Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)，所述模板系統(tǒng)由柱根模板系統(tǒng)、柱柄模板系統(tǒng)和分支柱模板系統(tǒng)組成，包括多層板、背楞、柱箍、對(duì)拉螺栓、斜支撐桿、斜拉桿和水平拉桿等，各部分連接成為一個(gè)整體固定支撐在樓板或素混凝土墩上。本發(fā)明還公開了Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)的施工方法，包括設(shè)計(jì)建模、放樣加工、模板制作、吊裝就位、模板及支撐加固、定位控制及精度調(diào)整，模板就位安裝時(shí)先進(jìn)行柱根模板系統(tǒng)施工，接著是柱柄模板系統(tǒng)中施工，最后是分支柱模板系統(tǒng)施工。棱角保留有利于Y型的定位控制；而且木模板體系易拼裝，適合造型多變的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，構(gòu)件的成型效果滿足設(shè)計(jì)要求，而且木模板體系相對(duì)造價(jià)低。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆混凝土澆筑的裝置，特別是涉及Υ型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng) 及其施工方法。 Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)及其施工方法

【背景技術(shù)】
[0002] 面對(duì)高大空間的異型構(gòu)件，往往會(huì)選擇由專業(yè)模板廠家設(shè)計(jì)制作定型模板，如定 型鋼模板，專業(yè)廠家設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是模板體系較精準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，施工也較方便，但是工程造價(jià) 較高，同時(shí)定型模板也有它的局限性，遇到不規(guī)則結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在生產(chǎn)線上也就無法機(jī)械化生 產(chǎn)，專業(yè)模板加工制作就出現(xiàn)很大困難，無法解決問題，再加之定型模板的制作周期較長(zhǎng)， 一般會(huì)占用一定的工期，定型模板的不可再重復(fù)性，也會(huì)造成資料浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上面的問題，本發(fā)明提供了一種Υ型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)施工期 間保持柱棱邊不變，待Υ型柱結(jié)構(gòu)成型后人工再將棱邊曲線倒角打磨修出。
[0004] 具體解決方案為：Υ型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)由柱根模板系統(tǒng)、柱柄模板系統(tǒng)和 分支柱模板系統(tǒng)組成，其中， 柱根模板系統(tǒng)由多層板、背楞、柱箍、對(duì)拉螺栓、斜支撐桿、斜拉桿和水平拉桿組成，各 部分連接成為一個(gè)整體固定支撐在樓板或素混凝土墩上； 柱柄模板系統(tǒng)由多層板、定型模板、背榜、柱箍、對(duì)拉螺栓、拉結(jié)螺栓、斜支撐桿、斜拉 桿、水平拉桿和地錨組成，柱柄模板系統(tǒng)和柱根模板系統(tǒng)的多層板緊密連接，各部分連接成 為一個(gè)整體固定支撐在樓板上； 分支柱模板系統(tǒng)由多層板、背楞、柱箍、對(duì)拉螺栓、主支撐立桿、輔助支撐立桿組成，分 支柱模板系統(tǒng)和柱柄模板系統(tǒng)的多層板緊密連接，各部分連接成為一個(gè)整體固定支撐在樓 板上。
