一種耐老化加氣磚及其制備方法
【專利摘要】一種耐老化加氣磚，由下列重量份的原料制成：聚丙烯酰胺1-2、二氧化鈦2-4、聚馬來酸0.3-0.5、氯化亞鐵0.4-0.6、氫氧化鈣2-4、水泥9-12、苯磺酰肼1-1.3、磷酸鈣2-3、生石灰12-15、改性稻殼9-11、石膏6-8、粉煤灰60-70、加氣鋁粉7-8、水適量；本發(fā)明加氣磚通過使用二氧化鈦，能夠減緩加氣磚的老化速度，而且該加氣磚還具有良好的強度、耐磨性、保溫性、隔音性；通過使用改性稻殼，增強了隔熱效果，耐水性好，減輕了重量，增加了抗震性能，同時減水效果好。
【專利說明】一種耐老化加氣磚及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于磚領(lǐng)域，尤其涉及一種耐老化加氣磚及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 加氣磚也叫做加氣混凝土砌塊，應(yīng)用非常的廣泛，主要用在機械廠房和民用建筑 中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和周圍的填充圍墻。
[0003] 目前加氣磚已成為建筑材料行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，國家已經(jīng)逐步禁止使用粘土實心 磚，逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊，蒸壓磚。
[0004] 加氣磚具有重量輕、保溫隔熱性能好、抗震能力強、加工性能好、具有一定的耐高 溫性、隔音性能好、適應(yīng)性強的特點，可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來量身定造，原材 料來源廣泛，可選擇河沙、粉煤灰、礦砂等，因地制宜，可以廢物利用，有利環(huán)保，真正變廢為 寶。
[0005] 但是隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，建筑物越來越高、造型越來越奇特，對加氣磚的強度、 密度、收縮值、抗凍性等要求都有所提高，另外隨著人們生活水平的不斷提高，對環(huán)境的要 求也越來越高，對建筑物的保溫性能、吸音性能、放射性都有更高的要求，甚至要求建筑物 具有有益身體健康的性能，因此根據(jù)需要，研制更加性能優(yōu)異的加氣磚勢在必行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐老化加氣磚及其制備方法，該加氣磚能夠減緩加氣 磚的老化速度，還具有良好的強度、耐磨性、保溫性、隔音性。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種耐老化加氣磚，其特征在于由下列重量份的原料制成：聚丙烯酰胺1-2、二氧化鈦 2-4、聚馬來酸0. 3-0. 5、氯化亞鐵0. 4-0. 6、氫氧化鈣2-4、水泥9-12、苯磺酰肼1-1. 3、磷酸 鈣2-3、生石灰12-15、改性稻殼9-11、石膏6-8、粉煤灰60-70、加氣鋁粉7-8、水適量； 所述改性稻殼由下列重量份的原料制成：稻殼13-15、亞硫酸鈉0. 5-0. 7、遠紅外陶瓷 粉1-2、庚酸烯丙酯0. 5-0. 7、2_甲基咪唑0. 1-0. 2、芳香族聚氨酯丙烯酸酯1-2、丙烯酸羥乙 酯1-2、聚羧酸高效減水劑1-2、玻璃粉1-2、過硫酸銨0. 01-0. 02、海藻酸鈣0. 4-0. 7、霞石粉 1-2、三丹油0. 5-0. 7、地溝油2-3 ;制作方法為：將稻殼粉碎成50-100目顆粒，邊攪拌邊噴 入三丹油、地溝油，混合均勻后放置5-7個小時，再與其他剩余成分混合，加熱至75-80°C， 分散研磨30-40分鐘，即得。
[0008] 所述的耐老化加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將水泥、生石灰、石膏、粉煤灰混合，送入球磨機中研磨成50-100目顆粒，再與除加 氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0. 57-0. 58加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌 均勻得到漿料； (2) 將第（1)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體； (3) 將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進行抽真空，然后在1. 7-1. 9小時內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng) 室內(nèi)的溫度升至170-180°C，壓力達到ll-13MPa，保持恒定9-12小時； (4)在1. 7-1. 9小時內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C以下，出釜，放置 28-30天即得。
