一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，步驟如下：①在工廠化生產(chǎn)線上制作混凝土外墻體，在外墻體上復(fù)合保溫層，取非金屬連接棒穿透保溫層形成兩層復(fù)合墻體；②在保溫層的外周設(shè)置模板框形成內(nèi)墻體空腔，在內(nèi)墻體空腔內(nèi)澆筑混凝土形成內(nèi)墻體，養(yǎng)護(hù)內(nèi)墻體后拆除模板框形成三層復(fù)合墻體；③將兩塊三層復(fù)合墻體的梯狀端對(duì)應(yīng)放置，在內(nèi)墻體的外側(cè)設(shè)置模板，模板通過連接件與內(nèi)墻體緊固，形成墻體接點(diǎn)空腔，兩塊三層復(fù)合墻體對(duì)應(yīng)放置后形成縫隙，用混凝土澆筑墻體接點(diǎn)空腔及縫隙，養(yǎng)護(hù)后形成無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體。本發(fā)明在工廠化生產(chǎn)線上完成外墻體和保溫層的復(fù)合，在施工現(xiàn)場(chǎng)完成內(nèi)墻體的澆筑，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【專利說明】一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑墻體，是一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，夾心復(fù)合建筑墻體包括三層，外墻、保溫層及內(nèi)墻體。其施工方法是：將混凝 土外墻體預(yù)制，預(yù)制時(shí)留通孔，并預(yù)埋套管，用以安裝穿墻螺桿。該外墻體在施工時(shí)可起外 模板作用，施工時(shí)，在墻體外側(cè)設(shè)置腳手架，墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置支護(hù)模板，用螺桿穿過套管及模 板，在墻體的內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)用緊固件緊固。將制作好的保溫層安裝在預(yù)制外墻體內(nèi)側(cè)，然后 在保溫層內(nèi)側(cè)澆筑混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)形成內(nèi)墻體，養(yǎng)護(hù)后拆模板及穿墻螺桿，形成夾心復(fù)合 墻體，這種施工的不足是：需要將外墻體及保溫層上留下的通孔全部填滿，由于墻上留有很 多穿墻孔，填孔時(shí)需要較多工時(shí)完成，并需做防水處理，同時(shí)，填孔時(shí)需要較高的技術(shù)及責(zé) 任心，經(jīng)常出現(xiàn)因處理不當(dāng)使墻體進(jìn)水的現(xiàn)象，這也是許多建筑墻體室內(nèi)墻面滲水的原因 之一，這種墻面極難維修，特別是當(dāng)冬季產(chǎn)生凍漲時(shí)，易出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，外墻體表 面出現(xiàn)脫落。保溫層的保溫效果大幅下降；設(shè)置腳手架的材料較多，拆裝腳手架操作復(fù)雜， 墻體外的高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高。同時(shí)，由于連接件的結(jié)構(gòu)欠佳，使外墻表面易出現(xiàn)裂縫，嚴(yán) 重時(shí)外墻皮脫落。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的這種施工方法還存在兩墻體相接時(shí)的縫隙較難處理的不足，從而使墻 體的保溫性能及強(qiáng)度都有下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是，提供一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，它在工廠化 生產(chǎn)線上完成外墻體和保溫層的復(fù)合，在施工現(xiàn)場(chǎng)完成內(nèi)墻體的澆筑，解決現(xiàn)有技術(shù)的不 足。