[0005] 進(jìn)一步，在所述柱根模板系統(tǒng)中，圍成柱狀體的多層板通過外側(cè)的堅(jiān)向背楞將其 固定，背楞外側(cè)設(shè)有橫向柱箍，柱箍通過沿柱截面長(zhǎng)邊設(shè)置的多個(gè)對(duì)拉螺栓固定，柱箍?jī)啥?分別設(shè)置有對(duì)拉螺栓，在柱根柱根仰面和底面設(shè)置的斜支撐桿、斜拉桿和水平拉桿將各桿 件連接成為一體，斜拉桿連接固定在斜支撐桿靠近中間的部位，水平拉桿連接于斜支撐桿 和斜拉桿的相交部位，在斜支撐桿的下端通過設(shè)置在樓板或素混凝土墩上的預(yù)埋鋼筋地錨 固定，斜支撐桿上端與柱箍固定連接。
[0006] 進(jìn)一步，在所述柱柄模板系統(tǒng)中，所述多層板圍在柱柄外圍，V形面由定型模板拼 接固定，多層板和定型模板通過外側(cè)的堅(jiān)向背楞將其固定，背楞外側(cè)設(shè)有橫向柱箍，柱箍通 過平行于Υ形柱平面的多個(gè)對(duì)拉螺栓固定，在V形面底部設(shè)有堅(jiān)向的、下端與柱子主筋拉結(jié) 的拉結(jié)螺栓，拉結(jié)螺栓上端柱箍上，在柱柄柱根仰面、底面和柱柄側(cè)面設(shè)置的斜支撐桿、斜 拉桿和水平拉桿將各桿件連接成為一體，斜拉桿連接固定在斜支撐桿靠近中間的部位，水 平拉桿連接于斜支撐桿下端并通過設(shè)置在樓板的預(yù)埋鋼筋地錨固定，斜支撐桿上端與柱箍 固定連接。
[0007] 進(jìn)一步，在所述分支柱模板系統(tǒng)中，圍成柱狀體的多層板通過外側(cè)的堅(jiān)向背楞將 其固定，背楞外側(cè)設(shè)有橫向柱箍，柱箍通過對(duì)拉螺栓固定，在分支柱分支柱底面下設(shè)置超出 其投影面的多列主支撐立桿，在主支撐立桿外側(cè)設(shè)置有輔助支撐立桿，水平拉桿連接于主 支撐立桿和輔助支撐立桿，主支撐立桿和輔助支撐立桿上端與柱箍固定連接。
[0008] 進(jìn)一步，柱根模板系統(tǒng)中，所述斜支撐桿、斜拉桿和水平拉桿構(gòu)成框架支撐體系， 均采用Φ 48 X 2. 5mm鋼管支撐，斜柱底面設(shè)置5榀斜支撐桿，仰面設(shè)3榀斜支撐，每榀2道； 其余三面每側(cè)設(shè)2榀斜支撐，每榀2道。
[0009] 進(jìn)一步，在所述柱柄模板系統(tǒng)中，在柱柄圓弧的背楞由50mmX100mm的方木平面 切出V型槽彎折成而成，與模板緊固連接。
[0010] 進(jìn)一步，在所述分支柱模板系統(tǒng)中，分支柱柱支撐體系采用Φ 48X2. 5mm鋼管支 撐，斜柱底面設(shè)置4榀主支撐桿，每側(cè)外擴(kuò)1榀作為輔助支撐，其余三面每側(cè)斜支撐間距不 的大于1. 2m，且每側(cè)部少于2榀，支撐與樓板上預(yù)埋螺栓固定牢固。
[0011] 本發(fā)明還公開了 Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)施工方法，包含如下步驟： 第一步，設(shè)計(jì)建模：首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的空間坐標(biāo)，對(duì)Y型柱進(jìn)行三維建模，依據(jù) 設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)，計(jì)算處Y型柱各邊的直線方程，依據(jù)直線方程，結(jié)合每節(jié)的施工高度及距 離，計(jì)算出柱體定位坐標(biāo)； 第二步，放樣加工：將Y型柱每個(gè)柱面進(jìn)行放樣，將設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)轉(zhuǎn)化成具體的模板 加工尺寸； 第三步，模板制作：分節(jié)在地面上將每一面柱模整體制作成型； 第四步，吊裝就位：再由起重機(jī)將每一面柱模吊裝就位，在施工作業(yè)面上將柱模組裝成 