一種可快速導熱的板材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可快速導熱的板材，包括兩層及兩層以上通過粘接劑粘接的木材層，還包括至少一層金屬網層，所述金屬網層置于相鄰的木材層之間并通過壓軋嵌于相連的木材層中形成整體結構，所述金屬網層在木材層中連續(xù)均勻分布，所述金屬網層的厚度小于或等于相連兩個木材層的壓縮變形量，本發(fā)明板材的木材層之間為同材料粘接不會分層，使用穩(wěn)定，導熱時間短，導熱效率高，能耗低，成本低。
【專利說明】一種可快速導熱的板材
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種可快速導熱的板材。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的水地暖產品，仍然是采用現(xiàn)場施工的作業(yè)模式，即先在地面上鋪裝保溫板或發(fā)泡水泥等保溫材料，在其上鋪設熱水管網，做好輸入輸出的接口，然后用水泥砂漿進行填充覆蓋、找平，再在上面鋪設地板或地轉等地面裝飾材料，這種作業(yè)模式不僅耽誤時間，而且由于施工環(huán)節(jié)眾多，難以從質量方面進行控制。且目前的水地暖產品普遍采用的是金屬型材與表面木地板層直接粘接，水管鑲嵌在金屬型材的空腔內，或有嵌入表面木地板層中的金屬凸翼，但這種結構的水地暖產品金屬材料用量過大、成本高昂，并且由于金屬與木材存在物理性能上的差異，在冷熱交替和濕度變化情況下，難免會產生分層，不穩(wěn)定，且該水地暖產品的導熱時間較長，效率低，能耗大，成本高。
[0003]在中國專利文獻CN203160641 U中公開了一種貼金屬木地板，其采用的技術方案是，所述地板包括油漆層、金屬層、裝飾層與基材層，油漆層、金屬層、裝飾層與基材層自上而下依次設置。在該專利文獻中，將木地板與金屬結合，所要達到的目的是，兼具二者的優(yōu)點，不僅實用，更能帶來前所未有的視覺沖擊，彰顯高貴奢華的生活品質的貼金屬木地板，其并沒有解決上述水地暖產品所面臨的問題。
[0004]此外，在中國專利文獻CN202181705U中，公開了一種復合地板，包括石材層(I)和位于石材層(I)下部的木材層(2),石材層(I)和木材層(2)之間具有第一金屬層(3),木材層(2)的下部具有第二金屬層(4)。采用上述結構后，由于在石材層和木材層之間具有第一金屬層，木材層的下部具有第二金屬層，第一金屬層和第二金屬層夾住木材層后，既加強了整個復合地板的結構強度，又能限制木材層的吸濕膨脹和排濕干縮，能有效的防止復合地板的彎曲、扭曲和變形現(xiàn)象。雖然在該專利文獻中采用了金屬層，但是其也沒有解決水地暖產品所面臨的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了 一種可快速導熱的板材，板材的木材層之間為同材料粘接不會分層，使用穩(wěn)定，導熱時間短，導熱效率高，能耗低，成本低。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案為:
一種可快速導熱的板材，包括兩層及兩層以上通過粘接劑粘接的木材層，還包括至少一層金屬網層，所述金屬網層置于相鄰的木材層之間并通過壓軋嵌于相連的木材層中形成整體結構，所述金屬網層在木材層中連續(xù)均勻分布，所述金屬網層的厚度小于或等于相連兩個木材層的壓縮變形量。這里采用金屬網層不僅成本較低，導熱效果好，所述金屬網層在木材層中連續(xù)均勻分布，導熱更均勻，避免了局部過熱，熱傳導更快速，同時也增強了整個板材的抗彎曲和抗扭曲的強度，重量輕，兼具雙重作用；而且在產品復合黏貼后，相鄰的木材層的木質基材可穿透金屬網層的網孔直接粘接在一起，壓軋即對整體板材進行熱軋或冷車L，使得金屬網層與相鄰的木材層鑲嵌在一起，提高了粘接強度，整體結構穩(wěn)定性好，且大幅度提高了整體板材的導熱系數(shù)，導熱系數(shù)較原有無金屬網層的板材提高了 5?15倍，當然金屬網層嵌入層數(shù)的不同其導熱系數(shù)不同。
