一種超薄與超厚平板玻璃切割方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種超薄超厚平板玻璃橫向切割方法，包含如下步驟：a）在平板玻璃切割位置的上方設(shè)置切刀，下方設(shè)置與切刀對(duì)應(yīng)配合的切割托梁，切割托梁上設(shè)置與切刀刀口相對(duì)應(yīng)的凹槽；b）在切刀入口側(cè)的前方設(shè)置用于加熱軟化玻璃的電加熱棒；c）電加熱棒與平板玻璃同步移動(dòng)并對(duì)平板玻璃加熱至軟化溫度660℃；d）平板玻璃到達(dá)切割位置后，電加熱棒退回起始位置，切刀與切割托梁配合將平板玻璃切斷；在切割前對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱，使其軟化，然后再對(duì)其進(jìn)行切割，不會(huì)將玻璃壓裂，能夠?qū)Τ∨c超厚平板玻璃進(jìn)行自動(dòng)切割。
【專利說(shuō)明】[0001] 一種超薄與超厚平板玻璃切割方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及玻璃加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種超薄與超厚平板玻璃切割方法。

【背景技術(shù)】
[0003] 在浮法平板玻璃生產(chǎn)工藝中，通常使用橫切機(jī)在切割區(qū)的托輥上對(duì)移動(dòng)的平板玻 璃帶進(jìn)行橫向切割，此時(shí)的平板玻璃帶溫度已降至60°C，兩個(gè)托輥高點(diǎn)之間會(huì)形成懸空區(qū) 域，對(duì)2. 0?15_普通厚度的平板玻璃，用橫切機(jī)進(jìn)行橫向劃痕，再用掰斷裝置掰斷，技術(shù) 成熟；對(duì)0. 2?1. 2mm超薄厚度的平板玻璃，在厚度薄至一定程度后，在進(jìn)行橫向劃痕時(shí)，平 板玻璃帶就可能被切割刀頭壓裂；對(duì)15?25mm超厚厚度的平板玻璃，沒(méi)有成熟的自動(dòng)切割 方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種超薄與超厚平板玻璃切割方法，該方法能夠?qū)Τ∨c 超厚的平板玻璃進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)切割。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是： 一種超薄與超厚平板玻璃切割方法，包含如下步驟： a) 在平板玻璃切割位置的上方設(shè)置切刀，下方設(shè)置與切刀對(duì)應(yīng)配合的切割托梁，切割 托梁上設(shè)置與切刀刀口相對(duì)應(yīng)的凹槽； b) 在切刀入口側(cè)的前方設(shè)置用于加熱軟化玻璃的電加熱棒； c) 電加熱棒與平板玻璃同步移動(dòng)并對(duì)平板玻璃加熱至軟化溫度660°C ; d) 平板玻璃到達(dá)切割位置后，電加熱棒退回起始位置，切刀與切割托梁配合將平板玻 璃切斷。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是，在切割前對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱，使其軟化，然后再對(duì)其進(jìn)行 切割，不會(huì)將玻璃壓裂，能夠?qū)Τ∨c超厚平板玻璃進(jìn)行自動(dòng)切割。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明： 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中切刀與切割托梁的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 結(jié)合圖1與圖2所示，本發(fā)明提供一種超薄與超厚平板玻璃切割方法，包括如下 步驟： a)在平板玻璃1切割位置的上方設(shè)置切刀2,下方設(shè)置與切刀2對(duì)應(yīng)配合的切割托梁 3,切割托梁3上設(shè)置與切刀2刀口相對(duì)應(yīng)的凹槽7 ;切刀2與切割托梁3橫向于平板玻璃1 設(shè)置； b) 在切刀2入口側(cè)的前方設(shè)置用于加熱軟化平板玻璃1的電加熱棒6 ;電加熱棒6橫 向平行于平板玻璃1設(shè)置，并能夠沿平板玻璃做前、上、后、下的循環(huán)移動(dòng)； c) 平板玻璃1由托輥4帶動(dòng)向切刀2方向移動(dòng)，電加熱棒6與平板玻璃1同步移動(dòng)并 對(duì)平板玻璃1進(jìn)行局部加熱軟化至660°C ; d) 平板玻璃1到達(dá)切割位置后，切刀2與切割托梁3配合將平板玻璃1切斷，加速輥5 將切斷后的玻璃迅速分離；電加熱棒1按圖1中所示運(yùn)動(dòng)方向退回。
[0009] 實(shí)際應(yīng)用中，也可以使用緊繃的鋼絲繩代替切刀，鋼絲繩與切割托梁相互配合將 軟化后的玻璃壓斷；電加熱棒與玻璃板距離可以在1?5mm之間調(diào)整，以適應(yīng)不同厚度平 板玻璃的要求；對(duì)于〇. 2?1. 2_的超薄玻璃，可以設(shè)置功率范圍在0. 5?10kw可調(diào)的電 加熱棒，加熱時(shí)間〇. 5?10s可調(diào)；對(duì)于15?25mm的超厚玻璃，可以設(shè)置功率范圍在2? 60kw可調(diào)的電加熱棒，加熱時(shí)間2?60s可調(diào)；根據(jù)不同的厚度的玻璃，可以靈活的調(diào)整電 加熱棒的功率，電加熱棒與平板玻璃的距離以及電加熱棒的加熱時(shí)間，使平板玻璃在到達(dá) 切割位置時(shí)被加熱至軟化溫度660°C，使其能夠在不被壓裂的情況下可靠地被切斷。
[0010] 在切割前對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱，使其軟化，然后再對(duì)其進(jìn)行切割，不會(huì)將玻璃壓 裂，能夠?qū)Τ∨c超厚平板玻璃進(jìn)行自動(dòng)切割。
[0011] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；任 何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方 法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí) 施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做 的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種超薄與超厚平板玻璃切割方法，其特征在于，所述方法包含如下步驟： a)在平板玻璃（1)切割位置的上方設(shè)置切刀（2)，下方設(shè)置與切刀（2)對(duì)應(yīng)配合的切割 托梁（3)，切割托梁（3)上設(shè)置與切刀刀口相對(duì)應(yīng)的凹槽（7); b )在切刀（2 )入口側(cè)的前方設(shè)置用于加熱軟化玻璃的電加熱棒（6 );電加熱棒（6 )橫向 平行于平板玻璃（1)設(shè)置，并能夠沿平板玻璃做前、上、后、下的循環(huán)移動(dòng)； c) 電加熱棒（6)與平板玻璃（1)同步移動(dòng)并對(duì)平板玻璃（1)進(jìn)行局部加熱至軟化溫度 660。。； d) 平板玻璃（1)到達(dá)切割位置后，切刀（2)與切割托梁（3)配合將平板玻璃（1)切斷， 電加熱棒（6)退回。
【文檔編號(hào)】C03B33/02GK104045230SQ201410322124
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月5日
【發(fā)明者】彭壽, 王瀛, 張治民 申請(qǐng)人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司