型； 第五步，模板及支撐加固：將初步安裝的多層板、背楞、柱箍及各支撐件進(jìn)行緊固； 第六步，定位控制及精度調(diào)整：在Y型柱的鋼筋綁扎，模板加固，混凝土澆筑前后都要 就行時(shí)時(shí)的定位測(cè)量控制，時(shí)時(shí)調(diào)整施工精度，在支撐架體上與柱頂面平齊的位置固定延 伸出木模板，在木模板上放設(shè)初步控制線，作為施工定位控制的初步依據(jù)，由于架體較高穩(wěn) 定性較差故定位精度相對(duì)較低，待工序完成后，再用全站儀進(jìn)行精確定位，模板加固過程， 偏差允許范圍控制在3mm左右。
[0012] 進(jìn)一步，先進(jìn)行柱根模板系統(tǒng)施工，接著是柱柄模板系統(tǒng)中施工，最后是分支柱模 板系統(tǒng)施工。
[0013] 進(jìn)一步，進(jìn)行分支柱分節(jié)施工時(shí)，在施工條件可以達(dá)到相應(yīng)的施工高度的情況下， 盡量減少分支柱的分節(jié)次數(shù)，減少累計(jì)誤差量，從10. 080m開始分支柱最多的分節(jié)施工數(shù) 為3節(jié)，模板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為8m，分節(jié)施工時(shí)，每節(jié)模板與下部已有結(jié)構(gòu)的搭接長(zhǎng)度不小于0. 5m， 模板背楞6m交錯(cuò)放置，保證Y型柱分支柱構(gòu)件整體的順直。
[0014] 有益效果：將Y型柱棱邊倒角的裝飾效果不在結(jié)構(gòu)施工期間表達(dá)，可以解決曲線 倒角問題，棱角保留有利于Y型的定位控制；而且木模板體系易拼裝，適合造型多變的結(jié)構(gòu) 構(gòu)件，整體定型制作、整體吊裝，在加固和支撐合理有效的條件下，構(gòu)件的成型效果滿足設(shè) 計(jì)要求，而且木模板體系相對(duì)于定型模板造價(jià)低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為Y型現(xiàn)澆混凝土柱立面圖； 圖2為柱根模板系統(tǒng)平面圖； 圖3為柱根模板系統(tǒng)1-1剖面圖； 圖4為柱柄模板系統(tǒng)堅(jiān)向剖面圖； 圖5為分支柱模板系統(tǒng)平面圖； 圖6為分支柱平面投影圖； 圖7為Y型現(xiàn)澆混凝土柱澆筑分區(qū)圖。
[0016] 圖中，11-多層板；12-定型模板；2-背楞；3-柱箍；41-對(duì)拉螺栓；42-拉結(jié)螺栓； 51-斜支撐桿；52-斜拉桿；53-水平拉桿；54-主支撐立桿；55-輔助支撐立桿；61-柱根； 62-柱柄；63-分支柱；611-柱根仰面；612-柱根底面；71-樓板；72-素混凝土墩；8-地 錨；91-第一次澆筑區(qū)；92-第二次澆筑區(qū)；93-第三次澆筑區(qū)；94-第四次澆筑區(qū)；95-空間 環(huán)梁。

【具體實(shí)施方式】
[0017] Y型柱是體育場(chǎng)重要的結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件，也是體育場(chǎng)建筑效果的主要表現(xiàn)形式，體育 場(chǎng)共有Y型柱14顆，Y型柱體均自基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高-0. 500m升起，在標(biāo)高為6. 300m處Y型柱 分為兩個(gè)分支柱體，柱頂標(biāo)高從17. 921m至29. 060m不等，柱體截面垂直厚度為lm，寬度由 4. 8m變截面遞減至1. 3m，每個(gè)Y型柱體均與堅(jiān)直方向呈10°夾角，向體育場(chǎng)外側(cè)傾斜，并 以體育場(chǎng)中心點(diǎn)為圓心整體扭轉(zhuǎn)，正對(duì)體育場(chǎng)中心，呈圓弧狀分部在體育場(chǎng)東、西兩個(gè)功能 區(qū)，Y型柱每個(gè)楞角邊均做半徑為100mm的圓弧倒角。