[0007]所述金屬網層的厚度為0.2?1.5_。
[0008]所述金屬網層的網孔呈菱形或方形。
[0009]木材層采用人造板或實木板或實木復合板。
[0010]粘接劑采用木材膠。
[0011]在位于底層的木材層的下端面設有通槽。
[0012]在通槽內嵌入水管。
[0013]通槽的內壁采用金屬材料。
[0014]本發(fā)明充分研究了傳統(tǒng)水地暖的施工原理，在結構上進行改良，并結合最新材料技術，實現(xiàn)了高效導熱水暖板材，每一片板材即是一個地暖模塊，在逐片安裝時嵌入水管，即可快速實現(xiàn)地暖的快速安裝，同時表面木材層可以采用市場常見的實木地板、實木復合地板或強化地板材料，滿足消費者的個性化需求。
[0015]本發(fā)明具有明顯的進步意義:
1、地暖地板板材集成一體，產品造價低。
[0016]2、安裝簡單，施工費用低。
[0017]3、傳熱效率高:傳統(tǒng)產品由于傳熱途徑較長(熱水管網必須先加熱水泥再加熱表面地板)，開啟升溫時間一般為6?24小時，而采用本技術由于熱源離行走面較近，而且通過金屬均熱導熱層即金屬網層可加快熱量傳遞，開啟升溫時間可縮短至2?8小時，節(jié)約了約三分之二，并且為“即開即用、任意開關”的節(jié)約使用創(chuàng)造了可行條件。
[0018]4、占用層高小:傳統(tǒng)工藝一般總厚度為80?120mm(水暖部分一般為70?100mm，表面地板約8?18_)，而采用本產品總厚度為22?24_，僅為傳統(tǒng)產品的五分之一至四分之一，大大節(jié)約了室內空間。
[0019]5、對于需要整體供暖的樓房，無需在建造時預先安裝水暖系統(tǒng)，可由消費者在需要時選購安裝，減少了資源占用。
[0020]6、對于老房采暖改造，無須對地面開膛破肚，可以直接鋪設在現(xiàn)有地面上直接使用。
[0021]本發(fā)明是在相鄰的木材層中嵌入金屬網作為導熱均熱材料，這種材料不僅成本較低，導熱效果好，而且在三層結構粘接時，相鄰的木材層的木質基材可穿透金屬網層的網孔直接粘接在一起，由于同材料具有相同的物理特性，粘接強度和整體結構穩(wěn)定性好。因此，這種在木板中嵌入一層或多層金屬網的工藝，可大幅度提高板材的導熱系數(shù)，并且采用現(xiàn)有的多層復合板工藝即可生產制造，且金屬材料用量少，成本低。
[0022]本發(fā)明提出一種快裝型的、地板水暖一體化的產品，該板材安裝快速、便捷，節(jié)省安裝時間。板材所有元件都是在工廠預制好的，最大程度的減少了施工環(huán)節(jié)的復雜性和人為因素導致的質量問題，使需要多道工序、多種工種、多種材料相互配合才能完成的采暖安裝工作，只需要一個工種、單一材料在短時間內就能完成，極大的節(jié)約了安裝成本，有利于在更大范圍內推廣。
[0023]本發(fā)明結構看似簡單，但在滿足采暖功能和施工方便的前提下，實現(xiàn)了優(yōu)化的成本控制和優(yōu)化的生產工藝，便于大量推廣和使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實施例1的截面結構示意圖。
[0025]圖2為實施例1 (、實施例2)的金屬網層的結構示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明實施例2的截面結構示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明實施例3的截面結構示意圖。
[0028]圖5為實施例3的金屬網層的結構示意圖。
