新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具。其特點是：包括U型的外模，在該外模內(nèi)安裝有內(nèi)模，在該外模兩端分別安裝有承口端模(6)和插口端模(1)；其中外模包括矩形的外模底板(4)，在該外模底板(4)的兩個長邊側分別鉸接或穿孔螺桿固定有左外模側板(7)和右外模側板(8)，前述的承口端模(6)和插口端模(1)分別可拆卸安裝在該外模底板(4)的兩個短邊側，并且在該承口端模(6)和插口端模(1)的中間均為中空結構。本發(fā)明提供了一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，使用后可以實現(xiàn)混凝土電纜溝槽的工廠化生產(chǎn)，該模具組裝方便，控制精度高，產(chǎn)品質(zhì)量易于把控。
【專利說明】新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具。

【背景技術】
[0002]電纜溝槽經(jīng)歷了地埋管、磚砌電纜溝槽、鋼筋混凝土現(xiàn)澆混凝土溝槽幾個發(fā)展階段。地埋管階段，設計穿PE或PVC雙壁波紋管，其優(yōu)點是成本低，缺點是一次性設施，維護不變，不可擴容。磚砌電纜溝槽成本低，具備可擴展性，但是其使用壽命低，因電纜溝槽易損壞，容易傷及電纜，造成城市供電和社會安全上的隱患?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土電纜溝槽，可以克服上述困難和不利，但是因施工不變，混凝土運輸不便，造成施工現(xiàn)場環(huán)境污染，以及質(zhì)量不易控制等缺點?，F(xiàn)澆混凝土在施工中，采用建筑工地支模板的方法，支模和混凝土澆筑誤差大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種組裝方便、組裝精度高、脫模方便、生產(chǎn)效率高的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具。
[0004]一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特別之處在于:包括U型的外模，在該外模內(nèi)安裝有內(nèi)模，在該外模兩端分別安裝有承口端模和插口端模；其中外模包括矩形的外模底板，在該外模底板的兩個長邊側分別鉸接有左外模側板和右外模側板，前述的承口端模和插口端模分別可拆卸安裝在該外模底板的兩個短邊側，并且該承口端模和插口端模的中間均開有通孔。
[0005]其中外模底板為鋼結構，并且該外模底板的兩個長邊側分別通過合頁與左外模側板和右外模側板連接。
[0006]其中外模底板為混凝土結構，并且該外模底板的兩個長邊側分別通過穿孔長絲杠與左外模側板和右外模側板連接。
[0007]其中承口端模和插口端模分別通過緊固件同時安裝在該外模底板的兩個短邊側以及左外模側板和右外模側板上。
[0008]其中在左外模側板和右外模側板上均安裝有振動機構，該振動機構采用振動電機或空氣振動器。
[0009]其中內(nèi)模包括頂模板、左側L型模板、右側L型模板和內(nèi)模底板，該頂模板的兩端分別與左側L型模板和右側L型模板鉸接，還包括一個水平調(diào)節(jié)裝置和兩個垂直調(diào)節(jié)裝置，其中水平調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板和右側L型模板連接，而其中第一垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與頂模板和左側L型模板連接，第二垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端則分別與頂模板和右側L型模板連接；前述的內(nèi)模底板分別與左側L型模板和右側L型模板接觸從而將內(nèi)模底部封閉。
[0010]其中左側L型模板和右側L型模板均由一個直段平模板和一個L型角模板通過鉸接機構連接組成。
[0011]其中水平調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該水平調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板上的安裝座和右側L型模板上的安裝座鉸接；而第一垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該第一垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板上的安裝座和頂模板上的安裝座鉸接；第二垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該第二垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與右側L型模板上的安裝座和頂模板上的安裝座鉸接連接。
