具有浮雕效果的反應(yīng)釉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有浮雕效果的反應(yīng)釉及其制備方法，反應(yīng)釉包括底釉和面釉，所述的底釉的組份和各組份質(zhì)量份如下：長(zhǎng)石：31份～35份；石英：20份～23份；方解石：12份～15份；貴州土：4份～5份；氧化鋅：2.5份～5份；硅酸鋯：8份～10份；碳酸鍶：5份～8份；所述的面釉的組份和各組份質(zhì)量份如下：長(zhǎng)石：23份～25份；硼砂20份～25份；石英12份～15份；方解石：15份～18份；貴州土3份～5份；氧化鋅：15份～17份；硅酸鋯：8份～10份；氧化鈦9份～10份；色基：11份～15份。本發(fā)明能夠使釉面呈現(xiàn)凹凸感，具有浮雕效果。
【專利說(shuō)明】具有浮雕效果的反應(yīng)釉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有浮雕效果的反應(yīng)釉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在陶瓷行業(yè)中，瓷坯的造型是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)釉料的調(diào)配使瓷器更加的耀眼奪目，同一造型的瓷坯，往往因釉面不同，而使消費(fèi)者的視覺(jué)產(chǎn)生不同的影響，那釉面能夠呈現(xiàn)凹凸感，給人一種具有浮雕效果的瓷器，這也是當(dāng)今瓷器行業(yè)的一種時(shí)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有浮雕效果的反應(yīng)釉，它能夠使釉面呈現(xiàn)凹凸感，具有浮雕效果。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種具有浮雕效果的反應(yīng)釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:31份~35份；石英:20份~23份；方解石:12份~15份；貴州土:4份~5份；氧化鋅:2.5份~5份；娃酸錯(cuò):8份~10份；碳酸鍶:5份~8份；所述的面釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:23份~25份；硼砂20份~25份；石英12份~15份；方解石:15份~18份；貴州土 3份~5份；氧化鋅:15份~17份；娃酸錯(cuò):8份~10份；氧化鈦9份~10份；色基:11份~15份。
[0005]一種具有浮雕效果的反應(yīng)釉的制備方法，該方法的步驟如下:
[0006]a)按照各組份和各組份質(zhì)量份備料:
[0007] b)底釉按底釉料:球:水=1: 1.6: 0.6，濕法球磨16~17小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用;
[0008]c)面釉按面釉料:球:水=I: 1.6: 0.6，濕法球磨16~17小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體噴上該面釉漿，經(jīng)1160~1200°C的氧化氣氛下燒制成品，并保溫2小時(shí)。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明制作的反應(yīng)釉，讓釉面呈現(xiàn)凹凸感，減少了以前工藝復(fù)雜，使得不是浮雕的胚體也能呈現(xiàn)浮雕效果，并在1160~1200°C的輥道窯中快速燒成，使釉面新穎，且燒成范圍廣，釉面美觀，標(biāo)新立異，深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。通過(guò)雙層反應(yīng)釉的反應(yīng)效果，使得同一釉面深淺顏色形成鮮明的對(duì)比，遠(yuǎn)觀看像是浮雕胚體上釉呈現(xiàn)凹凸不平的感覺(jué)，近看像不同于浮雕胚體的呆板，顯現(xiàn)更加自然，撫摸有浮雕胚體的凹凸感，且在凹凸面上呈現(xiàn)深淺不一的色調(diào)。前景可觀。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例一[0012]一種具有浮雕效果的反應(yīng)釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:35份；石英:23份；方解石:15份；貴州土:5份；氧化鋅:5份；娃酸鋯:10份；碳酸鍶:8份；面釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:25份；硼砂25份；石英15份；方解石:18份；貴州土 5份；氧化鋅:17份；娃酸鋯:10份；氧化鈦10份；色基:15份。
[0013]該具有浮雕效果的反應(yīng)釉的制備方法，該方法的步驟如下:
[0014]a)按照各組份和各組份質(zhì)量份備料:
[0015]b)底釉按底釉料:球:水=1: 1.6: 0.6，濕法球磨16小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用；
[0016]c)面釉按面釉料:球:水=1: 1.6: 0.6，濕法球磨16小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體噴上該面釉漿，經(jīng)1160~1200°C的氧化氣氛下燒制成品，并保溫2小時(shí)。
[0017]實(shí)施例二
[0018]一種具有浮雕效果的反應(yīng)釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:31份；石英:20份；方解石:12份；貴州土:4份；氧化鋅:2.5份；娃酸鋯:8份；碳酸鍶:5份；面釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:23份；硼砂20份；石英12份；方解石:15份；貴州土 3份；氧化鋅:15份；娃酸鋯:8份；氧化鈦9份；色基:11份。
[0019]該具有浮雕效果的反應(yīng)釉的制備方法，該方法的步驟如下:
[0020]a)按照各組份和各組份質(zhì)量份備料:
[0021]b)底釉按底釉料:球:水=I: 1.6: 0.6，濕法球磨17小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用；
[0022]c)面釉按面釉料:球:水=1: 1.6: 0.6，濕法球磨17小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體噴上該面釉漿，經(jīng)1160~1200°C的氧化氣氛下燒制成品，并保溫2小時(shí)。
[0023]實(shí)施例三
[0024]一種具有浮雕效果的反應(yīng)釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:33份；石英:22份；方解石:14份；貴州土:4.5份；氧化鋅:4份；娃酸鋯:9份；碳酸鍶:7份；所述的面釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:24份；硼砂23份；石英14份；方解石:17份；貴州土 4份；氧化鋅:16份；娃酸鋯:9份；氧化鈦:10份；色基:13份。
[0025]該具有浮雕效果的反應(yīng)釉的制備方法，該方法的步驟如下:
[0026]a)按照各組份和各組份質(zhì)量份備料:
[0027]b)底釉按底釉料:球:水=1: 1.6: 0.6，濕法球磨16~17小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用;
[0028]c)面釉按面釉料:球:水=I: 1.6: 0.6，濕法球磨16~17小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體噴上該面釉漿，經(jīng)1160~1200°C的氧化氣氛下燒制成品，并保溫2小時(shí)。
[0029]上述三個(gè)實(shí)施例制備的反應(yīng)釉，其釉面呈現(xiàn)凹凸感，具有浮雕效果。[0030]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有浮雕效果的反應(yīng)釉，包括底釉和面釉，其特征在于:所述的底釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:31份~35份；石英:20份~23份；方解石:12份~15份；貴州土:4份~5份；氧化鋅:2.5份~5份；娃酸錯(cuò):8份~10份；碳酸銀:5份~8份；所述的面釉的組份和各組份質(zhì)量份如下:長(zhǎng)石:23份~25份；硼砂:20份~25份；石英12份~15份；方解石:15份~18份；貴州土 3份~5份；氧化鋅:15份~17份；娃酸錯(cuò):8份~10份；氧化鈦9份~10份；色基:11份~15份。
2.一種如權(quán)利要求1所述的具有浮雕效果的反應(yīng)釉的制備方法，其特征在于該方法的步驟如下: a)按照各組份和各組份質(zhì)量份備料: b)底釉按底釉料:球:水=1: 1.6: 0.6，濕法球磨16~17小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用； c)面釉按面釉料:球:水=1: 1.6: 0.6，濕法球磨16~17小時(shí)，球磨后的釉料過(guò)160目篩后，再調(diào)成50~70波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體噴上該面釉漿，經(jīng)1160~1200°C的 氧化氣氛下燒制成品，并保溫2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK104016722SQ201410200711
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】王智永, 林保春 申請(qǐng)人:醴陵陶潤(rùn)實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司