[0029]圖中:木材層1、通槽1-1、金屬網層2、網孔2-1、水管3。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0031]實施例1:參見附圖1、附圖2，一種可快速導熱的板材，包括兩層通過木材膠粘接的木材層1，還包括一層金屬網層2，金屬網層2置于相鄰的木材層I之間并通過熱壓軋嵌于相連的木材層I中形成整體結構。
[0032]熱軋后，表層木材層I的壓縮變形量為0.2mm,底層木材層I的壓縮變形量為
0.2mm，金屬網層2厚度為0.4mm。在產品復合黏貼后，對整體板材進行熱壓軋，相鄰的木材層I的木質基材可穿透金屬網層2的網孔2-1直接粘接在一起，使得金屬網層2與相鄰的木材層I鑲嵌在一起，提高了粘接強度，整體結構穩(wěn)定性好，且大幅度提高了整體板材的導熱系數(shù)，導熱系數(shù)較原有無金屬網層2的板材提高了 8倍。
[0033]本實施例金屬網層2的網孔2-1呈菱形。
[0034]木材層I采用人造板。
[0035]本發(fā)明板材的加工工藝為，首先在底層木材層I上表面涂敷木材膠，然后在其上鋪設金屬網層2，在金屬網層2上鋪設表層木材層1，將三者粘接牢固，然后對整體板材進行熱壓軋，熱壓軋溫度100?180°C，熱壓軋時間I分鐘?10分鐘，則相鄰的木材層I的木質基材可穿透金屬網層2的網孔2-1直接粘接在一起，使得金屬網層2與相鄰的木材層I鑲嵌在一起，由于同材料具有相同的物理特性，則提高了粘接強度，整體結構穩(wěn)定性好，使用時可在底層木材層I的下端設有水管，作為熱量來源，開啟升溫時間僅需4小時。
[0036]實施例2:參見附圖2、附圖3，一種可快速導熱的板材，包括三層通過木材膠粘接的木材層I，還包括兩層金屬網層2，相鄰的木材層I之間置有一層金屬網層2，通過熱壓軋，金屬網層2嵌于相連的木材層I中形成整體結構。
[0037]熱壓軋后，三層木材層I的壓縮變形量分別為0.4mm，金屬網層2厚度為0.8mm。在產品復合黏貼后，對整體板材進行熱軋，相鄰的木材層I的木質基材可穿透金屬網層2的網孔2-1直接粘接在一起，使得金屬網層2與相鄰的木材層I鑲嵌在一起，提高了粘接強度，整體結構穩(wěn)定性好，且大幅度提高了整體板材的導熱系數(shù)，導熱系數(shù)較原有無金屬網層2的板材提高了 10倍。
[0038]本實施例金屬網層2的網孔2-1呈菱形。
[0039]木材層I采用實木板材。
[0040]在位于底層的木材層I的下端面設有通槽1-1，在通槽1-1內嵌入水管3。[0041]通槽1-1的內壁采用金屬材料鋁合金。
[0042]本發(fā)明板材的加工工藝為，首先在底層木材層I上表面涂敷木材膠，然后在其上鋪設一層金屬網層2,在金屬網層2上鋪設一層木材層I，在該層木材層I上涂敷木材膠，在其上再鋪設一層金屬網層2，在該金屬網層2上鋪設表層的木材層I，將五層粘接牢固，然后對整體板材進行熱壓軋，熱壓軋溫度100?180°C，熱壓軋時間I分鐘?10分鐘，則相鄰的木材層I的木質基材可穿透金屬網層2的網孔2-1直接粘接在一起，使得金屬網層2與相鄰的木材層I鑲嵌在一起，由于同材料具有相同的物理特性，則提高了粘接強度，整體結構穩(wěn)定性好，然后在底層木材層I的下端通槽1-1內嵌入水管3，作為熱量來源，開啟升溫時間僅需2小時。本發(fā)明的板材所有元件都可以在工廠提前預制好，加工好的板材模塊單元可以拿來就安裝，最大程度的減少了施工環(huán)節(jié)的復雜性和人為因素導致的質量問題，使需要多道工序、多種工種、多種材料相互配合才能完成的采暖安裝工作，只需要一個工種、單一材料在短時間內就能完成，極大的節(jié)約了安裝成本，有利于在更大范圍內推廣。