[0012]其中內(nèi)模包括頂模板、左側L型模板、右側L型模板和內(nèi)模底板，其中頂模板的中間斷開為兩塊板并且該兩塊板鉸接在一起，并且該頂模板的兩端分別與左側L型模板和右側L型模板以直角固定連接，還包括一個水平調(diào)節(jié)裝置和兩個垂直調(diào)節(jié)裝置，其中水平調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板和右側L型模板連接，而其中第一垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與頂模板和左側L型模板連接，第二垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端則分別與頂模板和右側L型模板連接；前述的內(nèi)模底板分別與左側L型模板和右側L型模板接觸從而將內(nèi)模底部封閉。
[0013]其中左側L型模板和右側L型模板均由一個直段平模板和一個L型角模板通過鉸接機構連接組成。
[0014]其中水平調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該水平調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板上的安裝座和右側L型模板上的安裝座鉸接；其中第一垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該第一垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板上的安裝座和頂模板上的安裝座鉸接；第二垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該第二垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與右側L型模板上的安裝座和頂模板上的安裝座鉸接。
[0015]本發(fā)明提供了一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，使用后可以實現(xiàn)混凝土電纜溝槽的工廠化生產(chǎn)，該模具組裝方便，控制精度高，產(chǎn)品質(zhì)量易于把控。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0017]附圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0018]附圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；
[0019]附圖4為本發(fā)明中第一種形式的內(nèi)模結構示意圖；
[0020]附圖5為本發(fā)明中第二種形式的內(nèi)模結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1、2、3、4、5所示，本發(fā)明是一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，包括U型的外模，在該外模內(nèi)安裝有內(nèi)模，在該外模兩端分別安裝有承口端模6和插口端模I ;其中外模包括矩形的外模底板4，在該外模底板4的兩個長邊側分別鉸接有左外模側板7和右外模側板8，前述的承口端模6和插口端模I分別可拆卸安裝在該外模底板4的兩個短邊側，并且在該承口端模6和插口端模I的中間均開有通孔，具體為中空“回”型結構。外模底板4可以采用水泥結構和鋼結構兩種形式。
[0022]其中外模底板4的兩個長邊側分別通過合頁(或穿孔絲杠)與左外模側板7和右外模側板8連接。承口端模6和插口端模I分別通過緊固件安裝在該外模底板4的兩個短邊側以及左外模側板7和右外模側板8上。另外在左外模側板7和右外模側板8上均安裝有振動電機或空氣振動器。
[0023]內(nèi)模有兩種形式:
