一種防火保溫硅酸鹽墻體材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防火保溫硅酸鹽墻體材料及其制備方法，防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥30-55份、骨料15-30份、白水泥30-55份、石膏15-35份、天然蛭石10-25份、海菜粉12-35份、高鋁水泥15-35份、碳酸鈣10-25份、聚乙烯醇1-10份、木質(zhì)素磺酸鈣1-10份、高效減水劑2-10份、水35-60份。制備方法是將硅酸鹽水泥、白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至200-400目，邊攪拌邊噴淋水；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)高壓壓制成型、靜置及蒸壓養(yǎng)護(hù)即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
【專利說(shuō)明】一種防火保溫硅酸鹽墻體材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及墻體材料，尤其涉及一種防火保溫硅酸鹽墻體材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 新一代的蒸壓硅酸鹽磚作為新型墻體材料愈來(lái)愈被人們所認(rèn)識(shí)。該產(chǎn)品"吃"灰 量大，外形尺寸符合現(xiàn)行建筑模數(shù)，物理力學(xué)性能優(yōu)越，強(qiáng)度等級(jí)范圍大，能適應(yīng)作為承重 和非承重墻體材料，便于推廣應(yīng)用。隨著墻材革新、節(jié)能減排及"禁黏"力度的加大，蒸壓粉 煤灰磚將成為較好的替代產(chǎn)品。然而由于建材制品與建筑應(yīng)用相互脫節(jié)的"兩層皮"現(xiàn)象， 某些標(biāo)準(zhǔn)的低要求，及人們的慣性思維，對(duì)新一代蒸壓硅酸鹽磚的系統(tǒng)技術(shù)不夠了解，缺少 必要的應(yīng)用技術(shù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，市場(chǎng)上還存在良莠不分、真假難辨現(xiàn)象，影響了蒸壓硅酸鹽磚 的推廣與應(yīng)用。
[0003] 近年來(lái)一些單位針對(duì)蒸壓磚砌體抗剪切力強(qiáng)度低的特點(diǎn)，分別在改進(jìn)蒸壓磚磚型 及研發(fā)新型專用砌筑砂漿上做了大量研究。如將蒸壓磚的砌筑面壓制成若干凹槽，以增加 砌體砌筑面的粘結(jié)力。然而實(shí)踐表明，此舉并不能從根本上解決磚砌體抗剪切力強(qiáng)度低的 弊端。另外凹槽的存在還降低了磚的抗折強(qiáng)度，這種顧此失彼的做法不可取。由于磚抗折 強(qiáng)度的大小會(huì)影響到墻體開(kāi)裂荷載的大小，也影響到墻體的延性，因此將磚制成若干凹槽 的做法值得商榷。
[0004] 蒸壓硅酸鹽磚是一種變廢為寶，且強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)都能滿足建筑應(yīng)用的好材 料，開(kāi)發(fā)推廣這一墻體材料，可以實(shí)現(xiàn)墻材革新、建筑節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)此各個(gè)領(lǐng)域 的人們一定要達(dá)到共識(shí)。當(dāng)前，在發(fā)展思路明晰、配套標(biāo)準(zhǔn)齊全的大好環(huán)境中，企業(yè)要轉(zhuǎn)換 發(fā)展理念，增強(qiáng)生產(chǎn)高品質(zhì)磚質(zhì)量至上的意識(shí)，要將推廣蒸壓硅酸鹽磚作為系統(tǒng)工程來(lái)抓， 構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)體系，與專家團(tuán)隊(duì)結(jié)合，要加大科研力度與投入。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 解決的技術(shù)問(wèn)題： 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中硅酸鹽墻體材料抗剪切力強(qiáng)度低，以及功能單項(xiàng)性的不 足，公開(kāi)了一種防火保溫硅酸鹽墻體材料及其制備方法。
[0006] 技術(shù)方案： 本發(fā)明公開(kāi)了一種防火保溫硅酸鹽墻體材料，防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重 量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥30-55份、骨料15-30份、白水泥30-55份、石膏15-35份、天 然蛭石10-25份、海菜粉12-35份、高鋁水泥15-35份、碳酸鈣10-25份、聚乙烯醇1-10份、 木質(zhì)素磺酸鈣1-10份、高效減水劑2-10份、水35-60份。
[0007] 作為優(yōu)選，本發(fā)明使用的1?效減水劑為蔡系1?效減水劑。
[0008] -種防火保溫硅酸鹽墻體材料的制備方法，將硅酸鹽水泥、白水泥、石膏、天然蛭 石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至200-400目，邊攪拌邊噴淋水；加入骨 料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)高壓壓制成型、靜置及蒸壓養(yǎng)護(hù)即可獲得防火保溫 硅酸鹽墻體材料。
[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，制備泥漿混合物料時(shí)采用邊攪拌邊噴淋水的方 法，轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明采用高壓壓制成型的方式制備防火保溫 硅酸鹽墻體材料，壓力范圍為：22-35MPa。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明中的靜置條件為：溫度85-120°C、時(shí)間 2-6小時(shí)。
[0012] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中蒸汽溫度范圍控制在 182. 5-209. 5°C，壓力范圍控制在9-18atm，時(shí)間為5-10小時(shí)。
