一種六導(dǎo)輪多線切割的制造方法
【專利摘要】一種六導(dǎo)輪多線切割機(jī)，用于解決現(xiàn)有多線切割機(jī)切割線走線不順暢的問題。它設(shè)有放線輥輪組件、放線導(dǎo)輪組件、槽輪組件、收線導(dǎo)輪組件、收線輥輪組件、切割線和工作臺；所述切割線一端纏繞在放線輥輪組件上，其經(jīng)過放線導(dǎo)輪組件引導(dǎo)在槽輪組件上纏繞形成鋼絲網(wǎng)，再經(jīng)過收線導(dǎo)輪組件引導(dǎo)纏繞在收線輥輪組件上；切割線在放線輥輪組件和收線輥輪組件共同驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，該多線切割機(jī)通過工作臺的升降實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給，其特別之處在于：所述放線導(dǎo)輪組件和收線導(dǎo)輪組件中共設(shè)置六個導(dǎo)輪。本發(fā)明不僅可提高切割速度，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也延長了切割線的壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種六導(dǎo)輪多線切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多線切割機(jī)，尤其是一種通過六個導(dǎo)輪來引導(dǎo)切割線的多線切割機(jī)，屬于脆性材料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]多線切割機(jī)是IC (集成電路)、IT (信息技術(shù))、PV (光伏)等行業(yè)核心器件基片制造流程中的關(guān)鍵裝備。多線切割是目前最先進(jìn)的切片加工技術(shù)，其原理是切割線(鋼絲)通過一組槽輪形成具有一定間距的鋼絲網(wǎng)，利用切割線的高速往復(fù)運(yùn)動把磨料帶入待切割材料加工區(qū)域進(jìn)行研磨，而待切割件通過工作臺的升降實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給，以此實(shí)現(xiàn)將工件同時(shí)切割成若干個所需尺寸形狀薄片的創(chuàng)新型切片工藝。
[0003]如附圖1所示，現(xiàn)有的多線切割機(jī)一般通過一組放線導(dǎo)輪組件2將切割線5引導(dǎo)至待切割材料加工區(qū)域的槽輪3處進(jìn)行切割，再由收線導(dǎo)輪組件4將切割線5引導(dǎo)至收線輥輪組件處纏繞收線，由于導(dǎo)輪數(shù)量是影響切割速度和切割線5直徑的重要因素，導(dǎo)輪數(shù)量越多，切割線5走線阻力越大，最高切割速度越低，同時(shí)切割線5直徑需相應(yīng)增大，使得工件加工精度降低，因此，現(xiàn)有的多線切割機(jī)存在生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不易保證等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種通過減少導(dǎo)輪數(shù)量，降低切割線走線阻力，從而提高切割速度和產(chǎn)品質(zhì)量的六導(dǎo)輪多線切割機(jī)。
[0005]本發(fā)明所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種六導(dǎo)輪多線切割機(jī)，它設(shè)有放線輥輪組件、放線導(dǎo)輪組件、槽輪組件、收線導(dǎo)輪組件、收線輥輪組件、切割線和工作臺；所述切割線一端纏繞在放線輥輪組件上，其經(jīng)過放線導(dǎo)輪組件弓I導(dǎo)在槽輪組件上纏繞后形成鋼絲網(wǎng)，再經(jīng)過收線導(dǎo)輪組件弓I導(dǎo)纏繞在收線輥輪組件上；切割線在放線輥輪組件和收線輥輪組件共同驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，所述工作臺上放置待切割工件，通過工作臺的升降實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給，其特別之處在于:所述放線導(dǎo)輪組件和收線導(dǎo)輪組件中共設(shè)置六個導(dǎo)輪。
[0006]上述六導(dǎo)輪多線切割機(jī)，其特別之處還在于:所述放線輥輪組件和收線輥輪組件為布置在槽輪組件左右兩側(cè)的對稱結(jié)構(gòu)，它們分別設(shè)置三個呈倒三角形分布的導(dǎo)輪。
[0007]上述六導(dǎo)輪多線切割機(jī)，其特別之處還在于:所述放線輥輪組件和收線輥輪組件均包括輥輪、驅(qū)動電機(jī)和輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述輥輪與驅(qū)動電機(jī)軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)固定在輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)上。
[0008]上述六導(dǎo)輪多線切割機(jī)，所述輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)和轉(zhuǎn)換器，所述轉(zhuǎn)換器將進(jìn)給電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)換為輥輪的直線運(yùn)動。
[0009]本發(fā)明通過六個導(dǎo)輪的合理分布設(shè)置，減少了切割線的走線阻力；通過在放線輥輪組件和收線輥輪組件上增加輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，保證了切割線在導(dǎo)輪與輥輪之間走線順暢。因此，本發(fā)明不僅可提高切割速度，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也延長了切割線的壽命，從而降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是現(xiàn)有的多線切割機(jī)走線系統(tǒng)不意圖；
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各標(biāo)號清單為:1、放線輥輪組件，2、放線導(dǎo)輪組件，3、槽輪組件，4、收線導(dǎo)輪組件，5、收線輥輪組件，6、切割線，7、工作臺，8、工件，9、導(dǎo)輪，10、輥輪，11、驅(qū)動電機(jī)，12、進(jìn)給電機(jī)，13、轉(zhuǎn)換器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參看圖2，本發(fā)明設(shè)有放線輥輪組件1、放線導(dǎo)輪組件2、槽輪組件3、收線導(dǎo)輪組件
