǐng)人:安徽鳳陽(yáng)淮河玻璃有限公司
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