一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝的制作方法
【專利摘要】一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝，涉及玻璃生產【技術領域】，包括原料精選、混合攪拌、熔制、成型和退火生產工藝步驟，其特征在于：所述的成型為原料形成液態(tài)后，1100～1150℃的玻璃液由150～180mm高度滴入成型模具，成型模具設置冷卻系統(tǒng)，當1100～1150℃的玻璃液進入成型模具后，在距成型模具前端150～200mm處的玻璃液上部，此時玻璃溫度1000～1050℃，鼓泡裝置將壓縮空氣每隔均勻的打入已成型好的玻璃柱內部，形成內部氣泡，帶有氣泡的玻璃柱從成型模具進入退火窯退火。本發(fā)明能夠生產均勻單氣泡玻璃柱，填補建筑裝飾玻璃市場的空白，能夠很好的滿足市場對建筑裝飾玻璃的高要求，可以生產出各式各樣的均勻單氣泡玻璃柱。
【專利說明】一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝

【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃生產【技術領域】，具體是一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝。

【背景技術】：
[0002] 玻璃柱又稱水晶柱、水晶玻璃柱，其主要材料不是天然水晶，而是人造水晶，也可 稱之為玻璃，但效果與水晶十分相似。玻璃柱是一種高檔的裝潢用品，如ktv、酒吧等高檔娛 樂會所都會用到，一些追求高品質態(tài)度的家庭以及單位也會選擇用水晶玻璃柱裝修。水晶 玻璃柱分為水[1晶疊層柱、精磨水晶柱、水晶羅馬柱等，其裝潢效果十分好，根據泡料市場 情況研發(fā)的一種均勻單氣泡玻璃柱，目前建筑裝飾玻璃市場上還沒有能生產均勻單氣泡的 玻璃柱，泡柱（條柱中帶不均勻氣泡）的生產技術已經趨于成熟，均勻單氣泡玻璃柱的技術 區(qū)別于泡柱主要是成型技術的改進，現有的泡柱生產方式很難滿足氣泡的大小及位置的均 勻性。


【發(fā)明內容】
：
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種可以生產玻璃柱內含有均勻單氣泡的 均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝。
[0004] 解決的技術問題所采用以下的技術方案：
[0005] -種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝，包括原料精選、混合攪拌、熔制、成型和退火 生產工藝步驟，其特征在于：所述的成型為原料形成液態(tài)后，1100?1150°c的玻璃液由 150?180mm高度滴入成型模具，成型模具設置冷卻系統(tǒng)，當1100?1150°C的玻璃液進 入成型模具后，在距成型模具前端150?200mm處的玻璃液上部，此時玻璃溫度1000? 1050°C，鼓泡裝置將壓縮空氣每隔均勻的打入已成型好的玻璃柱內部，形成內部氣泡，帶有 氣泡的玻璃柱從成型模具進入退火窯退火。
[0006] 所述的冷卻系統(tǒng)包括成型模具兩側壓縮空氣冷卻系統(tǒng)和成型模具底板水冷卻系 統(tǒng)。
[0007] 所述的鼓泡裝置是通過將壓縮氣體器皿內的氣體經過電磁控制閥控制并通過吹 氣管均勻的向玻璃柱內吐出氣體。
[0008] 本發(fā)明良好的控制了成型后的玻璃柱的溫度以及均勻度，也就相當于控制了成型 后玻璃柱的密度以及粘度，當氣泡吹入到玻璃柱后，氣泡剛好能夠懸浮在玻璃柱的內部，經 過退回后形成均勻單氣泡玻璃柱。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的優(yōu)點是能夠生產均勻單氣泡玻璃柱，填補建筑裝 飾玻璃市場的空白，生產均勻單氣泡玻璃柱能夠很好的滿足市場對建筑裝飾玻璃的高要 求，通過均勻單氣泡玻璃柱的泡徑、泡頻的控制，可以生產出各式各樣的均勻單氣泡玻璃 柱，具有推動整個建筑裝飾玻璃發(fā)展的實際意義。

【具體實施方式】：
[0010] 為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實例，進一步闡述本發(fā)明。
[0011] 一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝，包括原料精選、混合攪拌、熔制、成型和退火 生產工藝步驟，成型為原料形成液態(tài)后，1100?1150°c的玻璃液由150?180mm高度滴入 成型模具，成型模具設置冷卻系統(tǒng)，當1100?1150°C的玻璃液進入成型模具后，在距成型 模具前端150?200mm處的玻璃液上部，此時玻璃溫度1000?1050°C，鼓泡裝置將壓縮空 氣每隔均勻的打入已成型好的玻璃柱內部，形成內部氣泡，帶有氣泡的玻璃柱從成型模具 進入退火窯退火。
[0012] 冷卻系統(tǒng)包括成型模具兩側壓縮空氣冷卻系統(tǒng)和成型模具底板水冷卻系統(tǒng)。
[0013] 鼓泡裝置是通過將壓縮氣體器皿內的氣體經過電磁控制閥控制并通過吹氣管均 勻的向玻璃柱內吐出氣體。
[0014] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝，包括原料精選、混合攪拌、熔制、成型和退火生 產工藝步驟，其特征在于：所述的成型為原料形成液態(tài)后，1100?1150°c的玻璃液由150? 180mm高度滴入成型模具，成型模具設置冷卻系統(tǒng)，當1100?1150°C的玻璃液進入成型模 具后，在距成型模具前端150?200mm處的玻璃液上部，此時玻璃溫度1000?1050°C，鼓泡 裝置將壓縮空氣每隔均勻的打入已成型好的玻璃柱內部，形成內部氣泡，帶有氣泡的玻璃 柱從成型模具進入退火窯退火。
2. 根據權利要求1所述的一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝，其特征在于：所述的冷 卻系統(tǒng)包括成型模具兩側壓縮空氣冷卻系統(tǒng)和成型模具底板水冷卻系統(tǒng)。
3. 根據權利要求1所述的一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝，其特征在于：所述的鼓 泡裝置是通過將壓縮氣體器皿內的氣體經過電磁控制閥控制并通過吹氣管均勻的吐出氣 體。
【文檔編號】C03B19/00GK104150752SQ201410367710
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】謝偉, 曾敏, 崔金榮 申請人:安徽盛世新能源材料科技有限公司