[0009] 本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明加氣磚通過使用二氧化鈦，能夠減緩加氣磚的老化速度，而且該加氣磚還具有 良好的強度、耐磨性、保溫性、隔音性；通過使用改性稻殼，增強了隔熱效果，耐水性好，減輕 了重量，增加了抗震性能，同時減水效果好。

【具體實施方式】
[0010] 一種耐老化加氣磚，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚丙烯酰胺1. 5、二氧化 鈦3、聚馬來酸0. 4、氯化亞鐵0. 5、氫氧化鈣3、水泥11、苯磺酰肼1. 1、磷酸鈣2. 5、生石灰 13、改性稻殼10、石膏7、粉煤灰65、加氣鋁粉7. 5、水適量； 所述改性稻殼由下列重量份(公斤）的原料制成：稻殼14、亞硫酸鈉0. 6、遠紅外陶瓷粉 1. 6、庚酸烯丙酯0. 6、2_甲基咪唑0. 1、芳香族聚氨酯丙烯酸酯1. 5、丙烯酸羥乙酯1. 5、聚羧 酸高效減水劑1. 5、玻璃粉1. 5、過硫酸銨0. 01、海藻酸鈣0. 6、霞石粉1. 6、三丹油0. 6、地溝 油2.6 ;制作方法為：將稻殼粉碎成80目顆粒，邊攪拌邊噴入三丹油、地溝油，混合均勻后放 置6個小時，再與其他剩余成分混合，加熱至77°C，分散研磨35分鐘，即得。
[0011] 所述的耐老化加氣磚的制備方法，包括以下步驟： (1) 將水泥、生石灰、石膏、粉煤灰混合，送入球磨機中研磨成60目顆粒，再與除加氣鋁 粉之外的成分混合，按水料比為0.57加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿 料； (2) 將第（1)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體； (3) 將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進行抽真空，然后在1.8小時內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi) 的溫度升至175°C，壓力達到12MPa，保持恒定11小時； (4) 在1.8小時內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C，出釜，放置29天即得。
[0012] 實驗數(shù)據(jù)： 該加氣磚的密度為620kg/m3，耐火溫度為700°C，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 14W Am · °C)，采用淋 浴噴頭分別向240mm厚的粘土磚墻和加氣磚墻噴淋，粘土磚墻12小時后全部浸透，加氣磚 墻噴淋72小時后滲水深度為90mm，抗壓強度為6. 9Mpa，吸聲系數(shù)0. 44。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐老化加氣磚，其特征在于由下列重量份的原料制成：聚丙烯酰胺1-2、二氧化 鈦2-4、聚馬來酸0. 3-0. 5、氯化亞鐵0. 4-0. 6、氫氧化鈣2-4、水泥9-12、苯磺酰肼1-1. 3、磷 酸鈣2-3、生石灰12-15、改性稻殼9-11、石膏6-8、粉煤灰60-70、加氣鋁粉7-8、水適量； 所述改性稻殼由下列重量份的原料制成：稻殼13-15、亞硫酸鈉0. 5-0. 7、遠紅外陶瓷 粉1-2、庚酸烯丙酯0. 5-0. 7、2_甲基咪唑0. 1-0. 2、芳香族聚氨酯丙烯酸酯1-2、丙烯酸羥乙 酯1-2、聚羧酸高效減水劑1-2、玻璃粉1-2、過硫酸銨0. 01-0. 02、海藻酸鈣0. 4-0. 7、霞石粉 1-2、三丹油0. 5-0. 7、地溝油2-3 ;制作方法為：將稻殼粉碎成50-100目顆粒，邊攪拌邊噴 入三丹油、地溝油，混合均勻后放置5-7個小時，再與其他剩余成分混合，加熱至75-80°C， 分散研磨30-40分鐘，即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將水泥、生石灰、石膏、粉煤灰混合，送入球磨機中研磨成50-100目顆粒，再與除加 氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0. 57-0. 58加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌 均勻得到漿料； (2) 將第（1)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體； (3) 將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進行抽真空，然后在1. 7-1. 9小時內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng) 室內(nèi)的溫度升至170_180°C，壓力達到ll_13MPa，保持恒定9-12小時； (4) 在1. 7-1. 9小時內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C以下，出釜，放置 28-30天即得。
【文檔編號】C04B22/06GK104193386SQ201410370049
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】吳美文 申請人:吳美文