核電站汽輪機廠房第一跨布置方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種核電站汽輪機廠房第一跨的布置方法，該第一跨包括地下一層和地上六層，該第一跨將廠房內(nèi)機械設備、電氣設備和通風設備分層布置；將含放射性設備集中布置在放射性控制區(qū)域，對該區(qū)域設置屏蔽，避免了放射性物質(zhì)直接污染廠房及附近區(qū)域的危險。本發(fā)明在確保系統(tǒng)功能完整的前提下，適當增大了廠房跨距，增設人員通道，滿足設備安裝、檢修和通行要求，解決了設備布置空間緊張的問題。同時嚴格控制放射性物質(zhì)存在的區(qū)域，更為合理的實現(xiàn)廠房各項功能。
【專利說明】核電站汽輪機廠房第一跨布置方法

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于核電站汽輪機廠房設計【技術(shù)領域】，具體涉及一種核電站汽輪機廠房第一跨布置方法。

【背景技術(shù)】
[0002]AP1000核電站汽輪機廠房第一軸與第二軸之間的廠房結(jié)構(gòu)稱為汽輪機廠房第一跨。第一跨緊鄰核島輔助廠房、附屬廠房和汽輪機廠房大廳，是連接核島與常規(guī)島的重要廠房。
[0003]廠房主要涉及設備冷卻水系統(tǒng)、蒸發(fā)器排污系統(tǒng)、化學與容積控制系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、主給水和啟動給水系統(tǒng)、廠用水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、壓縮空氣和儀表空氣系統(tǒng)、電廠氣體系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、主廠房生活水系統(tǒng)、熱水加熱系統(tǒng)、中央冷凍水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、核島非放射性通風系統(tǒng)等。其中設備冷卻水系統(tǒng)、蒸發(fā)器排污系統(tǒng)、中央冷凍水系統(tǒng)、化學與容積控制系統(tǒng)等系統(tǒng)部分機械設備布置在第一跨廠房，此外主泵變頻器及其機柜和廠房通風機組布置在本廠房。廠房內(nèi)的機械設備均為AP1000D級及以下設備，抗震級別為NS。
[0004]目前汽輪機廠房第一跨至少存在如下問題:
[0005](I)第一跨廠房為非抗震結(jié)構(gòu)，由于第一跨廠房緊鄰核島輔助廠房，地震工況下，廠房的損毀會直接影響核島廠房的完整性；
[0006](2)汽輪機廠房第一跨對應的輻射分區(qū)為I區(qū)(劑量率< 2.5 μ Sv/h)，而蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器表面劑量率最大值為?ο μ Sv/h,除鹽模塊表面劑量率達8.96mSv/h均超出了第一跨廠房輻射分區(qū)要求，存在放射性物質(zhì)直接污染廠房及附近區(qū)域的危險；
[0007](3)廠房尺寸難以滿足設備檢修、人員通行需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供一種核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，解決了布置空間緊張的問題；同時將放射性設備設置在同一區(qū)域內(nèi)，且進行屏蔽，避免了放射性物質(zhì)直接污染廠房及附近區(qū)域的危險；增大廠房跨距、增設人員通道，滿足了設備檢修、安裝和通行的要求。
[0009]為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，所述第一跨包括地下一層和地上六層，所述地下一層設有設備冷卻水系統(tǒng)換熱器間和冷凍水系統(tǒng)設備間；所述地上一層依次設有設備冷卻水泵間、化學與容積控制系統(tǒng)設備間、低溫儀表屏間、蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器間以及清潔衛(wèi)生區(qū)；所述地上二層依次設有兩個主蒸汽主給水管道間、第一通風設備間、蒸發(fā)器排污系統(tǒng)除鹽模塊間和中央冷凍水系統(tǒng)設備間；所述地上三層設有電氣設備區(qū)；所述地上四層設有主泵變頻器間和第二通風設備間；所述地上五層設有第三通風設備間和設備冷卻水系統(tǒng)膨脹水箱間；所述地上六層設有設備間。
[0010]進一步，所述設備冷卻水系統(tǒng)換熱器間設有換熱器；所述冷凍水系統(tǒng)設備間設有冷凍水機組。
[0011]進一步，所述設備冷卻水泵間設有冷卻水泵；所述化學與容積控制系統(tǒng)設備間設有加鋅模塊；所述低溫儀表屏間設有兩回路取樣系統(tǒng)儀表；所述蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器間設有換熱器；清潔衛(wèi)生區(qū)設有體表清潔設施。