[0024]1、其中內(nèi)模包括頂模板10、左側L型模板9、右側L型模板2和內(nèi)模底板11，該頂模板10的兩端分別與左側L型模板9和右側L型模板2鉸接，還包括一個水平調(diào)節(jié)(絲杠)裝置12和兩個垂直調(diào)節(jié)(絲杠)裝置3，其中水平調(diào)節(jié)裝置12的兩端分別與左側L型模板9和右側L型模板2連接，而其中一個垂直調(diào)節(jié)裝置3的兩端分別與頂模板10和左側L型模板9連接，另一個垂直調(diào)節(jié)裝置3的兩端則分別與頂模板10和右側L型模板2連接。前述的內(nèi)模底板11兩端均為斜面，可以分別與左側L型模板9和右側L型模板2中短邊的斜面相接觸從而依靠自身重力將內(nèi)模底部封閉。
[0025]其中水平調(diào)節(jié)裝置12包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板9上的安裝座和右側L型模板2上的安裝座鉸接連接；第一垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板9上的安裝座和頂模板10上的安裝座鉸接連接；第二垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與右側L型模板2上的安裝座和頂模板10上的安裝座鉸接連接。
[0026]2、其中內(nèi)模包括頂模板10、左側L型模板9、右側L型模板2和內(nèi)模底板11，其中頂模板10的中間斷開為兩塊板并且該兩塊板鉸接在一起，并且該頂模板10的兩端分別與左側L型模板9和右側L型模板2以直角固定連接，還包括一個水平調(diào)節(jié)(絲杠)裝置12和兩個垂直調(diào)節(jié)(絲杠)裝置3，其中水平調(diào)節(jié)裝置12的兩端分別與左側L型模板9和右側L型模板2連接，而其中一個垂直調(diào)節(jié)裝置3的兩端分別與頂模板10和左側L型模板9連接，另一個垂直調(diào)節(jié)裝置3的兩端則分別與頂模板10和右側L型模板2連接。前述的內(nèi)模底板11兩端均為斜面，可以分別與左側L型模板9和右側L型模板2中短邊的斜面相接觸從而依靠自身重力將內(nèi)模底部封閉。
[0027]其中水平調(diào)節(jié)裝置12和兩個垂直調(diào)節(jié)裝置3各自的結構和安裝均與前述第一種形式的內(nèi)模相同。
[0028]下面結合附圖來對本發(fā)明進行進一步詳細的說:
[0029]本發(fā)明是一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，模具由外模、內(nèi)模、端模組成。外模又包括外模的矩形外模底板4和兩件矩形側板,側板安裝在外模底板4上,靠鉸接機構(合頁)連接。外模的側板上有振動器支座，安裝有振動器。內(nèi)模又包括內(nèi)模形式一(內(nèi)模頂模整體結構)和內(nèi)模形式二(內(nèi)模兩半頂模鉸接結構)兩種形式。端模分承口端模6和插Π端模I兩種，端模安裝于合模狀態(tài)(即成UJ形狀)的外模內(nèi)部，緊貼外模，并靠外模支撐和連接。
[0030]組模時，端模立在外模長度方向的兩端，并前后位置調(diào)整準確后，靠連接插銷或螺栓螺桿固定。端板固定好后，用特殊勾型吊具，將收縮的內(nèi)模穿入端模中，靠兩端端模支撐內(nèi)模，然后，調(diào)整水平或垂直調(diào)節(jié)裝置，將內(nèi)模張開擴大，內(nèi)模的左右側板貼緊兩端的端板的內(nèi)側面，內(nèi)模的頂模貼緊兩端端模的內(nèi)頂面。然后，拖入內(nèi)模的內(nèi)模底板11，組模完畢。端模和外模連接方式由穿銷快裝和螺栓連接兩種方式。外模底板4有鋼結構和混凝土兩種結構。
[0031]外模底板4為鋼結構時，外模底板4為矩形結構，外模底板4的上表面為工作面，工作面為平面，工作面為平整的鋼板，鋼板下方為使用槽鋼、工字鋼、厚壁方管以及采用鋼板焊接的鋼結構骨架，骨架的作用為增加外模底板4的剛度，防止模具變形，從而保證電纜溝槽產(chǎn)品沒有變形誤差。外模底板4焊接有鉸接結構(合頁)，外模的側板和外模底板4的鏈接，采用本鉸接結構，側板可放平(脫模時狀態(tài))，可立起同外模底板4成90° (合模時狀態(tài))。
[0032]外模底板4為混凝土結構時，在外模底板4上，橫向中間設有兩道以上的預留孔，和側模板通過長的穿孔絲杠連接。組模狀態(tài)為側模立起并靠絲杠螺紋緊固。
[0033]外模的側板為矩形結構，側板的內(nèi)表面為工作面，使用材質(zhì)為鋼板，工作面的背面為非工作面，非工作面為工字鋼、槽鋼、厚壁方管、扁鋼等材料焊接成的鋼結構骨架。骨架的作用為增加模板剛度，防止模具變形，從而保證電纜溝槽產(chǎn)品沒有變形誤差。外模的側板工作面，工作面分為單平面和突出多平面兩種結構。單平面工作面，工作面為單一平面，由此制造出的電纜溝槽產(chǎn)品的外側面為平面結構。多平面工作面(兩個或兩個以上)，外模側板的鋼結構骨架的主框架為基準面，主框架之間的區(qū)域的工作面鋼板突出，工作面呈立體結構。由此生產(chǎn)出的電纜溝槽產(chǎn)品的外側面為立體型厚框架薄板結構。外模的側板通過和鋼結構的外模底板4焊接在一起的鉸接結構，旋轉(zhuǎn)立起，同外模底板4呈90°，(或通過穿孔絲杠同混凝土材質(zhì)的外模底板4連接)，為組模狀態(tài)。此時兩側板的內(nèi)寬，即為電纜溝槽的外形寬度。
