一種無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移施工方法，包括如下施工步驟：安裝模板→劃線定位→梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝→水電預(yù)埋→芯模安裝→采取抗浮側(cè)移措施→板面鋼筋安裝→搭設(shè)施工通道→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除。本發(fā)明能夠很好地控制空心板的上浮和側(cè)移，保證混凝土保護(hù)層厚度，保證施工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)密肋梁空心板可以實(shí)現(xiàn)樓蓋自重，厚板承載力基本不變的情況下，自重輕，同時(shí)還具有剛度大、施工經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便、隔聲、隔熱、保溫性能高、抗震性能好、綜合造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，使同高的樓層擴(kuò)大凈空，樓層空間拜托梁的制約，具有空間靈活間隔，能滿足內(nèi)部布置個(gè)性化、人性化的要求。但現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有針對(duì)無(wú)密肋梁抗側(cè)移的技術(shù)措施，本發(fā)明提供一種解決空心板在澆筑混凝土過(guò)程中發(fā)生上浮和側(cè)移問(wèn)題的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移的施工方法，可有效解決無(wú)密肋梁空心板施工過(guò)程中上浮和側(cè)移的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供:一種無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移施工方法，包括如下施工步驟:安裝模板一劃線定位一梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝一水電預(yù)埋一芯模安裝一采取抗浮側(cè)移措施一板面鋼筋安裝一搭設(shè)施工通道一隱蔽驗(yàn)收一混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除。
[0005]進(jìn)一步，其具體施工步驟為:
安裝模板，根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度和平面位置進(jìn)行荷載取值、豎向和側(cè)向的穩(wěn)定計(jì)算；模板的支撐搭設(shè)及模板鋪放嚴(yán)格按模板施工方案實(shí)行，模板工程起拱3%。，為便于模板拆除和混凝土成型后的觀感質(zhì)量，在模板安裝完成后，涂刷適量水性脫模劑；
劃線定位，模板驗(yàn)收合格后，清理完畢，按芯模布置圖進(jìn)行箱體定位放線，標(biāo)出梁及箱體的位置；
梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋及鋼筋網(wǎng)片安裝，鋪放板底受力鋼筋及分布鋼筋，并應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格為22#，扎絲頭向內(nèi)，下層雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，按規(guī)定墊好15mm厚的板底鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊間距不大于500mm，并呈梅花狀布置，綁扎梁受力筋及箍筋；
水電預(yù)埋，預(yù)埋設(shè)施設(shè)在實(shí)心區(qū)域、肋寬范圍內(nèi)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)箱體采取鋸出缺口，事后封堵的措施，在管線集中處換用小尺寸箱體避讓；
芯模安裝，在安裝芯模時(shí)，根據(jù)預(yù)留的定位線進(jìn)行排放；在芯模的底下用芯模墊塊支撐，將芯模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
[0006]采取抗浮側(cè)移措施，為確?；炷翝仓^(guò)程中芯模不發(fā)生側(cè)移和上浮，確保成型后現(xiàn)澆空心板的壁厚、肋寬各項(xiàng)尺寸要求，對(duì)芯模進(jìn)行抗側(cè)移和上浮的定位和固定，具體包括如下措施:
a)芯模之間的間距為100mm，為確保芯模側(cè)移，每?jī)蓚€(gè)芯模之間均放置定位馬鐙，其中鋼筋外皮尺寸為90mm，每邊距芯模的距離為5mm ；
b)采用附加鋼筋，橫向和豎向均為每?jī)膳判灸７胖靡坏?，附加鋼筋采用C14通長(zhǎng)設(shè)置；
c)為防止?jié)仓炷吝^(guò)程中芯模連同鋼筋網(wǎng)片整體側(cè)移和上浮，采用模板鉆孔將12#鍍鋅鐵絲8股，橫向間隔570mm，豎向250mm，穿過(guò)模板將定位鋼筋網(wǎng)片與支模架上部橫桿固定牢固；
板面鋼筋安裝，芯模安裝、固定工序經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎和芯模之間拉鉤設(shè)置；
