一種利用復(fù)合激發(fā)劑、粉煤灰、鎂渣生產(chǎn)制磚的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用復(fù)合激發(fā)劑、粉煤灰、鎂渣生產(chǎn)制磚的方法，該方法如下：（1）采用鎂渣和粉煤灰作為基礎(chǔ)原料，將鎂渣和粉煤灰破碎之一定細(xì)度，并攪拌混合均勻；（2）將破碎后的鎂渣和粉煤灰的混合物裝入輸碾機(jī)并加入復(fù)合激發(fā)劑攪拌均勻；（3）將步驟（2）得到的混合物裝入壓力成型機(jī)并在一定壓力狀態(tài)下成型；（4）將步驟（3）得到的磚坯在一定溫度一定壓力下進(jìn)行水熱合反應(yīng)10小時(shí)得到成品磚，該發(fā)明工藝簡單合理，實(shí)現(xiàn)資源的合理利用，有效地解決了廢料亂堆亂放而造成的污染問題。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料生產(chǎn)工藝方法領(lǐng)域，特別涉及一種利用復(fù)合激發(fā)劑、粉煤灰、 鎂渣生產(chǎn)制磚的方法。 一種利用復(fù)合激發(fā)劑、粉煤灰、鎂渣生產(chǎn)制磚的方法

【背景技術(shù)】
[0002] 資源的合理有效的利用是當(dāng)今各個(gè)行業(yè)都非常重視的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是一個(gè)企業(yè)提 高自己競爭力的有效途徑，我國是煤炭主要產(chǎn)國之一，煤炭也是我國當(dāng)前乃至今后很長一 段時(shí)間內(nèi)的主要能源，粉煤灰是目前活力發(fā)電廠的主要工業(yè)廢物，粉煤灰的處理就顯得尤 為重要，以前是將粉煤灰堆集在荒野或者垃圾場，同樣金屬鎂的生產(chǎn)過程也會(huì)產(chǎn)生大量鎂 渣，這些廢料的處理帶來很大問題，這樣堆集會(huì)占用大面積的土地同時(shí)也會(huì)給周圍環(huán)境造 成嚴(yán)重污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)不足而提供了 一種利用復(fù)合激發(fā)劑、粉煤 灰、鎂渣生產(chǎn)制磚的方法。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種利用復(fù)合激發(fā)劑、粉煤灰、鎂渣 生產(chǎn)制磚的方法，該方法如下： (1) 采用鎂渣和粉煤灰作為基礎(chǔ)原料，將鎂渣和粉煤灰破碎至細(xì)度為0. 04mm-0. 08_， 并攪拌混合均勻； (2) 將破碎后的鎂渣和粉煤灰的混合物裝入輸碾機(jī)并加入復(fù)合激發(fā)劑攪拌均勻； (3) 將步驟（2)得到的混合物裝入壓力成型機(jī)并在lOMPa -40MPa壓力狀態(tài)下成型； (4) 將步驟（3)得到的磚坯在溫度為100-150攝氏度、壓力為15MPa -20MPa條件下進(jìn) 行水熱合反應(yīng)10小時(shí)得到成品磚 進(jìn)一步，所述復(fù)合激發(fā)劑主要由以下物質(zhì)按重量比組成：NaS04. 7H20為0%-2%、 CaC12. 6H20 為 0%-3%、MgC12. 6H20 為 0· 1%-3%、Na2A1204 為 0· 01%-0· 02%、MgSiF6. 6H20 為 0.01%-3%。
[0005] 該發(fā)明有益效果是： 1、 實(shí)現(xiàn)了廢物再利用，變廢為寶，符合可持續(xù)發(fā)展的理念； 2、 該工藝制得的磚抗壓力、隔音、隔熱效果較普通磚更為顯著。

【具體實(shí)施方式】
[0006] -種利用復(fù)合激發(fā)劑、粉煤灰、鎂渣生產(chǎn)制磚的方法，該方法如下： (1) 采用鎂渣和粉煤灰作為基礎(chǔ)原料，將鎂渣和粉煤灰破碎至細(xì)度為〇. 04mm-0. 08_， 并攪拌混合均勻； (2) 將破碎后的鎂渣和粉煤灰的混合物裝入輸碾機(jī)并加入復(fù)合激發(fā)劑攪拌均勻； (3) 將步驟（2)得到的混合物裝入壓力成型機(jī)并在lOMPa -40MPa壓力狀態(tài)下成型；
【權(quán)利要求】
1. 一種利用復(fù)合激發(fā)劑、粉煤灰、鎂渣生產(chǎn)制磚的方法，該方法如下： (1) 采用鎂渣和粉煤灰作為基礎(chǔ)原料，將鎂渣和粉煤灰破碎至細(xì)度為0. 04mm-0. 08_， 并攪拌混合均勻； (2) 將破碎后的鎂渣和粉煤灰的混合物裝入輸碾機(jī)并加入復(fù)合激發(fā)劑攪拌均勻； (3)將步驟（2)得到的混合物裝入壓力成型機(jī)并在lOMPa -40MPa壓力狀態(tài)下成型； (4)將步驟（3)得到的磚坯在溫度為100°C _150°C、壓力為15MPa -20MPa條件下進(jìn)行 水熱合反應(yīng)10小時(shí)得到成品磚。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)合激發(fā)劑、粉煤灰、鎂渣生產(chǎn)制磚的方法，其特征 在于：所述復(fù)合激發(fā)劑主要由以下物質(zhì)按重量比組成NaS04. 7H20為0%-2%、CaC12. 6H20為 0%-3%、MgC12. 6H20 為 0· 1%-3%、Na2A1204 為 0· 01%-0· 02%、MgSiF6. 6H20 為 0· 01%-3%。
【文檔編號(hào)】C04B18/14GK104108906SQ201410327278
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】宋珅民 申請(qǐng)人:山東陽光眾泰機(jī)械工程有限公司