[0012]進一步，所述兩個主給水管道間分別設有主蒸汽和主給水管道；第一通風設備間設有放射性控制區(qū)通風設備；蒸發(fā)器排污系統(tǒng)除鹽模塊間設有除鹽模塊；所述中央冷凍水系統(tǒng)設備間設有供該系統(tǒng)運行的水泵、閥門和管道。
[0013]進一步，所述電氣設備區(qū)設有電氣機柜。
[0014]進一步，所述主泵變頻器間設有主泵變頻器；第二通風設備間設有通風系統(tǒng)。
[0015]進一步，所述設備冷卻水系統(tǒng)膨脹水箱間設有膨脹水箱；第三通風設備間設有通風機組。
[0016]進一步，所述設備間設有中央冷凍水系統(tǒng)水處理箱和熱水加熱系統(tǒng)水箱。
[0017]進一步，所述蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器間設有獨立的樓梯間和吊裝洞。
[0018]進一步，所述冷卻水系統(tǒng)換熱器間和冷卻水泵間之間設有爬梯；所述冷卻水泵間設有通往各層的樓梯。
[0019]本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:本發(fā)明通過在單位面積上進行多層布置，有效解決了設備布置空間緊張的問題；將含有放射性設備如蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器布置在放射性區(qū)域，避免了放射性物質(zhì)直接污染廠房及附近區(qū)域的危險；適當增大廠房跨距，增設人員通道，滿足了設備檢修、安裝和通行的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明核電站汽輪機廠房第一跨地下一層的總體布置圖；
[0021]圖2為本發(fā)明核電站汽輪機廠房第一跨地上一層的總體布置圖；
[0022]圖3為本發(fā)明核電站汽輪機廠房第一跨地上二層的總體布置圖；
[0023]圖4為本發(fā)明核電站汽輪機廠房第一跨地上三層的總體布置圖；
[0024]圖5為本發(fā)明核電站汽輪機廠房第一跨地上四層的總體布置圖；
[0025]圖6為本發(fā)明核電站汽輪機廠房第一跨地上五層的總體布置圖；
[0026]圖7為本發(fā)明核電站汽輪機廠房第一跨地上六層的總體布置圖；
[0027]圖8為本發(fā)明核電站汽輪機廠房第一跨的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0029]本發(fā)明提供的汽輪機廠房第一跨房按其標高可分為七個布置層，包括地下一層和地上六層，采用該結(jié)構(gòu)的布置，有效解決了設備布置空間緊張的問題。
[0030]如圖1所不，為地下一層的平面布置圖，該層布置在-8.0Om處。該層依次設有橫向的A軸線、B軸線、C軸線、D軸線、E軸線、F軸線、G軸線、H軸線、J軸線、K軸線和L軸線。
[0031]為了設備檢修排水，該層A軸線與D軸線之間設有設備冷卻水系統(tǒng)換熱器間6，在冷F軸線與K軸線之間設有冷凍水系統(tǒng)設備間7。其中，設備冷卻水系統(tǒng)換熱器間6布置有兩臺換熱器24，冷凍水系統(tǒng)設備間7布置有2套冷凍水機組25。采用此種布置方法，將自重較大的冷凍水機組25布置在廠房的最底層，有利于整個廠房結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0032]換熱器24由汽輪機廠房±0.0Om大廳的吊裝通道吊到-8.00m，通過汽輪機廠房大廳的-8.0Om設備維修通道通過B、C軸間預留安裝洞進入第一跨就位，設備就位后對墻體預留安裝洞進行二次澆灌。冷凍水機組25由汽輪機廠房±0.0Om大廳的吊裝通道吊到-8.0Om,通過汽輪機廠房大廳的-8.0Om設備維修通道到達第一跨的H軸線處，從J、H軸線間預留安裝洞進入第一跨就位。
[0033]設備冷卻水系統(tǒng)換熱器間設有通往上層設備冷卻水泵間的爬梯，L軸線內(nèi)側(cè)設有通往廠房各層的樓梯間。
[0034]如圖2所示，為地上一層±0.0Om的平面布置圖；
[0035]該層依次設有A軸線、B軸線、C軸線、D軸線、E軸線、F軸線、G軸線、H軸線、J軸線、K軸線和L軸線。
[0036]在B軸線與D軸線之間設有設備冷卻水泵間1、D軸線與F軸線之間設有化學與容積控制系統(tǒng)設備間2、F軸線與G軸線之間設有低溫儀表屏間3、G軸線與J軸線之間設有蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器間4，在J軸線與K軸線之間設有清潔衛(wèi)生區(qū)5。其中，設備冷卻水泵間I布置有2臺設備冷卻水泵19，化學與容積控制系統(tǒng)設備間2布置有化學與容積控制系統(tǒng)加鋅模塊20，低溫儀表屏間3布置有二回路取樣系統(tǒng)儀表21，蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器間4布置有2臺蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器22，清潔衛(wèi)生區(qū)5設置有體表清潔設施23，該區(qū)域還設有劑量監(jiān)測及固體廢物貯存設施，人員進出放射性控制區(qū)前，在清潔衛(wèi)生區(qū)進行服裝更換。本布置中將放射劑量較低的蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器22設置在該層，將劑量值較高的除鹽設備布置在+5.34m層，即地上二層，避免一層通行人員受到輻射。地上一層與地上二層之間設有樓梯間和設備吊裝孔洞，便于人員通行和搭建設備檢修，每層設有常關(guān)的應急逃生門，滿足人員應急逃生的需求。
