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      一種后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑及其制備方法

      文檔序號(hào):1907402閱讀:398來(lái)源:國(guó)知局
      一種后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑及其制備方法。所述后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑,由質(zhì)量百分含量如下的組分組成:礦物填充組分55%~80%,裂縫原位修復(fù)組分1~10%,減水保坍組分2%~15%,體積穩(wěn)定組分10%~25%;本發(fā)明的后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑采用內(nèi)摻法等量代替水泥重量的8~12%。本發(fā)明后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑不僅具有良好的體積穩(wěn)定性、自修復(fù)特點(diǎn),還具有綠色、低成本特點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑及其制備方法
      (-)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑及其制備方法。
      (二)

      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),后張法預(yù)應(yīng)力橋梁在我國(guó)公路建設(shè)中得到廣泛使用。后張預(yù)應(yīng)力壓漿不密實(shí)的問(wèn)題早在十幾年前就已受到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注??椎缐簼{質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到鋼絞線的防腐,關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性,不飽滿的孔道會(huì)給公路橋梁造成嚴(yán)重的安全隱患。
      [0003]預(yù)應(yīng)力張拉后沿著波紋管方向的壓漿體處于受壓狀態(tài),但垂直于波紋管方向則處于自由狀態(tài)。這樣導(dǎo)致沿著波紋管方向已有壓應(yīng)力可以抵消該方向服役階段出現(xiàn)的拉應(yīng)力,而垂直于管道方向無(wú)壓應(yīng)力的抵消作用,使得垂直波紋管方向的壓漿體易出現(xiàn)開裂。
      [0004]此外,礦物摻合料是實(shí)現(xiàn)孔道壓漿劑高性能化的主要途徑,且成為不可或缺的第六組分。目前常用礦物摻合料體系主要是電廠的粉煤灰和冶金工業(yè)的礦渣、鋼渣。然而,礦渣、鋼渣資源具有區(qū)域性,導(dǎo)致運(yùn)輸半徑過(guò)大,如采用必將加大工程成本;優(yōu)質(zhì)粉煤灰又時(shí)常出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。因此,基于成本考慮,尋找現(xiàn)有礦物摻合料體系(粉煤灰、礦粉)的替代品是壓漿劑生產(chǎn)的迫切需求。
      (三)


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是一種具有高充盈度、流動(dòng)性高、耐久性好及成本低的后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑及其制備方法。
      [0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      [0007]—種后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑,由質(zhì)量百分含量如下的組分組成:

      【權(quán)利要求】
      1.一種后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑,由質(zhì)量百分含量如下的組分組成:礦物填充組分55%~80%裂縫原位修復(fù)組分I~10%減水保坍組分2%~15%體積穩(wěn)定組分10%~25%; 其中: 所述礦物填充組分由質(zhì)量百分含量如下的組分組成:石粉:25%~65%、SCR脫硝粉煤灰:30%~70(%、硅粉:1~15%;其中,所述石粉為凝灰?guī)r石粉、石灰石石粉、花崗巖石粉的一種或一種以上的混合物; 所述裂縫原位修復(fù)組分由質(zhì)量配比如下的組分組成:活性物質(zhì)1份,表面活性劑0.1~1份,催化劑I~10份,骨架物質(zhì)50~100份;其中,所述活性物質(zhì)由氧化鈣與膨潤(rùn)土按2:I~4:1比例混合后烘干,再磨成粉料制得;所述表面活性劑為木質(zhì)素磺酸鈉;所述催化劑為季胺堿;所述骨架物質(zhì)為100~200目超細(xì)石英砂; 所述減水保坍組分為聚羧酸系減水劑和緩凝組分組成,其中所述緩凝組分為檸檬酸鈉、六偏磷酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種或一種以上的混合物,占4%~10% ; 所述體積穩(wěn)定組分由塑性減縮組分和硫鋁酸鹽水泥組成,其中所述塑性減縮組分為塑性膨脹劑,占0.05%~5% ;所述硫鋁酸鹽水泥總堿量小于0.75%。
      2.如權(quán)利要求1所述的后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑的制備方法,所述方法如下: (1)礦物填充組分的制備:按照各原料配比,將石粉、SCR脫硝粉煤灰和硅粉混合均勻,得到礦物填充組分,備用; (2)裂縫原位修復(fù)組分的制備:將氧化鈣與膨潤(rùn)土按比例混合后烘干,再磨成粉料制得活性物質(zhì),將超細(xì)石英砂作為骨架物質(zhì);再按各原料配比,將活性物質(zhì)、表面活性劑、催化劑和骨架物質(zhì)混合均勻,得到裂縫原位修復(fù)組分,備用; (3)后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑的制備:按照各組分配比,先將減水保坍組分、體積穩(wěn)定組分與步驟(1)制備得到的裂縫原位修復(fù)組分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅偌尤氩襟E(2)制備得到的礦物填充組分?jǐn)嚢杈鶆?,即得所述后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑。
      【文檔編號(hào)】C04B14/06GK104129962SQ201410326056
      【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
      【發(fā)明者】溫小棟, 王群, 段群苗, 馮蕾, 李俊 申請(qǐng)人:寧波工程學(xué)院
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