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      空冷鋼外模板的制作方法

      文檔序號(hào):1906305閱讀:415來源:國知局
      空冷鋼外模板的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種空冷鋼外模板,包括弧形法蘭在其延其長度方向均勻開若干個(gè)弧形法蘭孔及直法蘭,直法蘭延其豎向均勻布置若干個(gè)豎向法蘭孔;弧形法蘭與直法蘭分別焊接在弧形鋼面板上,豎肋與弧形肋分別焊接在弧形鋼面板外側(cè),三角肋焊接在弧形鋼面板與豎肋的角部,上貼面板焊接在弧形鋼面板內(nèi)側(cè),且與上下水平線平齊,吊耳焊接在弧形鋼面板與弧形法蘭的角部。空冷鋼外模板,包括弧形法蘭在其延其長度方向均勻開若干個(gè)弧形法蘭孔及直法蘭,直法蘭延其豎向均勻布置若干個(gè)豎向法蘭孔;弧形法蘭與直法蘭分別焊接在弧形鋼面板上,豎肋與弧形肋分別焊接在弧形鋼面板外側(cè),三角肋焊接在弧形鋼面板與豎肋的角部,上貼面板焊接在弧形鋼面板內(nèi)側(cè),且與上下水平線平齊,吊耳焊接在弧形鋼面板與弧形法蘭的角部。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及火電建設(shè)施工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種空冷平臺(tái)柱鋼外模。 空冷鋼外模板

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,市場(chǎng)上用P2015矩形鋼模板進(jìn)行空冷平臺(tái)柱外模施工,該種模板施工存在 費(fèi)工費(fèi)時(shí),施工模板固定連接相對(duì)復(fù)雜,混凝土外觀為一個(gè)多邊形結(jié)構(gòu),模板接口較多,不 利于空冷柱大規(guī)模施工的普及。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明目的是提供一種空冷鋼外模板。
      [0004] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,采用以下技術(shù)方案:空冷鋼外模板,包括弧形法蘭在其延 其長度方向均勻開若干個(gè)弧形法蘭孔及直法蘭,直法蘭延其堅(jiān)向均勻布置若干個(gè)堅(jiān)向法蘭 孔;弧形法蘭與直法蘭分別焊接在弧形鋼面板上,堅(jiān)肋與弧形肋分別焊接在弧形鋼面板外 偵牝三角肋焊接在弧形鋼面板與堅(jiān)肋的角部,上貼面板焊接在弧形鋼面板內(nèi)側(cè),且與上下水 平線平齊,吊耳焊接在弧形鋼面板與弧形法蘭的角部。
      [0005] 上述的空冷鋼外模板,所述螺桿孔為圓形,螺桿孔直徑大于螺桿。
      [0006] 上述的空冷鋼外模板,所開螺桿孔成長橢圓形,長橢圓形寬度大于螺桿。
      [0007] 本發(fā)明的有益效果為:有效改善了空冷柱施工清水混凝土外觀的工藝效果,使其 清水混凝土施工工藝更加完美,有效的避免了使用矩形鋼模板中出現(xiàn)的多接口,接口參差 不齊的結(jié)構(gòu)外觀現(xiàn)象的發(fā)生,方便安裝固定。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008] 圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖2中本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖3中I結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖; 圖5為圖1中吊耳的結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖; 圖中,1、弧形鋼面板,2、弧形法蘭,3、直法蘭,4、堅(jiān)肋,5、弧形肋、6、三角肋,7、上貼面 板,8、吊耳,9、弧形法蘭孔,10、堅(jiān)向法蘭孔。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步闡述: 圖中1為空冷鋼外模板,包括弧形法蘭2在其延其長度方向均勻開若干個(gè)弧形法蘭孔 9及直法蘭3,直法蘭3延其堅(jiān)向均勻布置若干個(gè)堅(jiān)向法蘭孔10 ;弧形法蘭2與直法蘭3分 別焊接在弧形鋼面板1上,堅(jiān)肋4與弧形肋5分別焊接在弧形鋼面板1外側(cè),三角肋6焊接 在弧形鋼面板1與堅(jiān)肋4的角部,上貼面板7焊接在弧形鋼面板1內(nèi)側(cè),且與上下水平線平 齊,吊耳焊接在弧形鋼面板1與弧形法蘭2的角部。
      [0010] 具體的空冷鋼外模板,所述螺桿孔為圓形,螺桿孔直徑大于螺桿。
      [0011] 具體的空冷鋼外模板,所開螺桿孔成長橢圓形,長橢圓形寬度大于螺桿。
      [0012] 本發(fā)明加工制作方法:(1)在鋼板按確規(guī)要求制作鋼板的加工尺寸,進(jìn)行材料的 下料;(2)將法蘭鋼板下料完成后進(jìn)行螺栓孔的布置排版,如圖2、圖3中用機(jī)床臺(tái)鉆螺栓孔 位置進(jìn)行開孔;(3)將法蘭焊接在弧形鋼面板1過程中,每根法蘭焊接采用同時(shí)對(duì)稱點(diǎn)焊, 最大限度的防止焊接過程的溫度變形,從而避免法蘭與法蘭間結(jié)合不嚴(yán)密的結(jié)果;(4)在 弧形面板1外側(cè)彈好墨線,進(jìn)行堅(jiān)肋4與弧形肋5的焊接;(5)焊接三角肋6,焊接過程采取 滿焊用以加固整體鋼模板的剛度;(6)焊接上貼面板7,上貼面板7焊接在弧形鋼面板1內(nèi) 偵牝且與上下水平線平齊,上下水平線上均布置上貼面板7,焊接過程中要求點(diǎn)焊,焊接完成 后要求將焊瘤、焊渣必須打磨平整,否則影響混凝土外觀的工藝性;(7)焊接吊耳8,吊耳8 焊接在弧形鋼面板1與弧形法蘭2的角部,要求弧形吊耳8滿焊,增加吊裝剛度。特點(diǎn)是采 用普通鋼模板使用鋼筋制作的U形卡進(jìn)行鋼模板的拼接,本案使用螺栓穿過法蘭盤的螺栓 孔連接。本發(fā)明根據(jù)使用規(guī)格要求,可將空冷鋼外模4塊模板拼接成一個(gè)圓柱構(gòu)成一節(jié),使 用螺栓連接。本發(fā)明未詳述部分均為公知技術(shù),本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍 內(nèi)進(jìn)行的通常變化或替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 空冷鋼外模板,包括弧形法蘭在其延其長度方向均勻開若干個(gè)弧形法蘭孔及直法 蘭,直法蘭延其堅(jiān)向均勻布置若干個(gè)堅(jiān)向法蘭孔;弧形法蘭與直法蘭分別焊接在弧形鋼面 板上,堅(jiān)肋與弧形肋分別焊接在弧形鋼面板外側(cè),三角肋焊接在弧形鋼面板與堅(jiān)肋的角部, 上貼面板焊接在弧形鋼面板內(nèi)側(cè),且與上下水平線平齊,吊耳焊接在弧形鋼面板與弧形法 蘭的角部。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷鋼外模板,其特征在于:所述螺桿孔為圓形,螺桿孔直徑 大于螺桿。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷鋼外模板,其特征在于:所開螺桿孔成長橢圓形,長橢圓 形寬度大于螺桿。
      【文檔編號(hào)】E04G13/02GK104060822SQ201410278356
      【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
      【發(fā)明者】張珂銘, 李繼東, 朱文良 申請(qǐng)人:山東電力建設(shè)第一工程公司
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