一種用于花房的玻璃及這種玻璃的噴涂工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，特別是涉及玻璃表面處理領(lǐng)域，更為具體的說是涉及一種用于花房的玻璃及這種玻璃的噴涂工藝。本發(fā)明針對花房對于空氣質(zhì)量等的特殊要求，提供了一種全新的用于花房的玻璃，利用這一玻璃構(gòu)建的花房，將噴涂面設(shè)置在花房內(nèi)側(cè)，從而可以協(xié)助完成花房內(nèi)部空氣的除菌、除臭，以及部分有害氣體的分解。同時(shí)，對于某些由于潮濕環(huán)境產(chǎn)生的微生物，也可以有效分解除去，保證花房玻璃整體的光照力度，保證鮮花健康生長。
【專利說明】一種用于花房的玻璃及這種玻璃的噴涂工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，特別是涉及玻璃表面處理領(lǐng)域，更為具體的說是涉及一種用于花房的玻璃及這種玻璃的噴涂工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]花房通常是指敞開或半敞開結(jié)構(gòu)、為植物特別是鮮花提供遮陰避雨的房子。
[0004]鮮花的培養(yǎng)不同于農(nóng)產(chǎn)品等農(nóng)作物的培養(yǎng)，對于溫度、濕度以及花房內(nèi)的空氣質(zhì)量都有較高的要求。
[0005]目前的花房一般采用的是普通的玻璃結(jié)構(gòu)，雖然也可以滿足及時(shí)監(jiān)控、日照等條件，但是根據(jù)花房對于內(nèi)部空氣質(zhì)量等的進(jìn)一步要求，目前的花房沒有辦法滿足。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對花房對于空氣質(zhì)量等的特殊要求，提供了一種全新的用于花房的玻璃，所述的玻璃是由以下特殊工藝制備而成，所述玻璃的噴涂工藝如下:
SI，清洗浮法玻璃，并將浮法玻璃的空氣面作為待噴涂面；所述清洗浮法玻璃具體包括四個(gè)步驟，Sl-1，采用洗滌劑去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化鈰拋光粉拋光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化鈰，S1-3采用電阻率> 10 Ω.m的去離子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的溫度下恒溫烘干浮法玻璃；
所謂的浮法玻璃空氣面是指在浮法玻璃制作過程中，朝向空氣的一面。這里洗滌劑可以采用一般的常規(guī)去除油污的洗滌劑。
[0008]S2，選用高壓空氣噴槍，采用高速往復(fù)噴涂的方式，噴涂整個(gè)玻璃版面，其中第一次噴涂的速度Vl:第二次噴涂的速度V2=l: 2，第一次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的2/3，第二次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的1/3 ；
其中總噴涂料M= CdX P )+nXS，其中d為預(yù)設(shè)定的噴涂面厚度(nm)，P為膜層材料的密度(g/cm3)，η為噴涂料的濃度(wt%)，S為待噴涂玻璃面積(cm2)；
因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2=L+ (MX 1/3) ; S3，將噴涂好的浮法玻璃在200°C以上的溫度條件下固化處理，直至直接戴手套觸摸玻璃噴涂面不產(chǎn)生手印，表明固化完成；
S4，鋼化處理并進(jìn)行包裝；
所述噴涂料由1-5份四氯化鈦水溶液、3-5份銀氨絡(luò)離子溶液、30-100份氫氧化鈉去離子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮組成，其中四氯化鈦水溶液中四氯化鈦的含量為15-50%。
[0009]這里我們要求每次噴涂都是整個(gè)玻璃版面的噴涂，當(dāng)整版噴涂完成后，從而填補(bǔ)第一次未噴涂到的間隙，從而避免小液滴造成的不平整問題。
[0010]進(jìn)一步，在本發(fā)明中公開了噴涂料是由四氯化鈦水溶液、銀氨絡(luò)離子溶液、氫氧化鈉去離子水溶液、聚乙烯吡咯烷酮以特定比例組成的，形成了以銀、二氧化鈦為主成分的去離子溶液噴涂體系。這一體系在光照條件下，產(chǎn)生除菌、除臭、分解有害氣體和表面有機(jī)物的作用。