[0013] 有益效果 本發(fā)明所述的一種防火保溫硅酸鹽墻體材料及其制備方法采用以上技術(shù)方案和現(xiàn)有 技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：磚的折壓比為0.24-0. 36 ;導(dǎo)熱系數(shù)為0.04-0. 52 WAm*K)。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1 : 防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥30份、骨料15 份、白水泥30份、石膏15份、天然蛭石10份、海菜粉12份、高鋁水泥15份、碳酸鈣10份、 聚乙烯醇1份、木質(zhì)素磺酸鈣1份、高效減水劑2份、水35份。制備方法是將硅酸鹽水泥、 白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至400目，邊攪拌邊 噴淋水，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)22MPa高壓壓 制成型，在溫度為85°C條件下靜置2小時(shí)；最后蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸汽溫度為182. 5°C，壓力范圍控 制在9atm，時(shí)間為5小時(shí)，即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
[0015] 依據(jù)上述技術(shù)方案制得的防火保溫硅酸鹽墻體材料，磚的折壓比為0. 24 ;導(dǎo)熱系 數(shù)為 0. 52 WAm · K)。
[0016] 實(shí)施例2: 防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥35份、骨料18 份、白水泥35份、石膏20份、天然蛭石15份、海菜粉15份、高鋁水泥20份、碳酸鈣15份、 聚乙烯醇2份、木質(zhì)素磺酸鈣2份、高效減水劑3份、水40份。制備方法是將硅酸鹽水泥、 白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至350目，邊攪拌邊 噴淋水，轉(zhuǎn)速為850轉(zhuǎn)/分鐘；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)25MPa高壓壓 制成型，在溫度為90°C條件下靜置2. 5小時(shí)；最后蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸汽溫度為185°C，壓力范圍控 制在lOatm，時(shí)間為5. 5小時(shí)，即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
[0017] 依據(jù)上述技術(shù)方案制得的防火保溫硅酸鹽墻體材料，磚的折壓比為0. 26 ;導(dǎo)熱系 數(shù)為 0· 44 WAm · K)。
[0018] 實(shí)施例3: 防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥40份、骨料20 份、白水泥40份、石膏20份、天然蛭石15份、海菜粉20份、高鋁水泥20份、碳酸鈣20份、 聚乙烯醇4份、木質(zhì)素磺酸鈣4份、高效減水劑4份、水45份。制備方法是將硅酸鹽水泥、 白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至300目，邊攪拌邊 噴淋水，轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分鐘；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)27MPa高壓壓 制成型，在溫度為95°C條件下靜置3小時(shí)；最后蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸汽溫度為191°C，壓力范圍控制 在llatm，時(shí)間為6小時(shí)，即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
[0019] 依據(jù)上述技術(shù)方案制得的防火保溫硅酸鹽墻體材料，磚的折壓比為0. 28 ;導(dǎo)熱系 數(shù)為 0· 38 WAm · K)。
[0020] 實(shí)施例4 : 防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥45份、骨料25 份、白水泥45份、石膏25份、天然蛭石20份、海菜粉25份、高鋁水泥25份、碳酸鈣20份、 聚乙烯醇5份、木質(zhì)素磺酸鈣5份、高效減水劑5份、水50份。制備方法是將硅酸鹽水泥、 白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至300目，邊攪拌邊 噴淋水，轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分鐘；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)28MPa高壓壓 制成型，在溫度為l〇〇°C條件下靜置3. 5小時(shí)；最后蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸汽溫度為196. 5°C，壓力范 圍控制在12atm，時(shí)間為6. 5小時(shí)，即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
[0021] 依據(jù)上述技術(shù)方案制得的防火保溫硅酸鹽墻體材料，磚的折壓比為0. 31 ;導(dǎo)熱系 數(shù)為 0. 31 WAm · K)。
[0022] 實(shí)施例5 : 防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥50份、骨料25 份、白水泥45份、石膏30份、天然蛭石20份、海菜粉30份、高鋁水泥25份、碳酸鈣20份、 聚乙烯醇7份、木質(zhì)素磺酸鈣7份、高效減水劑7份、水50份。制備方法是將硅酸鹽水泥、 白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至250目，邊攪拌邊 噴淋水，轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)29MPa高壓壓 制成型，在溫度為l〇5°C條件下靜置4小時(shí)；最后蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸汽溫度為198°C，壓力范圍控 制在13atm，時(shí)間為7小時(shí)，即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
[0023] 依據(jù)上述技術(shù)方案制得的防火保溫硅酸鹽墻體材料，磚的折壓比為0. 33 ;導(dǎo)熱系 數(shù)為 0· 26 WAm · K)。