[0043]實施例3:參見附圖4、附圖5，一種可快速導熱的板材，包括四層通過木材膠粘接的木材層I，還包括兩層金屬網層2,在表層的木材層I與表層木材層I下方相鄰的木材層I之間置有一層金屬網層2,在底層的木材層I與底層木材層I相鄰的木材層I之間置有一層金屬網層2，通過冷壓軋，金屬網層2嵌于相連的木材層I中形成整體結構。
[0044]冷壓軋后，四層木材層I的壓縮變形量分別為0.3mm,金屬網層2厚度為0.5mm。在產品復合黏貼后，對整體板材進行冷壓軋，相鄰的木材層I的木質基材可穿透金屬網層2的網孔2-1直接粘接在一起，使得金屬網層2與相鄰的木材層I鑲嵌在一起，提高了粘接強度，整體結構穩(wěn)定性好，且大幅度提高了整體板材的導熱系數(shù)，導熱系數(shù)較原有無金屬網層2的板材提高了 9倍。
[0045]本實施例金屬網層2的網孔2-1呈方形。
[0046]木材層I采用實木復合板材。
[0047]在位于底層的木材層I的下端面設有通槽1-1，在通槽1-1內嵌入水管3。
[0048]通槽1-1的內壁采用金屬材料鋁合金。
[0049]本發(fā)明板材的加工工藝為，首先在底層木材層I上表面涂敷木材膠，然后在其上鋪設一層金屬網層2,在該金屬網層2上鋪設一層木材層I，在該層木材層I上涂敷木材膠，在其上再鋪設一層木材層I，在該木材層I上涂敷木材膠，在其上再鋪設一層金屬網層2，在該金屬網層2上鋪設表層的木材層1，將六層粘接牢固，然后對整體板材進行冷軋，冷壓軋溫度10°C(自然環(huán)境溫度)，冷壓軋時間30?50分鐘，則相鄰的木材層I的木質基材可穿透金屬網層2的網孔2-1直接粘接在一起，使得金屬網層2與相鄰的木材層I鑲嵌在一起，由于同材料具有相同的物理特性，則提高了粘接強度，整體結構穩(wěn)定性好，然后在底層木材層I的下端通槽1-1內嵌入水管3，作為熱量來源，開啟升溫時間僅需3小時。本發(fā)明的板材所有元件都可以在工廠提前預制好，加工好的板材模塊單元可以拿來就安裝，最大程度的減少了施工環(huán)節(jié)的復雜性和人為因素導致的質量問題，使需要多道工序、多種工種、多種材料相互配合才能完成的采暖安裝工作，只需要一個工種、單一材料在短時間內就能完成，極大的節(jié)約了安裝成本，有利于在更大范圍內推廣。
【權利要求】
1.一種可快速導熱的板材，包括兩層及兩層以上通過粘接劑粘接的木材層，其特征在于:還包括至少一層金屬網層，所述金屬網層置于相鄰的木材層之間并通過壓軋嵌于相連的木材層中形成整體結構，所述金屬網層在木材層中連續(xù)均勻分布，所述金屬網層的厚度小于或等于相連兩個木材層的壓縮變形量。
2.根據(jù)權利要求1所述的可快速導熱的板材，其特征在于:所述金屬網層的厚度為0.2 ?L 5mmο
3.根據(jù)權利要求1或2所述的可快速導熱的板材，其特征在于:所述金屬網層的網孔呈菱形或方形。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的可快速導熱的板材，其特征在于:木材層采用人造板或實木板或實木復合板。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的可快速導熱的板材，其特征在于:粘接劑采用木材膠。
6.根據(jù)權利要求3所述的可快速導熱的板材，其特征在于:在位于底層的木材層的下端面設有通槽。
7.根據(jù)權利要求6所述的可快速導熱的板材，其特征在于:在通槽內嵌入水管。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的可快速導熱的板材，其特征在于:通槽的內壁采用金屬材料。
【文檔編號】E04F15/06GK103967256SQ201410197507
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權日:2014年5月12日
【發(fā)明者】葛林 申請人:江蘇德威木業(yè)有限公司