[0034]內(nèi)模形式一:內(nèi)模中頂模整體結構，如圖4。
[0035]頂模、左側L型模板9 (包括左側內(nèi)模、左下角模)，右側L型模板2 (包括右側內(nèi)模、右下角模)等依靠鉸接結構(合頁)連接成Π型結構。內(nèi)模頂板及側板和角模的整體鉸接結構，可以由水平及垂直調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)張開擴大或縮回收小。垂直調(diào)節(jié)裝置同頂模及左側L型模板9或右側L型模板2之間通過鉸接連接。水平調(diào)節(jié)裝置和左側L型模板9及右側L型模板2之間連接為鉸接連接。內(nèi)模底板11為矩形結構，它依靠自身重量和張開擴大的“ Π ”型內(nèi)模整體鉸接結構一起，構成“ 口 ”型結構。
[0036]在內(nèi)模組成的“ □”型結構中，外表面為工作面，材質(zhì)為鋼板，工作面背面為采用鋼板(或扁鋼、角鋼、槽鋼等)焊接成的框形加強筋，加強內(nèi)模強度，防止變形，從而保證電纜溝槽產(chǎn)品質(zhì)量。
[0037]內(nèi)模形式二，內(nèi)模中兩半頂模鉸接結構，如圖5。
[0038]內(nèi)模頂板為兩半結構，實際構成為:左上角模、左下角模、右下角模、右上角模等依靠鉸接結構(合頁)連接成Π型結構。四件角模的整體鉸接結構，由水平及垂直調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)張開擴大或縮回收小。垂直調(diào)節(jié)裝置和左上角模及左下角模之間采用鉸接結構，同右上角模及右下角模之間連接也采用鉸接結構。內(nèi)模底板11為矩形結構，它依靠自身重量和張開擴大的“Π”型整體鉸接結構一起，構成“ □”型結構。
[0039]內(nèi)模組成的□型結構中，外表面為工作面，材質(zhì)為鋼板，工作面背面為采用鋼板(或扁鋼、角鋼、槽鋼等)焊接成的框形加強筋，加強內(nèi)模強度，防止變形，從而保證電纜溝槽產(chǎn)品質(zhì)量。內(nèi)模采用水平及垂直調(diào)節(jié)裝置調(diào)整。
[0040]調(diào)節(jié)裝置為正反絲絲杠結構，具體為，一根左螺旋絲杠，一根右螺旋絲杠，一件套筒正反絲螺母，通過左旋或右旋，使得旋合體總長度伸長或縮短。正反絲絲杠和內(nèi)模板的連接采用鉸接結構。
[0041 ] 端模分承口端模6和插口端模I兩種，電纜溝槽澆筑完脫模后，承口端模6端成型為承口，插口端模I端成型為插口，承口模具和插口模具成對使用，成型后的電纜溝槽承插口呈凸凹配合狀。
[0042]端模正視圖為“回”型結構，內(nèi)圈的內(nèi)表面和外圈的外表面為工作面。其中外圈的外表面和外模底板4以及外模側板接觸，尺寸相符，內(nèi)圈的內(nèi)表面和內(nèi)模的的外表面接觸，尺寸相符。端模剖面中的側面工作面為臺斜面階狀結構，在混凝土的澆筑中，具體由此面形成承口和插口。端模的內(nèi)圈、外圈和側面的幾個非工作面之間形成的空腔，按照一定距離焊接加強筋，以保證端模有足夠的剛度，確保不發(fā)生變形，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0043]由端板的側面工作面形成承插口，根據(jù)需要，由端板成型的電纜溝槽的組裝連接端面有平面結構、平面帶槽結構、承插口結構、承插口端面直角結構、承插口端面圓角結構、承插面單斜面結構、承插面雙斜面結構等。
[0044]端模和內(nèi)模之間，有連接和不連接兩種方式，不連接時，靠調(diào)節(jié)裝置張開內(nèi)模并和端模貼合；如采用連接方式，有螺栓連接和穿銷連接兩種方式。
[0045]調(diào)節(jié)端模位置的螺旋絲杠，在水平放置的外模底板4的上面的四角，分別有一套絲杠方螺母機構，底模上有兩種方法固定方螺母(一是直接將方螺母焊死在外模底板4上；二是在外模底板4上焊接“回”型框，方螺母放在“回”形框內(nèi)，方螺母可活動但不旋轉(zhuǎn))，在端模相應位置焊接“回”型框，絲杠上車槽，在端?！盎亍毙涂騼?nèi)插入“U”型卡板，卡在絲杠的槽中，從而，通過旋轉(zhuǎn)絲杠，即可調(diào)節(jié)端板的位置。