[0018] Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)由柱根模板系統(tǒng)、柱柄模板系統(tǒng)和分支柱模板系統(tǒng)組 成，其中，柱根模板系統(tǒng)由多層板11、背榜2、柱箍3、對(duì)拉螺栓41、斜支撐桿51、斜拉桿52和 水平拉桿53組成，各部分連接成為一個(gè)整體固定支撐在樓板或素混凝土墩上；圍成柱狀體 的多層板11通過外側(cè)的堅(jiān)向背楞2將其固定，背楞2外側(cè)設(shè)有橫向柱箍3,柱箍3通過沿柱 截面長(zhǎng)邊設(shè)置的多個(gè)對(duì)拉螺栓41固定，柱箍3兩端分別設(shè)置有對(duì)拉螺栓41，在柱根61柱根 仰面611和柱根底面612設(shè)置的斜支撐桿51、斜拉桿52和水平拉桿53將各桿件連接成為 一體，斜拉桿52連接固定在斜支撐桿51靠近中間的部位，水平拉桿53連接于斜支撐桿51 和斜拉桿52的相交部位，在斜支撐桿51的下端通過設(shè)置在樓板71或素混凝土墩72上的 預(yù)埋鋼筋地錨固定，斜支撐桿51上端與柱箍3固定連接。斜支撐桿51、斜拉桿52和水平拉 桿53構(gòu)成框架支撐體系，均采用Φ 48 X 2. 5mm鋼管支撐，斜柱底面設(shè)置5榀斜支撐桿，仰面 設(shè)3棉|斜支撐，每棉| 2道；其余二面每側(cè)設(shè)2棉|斜支撐，每棉| 2道。
[0019] 柱柄模板系統(tǒng)由多層板11、定型模板12、背榜2、柱箍3、對(duì)拉螺栓41、拉結(jié)螺栓 42、斜支撐桿51、斜拉桿52、水平拉桿53和地錨8組成，柱柄模板系統(tǒng)和柱根模板系統(tǒng)的多 層板11緊密連接，各部分連接成為一個(gè)整體固定支撐在樓板上；多層板11圍在柱柄62外 圍，V形面由定型模板12拼接固定，多層板11和定型模板12通過外側(cè)的堅(jiān)向背楞2將其 固定，背楞2外側(cè)設(shè)有橫向柱箍3,柱箍3通過平行于Y形柱平面的多個(gè)對(duì)拉螺栓41固定， 在V形面底部設(shè)有堅(jiān)向的、下端與柱子主筋拉結(jié)的拉結(jié)螺栓42,拉結(jié)螺栓42上端柱箍3上， 在柱柄62仰面、底面和柱柄側(cè)面設(shè)置的斜支撐桿51、斜拉桿52和水平拉桿53將各桿件連 接成為一體，斜拉桿52連接固定在斜支撐桿51靠近中間的部位，水平拉桿53連接于斜支 撐桿51下端并通過設(shè)置在樓板71的預(yù)埋鋼筋地錨固定，斜支撐桿51上端與柱箍3固定連 接。在柱柄圓弧的背楞由50_X 100mm的方木平面切出V型槽彎折成而成，與模板緊固連 接。
[0020] 分支柱模板系統(tǒng)由多層板11、背榜2、柱箍3、對(duì)拉螺栓41、主支撐立桿54、輔助支 撐立桿55組成，分支柱模板系統(tǒng)和柱柄模板系統(tǒng)的多層板11緊密連接，各部分連接成為一 個(gè)整體固定支撐在樓板上。圍成柱狀體的多層板11通過外側(cè)的堅(jiān)向背楞2將其固定，背楞 2外側(cè)設(shè)有橫向柱箍3,柱箍3通過對(duì)拉螺栓41固定，在分支柱63分支柱底面下設(shè)置超出 其投影面的多列主支撐立桿54,在主支撐立桿54外側(cè)設(shè)置有輔助支撐立桿55,水平拉桿53 連接于主支撐立桿54和輔助支撐立桿55,主支撐立桿54和輔助支撐立桿55上端與柱箍3 固定連接。分支柱柱支撐體系采用Φ48Χ2. 5mm鋼管支撐，斜柱底面設(shè)置4榀主支撐桿，每 側(cè)外擴(kuò)1榀作為輔助支撐，其余三面每側(cè)斜支撐間距不的大于1. 2m，且每側(cè)部少于2榀，支 撐與樓板上預(yù)埋螺栓固定牢固。