[0005] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻 體的施工方法，步驟如下： ① 在工廠化生產(chǎn)線上制作混凝土外墻體，在外墻體上復(fù)合保溫層，取數(shù)個(gè)非金屬連接 棒穿透保溫層，使連接棒上的第一錨固體置入外墻體內(nèi)，連接棒上的環(huán)狀擋板位于保溫層 的右端外邊沿處，連接棒上的環(huán)狀密封臺(tái)位于保溫層內(nèi)、靠近保溫層的左端，連接棒上的第 二錨固體位于保溫層的右端外側(cè)，養(yǎng)護(hù)外墻體后，形成兩層復(fù)合墻體； ② 在保溫層的外周設(shè)置模板框，形成內(nèi)墻體空腔，模板框的長(zhǎng)度短于保溫層的長(zhǎng)度，在 內(nèi)墻體空腔內(nèi)澆筑混凝土形成內(nèi)墻體，在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋內(nèi)絲套，內(nèi)墻體的長(zhǎng)度短于保 溫層的長(zhǎng)度，使內(nèi)墻體的一端外側(cè)面與保溫層的一端外側(cè)面呈梯狀，保溫層長(zhǎng)于內(nèi)墻體的 部位至少設(shè)有一個(gè)連接棒，養(yǎng)護(hù)內(nèi)墻體后拆除模板框，形成一端為梯狀的三層復(fù)合墻體； ③ 將兩塊三層復(fù)合墻體的梯狀端對(duì)應(yīng)放置，在內(nèi)墻體的外側(cè)設(shè)置模板，模板通過連接 件與內(nèi)墻體緊固，用鋼繩或桿體將連接棒一端與模板外側(cè)的固定件連接，形成墻體接點(diǎn)空 腔，兩塊三層復(fù)合墻體對(duì)應(yīng)放置后形成縫隙，用混凝土澆筑墻體接點(diǎn)空腔及縫隙，養(yǎng)護(hù)后拆 除模板、連接件及固定件，形成無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體。
[0006] 步驟①中所述的連接棒中部設(shè)置環(huán)狀齒，環(huán)狀齒位于保溫層內(nèi)。環(huán)狀齒的表面與 連接棒的中心線間的夾角α為銳角，環(huán)狀齒右端直徑為最大直徑，環(huán)狀齒的左端直徑小于 右端直徑。步驟①的連接棒上的第一錨固體和第二錨固體橫截面形狀均為三角形。步驟① 所述的連接棒上設(shè)置的第一錨固體和第二錨固體的形狀為扁狀，其外側(cè)端橫截面積大于內(nèi) 側(cè)端橫截面積。步驟①所述的連接棒上設(shè)置的第二錨固體的外端頭設(shè)置第二矩形連接栓。 步驟④得到的建筑夾心復(fù)合墻體中的外墻體的厚度小于內(nèi)墻體的厚度。步驟①中連接棒上 的第一錨固體與環(huán)狀密封臺(tái)連接處設(shè)置小環(huán)狀齒，小環(huán)狀齒的表面與連接棒的中心線間的 夾角 α 2為銳角，小環(huán)狀齒的右端直徑為最大直徑，小環(huán)狀齒的左端直徑小于右端直徑。步 驟①中連接棒上的環(huán)狀擋板的形狀為圓形或多邊形。步驟①中所述的連接棒為數(shù)個(gè)，每?jī)?個(gè)連接棒間的距離為300-600毫米。
[0007] 本發(fā)明提供的無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，能使工廠化生產(chǎn)線上制作 的墻體在施工中對(duì)接時(shí)無縫隙，使對(duì)接的墻體具備了整體墻的功能，使墻體的保溫性能及 強(qiáng)度與整體墻無差異。本發(fā)明的施工方法同時(shí)解決了現(xiàn)有技術(shù)中夾心復(fù)合墻體施工方法存 在的不足，施工中不需要在外墻體外側(cè)設(shè)置腳手架，從而節(jié)省了材料，并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 同時(shí)提高了施工安全性，使墻體的施工及效率大幅提高。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還體現(xiàn)在：施工中不 需要穿墻螺栓，施工完成后，夾心復(fù)合墻體為整體墻，無孔洞，無二次修補(bǔ)，使夾心復(fù)合墻體 的保溫效果好，墻體不存在裂縫及滲水現(xiàn)象，外墻體表面絕不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，墻體施工效 率高等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 附圖1是本發(fā)明施工方法中外墻體與保溫層復(fù)合后的墻體及澆筑內(nèi)墻體之前的 斷面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是三層復(fù)合墻體澆筑后的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是兩個(gè)三層復(fù) 