粉紅色微晶玻璃板材及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種粉紅色微晶玻璃板材及其生產(chǎn)方法，所述的粉紅色微晶玻璃板材包括以下重量份的組分：Na2O2～4份；MgO8～11份；Al2O39～11份；SiO255～70份；P2O51～3份；K2O3～4份；CaO6～10份；Co2O30.5～1.5份。所述的生產(chǎn)方法為將白云石24～31份、花崗巖65～78份、磷酸二氫鈣2～6份、三氧化二鈷0.5～1份與輕燒鎂2～4份混合之后采用全電熔壓延生產(chǎn)。本發(fā)明經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究微晶玻璃板材的配比，得到了粉紅色微晶玻璃板材的配方，并得到了生產(chǎn)該粉紅色微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法；突破了現(xiàn)有微晶玻璃板材顏色單一的情形。
【專利說(shuō)明】粉紅色微晶玻璃板材及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料及其生產(chǎn)方法，具體涉及一種粉紅色微晶玻璃板材及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]微晶玻璃既有玻璃的基本性能，又具有陶瓷的多晶特征，集中了玻璃和陶瓷的特點(diǎn)，成為一類獨(dú)特的新型材料。以其機(jī)械強(qiáng)度高、硬度大、耐磨性能好、耐腐蝕性強(qiáng)，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，能適應(yīng)惡劣的環(huán)境，近年來(lái)在國(guó)際上得到了快速的發(fā)展。特別是2012年I月國(guó)家工信部公布的《十二五新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，將壓延微晶玻璃列入重點(diǎn)發(fā)展的無(wú)機(jī)非金屬新材料目錄，對(duì)今后壓延微晶玻璃在基礎(chǔ)新材料領(lǐng)域的應(yīng)用有重要指導(dǎo)意義。
[0003]傳統(tǒng)微晶玻璃生產(chǎn)多采用燒結(jié)法工藝，燒結(jié)法工藝在微晶玻璃生產(chǎn)中面臨的能耗高問(wèn)題一直是制約微晶玻璃快速發(fā)展和規(guī)模化生產(chǎn)的關(guān)鍵瓶頸。燒結(jié)法工藝生產(chǎn)微晶玻璃并且還要使用價(jià)格昂貴的有色金屬氧化鋅原材料，使很多微晶玻璃企業(yè)的生產(chǎn)成本一直居高不下，同時(shí)燒結(jié)法生產(chǎn)工藝效率低，產(chǎn)品有氣孔、平整度較差、燒結(jié)法工藝的微晶玻璃企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況歷來(lái)是舉步維艱。公司全國(guó)首創(chuàng)的全電熔壓延法生產(chǎn)微晶玻璃新工藝已獲國(guó)家發(fā)明專利(專利名稱:利用花崗石廢棄物生產(chǎn)微晶玻璃裝飾板材的方法，專利號(hào):ZL200910216248.0)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。采用全電熔壓延生產(chǎn)微晶玻璃，微晶玻璃的單位產(chǎn)品能耗和萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗將大幅度降低，還可以為國(guó)家節(jié)約大量的有色金屬氧化鋅貴重材料。本技術(shù)的發(fā)明，順應(yīng)了我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和不斷擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域的要求。
[0004]目前利用廢棄花崗石采用全電熔壓延法工藝生產(chǎn)出米黃色、咖啡色系列微晶玻璃板材，但是米黃色、咖啡色的微晶玻璃板材難以滿足市場(chǎng)對(duì)多品種、多花色微晶玻璃的需求，因此需要不斷的研究不同花色的微晶玻璃的配方和生產(chǎn)工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種粉紅色微晶玻璃板材及其生產(chǎn)方法，以滿足多花色微晶玻璃的需求。
[0006]為了達(dá)到上述的技術(shù)效果，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0007]一種粉紅色微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0008] A、取料
[0009]按照下述重量份稱量原料:白云石24~31份、花崗巖65~78份、磷酸二氫鈣2~6份、三氧化二鈷0.5~1份與輕燒鎂2~4份；
[0010]B、原料混合及熔化
[0011]將上述原料混合，然后加入以原料總重量計(jì)2%的水混合3~5min，得到混合料，將混合料送入全電熔窯的熔化池中，在熔化溫度1350~1500°C下熔化成玻璃液；
[0012]C、澄清和均化
[0013]步驟B得到的玻璃液在所述的熔化池中在溫度1400~1450°C的條件下進(jìn)行澄清，均化7~8h后得到澄清和均化后的玻璃液；
[0014]D、壓延成形
[0015]讓步驟C得到的澄清和均化后的玻璃液經(jīng)所述全電熔窯的流液洞、上升道進(jìn)入料道，其溫度降至1250~1300°C，然后進(jìn)入壓延機(jī)在成形溫度1150~1250°C下成形成壓延玻璃板；
[0016]E、退火
[0017]步驟D得到的玻璃板經(jīng)傳送輥臺(tái)傳送至退火窯，然后在溫度680°C~750°C下保溫10~20分鐘，接著按3~5°C /分的降溫速率降溫至溫度580~620°C，再按7~12°C /分的降溫速率降溫至280~320°C，最后經(jīng)過(guò)40~60分鐘冷卻至溫度35~45°C，出窯得到退火玻璃板；
[0018]F、核化和晶化