[0046]本模具組裝過程次序為:
[0047]A、預制鋼筋配筋筋網(wǎng)骨架；
[0048]B、外模側板立起，同內(nèi)模底板11成90° ;
[0049]C、在立起的“U”型外模中，放置預制好的鋼筋配筋筋網(wǎng)骨架；
[0050]D、用外模底板4上的螺旋絲杠，向模具中間頂進兩端承插口端模6和1，至要求尺寸位置；
[0051]E、使用穿銷或螺栓鏈接外模和端模；
[0052]F、使用特殊勾型吊具，將內(nèi)模的“Π”型整體鉸接結構塞入兩端模之間，靠兩端端板支撐；
[0053]G、調(diào)整水平及垂直調(diào)節(jié)裝置，使內(nèi)膜張開，并貼緊端模內(nèi)圈；
[0054]H、塞入內(nèi)模底板11，靠內(nèi)模底板11的斜面和的內(nèi)膜的左側L型模板9及右側L型模板2的斜面貼緊，組模結束，可以澆筑混凝土。
[0055]端板的四角，承插口端部工作面以內(nèi)位置(位置上下左右對稱且統(tǒng)一)鉆孔，澆筑混凝土前穿模桿或PVC管，并在內(nèi)模四棱上距離相同的位置上，每棱放置一至兩件三角芯盒，脫模后形成張拉孔。
[0056]外模的每側側板非工作面的鋼結構框架支柱上，焊接有振動器安裝座，用于安裝振動器。振動器的原理是通過增加模具的震動從而時模具內(nèi)混凝土密實。振動器有兩種，一種是氣力振動器(即俗稱的空氣炮)，另一種是振動電機。
[0057]本發(fā)明的使用方法和工作原理是:
[0058]使用時先將外模底板4上兩個長邊側的左外模側板7和右外模側板8豎起形成直角，然后用緊固件固定，在該外模底板4的兩個短邊側分別用緊固件安裝承口端模6和插口端模I并均豎起成直角，必要時還可加裝調(diào)節(jié)裝置從而調(diào)整承口端模6和插口端模I在外模底板4上的具體安裝位置。將混凝土電纜溝槽的鋼筋骨架放置在外模底板4上，然后將整個內(nèi)模從承口端模6或插口端模I中間的通孔中伸入外模內(nèi)，調(diào)整水平和垂直調(diào)節(jié)裝置，并且該內(nèi)模兩端分別支撐在承口端模6和插口端模I上，然后進行水泥5澆筑即可。澆筑完成后需要取下內(nèi)模時，旋轉(zhuǎn)水平調(diào)節(jié)裝置12和兩個垂直調(diào)節(jié)裝置3使其收縮，從而使內(nèi)模也隨之收縮便于取出。最后取下承口端模6和插口端模I,各自向外旋轉(zhuǎn)左外模側板7和右外模側板8即可完全脫模。
【權利要求】
1.一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:包括U型的外模，在該外模內(nèi)安裝有內(nèi)模，在該外模兩端分別安裝有承口端模(6)和插口端模(I);其中外模包括矩形的外模底板(4)，在該外模底板⑷的兩個長邊側分別鉸接有左外模側板(7)和右外模側板(8)，前述的承口端模(6)和插口端模(I)分別可拆卸安裝在該外模底板(4)的兩個短邊側，并且該承口端模(6)和插口端模⑴的中間均開有通孔。
2.如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中外模底板(4)為鋼結構，并且該外模底板(4)的兩個長邊側分別通過合頁與左外模側板(7)和右外模側板(8)連接。
3.如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中外模底板(4)為混凝土結構，并且該外模底板(4)的兩個長邊側分別通過穿孔長絲杠與左外模側板(7)和右外模側板⑶連接。
4.如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中承口端模(6)和插口端模⑴分別通過緊固件同時安裝在該外模底板⑷的兩個短邊側以及左外模側板(X)和右外模側板(8)上。
5.如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中在左外模側板(X)和右外模側板(8)上均安裝有振動機構，該振動機構采用振動電機或空氣振動器。
6.如權利要求1至5中任意一項所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中內(nèi)模包括頂模板(10)、左側L型模板(9)、右側L型模板(2)和內(nèi)模底板(11)，該頂模板(10)的兩端分別與左側L型模板(9)和右側L型模板(2)鉸接，還包括一個水平調(diào)節(jié)裝置(12)和兩個垂直調(diào)節(jié)裝置(3)，其中水平調(diào)節(jié)裝置(12)的兩端分別與左側L型模板(9)和右側L型模板(2)連接，而其中第一垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與頂模板(10)和左側L型模板(9)連接，第二垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端則分別與頂模板(10)和右側L型模板(2)連接；前述的內(nèi)模底板(11)分別與左側L型模板(9)和右側L型模板⑵接觸從而將內(nèi)模底部封閉。