4、收線輥輪組件5、切割線6和工作臺7 ;所述切割線6 —端纏繞在放線輥輪組件I上，其經(jīng)過放線導(dǎo)輪組件2引導(dǎo)在槽輪組件3上纏繞后形成鋼絲網(wǎng)，再經(jīng)過收線導(dǎo)輪組件4引導(dǎo)纏繞在收線輥輪組件5上；切割線6在放線輥輪組件I和收線輥輪組件5共同驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，所述工作臺7上放置待切割工件8，通過工作臺7的升降實(shí)現(xiàn)工件8的進(jìn)給，其特別之處在于:所述放線導(dǎo)輪組件2和收線導(dǎo)輪組件4對稱布置在槽輪組件3的左右兩側(cè)，在放線導(dǎo)輪組件2和收線導(dǎo)輪組件4中共設(shè)置六個導(dǎo)輪9，其中放線導(dǎo)輪組件2和收線導(dǎo)輪組件4分別設(shè)置三個呈倒三角形分布的導(dǎo)輪9。
[0014]參看圖2、圖3，本發(fā)明的放線輥輪組件I和收線輥輪組件5均包括輥輪10、驅(qū)動電機(jī)11和輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述輥輪10與驅(qū)動電機(jī)11軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)11固定在輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)上；所述輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)12和轉(zhuǎn)換器13，所述轉(zhuǎn)換器13將進(jìn)給電機(jī)12的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)換為輥輪10的直線運(yùn)動。
[0015]參看圖2、圖3，本發(fā)明通過在放線導(dǎo)輪組件2上方和收線導(dǎo)輪組件4中設(shè)置的呈倒三角形分布的六個導(dǎo)輪，實(shí)現(xiàn)了對多線切割機(jī)切割線6的導(dǎo)向作用，在保證多線切割機(jī)正常工作的前提下，將導(dǎo)輪9的數(shù)量降到了最低，既減小了切割線6的走線阻力、降低了切割線6的斷線率，又提高了切割線6的運(yùn)行速度；本發(fā)明在放線輥輪組件I和收線輥輪組件2上增加輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使收、放線輥輪10隨著直徑的變化而改變相應(yīng)位置，避免了因收、放線輥輪10在收、放線過程中直徑變化引起的切割線6在導(dǎo)輪9與收、放線輥輪10之間走向的變化，從而消除了切割線張力波動，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]本發(fā)明的工作過程為:由放線輥輪組件I和收線輥輪組件5的驅(qū)動電機(jī)11分別驅(qū)動放線輥輪組件I及收線輥輪組件5中的輥輪10運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動從放線導(dǎo)輪組件2進(jìn)入槽輪組件3后形成切割網(wǎng)的切割線6往復(fù)運(yùn)動，配合工作臺7的升降動作，對工作臺7上的工件8進(jìn)行線切割，在收、放線輥輪10的收、放線過程中，隨著輥輪10直徑的變化，輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給電機(jī)12旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)換器13將進(jìn)給電機(jī)12的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)換為輥輪10的直線運(yùn)動，使切割線6在導(dǎo)輪9與收、放線輥輪10之間走向不發(fā)生變化，從而避免了切割線的張力波動，保證了工件的切割質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種六導(dǎo)輪多線切割機(jī)，它設(shè)有放線輥輪組件(I)、放線導(dǎo)輪組件(2)、槽輪組件(3 )、收線導(dǎo)輪組件(4)、收線輥輪組件(5 )、切割線(6 )和工作臺(7 );所述切割線(6 ) 一端纏繞在放線輥輪組件(I)上，其經(jīng)過放線導(dǎo)輪組件(2 )引導(dǎo)在槽輪組件(3 )上纏繞后形成鋼絲網(wǎng)，再經(jīng)過收線導(dǎo)輪組件(4)引導(dǎo)纏繞在收線輥輪組件(5)上；切割線(6)在放線輥輪組件(I)和收線輥輪組件(5)共同驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，所述工作臺(7)上放置待切割工件(8)，通過工作臺(7)的升降實(shí)現(xiàn)工件(8)的進(jìn)給，其特征是，所述放線導(dǎo)輪組件(2)和收線導(dǎo)輪組件(4)中共設(shè)置六個導(dǎo)輪(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六導(dǎo)輪多線切割機(jī)，其特征是，所述放線導(dǎo)輪組件(2)和收線導(dǎo)輪組件(4)為布置在槽輪組件(3)左右兩側(cè)的對稱結(jié)構(gòu)，它們分別設(shè)置三個呈倒三角形分布的導(dǎo)輪(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種六導(dǎo)輪多線切割機(jī)，其特征是，所述放線輥輪組件(I)和收線輥輪組件(5 )均包括輥輪(10 )、驅(qū)動電機(jī)(11)和輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述輥輪(10 )與驅(qū)動電機(jī)(11)軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)(11)固定在輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種六導(dǎo)輪多線切割機(jī)，其特征是，所述輥輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)(12)和轉(zhuǎn)換器(13)，所述轉(zhuǎn)換器(13)將進(jìn)給電機(jī)(12)的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)換為輥輪(10)的直線運(yùn)動。
【文檔編號】B28D5/04GK103950120SQ201410151165
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】楊福占, 張靜波, 張朝輝 申請人:唐山晶玉科技有限公司