一種成型機(jī)布料方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制磚成型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種成型機(jī)布料方法。該布料方法包括：用布料小車向成型機(jī)的模框中布置底料，布料小車布料完成后退回，通過壓頭對(duì)?？蛑械牡琢项A(yù)壓，使?？蛑蓄A(yù)留一定的布料空間；提升壓頭，用布料小車向?？蛑械谝淮尾贾妹媪?，布料的同時(shí)，布料小車前端的清掃裝置將壓頭附著的物料清理，布料小車布料完成后退回，壓頭進(jìn)行預(yù)壓，使?？蛑蓄A(yù)留一定的布料空間；提升壓頭，用布料小車向?？蛑械诙尾贾妹媪?，布料的同時(shí)，布料小車前端的清掃裝置將壓頭附著的物料清理，布料小車布料完成后退回，通過壓頭壓制，制得制品。對(duì)面料進(jìn)行二次布置后，壓制后得到的復(fù)合磚制品不會(huì)出現(xiàn)表面混有底料的現(xiàn)象發(fā)生，產(chǎn)品質(zhì)量得到很大提高。
【專利說明】一種成型機(jī)布料方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制磚成型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種成型機(jī)布料方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有制磚成型機(jī)主要包括壓頭、壓頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、?？颉⒄駝?dòng)平臺(tái)和布料小車， 在制磚過程中，通常通過布料小車向?？蛑胁剂?，布料小車完成布料后退回，然后在壓頭驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，壓頭壓向?？蜻M(jìn)行物料壓制。隨著制磚要求的提高，經(jīng)常需要制造一種由 底料和面料（一般為彩料）兩種材料分兩層壓制成型的復(fù)合磚塊，在壓制成型過程中，需要 先后進(jìn)行底料和面料的布料及壓制，在壓頭壓完底料后，模框倒角處和?？蚪钌蠝舻牡?料在振動(dòng)以及脫模時(shí)會(huì)掉落到成型機(jī)模壓工位上的壓頭及壓頭連接件上，然后進(jìn)行面料布 料時(shí)需要清掃壓頭上的底料（一般通過在布料小車的前端設(shè)置清掃裝置對(duì)壓頭上的底料 進(jìn)行清理），清掃底料時(shí)底料飛濺，在底料清掃不徹底的情況下，在下一次成型時(shí)，成型的制 品表面混有底料，影響廣品質(zhì)量。
[0003] 因此，針對(duì)以上不足，本發(fā)明提供了一種成型機(jī)布料方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] (一）要解決的技術(shù)問題
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種成型機(jī)布料方法以解決復(fù)合磚塊面料壓制時(shí)因面料中 混有底料而影響廣品質(zhì)量的問題。
[0006] (二）技術(shù)方案
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種成型機(jī)布料方法，其包括以下步驟，
[0008] S1、用布料小車向成型機(jī)的?？蛑胁贾玫琢希剂闲≤嚥剂贤瓿珊笸嘶?，通過壓頭 對(duì)模框中的底料進(jìn)行預(yù)壓；
[0009] S2、提升壓頭，用布料小車向成型機(jī)的?？蛑械谝淮尾贾妹媪?，布料的同時(shí)，布料 小車前端的清掃裝置將步驟S1中對(duì)底料進(jìn)行預(yù)壓時(shí)壓頭附著的物料清理，布料小車布料 完成后退回，通過壓頭進(jìn)行預(yù)壓，使模框中預(yù)留一定的布料空間；
[0010] S3、提升壓頭，用布料小車向成型機(jī)的?？蛑械诙尾贾妹媪希剂系耐瑫r(shí)，布料 小車前端的清掃裝置將步驟S2中對(duì)面料進(jìn)行預(yù)壓時(shí)壓頭附著的物料清理，布料小車布料 完成后退回，通過壓頭進(jìn)行壓制，制得制品。
[0011] 其中，在步驟S3中，提升壓頭后對(duì)壓頭進(jìn)行清掃。
[0012] 其中，對(duì)壓頭進(jìn)行清掃時(shí)采用毛刷。
[0013] (三）有益效果
[0014] 本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的成型機(jī)布料方法，在對(duì)底料 進(jìn)行布料和壓制后，對(duì)面料進(jìn)行第一次布料和壓制以及第二次布料和壓制，由于對(duì)面料進(jìn) 行第二次布置和壓制時(shí)，壓頭上附著的是上一次面料壓制時(shí)殘留的面料，而不是底料，所 以，對(duì)面料進(jìn)行二次布置后，壓制后得到的復(fù)合磚制品不會(huì)出現(xiàn)表面混有底料的現(xiàn)象發(fā)生，
【權(quán)利要求】
1. 一種成型機(jī)布料方法，其特征在于：其包括以下步驟， 51、 用布料小車向成型機(jī)的模框中布置底料，布料小車布料完成后退回，通過壓頭對(duì)模 框中的底料進(jìn)行預(yù)壓； 52、 提升壓頭，用布料小車向成型機(jī)的?？蛑械谝淮尾贾妹媪?，布料的同時(shí)，布料小車 前端的清掃裝置將步驟S1中對(duì)底料進(jìn)行預(yù)壓時(shí)壓頭附著的物料清理，布料小車布料完成 后退回，通過壓頭進(jìn)行預(yù)壓，使模框中預(yù)留一定的布料空間； 53、 提升壓頭，用布料小車向成型機(jī)的模框中第二次布置面料，布料的同時(shí)，布料小車 前端的清掃裝置將步驟S2中對(duì)面料進(jìn)行預(yù)壓時(shí)壓頭附著的物料清理，布料小車布料完成 后退回，通過壓頭進(jìn)行壓制，制得制品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)布料方法，其特征在于：在步驟S3中，提升壓頭后對(duì) 壓頭進(jìn)行清掃。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型機(jī)布料方法，其特征在于：對(duì)壓頭進(jìn)行清掃時(shí)采用 毛刷。
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK104118034SQ201410318872
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】秦升益, 汪衛(wèi)坤, 王振幫, 楊寶, 馬金奎 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司