7.如權利要求6所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中左側L型模板(9)和右側L型模板⑵均由一個直段平模板和一個L型角模板通過鉸接機構連接組成。
8.如權利要求6所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中水平調(diào)節(jié)裝置(12)包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該水平調(diào)節(jié)裝置(12)的兩端分別與左側L型模板(9)上的安裝座和右側L型模板(2)上的安裝座鉸接；而第一垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該第一垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板(9)上的安裝座和頂模板(10)上的安裝座鉸接；第二垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該第二垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與右側L型模板(2)上的安裝座和頂模板(10)上的安裝座鉸接連接。
9.如權利要求1至5中任意一項所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中內(nèi)模包括頂模板(10)、左側L型模板(9)、右側L型模板(2)和內(nèi)模底板(11)，其中頂模板(10)的中間斷開為兩塊板并且該兩塊板鉸接在一起，并且該頂模板(10)的兩端分別與左側L型模板(9)和右側L型模板⑵以直角固定連接，還包括一個水平調(diào)節(jié)裝置(12)和兩個垂直調(diào)節(jié)裝置(3)，其中水平調(diào)節(jié)裝置(12)的兩端分別與左側L型模板(9)和右側L型模板(2)連接，而其中第一垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與頂模板(10)和左側L型模板(9)連接，第二垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端則分別與頂模板(10)和右側L型模板(2)連接；前述的內(nèi)模底板(11)分別與左側L型模板(9)和右側L型模板⑵接觸從而將內(nèi)模底部封閉。
10.如權利要求9所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中左側L型模板(9)和右側L型模板⑵均由一個直段平模板和一個L型角模板通過鉸接機構連接組成。
11.如權利要求9所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽生產(chǎn)模具，其特征在于:其中水平調(diào)節(jié)裝置(12)包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該水平調(diào)節(jié)裝置(12)的兩端分別與左側L型模板(9)上的安裝座和右側L型模板(2)上的安裝座鉸接；其中第一垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該第一垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與左側L型模板(9)上的安裝座和頂模板(10)上的安裝座鉸接；第二垂直調(diào)節(jié)裝置包括絲杠和正反絲調(diào)整螺母，該第二垂直調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與右側L型模板(2)上的安裝座和頂模板(10)上的安裝座鉸接。
【文檔編號】B28B7/26GK104149177SQ201410394823
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】尤兆云 申請人:寧夏平羅凌云建材實業(yè)有限公司, 寧夏眾力科技園有限公司