[0037]設備冷卻水泵19由汽輪機廠房大廳進入，通過B、C軸線間安裝洞進入廠房就位，再對墻體進行二次澆灌，根據(jù)檢修時的大件尺寸預留門洞。蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器22由±0.0Om層H軸線附近墻體預留安裝洞由廠區(qū)直接進入廠房就位。設備冷卻水泵間I設有通向地下一層的爬梯和通往樓上各層的樓梯；換蒸發(fā)器排污系統(tǒng)熱器間4設有通往+5.34m層的樓梯。
[0038]該層緊鄰輔助廠房、附屬廠房以及常規(guī)島廠房。
[0039]如圖3所示，是地上二層+5.34m平面布置圖；
[0040]該層依次設有A軸線、B軸線、C軸線、D軸線、E軸線、F軸線、G軸線、H軸線、J軸線、K軸線和L軸線。
[0041 ] 該層在E軸線和G軸線之間設有兩個主給水管道間8、9，在G軸線與H軸線之間設有第一通風設備間10，在H軸線和J軸線之間設有蒸發(fā)器排污系統(tǒng)除鹽模塊間11，在J軸線和K軸線之間設有中央冷凍水設備間12。
[0042]其中，兩個主給水管道間8、9布置有主蒸汽和主給水管道；第一通風設備間10布置有放射性控制區(qū)通風設備；蒸發(fā)器排污系統(tǒng)除鹽模塊間11，布置有2套除鹽模塊26及其泵閥等設備組件；中央冷凍水系統(tǒng)設備間12布置有該系統(tǒng)設備27，包括泵、閥門和管道。
[0043]除鹽模塊26由廠區(qū)通過在I軸線墻體在H與J軸線間預留的洞口吊裝就位，之后對洞口進行二次灌漿。該區(qū)域預留吊裝洞，滿足設備檢修時設備吊裝需求，設有通往±0.0Om層的樓梯，此外該區(qū)域在J、G軸線兩側(cè)各預留了常關(guān)的應急逃生通道；B、C軸線間預留吊裝洞，滿足電氣設備的吊裝要求。
[0044]如圖4所示，是地上三層+10.74m平面布置圖；
[0045]該層依次設有A軸線、B軸線、C軸線、D軸線、E軸線、F軸線、G軸線、H軸線、J軸線、K軸線和L軸線。
[0046]在C軸線和J軸線之間設有電氣設備區(qū)13,電氣設備區(qū)布置有兩臺電氣機柜28。
[0047]電氣機柜28拆解后由I軸線墻體在H與J軸線間預留安裝洞運入，并現(xiàn)場組裝就位。本層A、L軸線側(cè)各設有通往廠房各層的樓梯間。
[0048]如圖5所示，是地上四層+16.24m的平面布置圖；
[0049]該層依次設有A軸線、B軸線、C軸線、D軸線、E軸線、F軸線、G軸線、H軸線、J軸線、K軸線和L軸線。
[0050]在C軸線與J軸線之間設有主泵變頻器間14，在J軸線與K軸線之間設有第二通風設備間15。其中，主泵變頻器間14布置有2臺主泵變頻器29 ;通風設備間15設有通風設備，為廠房內(nèi)VWS系統(tǒng)設備送風。
[0051]主泵變頻器29由I軸線墻體在H與J軸線間預留安裝洞運入，在A、L軸線兩側(cè)設有通往廠房各層的樓梯間。
[0052]如圖6所示，是地上五層+22.97m平面布置圖；
[0053]該層依次設有A軸線、B軸線、C軸線、D軸線、E軸線、F軸線、G軸線、H軸線、J軸線、K軸線和L軸線。
[0054]在C軸線與J軸線之間設有第三通風設備間16，在A軸線與B軸線之間設備冷卻水系統(tǒng)膨脹水箱間17。其中，第三通風設備間16布置有廠房通風機組30 ;設備冷卻水系統(tǒng)膨脹水箱間17布置有膨脹水箱31。
[0055]如圖7所示，是地上六層+28.1Om的平面布置圖；
[0056]該層依次設有A軸線、B軸線、C軸線、D軸線、E軸線、F軸線、G軸線、H軸線、J軸線、K軸線和L軸線。
[0057]該層為廠房的頂層，在A軸線與B軸線之間設有設備間18，設備間18布置有中央冷凍水系統(tǒng)水處理箱32和熱水加熱系統(tǒng)水箱33。
[0058]如圖8所示，為汽輪機廠房第一跨整個結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖中標明了各個標高布置層之間的位置關(guān)系。
[0059]汽輪機廠房第一跨為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，抗震II類建筑物。
[0060]增大廠房跨距，為人員通行和設備檢修提供必要的空間。
[0061]廠房的通風機組設置在屋頂上，根據(jù)廠址溫度參數(shù)，可增設通風機組層，將通風機組改為室內(nèi)設置，保證機組運行溫度。