搭設(shè)施工通道，架設(shè)混凝土輸送管；
隱蔽驗(yàn)收:進(jìn)行三檢和隱蔽檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)對(duì)抗側(cè)移和上浮點(diǎn)設(shè)置的檢查，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入混凝土澆筑工序；
混凝土澆筑:將模板內(nèi)雜物清除干凈，檢查固定好的芯模，混凝土澆筑采用泵送施工、坍落度不小于200mm，石子最大粒徑根據(jù)芯模形式和混凝土澆筑要求確定，不大于空心樓板肋寬1/2和板底厚度的1/2,且不大于30.5mm ;混凝土燒筑振搗用d=30mm的振搗棒和平板振動(dòng)器配合進(jìn)行；澆筑混凝土?xí)r，泵管下鋪設(shè)墊塊，并監(jiān)測(cè)芯模的上浮和側(cè)移，確?，F(xiàn)澆空心板的澆筑質(zhì)量，并進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)；
模板拆除，混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，拆除模板。
[0007]該發(fā)明能夠很好地控制空心板的上浮和側(cè)移，保證混凝土保護(hù)層厚度，保證施工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1:無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移措施平面示意圖；
圖2:A-A截面示意圖；
圖3:馬燈不意圖；
圖中:1、芯模；2、板底筋；3、板面筋；4、定位馬鐙；5、附加鋼筋；6、12#鐵絲；7、拉鉤；8、
鋼筋墊塊；9、芯模墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明具體說(shuō)明如下:作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一種無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移施工方法，如圖1所示，首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備:1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要認(rèn)真貫徹本專項(xiàng)施工方案，并逐級(jí)從管理人員到作業(yè)工人進(jìn)行全面技術(shù)交底；2、材料的準(zhǔn)備:固定芯模底網(wǎng)選用規(guī)格12#鍍鋅鐵絲，封閉芯?？招南潴w用編織布或水泥袋子；3、預(yù)制安裝空心箱體用的抗側(cè)移和上浮定位鋼筋網(wǎng)片；4、振搗混凝土:準(zhǔn)備d=30mm的振搗棒和平板振動(dòng)器；5、勞動(dòng)力組織:增加芯模安裝工序和抗浮點(diǎn)設(shè)置工序，其他同實(shí)心現(xiàn)澆混凝土樓板施工工序。安裝抗側(cè)移和抗浮點(diǎn)芯模，兩人一組，從模板上打孔穿12#鍍鋅鐵絲，將固定網(wǎng)片與支模龍骨連接緊固。主要施工方法包括如下施工主要步驟:安裝模板一劃線定位一梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝一水電預(yù)埋一芯模安裝一采取抗浮側(cè)移措施一板面鋼筋安裝一搭設(shè)施工通道一隱蔽驗(yàn)收一混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除。具體施工步驟如下:
安裝模板，根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度和平面位置進(jìn)行荷載取值、豎向和側(cè)向的穩(wěn)定計(jì)算；模板的支撐搭設(shè)及模板鋪放嚴(yán)格按模板施工方案實(shí)行，模板工程起拱3%。，為便于模板拆除和混凝土成型后的觀感質(zhì)量，在模板安裝完成后，涂刷適量水性脫模劑；
劃線定位，模板驗(yàn)收合格后，清理完畢，按芯模布置圖進(jìn)行箱體定位放線，標(biāo)出梁及箱體的位置；
梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋及鋼筋網(wǎng)片安裝，鋪放板底受力鋼筋及分布鋼筋，并應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格為22#，扎絲頭向內(nèi)，下層雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，按規(guī)定墊好15mm厚的板底鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊間距不大于500mm，并呈梅花狀布置，綁扎梁受力筋及箍筋；
水電預(yù)埋，預(yù)埋設(shè)施設(shè)在實(shí)心區(qū)域、肋寬范圍內(nèi)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)箱體采取鋸出缺口，事后封堵的措施，在管線集中處換用小尺寸箱體避讓；
芯模安裝，在安裝芯模時(shí)，根據(jù)預(yù)留的定位線進(jìn)行排放；在芯模的底下用芯模墊塊支撐，將芯模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