[0021] 多層板11采用18mm厚國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)多層板；堅(jiān)背榜采用lOOmmX 100mm方木間距不大 于240mm，堅(jiān)向背榜的長(zhǎng)度為6m/根；柱箍3米用雙[10號(hào)槽鋼，第一道距離地面300mm，柱 高1/3范圍內(nèi)間距500mm，其余部為間距600mm ;配合18mm對(duì)拉螺栓使用，對(duì)拉螺栓間距為 600 X 500mm0
[0022] Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)施工方法，包含如下步驟： 第一步，設(shè)計(jì)建模：首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的空間坐標(biāo)，對(duì)Y型柱進(jìn)行三維建模，依據(jù) 設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)，計(jì)算處Y型柱各邊的直線方程，依據(jù)直線方程，結(jié)合每節(jié)的施工高度及距 離，計(jì)算出柱體定位坐標(biāo)； 第二步，放樣加工：將Y型柱每個(gè)柱面進(jìn)行放樣，將設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)轉(zhuǎn)化成具體的模板 加工尺寸； 第三步，模板制作：分節(jié)在地面上將每一面柱模整體制作成型； 第四步，吊裝就位：再由起重機(jī)將每一面柱模吊裝就位，在施工作業(yè)面上將柱模組裝成 型； 第五步，模板及支撐加固：將初步安裝的多層板、背楞、柱箍及各支撐件進(jìn)行緊固； 第六步，定位控制及精度調(diào)整：在Y型柱的鋼筋綁扎，模板加固，混凝土澆筑前后都要 就行時(shí)時(shí)的定位測(cè)量控制，時(shí)時(shí)調(diào)整施工精度，在支撐架體上與柱頂面平齊的位置固定延 伸出木模板，在木模板上放設(shè)初步控制線，作為施工定位控制的初步依據(jù)，由于架體較高穩(wěn) 定性較差故定位精度相對(duì)較低，待工序完成后，再用全站儀進(jìn)行精確定位，模板加固過程， 偏差允許范圍控制在3mm左右。
[0023] 在模板系統(tǒng)施工中，先進(jìn)行柱根模板系統(tǒng)施工，接著是柱柄模板系統(tǒng)中施工，最后 是分支柱模板系統(tǒng)施工。
[0024] 進(jìn)行分支柱分節(jié)施工時(shí)，在施工條件可以達(dá)到相應(yīng)的施工高度的情況下，盡量減 少分支柱的分節(jié)次數(shù)，減少累計(jì)誤差量，從10. 080m開始分支柱最多的分節(jié)施工數(shù)為3節(jié)， 模板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為8m，分節(jié)施工時(shí)，每節(jié)模板與下部已有結(jié)構(gòu)的搭接長(zhǎng)度不小于0. 5m，模板背 楞6m交錯(cuò)放置，保證Y型柱分支柱構(gòu)件整體的順直。
【權(quán)利要求】
1. Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)，其特征在于，所述模板系統(tǒng)由柱根模板系統(tǒng)、柱柄模板 系統(tǒng)和分支柱模板系統(tǒng)組成，其中， 柱根模板系統(tǒng)由多層板（11)、背楞（2)、柱箍（3)、對(duì)拉螺栓（41)、斜支撐桿（51)、斜拉 桿（52)和水平拉桿（53)組成，各部分連接成為一個(gè)整體固定支撐在樓板或素混凝土墩上； 柱柄模板系統(tǒng)由多層板（11)、定型模板（12)、背楞（2)、柱箍（3)、對(duì)拉螺栓（41)、拉結(jié) 螺栓（42)、斜支撐桿（51)、斜拉桿（52)、水平拉桿（53)和地錨（8)組成，柱柄模板系統(tǒng)和柱 根模板系統(tǒng)的多層板（11)緊密連接，各部分連接成為一個(gè)整體固定支撐在樓板上； 