干混陶瓷磚粘結砂漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干混陶瓷磚粘結砂漿，由以下以重量百分比計算的原料組成：配比范圍值為30％-40％的水泥，5％-10％的粉煤灰II級，55％-60％的1#砂，0.15％-0.25％的HPMC75000S羥丙基甲基纖維素，0.5％-2.0％的膠粉，0.1％-0.3％觸變潤滑劑。本發(fā)明的積極效果：用量少，比傳統(tǒng)的水泥凈漿粘貼用量少一倍；施工方便，比傳統(tǒng)的瓷磚貼法快4倍；瓷磚粘貼的持久性好。
【專利說明】干混陶瓷磚粘結砂漿
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領域，特別是一種干混陶瓷磚粘結砂漿。
【背景技術】
[0002]隨著我國基礎設施建設的日益發(fā)展，瓷磚的適用范圍越來越廣。瓷磚的美觀耐用度一大部分取決于瓷磚的質量，也取決于粘結瓷磚的砂漿的黏貼質量。而用于粘結瓷磚的砂漿其粘性和粘性的持久性也是相當重要的因素。現有的瓷磚粘連砂漿，只是簡單地采用水泥、鈣粉、砂等混合，其粘性不好。瓷磚很容易被外力翹起，或者經過長時間水的浸泡，容易出現脫落的狀況。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:
[0004]一種干混陶瓷磚粘結砂漿，由以下以重量百分比計算的原料組成:配比范圍值為 30% -40% 的水泥，5% -10% 的粉煤灰 II 級，55% -60 % 的 1# 砂，0.15% -0.25 % 的HPMC75000S羥丙基甲基纖維素，0.5% -2.0%的膠粉，0.1% -0.3%觸變潤滑劑。
[0005]本發(fā)明的積極效果:用量少，比傳統(tǒng)的水泥凈漿粘貼用量少一倍；施工方便，比傳統(tǒng)的瓷磚貼法快4倍；瓷磚粘貼的持久性好。
【具體實施方式】
[0006]以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0007]一種干混陶瓷磚粘結砂漿，由以下以重量百分比計算的原料組成:配比范圍值為 30% -40% 的水泥，5% -10% 的粉煤灰 II 級，55% -60 % 的 1# 砂，0.15% -0.25 % 的HPMC75000S羥丙基甲基纖維素，0.5% -2.0%的膠粉，0.1% -0.3%觸變潤滑劑。
[0008]配比最佳值為35%的水泥P0.425、10%的粉煤灰II級、55%的1#砂、0.25%的羥丙基甲基纖維素、1.5%的可再分散乳膠粉和0.2%的觸變潤滑劑。
[0009](注0.25%的羥丙基甲基纖維素、1.5%的可再分散乳膠粉和0.2%的觸變潤滑劑屬于添加劑，但不在百分比之內。)
[0010] 具體生產過程，所有原料組成均按照重量百分比計算:
[0011]步驟一，將350kg的水泥和10kg粉煤灰II級經過粉秤投入到攪拌機中進行攪拌。
[0012]步驟二，將550kg的1#砂經過砂秤投入到攪拌機中進行攪拌。
[0013]步驟三，將經過人工稱量的2.5kg的羥丙基甲基纖維素、15kg的可再分散乳膠粉和2kg的觸變潤滑劑投入到攪拌機中進行攪拌。
[0014]步驟四，將所有原料投入到攪拌機混合后進行攪拌。
[0015]從步驟1-步驟4的總體攪拌時間為300秒。
[0016]本發(fā)明的積極效果:本發(fā)明應用于粘貼內、外墻陶瓷磚；產品用量少，比傳統(tǒng)的水泥凈漿粘貼用量少一倍；施工方便，比傳統(tǒng)的瓷磚貼法快4倍；瓷磚粘貼的持久性好。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種干混陶瓷磚粘結砂漿，其特征在于，由以下以重量百分比計算的原料組成:配比范圍值為30% -40%的水泥，5% -10%的粉煤灰II級，55% -60 %的1#砂，0.15% -0.25%的HPMC75000S羥丙基甲基纖維素，0.5% -2.0 %的膠粉，0.1% -0.3%觸變潤滑劑。
2.根據權利要求1所述的干混陶瓷磚粘結砂漿，其特征在于，配比最佳值為35%的水泥、10%的粉煤灰II級、55%的1#砂、0.25%的羥丙基甲基纖維素、1.5%的可再分散乳膠粉和0.2%的觸變潤滑劑。
3.根據權利要求1或2所述的干混陶瓷磚粘結砂漿，其特征在于，所述水泥采用P0.425 水泥。
4.一種干混陶瓷磚粘結砂漿生產方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，將350kg的水泥和10kg粉煤灰II級經過粉秤投入到攪拌機中進行攪拌； 步驟二，將550kg的1#砂經過砂秤投入到攪拌機中進行攪拌； 步驟三，將經過人工稱量的2.5kg的羥丙基甲基纖維素、15kg的可再分散乳膠粉和2kg的觸變潤滑劑投入到攪拌機中進行攪拌； 步驟四，將所有原料投入到攪拌機混合后進行攪拌； 從步驟1-步驟4的總 體攪拌時間為300秒。
【文檔編號】C04B28/00GK104129952SQ201410390777
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】武安民 申請人:河北寰興建筑材料有限公司