雙層琉璃杯制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙層琉璃杯制造方法，包括：外杯體的制造和內(nèi)層玻璃的貼合，所述外杯體的制造包括外形設計、制造外杯體模具、熔融玻璃沖壓、冷卻，所述內(nèi)層玻璃貼合包括燒制玻璃、熔融玻璃澆筑、壓制熔融狀玻璃、冷卻以及修整檢驗。通過上述方式，本發(fā)明雙層琉璃杯制造方法具有可靠性高、制造工藝簡單、生產(chǎn)速度快、成品精美、具有良好實用性、適合批量大規(guī)模制造，價格低廉、無污染等優(yōu)點，同時在琉璃制品生產(chǎn)領域有著廣泛的市場前景。
【專利說明】雙層琉璃杯制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及琉璃制造領域，特別是涉及一種雙層琉璃杯制造方法。
【背景技術】
[0002]琉璃，是中國漢族傳統(tǒng)手工藝品之一，用各種顏色的人造水晶為原料，采用古代青銅脫蠟鑄造法高溫脫蠟而成的水晶作品。其色彩流云漓彩、美輪美煥，品質(zhì)晶瑩剔透、光彩奪目，但由于制造琉璃用的材料含鉛量高，彩色中混有其他有毒物質(zhì)，在高溫下易散發(fā)，使得琉璃常用作工藝品，其制造的水杯、碗盆的觀賞性好、但缺乏實用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種雙層琉璃杯制造方法，通過沖壓制造的方式制造琉璃杯子，速度快，效率高；通過多次沖壓制造多層殼，實現(xiàn)琉璃與內(nèi)容物的有效隔離，保證安全衛(wèi)生；具有可靠性高、制造工藝簡單、生產(chǎn)速度快、成品精美、具有良好實用性、適合批量大規(guī)模制造，價格低廉、無污染等優(yōu)點，同時在琉璃制品生產(chǎn)領域有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種雙層琉璃杯制造方法，包括:1)對金屬模具進行預熱，2)之后在金屬模具內(nèi)側涂布脫模劑，同時蓋上模具固定環(huán)，3)將熔融后的琉璃液體倒入模具，同時利用外殼沖壓頭對琉璃沖壓完成對外琉璃殼的制造，4)待外殼固化后，將琉璃外殼轉移入內(nèi)殼模具中，同時向琉璃外殼內(nèi)倒入熔融的玻璃，5)利用內(nèi)殼沖壓頭對 琉璃內(nèi)玻璃的沖壓，使得玻璃徹底覆蓋琉璃的內(nèi)表面和杯口，6)固化后取出并使其自然冷卻，最后對成品進行打磨和檢驗。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述外殼沖壓頭直徑比內(nèi)殼沖壓頭直徑小，所述外殼沖壓頭直徑與內(nèi)殼沖壓頭直徑相差4mm。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述金屬模具預熱溫度為400_550°C，金屬模具為拼合式模具。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述熔融玻璃的溫度為1400°C。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明雙層琉璃杯制造方法通過沖壓制造的方式制造琉璃杯子，速度快，效率高；通過多次沖壓制造多層殼，實現(xiàn)琉璃與內(nèi)容物的有效隔離，保證安全衛(wèi)生；具有可靠性高、制造工藝簡單、生產(chǎn)速度快、成品精美、具有良好實用性、適合批量大規(guī)模制造，價格低廉、無污染等優(yōu)點，同時在琉璃制品生產(chǎn)領域有著廣泛的市場前景。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0010] 本發(fā)明實施例包括:
一種雙層琉璃杯制造方法，包括:1)對金屬模具進行預熱，2)之后在金屬模具內(nèi)側涂布脫模劑，同時蓋上模具固定環(huán)，3)將熔融后的琉璃液體倒入模具，同時利用外殼沖壓頭對琉璃沖壓完成對外琉璃殼的制造，4)待外殼固化后，將琉璃外殼轉移入內(nèi)殼模具中，同時向琉璃外殼內(nèi)倒入熔融的玻璃，5 )利用內(nèi)殼沖壓頭對琉璃內(nèi)玻璃的沖壓，使得玻璃徹底覆蓋琉璃的內(nèi)表面和杯口，6 )固化后取出并使其自然冷卻，最后對成品進行打磨和檢驗。
[0011 ] 所述外殼沖壓頭直徑比內(nèi)殼沖壓頭直徑小，所述外殼沖壓頭直徑與內(nèi)殼沖壓頭直徑相差4mm。
[0012]所述金屬模具預熱溫度為400-550°C，金屬模具為拼合式模具。
[0013]所述熔融玻璃的溫度為1400°C。
[0014]本發(fā)明雙層琉璃杯制造方法的有益效果是:
一、通過沖壓制造的方式制造琉璃杯子，速度快，效率高；
二、通過多次沖壓制造多層殼，實現(xiàn)琉璃與內(nèi)容物的有效隔離，保證安全衛(wèi)生；
三、具有可靠性高、制造工藝簡單、生產(chǎn)速度快、成品精美、具有良好實用性、適合批量大規(guī)模制造，價格低廉、無污染等優(yōu)點，同時在琉璃制品生產(chǎn)領域有著廣泛的市場前景。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種雙層琉璃杯制造方法，其特征在于，包括:1)對金屬模具進行預熱，2)之后在金屬模具內(nèi)側涂布脫模劑，同時蓋上模具固定環(huán)，3)將熔融后的琉璃液體倒入模具，同時利用外殼沖壓頭對琉璃沖壓完成對外琉璃殼的制造，4)待外殼固化后，將琉璃外殼轉移入內(nèi)殼模具中，同時向琉璃外殼內(nèi)倒入熔融的玻璃，5)利用內(nèi)殼沖壓頭對琉璃內(nèi)玻璃的沖壓，使得玻璃徹底覆蓋琉璃的內(nèi)表面和杯口，6)固化后取出并使其自然冷卻，最后對成品進行打磨和檢驗。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙層琉璃杯制造方法，其特征在于，所述外殼沖壓頭直徑比內(nèi)殼沖壓頭直徑小，所述外殼沖壓頭直徑與內(nèi)殼沖壓頭直徑相差4mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙層琉璃杯制造方法，其特征在于，所述金屬模具預熱溫度為400-550°C,金屬模具為拼合式模具。
4.根據(jù)權利要求2所述的雙層琉璃杯制造方法，其特征在于，所述熔融玻璃的溫度為1400℃。
【文檔編號】C03B11/00GK103936264SQ201410160764
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】姜家喜 申請人:太倉福緣琉璃工藝品有限公司