[0024] 實(shí)施例6 : 防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥55份、骨料25 份、白水泥50份、石膏30份、天然蛭石25份、海菜粉30份、高鋁水泥30份、碳酸鈣20份、 聚乙烯醇10份、木質(zhì)素磺酸鈣8份、高效減水劑8份、水55份。制備方法是將硅酸鹽水泥、 白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至200目，邊攪拌邊 噴淋水，轉(zhuǎn)速為1100轉(zhuǎn)/分鐘；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)31MPa高壓壓 制成型，在溫度為ll〇°C條件下靜置4小時(shí)；最后蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸汽溫度為203. 5°C，壓力范圍 控制在13atm，時(shí)間為8小時(shí)，即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
[0025] 依據(jù)上述技術(shù)方案制得的防火保溫硅酸鹽墻體材料，磚的折壓比為0. 34 ;導(dǎo)熱系 數(shù)為 0. 21 WAm · K)。
[0026] 實(shí)施例7 : 防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥55份、骨料30 份、白水泥55份、石膏35份、天然蛭石25份、海菜粉30份、高鋁水泥30份、碳酸鈣20份、聚 乙烯醇10份、木質(zhì)素磺酸鈣10份、高效減水劑8份、水60份。制備方法是將硅酸鹽水泥、 白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至200目，邊攪拌邊 噴淋水，轉(zhuǎn)速為1150轉(zhuǎn)/分鐘；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)33MPa高壓壓 制成型，在溫度為115°C條件下靜置4小時(shí)；最后蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸汽溫度為206. 5°C，壓力范圍 控制在15atm，時(shí)間為8小時(shí)，即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
[0027] 依據(jù)上述技術(shù)方案制得的防火保溫硅酸鹽墻體材料，磚的折壓比為0. 35 ;導(dǎo)熱系 數(shù)為 0. 12 WAm · K)。
[0028] 實(shí)施例8 : 防火保溫硅酸鹽墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥55份、骨料30 份、白水泥55份、石膏35份、天然蛭石25份、海菜粉35份、高鋁水泥35份、碳酸鈣25份、聚 乙烯醇10份、木質(zhì)素磺酸鈣10份、高效減水劑10份、水60份。制備方法是將硅酸鹽水泥、 白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至200目，邊攪拌邊 噴淋水，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)35MPa高壓壓 制成型，在溫度為120°C條件下靜置6小時(shí)；最后蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸汽溫度為209. 5°C，壓力范圍 控制在18atm，時(shí)間為10小時(shí)，即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
[0029] 依據(jù)上述技術(shù)方案制得的防火保溫硅酸鹽墻體材料，磚的折壓比為0. 36 ;導(dǎo)熱系 數(shù)為 0· 04 WAm · K)。
【權(quán)利要求】
1. 一種防火保溫硅酸鹽墻體材料，其特征在于，按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸 鹽水泥30-55份、骨料15-30份、白水泥30-55份、石膏15-35份、天然蛭石10-25份、海菜 粉12-35份、高鋁水泥15-35份、碳酸鈣10-25份、聚乙烯醇1-10份、木質(zhì)素磺酸鈣1-10份、 高效減水劑2-10份、水35-60份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火保溫硅酸鹽墻體材料，其特征在于，所述高效減水 劑為萘系高效減水劑。
3. 權(quán)利要求1所述的一種防火保溫硅酸鹽墻體材料的制備方法，其特征在于，將硅酸 鹽水泥、白水泥、石膏、天然蛭石、海菜粉、高鋁水泥、碳酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈣粉碎至200-400 目，邊攪拌邊噴淋水；加入骨料、聚乙烯醇、高效減水劑充分混合，經(jīng)高壓壓制成型、靜置及 蒸壓養(yǎng)護(hù)即可獲得防火保溫硅酸鹽墻體材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防火保溫硅酸鹽墻體材料的制備方法，其特征在于，制 備泥漿混合物料時(shí)采用邊攪拌邊噴淋水的方法，轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分鐘。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防火保溫硅酸鹽墻體材料的制備方法，其特征在于，采 用高壓壓制成型的方式制備防火保溫硅酸鹽墻體材料，壓力范圍為：22-35MPa。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防火保溫硅酸鹽墻體材料的制備方法，其特征在于，靜 置條件為：溫度85-120°C、時(shí)間2-6小時(shí)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防火保溫硅酸鹽墻體材料的制備方法，其特征在于，蒸 壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中蒸汽溫度范圍控制在182. 5-209. 5°C，壓力范圍控制在9-18atm，時(shí)間為5-10 小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C04B24/18GK104150844SQ201410367259
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】胡剛 申請(qǐng)人:泗陽(yáng)縣弘達(dá)新型墻體材料有限公司