分支柱模板系統(tǒng)由多層板（11)、背榜（2)、柱箍（3)、對(duì)拉螺栓（41 )、主支撐立桿（54 )、 輔助支撐立桿（55)組成，分支柱模板系統(tǒng)和柱柄模板系統(tǒng)的多層板（11)緊密連接，各部分 連接成為一個(gè)整體固定支撐在樓板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Υ型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)，其特征在于，在所述柱根模板系 統(tǒng)中，圍成柱狀體的多層板（11)通過外側(cè)的堅(jiān)向背楞（2)將其固定，背楞（2)外側(cè)設(shè)有橫向 柱箍（3)，柱箍（3)通過沿柱截面長(zhǎng)邊設(shè)置的多個(gè)對(duì)拉螺栓（41)固定，柱箍（3)兩端分別設(shè) 置有對(duì)拉螺栓（41)，在柱根仰面（611)和柱根底面（612)設(shè)置的斜支撐桿（51)、斜拉桿（52) 和水平拉桿（53)將各桿件連接成為一體，斜拉桿（52)連接固定在斜支撐桿（51)靠近中間 的部位，水平拉桿（53)連接于斜支撐桿（51)和斜拉桿（52)的相交部位，在斜支撐桿（51) 的下端通過設(shè)置在樓板（71)或素混凝土墩（72)上的預(yù)埋鋼筋地錨固定，斜支撐桿（51)上 端與柱箍（3)固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Υ型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)，其特征在于，在所述柱柄模板系 統(tǒng)中，所述多層板（11)圍在柱柄（62)外圍，V形面由定型模板（12)拼接固定，多層板（11) 和定型模板（12)通過外側(cè)的堅(jiān)向背楞（2)將其固定，背楞（2)外側(cè)設(shè)有橫向柱箍（3)，柱箍 (3)通過平行于Υ形柱平面的多個(gè)對(duì)拉螺栓（41)固定，在V形面底部設(shè)有堅(jiān)向的、下端與柱 子主筋拉結(jié)的拉結(jié)螺栓（42)，拉結(jié)螺栓（42)上端柱箍（3)上，在柱柄（62)仰面、底面和柱 柄側(cè)面設(shè)置的斜支撐桿（51 )、斜拉桿（52)和水平拉桿（53)將各桿件連接成為一體，斜拉桿 (52)連接固定在斜支撐桿（51)靠近中間的部位，水平拉桿（53)連接于斜支撐桿（51)下端 并通過設(shè)置在樓板（71)的預(yù)埋鋼筋地錨固定，斜支撐桿（51)上端與柱箍（3)固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Υ型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)，其特征在于，在所述分支柱模 板系統(tǒng)中，圍成柱狀體的多層板（11)通過外側(cè)的堅(jiān)向背楞（2)將其固定，背楞（2)外側(cè)設(shè)有 橫向柱箍（3)，柱箍（3)通過對(duì)拉螺栓（41)固定，在分支柱（63)分支柱底面下設(shè)置超出其投 影面的多列主支撐立桿（54)，在主支撐立桿（54)外側(cè)設(shè)置有輔助支撐立桿（55)，水平拉桿 (53 )連接于主支撐立桿（54)和輔助支撐立桿（55 )，主支撐立桿（54)和輔助支撐立桿（55 ) 上端與柱箍（3)固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的Υ型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)，其特征在于，柱根模板系統(tǒng)中， 所述斜支撐桿（51)、斜拉桿（52)和水平拉桿（53)構(gòu)成框架支撐體系，均采用Φ 48 X 2. 