一種粘附載玻片的處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘附載玻片的處理工藝，該處理工藝包括以下步驟：（1）準(zhǔn)備未處理的潔凈載玻片基材；（2）將放入沉積設(shè)備中的載玻片加熱至設(shè)置溫度，50~120℃；（3）將體系壓力降至-80~-100KPa；（4）將預(yù)先配制好的氨基硅烷溶液注入蒸發(fā)設(shè)備中；（5）維持反應(yīng)時(shí)間為5~40分鐘，氨基硅烷溶液蒸發(fā)為氨基硅烷蒸汽，蒸汽與玻璃表面接觸后自動(dòng)吸附并沉積在載玻片上；（6）恢復(fù)體系壓力至常壓，取出載玻片。有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比利用成熟的化學(xué)氣相沉積技術(shù)，操作過程簡(jiǎn)便、處理量大、成本低，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定化的工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種粘附載玻片的處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種粘附載玻片的處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，制備粘附載玻片的傳統(tǒng)方法是以多聚賴氨酸或氨基硅烷作為處理劑，配成 溶液后手工涂覆于載玻片表面，或直接將載玻片浸沒在處理液中，之后自然晾干或烘干備 用。該方法獲得的載玻片表面可濕性及粘附性能均一性差，且費(fèi)時(shí)、成本高、效率低，包被的 載玻片保存期限短，無法大批量處理，只能滿足病理科或科研實(shí)驗(yàn)室臨時(shí)性需求。因此，需 要一種新的技術(shù)方案解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)便的粘附載玻片的處理工藝。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種粘附載玻片的處理工藝包括以下步驟： (1) 準(zhǔn)備未處理的潔凈載玻片基材； (2) 將放入沉積設(shè)備中的載玻片加熱至設(shè)置溫度，5(T120°C ; (3) 將體系壓力降至-8(T-100KPa ; (4) 將預(yù)先配制好的氨基硅烷溶液注入蒸發(fā)設(shè)備中； (5) 維持反應(yīng)時(shí)間為5~40分鐘，氨基硅烷溶液蒸發(fā)為氨基硅烷蒸汽，蒸汽與玻璃表面 接觸后自動(dòng)吸附并沉積在載玻片上； (6) 恢復(fù)體系壓力至常壓，取出載玻片。
[0005] 本發(fā)明中的氨基硅烷溶液可以迅速蒸發(fā)為蒸汽狀，且與載玻片表面結(jié)合成牢固的 共價(jià)鍵，表面修飾的氨基可與組織或細(xì)胞內(nèi)的陰性離子形成離子鍵從而達(dá)到粘附的作用。
[0006] 本發(fā)明中處理液的用量受反應(yīng)體系空間大小影響，即沉積設(shè)備空間越大，需要的 處理液量越多，反之則少；處理液的蒸發(fā)溫度由真空度和硅烷的蒸汽壓所決定，真空度高、 蒸汽壓高均有利于處理液的蒸發(fā)。
[0007] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比利用成熟的化學(xué)氣相沉積技術(shù)， 操作過程簡(jiǎn)便、處理量大、成本低，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定化的工業(yè)化生產(chǎn)；利用該工藝生產(chǎn)的 粘附載玻片表面可濕性及粘附性能穩(wěn)定、均一，攜帶的正電荷與組織或細(xì)胞表面形成牢固 的共價(jià)鍵；通過該方法獲得的粘附載玻片可長(zhǎng)期、穩(wěn)定、有效的應(yīng)用于組織病理學(xué)、免疫組 織化學(xué)、原位雜交、液基細(xì)胞涂片等處理過程中，不會(huì)發(fā)生組織切片或細(xì)胞的脫落，確保了 病理診斷結(jié)果的準(zhǔn)確性及可靠性。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面的實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不是用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在 閱讀了本發(fā)明教授的內(nèi)容后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià) 形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種粘附載玻片的處理工藝，其特征在于該處理工藝包括以下步驟： (1) 準(zhǔn)備未處理的潔凈載玻片基材； (2) 將放入沉積設(shè)備中的載玻片加熱至設(shè)置溫度，5(T120°C ; (3) 將體系壓力降至-8(T-100KPa ; (4) 將預(yù)先配制好的氨基硅烷溶液注入蒸發(fā)設(shè)備中； (5) 維持反應(yīng)時(shí)間為5~40分鐘，氨基硅烷溶液蒸發(fā)為氨基硅烷蒸汽，蒸汽與玻璃表面 接觸后自動(dòng)吸附并沉積在載玻片上； (6) 恢復(fù)體系壓力至常壓，取出載玻片。
【文檔編號(hào)】C03C17/30GK104086090SQ201410199923
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】王 忠 申請(qǐng)人:江蘇世泰實(shí)驗(yàn)器材有限公司