[0019]將步驟E得到的退火玻璃板送入晶化窯，然后在30~90分鐘內(nèi)將溫度升高至600°C~720°C，并在這個(gè)溫度下保溫30~90分鐘進(jìn)行核化，接著在30~90分鐘內(nèi)將溫度升高至820°C~920°C，在這個(gè)溫度下保溫30~120分鐘進(jìn)行晶化，再在60~120分鐘內(nèi)將溫度降至35~45°C，出窯得到晶化玻璃板；
[0020]G、拋光
[0021]將步驟F得到的晶化玻璃板進(jìn)行打磨、拋光，得到所述的粉紅色微晶玻璃板。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，白云石、花崗巖、磷酸二氫鈣、三氧化二鈷與輕燒鎂的粒度是40~200目。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在步驟B中，所述的全電熔窯是日生產(chǎn)量30~200噸的冷頂式全電熔窯。全電熔窯分為主熔化池、流液洞、上升道、和料道幾部份。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在步驟D中，所述的壓延機(jī)是玻璃壓延機(jī)。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,在步驟D中，所述壓延玻璃板的厚度是4~30mm。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在步驟F中，所述的晶化窯是自動(dòng)溫控輥道窯。
[0027]采用所述生產(chǎn)方法生產(chǎn)的粉紅色微晶玻璃板材。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述的粉紅色微晶玻璃板材，它具有下述特性:抗壓強(qiáng)度160-400MPa，抗彎強(qiáng)度40_300MPa，密度2.5-2.7g/cm3，莫氏硬度5-7級(jí)，吸水率<0.01%,光潔度95-98，耐酸酸堿，放射性檢測(cè)符合國(guó)家A類檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述的粉紅色微晶玻璃板材，其特征在于該微晶玻璃板材含有下述成分:以重量計(jì)
[0030]

【權(quán)利要求】
1.一種粉紅色微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法，其特征在于該生產(chǎn)方法包括以下步驟: A、取料 按照下述重量份稱量原料:白云石24~31份、花崗巖65~78份、磷酸二氫鈣2~6份、三氧化二鈷0.5~1份與輕燒鎂2~4份； B、原料混合及熔化 將上述原料混合，然后加入以原料總重量計(jì)2%的水混合3~5min，得到混合料，將混合料送入全電熔窯的熔化池中，在熔化溫度1350~1500°C下熔化成玻璃液； C、澄清和均化 步驟B得到的玻璃液在所述的熔化池中在溫度1400~1450°C的條件下進(jìn)行澄清，均化7~8h后得到澄清和均化后的玻璃液； D、壓延成形 讓步驟C得到的澄清和均化后的玻璃液經(jīng)所述全電熔窯的流液洞、上升道進(jìn)入料道，其溫度降至1250~1300°C，然后進(jìn)入壓延機(jī)在成形溫度1150~1250°C下成形成壓延玻璃板； E、退火 步驟D得到的玻璃板經(jīng)傳 送輥臺(tái)傳送至退火窯，然后在溫度680°C~750°C下保溫10~20分鐘，接著按3~5°C /分的降溫速率降溫至溫度580~620°C，再按7~12°C /分的降溫速率降溫至280~320°C，最后經(jīng)過(guò)40~60分鐘冷卻至溫度35~45°C，出窯得到退火玻璃板； F、核化和晶化 將步驟E得到的退火玻璃板送入晶化窯，然后在30~90分鐘內(nèi)將溫度升高至600°C~720°C，并在這個(gè)溫度下保溫30~90分鐘進(jìn)行核化，接著在30~90分鐘內(nèi)將溫度升高至820°C~920°C，在這個(gè)溫度下保溫30~120分鐘進(jìn)行晶化，再在60~120分鐘內(nèi)將溫度降至35~45°C，出窯得到晶化玻璃板； G、拋光 將步驟F得到的晶化玻璃板進(jìn)行打磨、拋光，得到所述的粉紅色微晶玻璃板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于白云石、花崗巖、磷酸二氫鈣、三氧化二鈷與輕燒鎂的粒度是40~200目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟B中，所述的全電熔窯是日生產(chǎn)量30~200噸的冷頂式全電熔窯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟D中，所述的壓延機(jī)是玻璃壓延機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟D中，所述壓延玻璃板的厚度是4 ~30mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟F中，所述的晶化窯是自動(dòng)溫控輥道窯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述生產(chǎn)方法生產(chǎn)的粉紅色微晶玻璃板材。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉紅色微晶玻璃板材，其特征在于它具有下述特性: 抗壓強(qiáng)度160-400MPa，抗彎強(qiáng)度40_300MPa，密度2.5-2.7g/cm3，莫氏硬度5-7級(jí)，吸水率〈0.01 %，光潔度95-98，耐酸酸堿，放射性檢測(cè)符合國(guó)家A類檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉紅色微晶玻璃板材，其特征在于該微晶玻璃板材含有下述成分:以重量計(jì)
【文檔編號(hào)】C03C4/02GK104071981SQ201410306305
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】秦剛, 秦小平, 王剛琳, 姜小元, 徐國(guó)梁, 熊冰峰 申請(qǐng)人:四川一名微晶科技股份有限公司