5mm 鋼管支撐，斜柱底面設(shè)置5榀斜支撐桿，仰面設(shè)3榀斜支撐，每榀2道；其余三面每側(cè)設(shè)2榀 斜支撐，每棉I 2道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)，其特征在于，在所述柱柄模板系 統(tǒng)中，在柱柄圓弧的背楞由50_X 100mm的方木平面切出V型槽彎折成而成，與模板緊固連 接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)，其特征在于，在所述分支柱模板 系統(tǒng)中，分支柱柱支撐體系采用Φ 48 X 2. 5mm鋼管支撐，斜柱底面設(shè)置4榀主支撐桿，每側(cè) 外擴(kuò)1榀作為輔助支撐，其余三面每側(cè)斜支撐間距不的大于1. 2m，且每側(cè)部少于2榀，支撐 與樓板上預(yù)埋螺栓固定牢固。 8. Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)施工方法，其特征在于，包含如下步驟： 第一步，設(shè)計(jì)建模：首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的空間坐標(biāo)，對(duì)Y型柱進(jìn)行三維建模，依據(jù) 設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)，計(jì)算處Y型柱各邊的直線方程，依據(jù)直線方程，結(jié)合每節(jié)的施工高度及距 離，計(jì)算出柱體定位坐標(biāo)； 第二步，放樣加工：將Y型柱每個(gè)柱面進(jìn)行放樣，將設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)轉(zhuǎn)化成具體的模板 加工尺寸； 第三步，模板制作：分節(jié)在地面上將每一面柱模整體制作成型； 第四步，吊裝就位：再由起重機(jī)將每一面柱模吊裝就位，在施工作業(yè)面上將柱模組裝成 型； 第五步，模板及支撐加固：將初步安裝的多層板、背楞、柱箍及各支撐件進(jìn)行緊固； 第六步，定位控制及精度調(diào)整：在Y型柱的鋼筋綁扎，模板加固，混凝土澆筑前后都要 就行時(shí)時(shí)的定位測(cè)量控制，時(shí)時(shí)調(diào)整施工精度，在支撐架體上與柱頂面平齊的位置固定延 伸出木模板，在木模板上放設(shè)初步控制線，作為施工定位控制的初步依據(jù)，由于架體較高穩(wěn) 定性較差故定位精度相對(duì)較低，待工序完成后，再用全站儀進(jìn)行精確定位，模板加固過程， 偏差允許范圍控制在3mm左右。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)施工方法，其特征在于，先進(jìn)行柱 根模板系統(tǒng)施工，接著是柱柄模板系統(tǒng)中施工，最后是分支柱模板系統(tǒng)施工。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的Y型現(xiàn)澆混凝土柱模板系統(tǒng)施工方法，其特征在于， 進(jìn)行分支柱分節(jié)施工時(shí)，在施工條件可以達(dá)到相應(yīng)的施工高度的情況下，盡量減少分 支柱的分節(jié)次數(shù)，減少累計(jì)誤差量，從10. 080m開始分支柱最多的分節(jié)施工數(shù)為3節(jié)，模板 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為8m，分節(jié)施工時(shí)，每節(jié)模板與下部已有結(jié)構(gòu)的搭接長(zhǎng)度不小于0. 5m，模板背榜6m 交錯(cuò)放置，保證Y型柱分支柱構(gòu)件整體的順直。
【文檔編號(hào)】E04G13/02GK104088461SQ201410343580
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】李波, 王賓, 王亮 申請(qǐng)人:北京城建建設(shè)工程有限公司