[0010]采取抗浮側(cè)移措施，為確保混凝土澆筑過(guò)程中芯模不發(fā)生側(cè)移和上浮，確保成型后現(xiàn)澆空心板的壁厚、肋寬各項(xiàng)尺寸要求，對(duì)芯模進(jìn)行抗側(cè)移和上浮的定位和固定，具體包括如下措施:
a)芯模之間的間距為100mm，為確保芯模側(cè)移，每?jī)蓚€(gè)芯模之間均放置定位馬鐙，其中鋼筋外皮尺寸為90mm，每邊距芯模的距離為5mm ；
b)采用附加鋼筋，橫向和豎向均為每?jī)膳判灸７胖靡坏?，附加鋼筋采用C14通長(zhǎng)設(shè)
置；
c)為防止?jié)仓炷吝^(guò)程中芯模連同鋼筋網(wǎng)片整體側(cè)移和上浮，采用模板鉆孔將12#鍍鋅鐵絲8股，橫向間隔570mm，豎向250mm，穿過(guò)模板將定位鋼筋網(wǎng)片與支模架上部橫桿固定牢固；
板面鋼筋安裝，芯模安裝、固定工序經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎和芯模之間拉鉤設(shè)置；
搭設(shè)施工通道，架設(shè)混凝土輸送管；
隱蔽驗(yàn)收:進(jìn)行三檢和隱蔽檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)對(duì)抗側(cè)移和上浮點(diǎn)設(shè)置的檢查，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入混凝土澆筑工序；
混凝土澆筑:將模板內(nèi)雜物清除干凈，檢查固定好的芯模，混凝土澆筑采用泵送施工、坍落度不小于200mm，石子最大粒徑根據(jù)芯模形式和混凝土澆筑要求確定，不大于空心樓板肋寬1/2和板底厚度的1/2,且不大于30.5mm ;混凝土燒筑振搗用d=30mm的振搗棒和平板振動(dòng)器配合進(jìn)行；澆筑混凝土?xí)r，泵管下鋪設(shè)墊塊，并監(jiān)測(cè)芯模的上浮和側(cè)移，確保現(xiàn)澆空心板的澆筑質(zhì)量，并進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)；
模板拆除，混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，拆除模板。
[0011]施工時(shí)要特別注意:
1、模板工程應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求起拱3%。。
[0012]2、按設(shè)計(jì)要求對(duì)芯模位置劃線和彈線標(biāo)明；控制好內(nèi)模間距和區(qū)格周邊、柱周圍混凝土實(shí)心部分的尺寸。
[0013]3、板底、肋間等鋼筋與水電預(yù)埋完成后，按設(shè)計(jì)間距布置芯模墊塊和芯模。
[0014]4、施工中對(duì)需要截?cái)嗟男灸?，截?cái)嗪髴?yīng)采取有效的封堵措施。
[0015]5、施工過(guò)程中應(yīng)架設(shè)馬登和通道，防止芯模破壞。對(duì)板面鋼筋安裝之前損壞的芯模應(yīng)予以更換；對(duì)板面鋼筋安裝之后損壞的芯模應(yīng)采取有效的修補(bǔ)措施封堵。[0016]6、對(duì)單個(gè)芯模和樓板底模均應(yīng)采取抗側(cè)移和抗浮技術(shù)措施。間距符合設(shè)計(jì)要求。
[0017]7、施工過(guò)程中，預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施(水平管線、電線盒等)的安裝應(yīng)與鋼筋鋪設(shè)、芯模安裝等工序交叉進(jìn)行。
[0018]8、預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施宜布置在樓蓋結(jié)構(gòu)的樓板實(shí)心區(qū)域、肋寬范圍內(nèi)。當(dāng)預(yù)留預(yù)埋設(shè)施無(wú)法避開(kāi)芯模時(shí)，可對(duì)芯模采取斷開(kāi)或鋸缺口等措施，但事后應(yīng)封堵。在管線集中處，可以采取換用小尺寸芯模等措施避開(kāi)。
[0019]9、在澆筑混凝土前，除對(duì)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收夕卜，尚應(yīng)對(duì)芯模安裝進(jìn)行驗(yàn)收。在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)有吸水性的芯模澆水潤(rùn)濕。
[0020]10、混凝土粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)芯模形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于30.5_。
[0021]11、在內(nèi)模安裝和混凝土澆筑前應(yīng)設(shè)置架空施工通道，嚴(yán)禁將施工機(jī)具直接放置在芯模上。施工人員不得直接踏踩芯模。
[0022]12、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)芯模進(jìn)行抗側(cè)移和上浮觀測(cè)。發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)處理。
