一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法，包括如下步驟：將石材粉末廢料用篩孔為3mm的篩子進(jìn)行篩分，除去雜物，得石材粉末廢料A；將生石灰用球磨機(jī)磨至0.15mm以下，得石灰粉；將石材粉末廢料A、石灰粉、水泥、石膏粉、鋁粉按比例進(jìn)行配料后，混勻；加入一定量的水進(jìn)行攪拌制漿，得料漿。本發(fā)明采用花崗巖石材加工粉末廢料為主要原料，適當(dāng)填加水泥、生石灰等膠結(jié)料，以鋁粉為發(fā)泡劑，通過(guò)靜養(yǎng)發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝可生產(chǎn)出10級(jí)以上加氣混凝土砌塊。
【專利說(shuō)明】一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]花崗巖石材加工過(guò)程中，由于切割、研磨等工藝產(chǎn)生大量粉末廢料。研究表明，由于粒度太細(xì)，用此粉末廢料生產(chǎn)蒸壓養(yǎng)護(hù)建筑砌墻磚時(shí)需要加入大量的粗骨料，粉末廢料的加入量不足24%，因此該粉末廢料的使用受到了限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法，采用花崗巖石材加工粉末廢料為主要原料，適當(dāng)填加水泥、生石灰等膠結(jié)料，以鋁粉為發(fā)泡劑，通過(guò)靜養(yǎng)發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝可生產(chǎn)出10級(jí)以上加氣混凝土砌塊。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法，包括如下步驟:
[0006]S1、將石材粉末廢料用篩孔為3mm的篩子進(jìn)行篩分，除去雜物，得石材粉末廢料A ；將生石灰用球磨機(jī)磨至0.15mm以下，得石灰粉；
[0007]S2、將石材粉末廢料A、石灰粉、水泥、石膏粉、鋁粉按比例進(jìn)行配料后，混勻；
[0008]S3、加入一定量的水進(jìn)行攪拌制漿，得料漿；
[0009]S4、料漿在溫度45°C~65°C的條件下，靜止養(yǎng)護(hù)發(fā)泡2~3小時(shí)，得加氣混凝土砌塊粗品；
[0010]S5、將加氣混凝土砌塊粗品在鋼絲切割機(jī)上切割成塊狀，得加氣混凝土砌塊初品;
[0011]S6、將加氣混凝土砌塊初品在恒溫蒸汽壓力值為1.2-1.5Mpa的條件下采用，升溫2小時(shí)、恒溫4小時(shí)、降溫2小時(shí)的蒸壓養(yǎng)護(hù)后，得加氣混凝土砌塊成品。
[0012]所述SI步驟中石材粉末廢料主要化學(xué)成分為Si02、A1203、TiO2, Fe203、CaO, MgO,K2O、Na2O 等。
[0013]所述S2步驟中鋁粉發(fā)氣率為87% ;發(fā)氣時(shí)間為18min ;松裝密度為0.18g/cm ;粒度為 d50 = 40 μ m。
[0014]所述S2步驟中鋁粉的用量為0.5~0.6kg/m3砌塊。
[0015]所述S2步驟中的石材粉末廢料用量為80 %、生石灰用量為14 %、石膏用量為2 %，水泥用量為4%。
[0016]所述S3步驟中料漿的最佳含水率為36.8%~37.9%。
[0017]本發(fā)明采用花崗巖石材加工粉末廢料為主要原料，適當(dāng)填加水泥、生石灰等膠結(jié)料，以鋁粉為發(fā)泡劑，通過(guò)靜養(yǎng)發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝可生產(chǎn)出10級(jí)以上加氣混凝土砌塊。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0018]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；
[0019]圖2為生石灰用量與砌塊抗壓強(qiáng)度的關(guān)系圖；
[0020]圖3為靜養(yǎng)溫度與產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度之間的關(guān)系圖；
[0021]圖4為恒溫蒸汽壓力與制品抗壓強(qiáng)度的關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]本具體實(shí)施的粉末廢料的化學(xué)組成如表1所示:
[0024]表1石材加工粉末廢料的化學(xué)成分
[0025]
【權(quán)利要求】
1.一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、將石材粉末廢料用篩孔為3_的篩子進(jìn)行篩分，除去雜物，得石材粉末廢料A;將生石灰用球磨機(jī)磨至0.15mm以下,得石灰粉； S2、將石材粉末廢料A、石灰粉、水泥、石膏粉、鋁粉按比例進(jìn)行配料后，混勻； S3、加入一定量的水進(jìn)行攪拌制漿，得料漿； S4、料漿在溫度45°C~65°C的條件下，靜止養(yǎng)護(hù)發(fā)泡2~3小時(shí)，得加氣混凝土砌塊粗品; S5、將加氣混凝土砌塊粗品在鋼絲切割機(jī)上切割成塊狀，得加氣混凝土砌塊初品； S6、將加氣混凝土砌塊初品在恒溫蒸汽壓力值為1.2-1.5Mpa的條件下采用，升溫2小時(shí)、恒溫4小時(shí)、降溫2小時(shí)的 蒸壓養(yǎng)護(hù)后，得加氣混凝土砌塊成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法,其特征在于，所述SI步驟中石材粉末廢料主要化學(xué)成分為Si02、A1203、TiO2, Fe2O3> CaO, MgO, K2O,Na2O 等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法,其特征在于，所述S2步驟中鋁粉發(fā)氣率為87%;發(fā)氣時(shí)間為18min ;松裝密度為0.18g/cm ;粒度為d50 = 40 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法,其特征在于，所述S2步驟中鋁粉的用量為0.5~0.6kg/m3砌塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法,其特征在于，所述S2步驟中的石材粉末廢料用量為80 %、生石灰用量為14%、石膏用量為2 %，水泥用量為4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材加工粉末廢料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法,其特征在于，所述S3步驟中料漿的最佳含水率為36.8%~37.9%。
【文檔編號(hào)】C04B18/04GK103964888SQ201410158348
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】劉家弟 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)