合墻體梯狀端對(duì)應(yīng)放置后、模板與連接件固定后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是連接棒6之一的結(jié) 構(gòu)示意圖；附圖5是附圖4的右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是連接棒6之二的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖 7是附圖6的右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是附圖4中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是附圖4中 II部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10是用本發(fā)明施工方法完成的無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體斷 面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 本發(fā)明所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，步驟如下： ① 在工廠化生產(chǎn)線上制作混凝土外墻體1，在外墻體1上復(fù)合保溫層2,取數(shù)個(gè)非金屬 連接棒6穿透保溫層2,使連接棒6上的第一錨固體12置入外墻體1內(nèi)，連接棒6上的環(huán)狀 擋板9位于保溫層2的右端外邊沿處，連接棒6上的環(huán)狀密封臺(tái)11位于保溫層2內(nèi)、靠近 保溫層2的左端，連接棒6上的第二錨固體13位于保溫層2的右端外側(cè)，養(yǎng)護(hù)外墻體1后， 形成兩層復(fù)合墻體； ② 在保溫層2的外周設(shè)置模板框26,形成內(nèi)墻體空腔27,模板框26的長(zhǎng)度短于保溫層 2的長(zhǎng)度，在內(nèi)墻體空腔27內(nèi)澆筑混凝土形成內(nèi)墻體3,在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋內(nèi)絲套21，內(nèi) 墻體3的長(zhǎng)度短于保溫層2的長(zhǎng)度，使內(nèi)墻體3的一端外側(cè)面與保溫層2的一端外側(cè)面呈梯 狀，保溫層2長(zhǎng)于內(nèi)墻體3的部位至少設(shè)有一個(gè)連接棒6,養(yǎng)護(hù)內(nèi)墻體3后拆除模板框26， 形成一端為梯狀的三層復(fù)合墻體； ③將兩塊三層復(fù)合墻體的梯狀端對(duì)應(yīng)放置，在內(nèi)墻體3的外側(cè)設(shè)置模板5,模板5通過 連接件與內(nèi)墻體緊固，用鋼繩7或桿體將連接棒6 -端與模板5外側(cè)的固定件連接，形成墻 體接點(diǎn)空腔4,兩塊三層復(fù)合墻體對(duì)應(yīng)放置后形成縫隙19,用混凝土澆筑墻體接點(diǎn)空腔4及 縫隙19,養(yǎng)護(hù)后拆除模板5、連接件及固定件，形成無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體。在澆筑混 凝土前采用非金屬墊20將外墻體處的縫隙19的端頭封閉，以提高其保溫隔熱效果。
[0010] 本發(fā)明施工方法中采用的非金屬連接棒的主要材料是玻璃纖維和樹脂混合而成， 玻璃纖維與樹脂的質(zhì)量比為1 :〇. 8-1. 5,在該范圍內(nèi)可有數(shù)種組合方式，例如：玻璃纖維： 樹脂=1 :0.8、1 :0.9、1 :1、1 :1. 1、1 :1. 19、1 :1.2、1 :1.28、1 :1.3、1 :1.4 或 1 :1.5 等。優(yōu)選 的質(zhì)量比是玻璃纖維與樹脂的質(zhì)量比為1 :1. 2。所述的連接棒上的第一錨固體12可隨外 墻體的熱脹冷縮產(chǎn)生形變，從而不破壞外墻體內(nèi)已形成的混凝土的各結(jié)構(gòu)狀態(tài)，使外墻體 不易產(chǎn)生裂縫，外墻體外表面不發(fā)生脫落現(xiàn)象。本發(fā)明施工方法中，連接棒6即是夾心復(fù)合 墻體的連接件，同時(shí)，也是施工方法中與模板的連接件，連接棒6上的第一錨固體12還是外 墻體的支撐件，環(huán)狀密封臺(tái)11對(duì)連接棒6穿透保溫層2左端產(chǎn)生的孔進(jìn)行密封，對(duì)提高夾 心復(fù)合墻體的保溫隔熱性能產(chǎn)生了極好的作用。