[0011]作為一種適應(yīng)性的公開，我們同時(shí)還公開了一種用于花房的玻璃的噴涂工藝，其特征是，包括以下步驟:Si，清洗浮法玻璃，并將浮法玻璃的空氣面作為待噴涂面；所述清洗浮法玻璃具體包括四個(gè)步驟，S1-1，采用洗滌劑去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化鈰拋光粉拋光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化鈰，s1-3采用電阻率> 10 Ω.πι的去離子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的溫度下恒溫烘干浮法玻璃；
S2，選用高壓空氣噴槍，采用高速往復(fù)噴涂的方式，噴涂整個(gè)玻璃版面，其中第一次噴涂的速度Vl:第二次噴涂的速度V2=l: 2，第一次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的2/3，第二次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的1/3 ；
其中總噴涂料M= (dX P )+nXS，其中d為預(yù)設(shè)定的噴涂面厚度(nm)，P為膜層材料的密度(g/cm3)，η為噴涂料的濃度(wt%)，S為待噴涂玻璃面積(cm2)；
因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2= L+ (MX 1/3)；
S3，將噴涂好的浮法玻璃在200°C以上的溫度條件下固化處理，直至直接戴手套觸摸玻璃噴涂面不產(chǎn)生手印，表明固化完成；
S4，鋼化處理并進(jìn)行包裝；
所述噴涂料由1-5份四氯化鈦水溶液、3飛份銀氨絡(luò)離子溶液、30-100份氫氧化鈉去離子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮組成，其中四氯化鈦水溶液中四氯化鈦的含量為15飛0%。
[0012]從而可以合理地得到花房用玻璃，利用這一玻璃構(gòu)建的花房，將噴涂面設(shè)置在花房內(nèi)側(cè)，從而可以協(xié)助完成花房內(nèi)部空氣的除菌、除臭，以及部分有害氣體的分解。同時(shí)，對于某些由于潮濕環(huán)境產(chǎn)生的微生物，也可以有效分解除去，保證花房玻璃整體的光照力度，保證鮮花健康生長。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
按照以下方式制備花房用的玻璃，
SI，清洗浮法玻璃，并將浮法玻璃的空氣面作為待噴涂面；所述清洗浮法玻璃具體包括四個(gè)步驟，Sl-1，采用洗滌劑去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化鈰拋光粉拋光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化鈰，S1-3采用電阻率> 10 Ω.πι的去離子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的溫度下恒溫烘干浮法玻璃；
所謂的浮法玻璃空氣面是指在浮法玻璃制作過程中，朝向空氣的一面。這里洗滌劑可以采用一般的常規(guī)去除油污的洗滌劑。
[0015]S2，選用高壓空氣噴槍，采用高速往復(fù)噴涂的方式，噴涂整個(gè)玻璃版面，其中第一次噴涂的速度Vl:第二次噴涂的速度V2=l: 2，第一次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的2/3，第二次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的1/3 ；
其中總噴涂料M= CdX P )+nXS，其中d為預(yù)設(shè)定的噴涂面厚度(nm)，P為膜層材料的密度(g/cm3)，η為噴涂料的濃度(wt%)，S為待噴涂玻璃面積(cm2)；
因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2=L+ (MX 1/3) ; S3，將噴涂好的浮法玻璃在200°C以上的溫度條件下固化處理，直至直接戴手套觸摸玻璃噴涂面不產(chǎn)生手印，表明固化完成；
