一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu),由鋼管束總成構(gòu)成,所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成,所述的鋼管單元具有空腔,所述的空腔內(nèi)澆注混凝土;所述的鋼管單元包括上翼緣和下翼緣,所述的上翼緣和下翼緣均為連續(xù)的鋼板;波浪狀的連續(xù)腹板設(shè)置在所述的上翼緣和下翼緣之間,所述的連續(xù)腹板由弧線段組成,相鄰弧線段的大小和形狀相同、開口朝向相反,弧線段的弧頂設(shè)置在所述的上翼緣或下翼緣上;弧線段與上翼緣或下翼緣共同圍合成鋼管單元;所述的弧線段構(gòu)成相鄰鋼管單元之間的隔板。本發(fā)明鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,鋼管束工廠化制作,與內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體;鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件既作為豎向承重構(gòu)件,又作為抗側(cè)力構(gòu)件。
【專利說明】 一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑中,按主體結(jié)構(gòu)的材料分,常用的有混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩種。
[0003]傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場大量人工,而且施工中木材應(yīng)用較多,廢水、揚(yáng)塵等污染嚴(yán)重,不符合國家節(jié)能環(huán)保的政策要求。但混凝土結(jié)構(gòu)中的剪力墻結(jié)構(gòu)體系,在提供較好抗側(cè)剛度的同時(shí),建筑布局靈活。特別是在住宅結(jié)構(gòu)中,剪力墻較薄,與建筑分割墻體可以有益結(jié)合,提供舒適的室內(nèi)空間。
[0004]鋼結(jié)構(gòu)是一種產(chǎn)業(yè)化的建筑體系,滿足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化制作、裝配化施工、信息化管理的建筑工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)場裝配化施工節(jié)約大量人工,且施工廢料少,節(jié)能環(huán)保。鋼結(jié)構(gòu)體系中的鋼柱、鋼梁、支撐等構(gòu)件,人工制作仍占相當(dāng)大的比例,且節(jié)點(diǎn)域構(gòu)造復(fù)雜,制作成本高。鋼柱多為方矩形柱,在住宅中應(yīng)用時(shí),室內(nèi)有鋼柱凸角,給建筑布置帶來不便。
[0005]如果將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合起來,研究一種新型抗側(cè)力構(gòu)件,充分發(fā)揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢,同時(shí)發(fā)揮鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢,對目前建筑結(jié)構(gòu)體系中的缺點(diǎn),是一個(gè)很好的解決方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有抗側(cè)力構(gòu)件存在的構(gòu)件制作復(fù)雜、現(xiàn)場需要大量人工、施工困難等缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種用鋼量經(jīng)濟(jì)、構(gòu)件制作簡單、施工方便快捷、便于工業(yè)化生產(chǎn)、充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能優(yōu)勢、有利于節(jié)約材料、減少環(huán)境污染、改善居住環(huán)境、社會(huì)經(jīng)濟(jì)性能好的弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu),其特征在于:由鋼管束總成構(gòu)成,所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成,所述的鋼管單元具有空腔,所述的空腔內(nèi)澆注混凝土 ;
[0009]所述的鋼管單元包括上翼緣和下翼緣,所述的上翼緣和下翼緣均為連續(xù)的鋼板;
[0010]波浪狀的連續(xù)腹板設(shè)置在所述的上翼緣和下翼緣之間,所述的連續(xù)腹板由弧線段組成,相鄰弧線段的大小和形狀相同、開口朝向相反,弧線段的弧頂設(shè)置在所述的上翼緣或下翼緣上;
[0011]弧線段與上翼緣或下翼緣共同圍合成鋼管單元;
[0012]所述的弧線段構(gòu)成相鄰鋼管單元之間的隔板。
[0013]進(jìn)一步,上、下翼緣的端部由端部隔板封閉焊接。
[0014]進(jìn)一步,所述的上、下翼緣的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。[0015]進(jìn)一步,相鄰的鋼管單元之間的隔板上設(shè)置通孔。
[0016]進(jìn)一步,所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。
[0017]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0018]1、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,鋼管束工廠化制作,現(xiàn)場裝配化施工,內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體,澆筑方便,不需支模;
[0019]2、鋼管束和混凝土通過栓釘協(xié)同工作,組合作用可靠,抗彎、抗壓和抗剪承載能力聞;
[0020]3、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的所有工序采用工業(yè)化設(shè)備,生產(chǎn)速度快,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,大量節(jié)省人工;
[0021]4、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件既作為豎向承重構(gòu)件,又作為抗側(cè)力構(gòu)件。墻體厚度較薄,結(jié)合建筑隔墻布置,室內(nèi)空間劃分靈活。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件整體截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照圖1,一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu),由鋼管束總成構(gòu)成,所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元I依次連接構(gòu)成,所述的鋼管單元具有空腔,所述的空腔內(nèi)澆注混凝土 ;
[0024]所述的鋼管單元I包括上翼緣11和下翼緣12,所述的上翼緣11和下翼緣12均為連續(xù)的鋼板;
[0025]波浪狀的連續(xù)腹板13設(shè)置在所述的上翼緣11和下翼緣12之間,所述的連續(xù)腹板13由弧線段組成,相鄰弧線段的大小和形狀相同、開口朝向相反,弧線段的弧頂14設(shè)置在所述的上翼緣11或下翼緣12上;
[0026]弧線段與上翼緣11或下翼緣12共同圍合成鋼管單元;
[0027]所述的弧線段構(gòu)成相鄰鋼管單元I之間的隔板。
[0028]進(jìn)一步,上、下翼緣11、12的端部由端部隔板封閉焊接。
[0029]進(jìn)一步,所述的上、下翼緣11、12的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。
[0030]進(jìn)一步,相鄰的鋼管單元I之間的隔板上設(shè)置通孔。
[0031]進(jìn)一步,所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。
[0032]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu),其特征在于:由鋼管束總成構(gòu)成,所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成,所述的鋼管單元具有空腔,所述的空腔內(nèi)澆注混凝土 ; 所述的鋼管單元包括上翼緣和下翼緣,所述的上翼緣和下翼緣均為連續(xù)的鋼板; 波浪狀的連續(xù)腹板設(shè)置在所述的上翼緣和下翼緣之間,所述的連續(xù)腹板由弧線段組成,相鄰弧線段的大小和形狀相同、開口朝向相反,弧線段的弧頂設(shè)置在所述的上翼緣或下翼緣上; 弧線段與上翼緣或下翼緣共同圍合成鋼管單元; 所述的弧線段構(gòu)成相鄰鋼管單元之間的隔板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu),其特征在于:上、下翼緣的端部由端部隔板封閉焊接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的上、下翼緣的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。
4.如權(quán)利要求1?3之一所述的一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu),其特征在于:相鄰的鋼管單元之間的隔板上設(shè)置通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的一種弧線型波浪狀腹板鋼管束組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。
【文檔編號(hào)】E04C2/32GK103967196SQ201410125702
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王春順, 黃振華, 楊政, 徐林, 馬快, 武廣峰, 戚偉峰, 裴曉俊, 張偉健 申請人:浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司