[0023]13、混凝土澆筑采用泵送施工、坍落度不宜小于200_，沿同一方向推進(jìn)，并一次澆筑成型。振搗時(shí)應(yīng)避免觸碰芯模、附加定位壓筋和定位馬鐙。該發(fā)明能夠很好地控制空心板的上浮和側(cè)移，保證混凝土保護(hù)層厚度，保證施工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移施工方法，其特征在于:包括如下施工步驟:安裝模板一劃線定位一梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝一水電預(yù)埋一芯模安裝一采取抗浮側(cè)移措施一板面鋼筋安裝一搭設(shè)施工通道一隱蔽驗(yàn)收一混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)密肋梁空心板抗浮側(cè)移施工方法，其特征在于:具體施工步驟為， 安裝模板，根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度和平面位置進(jìn)行荷載取值、豎向和側(cè)向的穩(wěn)定計(jì)算；模板的支撐搭設(shè)及模板鋪放嚴(yán)格按模板施工方案實(shí)行，模板工程起拱3%。，為便于模板拆除和混凝土成型后的觀感質(zhì)量，在模板安裝完成后，涂刷適量水性脫模劑； 劃線定位，模板驗(yàn)收合格后，清理完畢，按芯模布置圖進(jìn)行箱體定位放線，標(biāo)出梁及箱體的位置； 梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋及鋼筋網(wǎng)片安裝，鋪放板底受力鋼筋及分布鋼筋，并應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格為22#，扎絲頭向內(nèi)，下層雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，按規(guī)定墊好15mm厚的板底鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊間距不大于500mm，并呈梅花狀布置，綁扎梁受力筋及箍筋； 水電預(yù)埋，預(yù)埋設(shè)施設(shè)在實(shí)心區(qū)域、肋寬范圍內(nèi)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)箱體采取鋸出缺口，事后封堵的措施，在管線集中處換用小尺寸箱體避讓； 芯模安裝，在安裝芯模時(shí)，根據(jù)預(yù)留的定位線進(jìn)行排放；在芯模的底下用芯模墊塊支撐，將芯模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 采取抗浮側(cè)移措施，為確?；炷翝仓^(guò)程中芯模不發(fā)生側(cè)移和上浮，確保成型后現(xiàn)澆空心板的壁厚、肋寬各項(xiàng)尺寸要求，對(duì)芯模進(jìn)行抗側(cè)移和上浮的定位和固定，具體包括如下措施: a)芯模之間的間距為100mm，為確保芯模側(cè)移，每?jī)蓚€(gè)芯模之間均放置定位馬鐙，其中鋼筋外皮尺寸為90mm，每邊距芯模的距離為5mm ； b)采用附加鋼筋，橫向和豎向均為每?jī)膳判灸７胖靡坏?，附加鋼筋采用C14通長(zhǎng)設(shè)置； c)為防止?jié)仓炷吝^(guò)程中芯模連同鋼筋網(wǎng)片整體側(cè)移和上浮，采用模板鉆孔將12#鍍鋅鐵絲8股，橫向間隔570mm，豎向250mm，穿過(guò)模板將定位鋼筋網(wǎng)片與支模架上部橫桿固定牢固； 板面鋼筋安裝，芯模安裝、固定工序經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎和芯模之間拉鉤設(shè)置； 搭設(shè)施工通道，架設(shè)混凝土輸送管； 隱蔽驗(yàn)收:進(jìn)行三檢和隱蔽檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)對(duì)抗側(cè)移和上浮點(diǎn)設(shè)置的檢查，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入混凝土澆筑工序； 混凝土澆筑:將模板內(nèi)雜物清除干凈，檢查固定好的芯模，混凝土澆筑采用泵送施工、坍落度不小于200mm，石子最大粒徑根據(jù)芯模形式和混凝土澆筑要求確定，不大于空心樓板肋寬1/2和板底厚度的1/2,且不大于30.5mm ;混凝土燒筑振搗用d=30mm的振搗棒和平板振動(dòng)器配合進(jìn)行；澆筑混凝土?xí)r，泵管下鋪設(shè)墊塊，并監(jiān)測(cè)芯模的上浮和側(cè)移，確?，F(xiàn)澆空心板的澆筑質(zhì)量，并進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)； 模板拆除，混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，拆除模板。
【文檔編號(hào)】E04B5/36GK103924784SQ201410154563
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】王全逵, 張可亮, 楊明, 劉坤, 廉蕊 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第二工程局有限公司, 中建二局第四建筑工程有限公司