一種3d噴墨防腐木瓷磚的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例提供了一種3D噴墨防腐木瓷磚的制備方法，能夠制備一種表面為仿木材紋路的瓷磚，制備的瓷磚不易變形，且不易吸水膨脹，使用壽命長(zhǎng)不易腐朽。該方法包括：準(zhǔn)備混合粉料；其中，所述混合粉料中各顆粒度的粉料的組成含量為：30目粉料占13.8%，40目粉料占31.6%，60目粉料占40.2%，80目粉料占5.8%，100目粉料占4.1%，120目粉料占2.1%，120目以上粉料占2.4%；所述混合粉料經(jīng)過陳腐后，利用壓坯機(jī)將所述粉料壓制成瓷磚坯；烘干，在烘干溫度180-210℃經(jīng)過烘干窯烘干50分鐘；施防腐木紋釉，采用3D噴墨設(shè)備或甩釉設(shè)備對(duì)烘干后的所述瓷磚坯表面施防腐木紋釉；燒制成型，施防腐木紋釉后的所述瓷磚坯經(jīng)過棍道窯加熱燒制，燒制時(shí)間為90分鐘。
【專利說明】一種3D噴墨防腐木瓷磚的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料制造領(lǐng)域，具體涉及一種3D噴墨防腐木瓷磚的制備方法。
技術(shù)背景
[0002]隨著生活水平的不斷提高，在房屋裝修過程中，由于木制地板的美觀大方，越來越受到人們的喜歡，目前市場(chǎng)上的建筑木材有竹地面、木地板，使用廣泛，它雖然高檔好看，但依然存在易燃、易腐朽、易被蟲蛀吸水膨脹等問題，這在某種程度上限制了它的適用范圍、縮短了使用壽命，盡管人們?cè)谑褂媚静闹破返倪^程中，通過刷油漆、涂涂料等方法來克制其不足，但仍然存在很多問題需要解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]未解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種3D噴墨防腐木瓷磚的制備方法，能夠制備一種仿木材紋路的瓷磚。
[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種3D噴墨防腐木瓷磚的制備方法，包括:準(zhǔn)備混合粉料；其中，所述混合粉料中各顆粒度的粉料的組成含量為:30目粉料占13.8%，40目粉料占31.6%, 60目粉料占40.2%, 80目粉料占5.8%, 100目粉料占4.1%，120目粉料占2.1%，120目以上粉料占2.4% ；
所述混合粉料經(jīng)過陳腐后，利用壓坯機(jī)將所述混合粉料壓制成瓷磚坯；
烘干，將所述瓷磚坯在烘干溫度180-210°C經(jīng)過烘干窯烘干50分鐘；
施防腐木紋釉，采用3D噴墨設(shè)備或甩釉設(shè)備對(duì)烘干后的所述瓷磚坯表面施防腐木紋釉；其中，所述防腐木紋釉的比重為1.52至1.53，防腐木紋釉層的規(guī)格為每128mmX 680mm施56g,防腐木紋釉層的厚度為0.01mm ；
燒制成型，施防腐木紋釉后的所述瓷磚坯經(jīng)過棍道窯加熱燒制，燒制時(shí)間為90分鐘。
[0005]其中，所述混合粉料中各顆粒度的粉料由干燥噴霧塔在650°C通過噴片噴出制成。
[0006]其中，所述干燥噴霧塔噴出的粉料的水分控制在6.8%至9.6%。
[0007]其中，所述混合粉料經(jīng)過32小時(shí)陳腐后由所述壓坯機(jī)壓制成瓷磚坯。
[0008]其中，所述壓坯機(jī)的壓力240bar，壓制頻率每分鐘8.5次，每次3片，所述生坯尺寸為137X727mm的長(zhǎng)方形。
[0009]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種3D噴墨防腐木瓷磚的制備方法，能夠制備一種仿木材紋路的瓷磚，制備的瓷磚不僅具有木制地板紋路，且木紋層為防腐木紋層，制成的瓷磚不易吸水膨脹，使用壽命長(zhǎng)。且瓷磚表面的木紋花紋也滿足了廣大消費(fèi)者對(duì)木制地板的美觀追求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的3D噴墨防腐木瓷磚的制備方法的流程示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的陶瓷防腐木的制備方法的流程示意圖。如圖1所示，該方法包括: 步驟100:準(zhǔn)備混合粉料。
[0013]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述混合粉料中各顆粒度的粉料由干燥噴霧塔在650°C通過噴片噴出制成。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，干燥噴霧塔噴出的粉料可經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)篩篩至30目至120目，也可以通過控制噴片的孔徑控制所噴出的粉料顆粒度，對(duì)于粉料的顆粒度的制備方式，本發(fā)明并不做限定。
[0014]在本發(fā)明一實(shí)施例中，制成的各顆粒度粉料為:30目含量13.8%,40目含量31.6%，60目含量40.2%, 80目含量5.8%, 100目含量4.1%，120目含量2.1%，120目以上含量2.4%。
[0015]在本發(fā)明一實(shí)施例中，干燥噴霧塔噴出的各顆粒度粉料的水分應(yīng)控制在6.8%至
9.6%。