[0062]綜上所述，本實施例在滿足規(guī)范要求，確保廠房內(nèi)各系統(tǒng)功能的前提下，將所屬設備合理地布置在廠房內(nèi)。有效解決廠房空間緊張，無法滿足設備布置、檢修和人員通行需求的問題；同時設置清潔衛(wèi)生區(qū)、劃分放射性控制區(qū)，將含有放射性物質(zhì)設備獨立布置，對進入放射性控制區(qū)的人員進行管理，在區(qū)域內(nèi)設置人員通道和設備吊裝洞，有效控制放射性存在的區(qū)域。本實施例提供的汽輪機廠房第一跨布置方法可廣泛應用于AP1000型核電機組。
[0063]本發(fā)明的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，并不限于上述【具體實施方式】，本領域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出其他的實施方式，同樣屬于本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，所述第一跨包括地下一層和地上六層，其特征是:所述地下一層設有設備冷卻水系統(tǒng)換熱器間(6)和冷凍水系統(tǒng)設備間(7);所述地上一層依次設有設備冷卻水泵(I)間、化學與容積控制系統(tǒng)設備間(2)、低溫儀表屏間(3)、蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器間(4)以及清潔衛(wèi)生區(qū)(5);所述地上二層依次設有兩個主蒸汽主給水管道間(8、9)、第一通風設備間(10)、蒸發(fā)器排污系統(tǒng)除鹽模塊間(11)和中央冷凍水系統(tǒng)設備間(12);所述地上三層設有電氣設備區(qū)(13);所述地上四層設有主泵變頻器間(14)和第二通風設備間(15);所述地上五層設有第三通風設備間(16)和設備冷卻水系統(tǒng)膨脹水箱間(17);所述地上六層設有設備間(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，其特征是:所述設備冷卻水系統(tǒng)換熱器間(6)設有換熱器(24);所述冷凍水系統(tǒng)設備間(7)設有冷凍水機組(25)。
3.如權(quán)利要求2所述的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，其特征是:所述設備冷卻水泵間(I)設有冷卻水泵(19);所述化學與容積控制系統(tǒng)設備間(2)設有加鋅模塊(20)；所述低溫儀表屏間(3)設有兩回路取樣系統(tǒng)儀表(21);所述蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器間(4)設有換熱器(22);清潔衛(wèi)生區(qū)(5)設有體表清潔設施(23)。
4.如權(quán)利要求3所述的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，其特征是:所述兩個主蒸汽主給水管道間(8、9)分別設有主蒸汽和主給水管道；第一通風設備間(10)設有放射性控制區(qū)通風設備；蒸發(fā)器排污系統(tǒng)除鹽模塊間(11)設有除鹽模塊(26);所述中央冷凍水系統(tǒng)設備間(12)設有供該系統(tǒng)運行的水泵、閥門和管道(27)。
5.如權(quán)利要求4所述的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，其特征是:所述電氣設備區(qū)(13)設有電氣機柜(28)。
6.如權(quán)利要求5所述的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，其特征是:所述主泵變頻器間(14)設有主泵變頻器(29);第二通風設備間(15)設有通風系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求6所述的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，其特征是:所述設備冷卻水系統(tǒng)膨脹水箱間(17)設有膨脹水箱(31);第三通風設備間(16)設有通風機組(30)。
8.如權(quán)利要求7所述的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，其特征是:所述設備間(18)設有中央冷凍水系統(tǒng)水處理箱(32)和熱水加熱系統(tǒng)水箱(33)。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，其特征是:所述蒸發(fā)器排污系統(tǒng)換熱器間(4)設有獨立的樓梯間和吊裝洞。
10.如權(quán)利要求9所述的核電站汽輪機廠房第一跨布置方法，其特征是:所述冷卻水系統(tǒng)換熱器間(6)和冷卻水泵間(I)之間設有爬梯；所述冷卻水泵間(I)設有通往各層的樓梯。
【文檔編號】E04H5/02GK104131714SQ201410305324
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳洪濤, 楊曉麗, 李曉霞, 趙振暉, 徐國飛, 宋振鋼, 周國勤 申請人:中國核電工程有限公司