環(huán)狀擋板9做定位的同時(shí)，便于與內(nèi)墻體 更好的連接，連接棒6上的環(huán)狀擋板9優(yōu)選的形狀是圓形或多邊形。所述的鋼繩7也可用 緊固桿替代，鋼繩7分別與連接棒及模板連接，用于防止?jié)仓r(shí)漲模，固定模板。為了使連 接棒在保溫層內(nèi)不產(chǎn)生位移，進(jìn)而使連接棒的各部位在復(fù)合墻體內(nèi)的位置不發(fā)生位移，進(jìn) 一步保證夾心復(fù)合墻體的質(zhì)量，在連接棒6的中部設(shè)置環(huán)狀齒10,環(huán)狀齒10位于保溫層2 內(nèi)，環(huán)狀齒10增加了與保溫層的連接強(qiáng)度，進(jìn)一步優(yōu)選的方案是環(huán)狀齒10的表面與連接棒 6的中心線間的夾角α為銳角，環(huán)狀齒10右端直徑為最大直徑，環(huán)狀齒10的左端直徑小于 右端直徑。用于保障在施工中澆筑混凝土產(chǎn)生的漲力不使連接棒6位移，使連接棒6上的 各部件結(jié)構(gòu)牢固。
[0011] 本發(fā)明的施工方法中連接棒步驟①的連接棒6上的第一錨固體12和第二錨固體 13橫截面形狀均為三角形。三角形的橫截面形狀使第一錨固體12的支撐作用中受力均勻， 進(jìn)一步保證外墻體不產(chǎn)生裂縫。當(dāng)?shù)谝诲^固體12和第二錨固體13的形狀設(shè)置為扁狀，其 外側(cè)端橫截面積大于內(nèi)側(cè)端橫截面積時(shí)，在基本滿足支撐作用的情況下，便于制造，降低生 產(chǎn)成本，并便于第二錨固體13通過連接棒與模板連接。這里所指的外側(cè)端是以墻體的兩個(gè) 外邊沿的方向?yàn)閰⒄?。連接棒6與模板的連接優(yōu)選方案有兩種：一種是在第二錨固體13外 端部位開設(shè)通孔，另一種是在連接棒6上設(shè)置的第二錨固體13的外端頭設(shè)置第二矩形連接 栓15,第二矩形連接栓15便于固定鋼繩，此時(shí)，第二錨固體13的內(nèi)端橫截面積最大，此處的 內(nèi)端是指第二錨固體13與環(huán)狀擋板9連接部位，第二錨固體13的形狀與第二矩形連接栓 15的結(jié)構(gòu)形狀如圖4所示。
[0012] 本發(fā)明的施工方法中使外墻體1的厚度小于內(nèi)墻體3的厚度，夾心復(fù)合墻體整體 厚度不變。給外墻體外表面施工各種裝飾材料留有足夠空間，同時(shí)，減少熱脹冷縮給連接棒 帶來的形狀產(chǎn)生的影響，進(jìn)一步增強(qiáng)了連接棒的支撐強(qiáng)度，進(jìn)一步保證外墻體的質(zhì)量，在百 年內(nèi)不產(chǎn)生裂紋。
[0013] 為了進(jìn)一步保障環(huán)狀密封臺(tái)11的密封效果，在連接棒6上的第一錨固體12與環(huán) 狀密封臺(tái)11連接處設(shè)置小環(huán)狀齒17,小環(huán)狀齒17的表面與連接棒6的中心線間的夾角α2 為銳角，小環(huán)狀齒17的右端直徑為最大直徑，小環(huán)狀齒17的左端直徑小于右端直徑。本發(fā) 明所述的左端、右端均以圖示位置為參考位置。
[0014] 本發(fā)明施工方法中在夾心復(fù)合墻體中預(yù)埋數(shù)個(gè)連接棒6,在每?jī)蓚€(gè)連接棒6間的 距離為300-600毫米為適宜；優(yōu)選的方案是：在兩個(gè)連接棒間的距離為500毫米，它比現(xiàn)有 技術(shù)中的連接件節(jié)省數(shù)量，這種距離的設(shè)置是根據(jù)連接棒6的結(jié)構(gòu)及承重、支撐等多種因 素計(jì)算獲得，是達(dá)到本發(fā)明目的前提下，節(jié)省材料的優(yōu)選方案。圖中8是桿體，14是通孔， 18是第一矩形連接栓15, 22是連接螺桿，23是螺母，24是外墻體模具底板，25是外墻體模 具側(cè)板。圖中〇3是密封臺(tái)左端環(huán)形齒表面與中心線的夾角。
【權(quán)利要求】