[0016]步驟200:所述混合粉料經(jīng)過陳腐后，利用壓坯機(jī)將所述混合粉料壓制成瓷磚坯。
[0017]在本發(fā)明一實(shí)施例中，噴好后的粉料要經(jīng)過陳腐時(shí)間32個(gè)小時(shí)以后才可以上線生產(chǎn)，這樣粉料經(jīng)過陳腐過程的充分混合，生產(chǎn)出來的瓷磚產(chǎn)品才不容易變形。
[0018]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述壓坯機(jī)的壓力240bar，壓制頻率每分鐘8.5次，每次3片，所述瓷磚坯的尺寸為137X727mm長(zhǎng)方形。這里的瓷磚坯尺寸是從壓坯機(jī)壓制出來后馬上用游標(biāo)卡尺測(cè)量的尺寸，因而137X727 mm是沒有經(jīng)過收縮與燒失的尺寸。
[0019]步驟300:烘干，將所述瓷磚坯在烘干溫度180-210°C經(jīng)過烘干窯烘干50分鐘。
[0020]將所述瓷磚坯烘干溫度180-210°C經(jīng)過烘干窯50分鐘烘干后，瓷磚坯的水分一般控制在0.13%。這樣瓷磚坯在烘干施防腐木紋釉后，入窯水分相對(duì)好控制一些，這樣不會(huì)出現(xiàn)炸坯現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性。
[0021]步驟400:施防腐木紋釉，采用3D噴墨設(shè)備或甩釉設(shè)備對(duì)烘干后的所述瓷磚坯表面施防腐木紋釉；其中，所述防腐木紋釉的比重為1.52至1.53，防腐木紋釉層的規(guī)格為每128mmX680mm施56g,防腐木紋釉層的厚度為0.01mm。
[0022]步驟500:燒制成型，施防腐木紋釉后的所述瓷磚坯經(jīng)過棍道窯加熱燒制，燒制時(shí)間為90分鐘。
[0023]燒制成型后的瓷磚坯，成品抗折強(qiáng)度高(E2639.2)，在鋪貼過程中不易破損，且吸水率低(E5.8-6.2)，鋪貼在地面后不易吸水大膨脹，使用壽命長(zhǎng)。
[0024]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，采用本發(fā)明所提供工藝制造的3D噴墨防腐木瓷磚，其內(nèi)里具備瓷磚的材質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)，但表面卻燒制上了防腐木紋釉，使得瓷磚表面具備了與普通木質(zhì)地板相同的木紋圖案。這樣既保留了瓷磚的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)又兼顧了消費(fèi)者對(duì)木紋表面的美觀要求，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的普通瓷磚，具備強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種3D噴墨防腐木瓷磚的制備方法，能夠制備一種仿木材紋路的瓷磚，制備的瓷磚不僅具有木制地板紋路，且木紋層為防腐木紋層，制成的瓷磚不易吸水膨脹，使用壽命長(zhǎng)。且瓷磚表面的木紋花紋也滿足了廣大消費(fèi)者對(duì)木制地板的美觀追求。
[0026] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種3D噴墨防腐木瓷磚的制備方法，其特征在于，包括: 準(zhǔn)備混合粉料；其中，所述混合粉料中各顆粒度的粉料的組成含量為:30目粉料占13.8%, 40目粉料占31.6%, 60目粉料占40.2%, 80目粉料占5.8%, 100目粉料占4.1%，120目粉料占2.1%，120目以上粉料占2.4% ； 所述混合粉料經(jīng)過陳腐后，利用壓坯機(jī)將所述混合粉料壓制成瓷磚坯； 烘干，將所述瓷磚坯在烘干溫度180-210°C經(jīng)過烘干窯烘干50分鐘； 施防腐木紋釉，采用3D噴墨設(shè)備或甩釉設(shè)備對(duì)烘干后的所述瓷磚坯表面施防腐木紋釉；其中，所述防腐木紋釉的比重為1.52至1.53，防腐木紋釉層的規(guī)格為每128mmX680mm施56g,防腐木紋釉層的厚度為0.01mm ； 燒制成型，施防腐木紋釉后的所述瓷磚坯經(jīng)過棍道窯加熱燒制，燒制時(shí)間為90分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合粉料中各顆粒度的粉料由干燥噴霧塔在650°C通過噴片噴出制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述干燥噴霧塔噴出的粉料的水分控制在 6.8% 至 9.6%ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合粉料經(jīng)過32小時(shí)陳腐后由所述壓坯機(jī)壓制成瓷磚坯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述壓坯機(jī)的壓力240bar，壓制頻率每分鐘8.5次，每次3片，所述生坯尺寸為137 X 727mm的長(zhǎng)方形。
【文檔編號(hào)】C04B35/622GK104016683SQ201410249753
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】王少華 申請(qǐng)人:南安協(xié)進(jìn)建材有限公司