所述噴涂料由1-5份四氯化鈦水溶液、3-5份銀氨絡(luò)離子溶液、30-100份氫氧化鈉去離子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮組成，其中四氯化鈦水溶液中四氯化鈦的含量為15-50%。
[0016]S4，鋼化處理并進(jìn)行包裝。
[0017]實(shí)施例2
將實(shí)施例1中得到的玻璃和目前市售的普通玻璃，分別用于花房搭建，6個(gè)月后分別考察花房內(nèi)部空氣組成及玻璃內(nèi)側(cè)面污染程度，發(fā)現(xiàn)用本發(fā)明所得到的花房內(nèi)空氣質(zhì)量較好，人員通過感官直接感受本發(fā)明玻璃所形成的花房內(nèi)部，味道清香，無腐爛臭味，玻璃內(nèi)側(cè)面潔凈，無滋生物。
【權(quán)利要求】
1.一種用于花房的玻璃，其特征是所述玻璃的噴涂工藝如下: SI，清洗浮法玻璃，并將浮法玻璃的空氣面作為待噴涂面；所述清洗浮法玻璃具體包括四個(gè)步驟，Sl-1，采用洗滌劑去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化鈰拋光粉拋光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化鈰，S1-3采用電阻率≥ 10 Ω.πι的去離子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的溫度下恒溫烘干浮法玻璃； S2，選用高壓空氣噴槍，采用高速往復(fù)噴涂的方式，噴涂整個(gè)玻璃版面，其中第一次噴涂的速度Vl:第二次噴涂的速度V2=l: 2，第一次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的2/3，第二次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的1/3 ； 其中總噴涂料M= (dX P )+nXS，其中d為預(yù)設(shè)定的噴涂面厚度(nm)，P為膜層材料的密度(g/cm3)，η為噴涂料的濃度(wt%)，S為待噴涂玻璃面積(cm2)； 因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2= L+ (MX 1/3)； S3，將噴涂好的浮法玻璃在200°C以上的溫度條件下固化處理，直至直接戴手套觸摸玻璃噴涂面不產(chǎn)生手印，表明固化完成； S4，鋼化處理并進(jìn)行包裝； 所述噴涂料由1~5份四氯化鈦水溶液、3~5份銀氨絡(luò)離子溶液、30-100份氫氧化鈉去離子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮組成，其中四氯化鈦水溶液中四氯化鈦的含量為15~50%。
2.一種用于花房的玻璃的噴涂工藝，其特征是，包括以下步驟:SI，清洗浮法玻璃，并將浮法玻璃的空氣面作為待噴涂面；所述清洗浮法玻璃具體包括四個(gè)步驟，S1-1，采用洗滌劑去除玻璃表面油污，S1-2，采用氧化鈰拋光粉拋光玻璃表面，并清洗除掉多余的氧化鈰，S1-3采用電阻率≥10 Ω.πι的去離子水清洗玻璃，S1-4，在50°C的溫度下恒溫烘干浮法玻璃； S2，選用高壓空氣噴槍，采用高速往復(fù)噴涂的方式，噴涂整個(gè)玻璃版面，其中第一次噴涂的速度Vl:第二次噴涂的速度V2=l: 2，第一次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的2/3，第二次噴涂所用噴涂料占總噴涂料的1/3 ； 其中總噴涂料M= CdX P )+nXS，其中d為預(yù)設(shè)定的噴涂面厚度(nm)，P為膜層材料的密度(g/cm3)，η為噴涂料的濃度(wt%)，S為待噴涂玻璃面積(cm2)； 因此，Vl=L+ (MX2/3)，V2= L+ (MX 1/3)； S3，將噴涂好的浮法玻璃在200°C以上的溫度條件下固化處理，直至直接戴手套觸摸玻璃噴涂面不產(chǎn)生手印，表明固化完成； S4，鋼化處理并進(jìn)行包裝； 所述噴涂料由1~5份四氯化鈦水溶液、3~5份銀氨絡(luò)離子溶液、30-100份氫氧化鈉去離子水溶液、1份聚乙烯吡咯烷酮組成，其中四氯化鈦水溶液中四氯化鈦的含量為15~50%。
【文檔編號】C03C17/06GK104016592SQ201410265236
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】王新志 申請人:滁州市宏源噴涂有限公司