1. 一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于：步驟如下： ① 在工廠化生產(chǎn)線上制作混凝土外墻體（1)，在外墻體（1)上復(fù)合保溫層（2)，取數(shù)個(gè) 非金屬連接棒（6)穿透保溫層（2)，使連接棒（6)上的第一錨固體（12)置入外墻體（1)內(nèi)， 連接棒（6 )上的環(huán)狀擋板（9 )位于保溫層（2 )的右端外邊沿處，連接棒（6 )上的環(huán)狀密封臺(tái) (11)位于保溫層（2 )內(nèi)、靠近保溫層（2 )的左端，連接棒（6 )上的第二錨固體（13 )位于保溫 層（2)的右端外側(cè)，養(yǎng)護(hù)外墻體（1)后，形成兩層復(fù)合墻體； ② 在保溫層（2)的外周設(shè)置模板框（26)，形成內(nèi)墻體空腔（27)，模板框（26)的長(zhǎng)度短 于保溫層（2)的長(zhǎng)度，在內(nèi)墻體空腔（27)內(nèi)澆筑混凝土形成內(nèi)墻體（3)，在澆筑混凝土?xí)r預(yù) 埋內(nèi)絲套（21)，內(nèi)墻體（3)的長(zhǎng)度短于保溫層（2)的長(zhǎng)度，使內(nèi)墻體（3)的一端外側(cè)面與保 溫層（2)的一端外側(cè)面呈梯狀，保溫層（2)長(zhǎng)于內(nèi)墻體（3)的部位至少設(shè)有一個(gè)連接棒（6)， 養(yǎng)護(hù)內(nèi)墻體（3)后拆除模板框（26)，形成一端為梯狀的三層復(fù)合墻體； ③ 將兩塊三層復(fù)合墻體的梯狀端對(duì)應(yīng)放置，在內(nèi)墻體（3)的外側(cè)設(shè)置模板（5)，模板 (5)通過連接件與內(nèi)墻體緊固，用鋼繩（7)或桿體將連接棒（6)-端與模板（5)外側(cè)的固定 件連接，形成墻體接點(diǎn)空腔（4)，兩塊三層復(fù)合墻體對(duì)應(yīng)放置后形成縫隙（19)，用混凝土澆 筑墻體接點(diǎn)空腔（4)及縫隙（19)，養(yǎng)護(hù)后拆除模板（5)、連接件及固定件，形成無接縫的建 筑夾心復(fù)合墻體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于： 步驟①中所述的連接棒（6)中部設(shè)置環(huán)狀齒（10)，環(huán)狀齒（10)位于保溫層（2)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于： 環(huán)狀齒（10)的表面與連接棒（6)的中心線間的夾角α為銳角，環(huán)狀齒（10)右端直徑為最 大直徑，環(huán)狀齒（10)的左端直徑小于右端直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于： 步驟①的連接棒（6)上的第一錨固體（12)和第二錨固體（13)橫截面形狀均為三角形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于： 步驟①所述的連接棒（6)上設(shè)置的第一錨固體（12)和第二錨固體（13)的形狀為扁狀，其外 側(cè)端橫截面積大于內(nèi)側(cè)端橫截面積。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于： 步驟①所述的連接棒（6)上設(shè)置的第二錨固體（13)的外端頭設(shè)置第二矩形連接栓（15)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于： 步驟④得到的建筑夾心復(fù)合墻體中的外墻體（1)的厚度小于內(nèi)墻體（3)的厚度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于： 步驟①中連接棒（6)上的第一錨固體（12)與環(huán)狀密封臺(tái)（11)連接處設(shè)置小環(huán)狀齒（17)，小 環(huán)狀齒（17)的表面與連接棒（6)的中心線間的夾角α 2為銳角，小環(huán)狀齒（17)的右端直徑 為最大直徑，小環(huán)狀齒（17)的左端直徑小于右端直徑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于： 步驟①中連接棒（6)上的環(huán)狀擋板（9)的形狀為圓形或多邊形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無接縫的建筑夾心復(fù)合墻體的施工方法，其特征在于： 步驟①中所述的連接棒（6)為數(shù)個(gè)，每?jī)蓚€(gè)連接棒（6)間的距離為300-600毫米。
【文檔編號(hào)】E04B1/682GK104060714SQ201410285278
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】張立琦, 張波, 張樹輝, 朱天翼 申請(qǐng)人:山東萬(wàn)斯達(dá)建筑工業(yè)化研究院有限公司