一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，包括由第一底座部、第二底座部、第一定位器、第二定位器、電動機和棍軸，第一定位器內(nèi)部裝有夾具，外部套設(shè)有第一傳動器和第一軸承套筒，第二定位器外部套設(shè)有第二傳動器和第二軸承套筒，電動機上裝有輥軸，電動機與第一傳動器傳動連接，第二定位器與棍軸上的定位器傳動連接，第一定位器和第二定位器同軸設(shè)置。此設(shè)計固定有第一定位器，將外圍的儲氣管固定在第一定位器內(nèi)，解決了由于儲氣管直徑過大，人工難以操作的問題，同時由于第二定位器可以安裝玻璃管口，因此管口也可以精確的燒制在的儲氣管的端面上，有效地解決了目前制造激光玻璃管領(lǐng)域的兩大技術(shù)難題。
【專利說明】一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機床，尤其涉及用于燒制全玻璃一管多芯激光管的機床。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上制造全玻璃激光管的設(shè)備大多只能制造一管一芯的全玻璃激光管，很 多廠家也在試圖生產(chǎn)一種能夠制造一管多芯的激光管，但有兩個主要問題難以解決，一是 為了制造高功率的玻璃激光管，所需要的外圍儲氣管直徑也越來越大，由于外圍儲氣管的 直徑越來越大，人工難以操作，必須借助專業(yè)的設(shè)備才能操作，二是對激光管兩端的管口裝 配也是制造激光玻璃管的難題，必須借助相關(guān)設(shè)備才能制造完成。因此，亟需生產(chǎn)一種能夠 精確定位激光管各個位置，同時又能夠方便安裝激光管各部件的設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，可以解決上述技術(shù)問題 的一個或者多個。
[0004] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，包括 底座部、第一定位器、第二定位器、驅(qū)動裝置、滑動軌道以及火焰噴頭；其中，
[0005] 第一位器和第二定位器均設(shè)于底座部，第一位器和第二定位器均用于固定激光 管，且經(jīng)二者分別固定的激光管處于同一軸線上；
[0006] 驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動第一定位器和第二定位器同步軸向轉(zhuǎn)動；
[0007] 滑動軌道，設(shè)于所述底座部，與被第一定位器或第二定位器固定的激光管的軸線 平行，用于限定第二定位器的移動軌跡；
[0008] 火焰噴頭，用于預(yù)熱激光管的待熔接部位。
[0009] 此設(shè)計固定有第一定位器，將外圍的儲氣管固定在第一定位器內(nèi)，解決了由于儲 氣管直徑過大，人工難以操作的問題，同時由于第二定位器可以安裝管口，第一定位器與第 二定位器同軸設(shè)置，因此管口也可以精確的安裝的儲氣管的端面上，有效地解決了目前制 造激光玻璃管領(lǐng)域的兩大技術(shù)難題，同時火焰噴頭對儲氣管外壁起到一個預(yù)熱的作用，防 止在燒制過程中局部溫度過高熱脹冷縮使儲氣管炸裂發(fā)生危險。
[0010] 在一些實施方式中，第一定位器與第二定位器均為中空筒狀體，且第一定位器的 中空部分與第二定位器的中空部分同軸設(shè)置。
[0011] 此設(shè)計方便激光玻璃管在第一定位器和第二定位器內(nèi)的安裝。
[0012] 在一些實施方式中，第一定位器包括第一夾持部件，第一夾持部件包括一對相對 設(shè)置且互相配合的夾具，兩個所述夾具相背的一側(cè)均連有螺桿，第一定位器開設(shè)與所述螺 桿相匹配的第一通孔，螺桿通過在所述第一通孔內(nèi)的旋入、旋出調(diào)節(jié)所述夾具的間距。
[0013] 此設(shè)計設(shè)有的夾具可以轉(zhuǎn)動，保證各種激光玻璃管的尺寸都能夠跟著第一定位器 轉(zhuǎn)動。
[0014] 在一些實施方式中，第二定位器包括第二夾持部件，第二夾持部件包括定位螺桿， 以及開設(shè)于第二定位器的定位螺孔，定位螺孔設(shè)有與定位螺桿的外螺紋相匹配的外螺紋。
[0015] 此設(shè)計設(shè)有定位螺桿，保證激光管玻璃口能夠跟著第二定位器轉(zhuǎn)動。
[0016] 在一些實施方式中，驅(qū)動裝置包括與第一定位器的中空部分的軸向相平行的輥軸 和驅(qū)動輥軸轉(zhuǎn)動的電機，還包括驅(qū)動第一定位器轉(zhuǎn)動的第一傳動結(jié)構(gòu)，以及驅(qū)動第二定位 器轉(zhuǎn)動的第二傳動結(jié)構(gòu)；
[0017] 第一傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輥軸外周向的第一主動齒輪和套設(shè)于第一定位器的第一 從動齒輪，以及連接第一主動齒輪和第一從動齒輪的第一傳動鏈條；
[0018] 第二傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述輥軸外周向的第二主動齒輪和套設(shè)于第二定位器的 第二從動齒輪，以及連接第二主動齒輪和第二從動齒輪的第二傳動鏈條。
[0019] 此設(shè)計通過電動機上連接有棍軸，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)動時能夠帶動第一定位器和與棍軸 連接的第二定位器轉(zhuǎn)動，保證了第一定位器和第二定位器轉(zhuǎn)動的同步性，并能保證在第二 定位器轉(zhuǎn)動的同時，還能在沿著第二底座部部橫向自由移動。
[0020] 在一些實施方式中，驅(qū)動裝置為兩個電動機，兩個電動機中的其中一個電動機與 第一定位器傳動連接，另一個電動機與第二定位器傳動連接。
[0021] 此設(shè)計能夠保證第一定位器內(nèi)的儲氣管和第二定位器上的玻璃管口同時轉(zhuǎn)動，方 便激光管的燒制。
[0022] 在一些實施方式中，還包括協(xié)助第二主動齒輪移位的連接板，連接板的一端與第 二定位器相連，另一端與第二主動齒輪連接；
[0023] 輥軸沿其軸向設(shè)有凹槽，第二主動齒輪內(nèi)圈設(shè)有與凹槽相匹配的突出部，通過凹 槽和突出部的配合，實現(xiàn)輥軸和所述第二主動齒輪的同步轉(zhuǎn)動。
[0024] 此設(shè)計可以保證第二主動齒輪既能隨著第二定位器移動，又能保證第二主動齒輪 在移動的同時，隨著輥軸轉(zhuǎn)動。
[0025] 在一些實施方式中，還包括驅(qū)動第二定位器沿所述滑動軌道的第三傳動結(jié)構(gòu)；
[0026] 第三傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座部上的齒條以及與齒條相嚙合的齒輪；
[0027] 齒條與滑動軌道平行設(shè)置，齒輪可轉(zhuǎn)動地固定于第二定位器；
[0028] 還設(shè)有驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的搖桿。
[0029] 此設(shè)計通過搖動搖輪從而帶動齒輪柱在齒輪軌道上運動，方便工作人員對固定在 第二定位器上的管口與固定在第一定位器上的儲氣管燒制固定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030] 圖1為本發(fā)明一種實施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖2為本發(fā)明一種實施方式的第一定位器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖3為本發(fā)明一種實施方式的第二定位器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖4為本發(fā)明一種實施方式的搖桿與齒輪軌道的連接示意圖；
[0034] 圖5為本發(fā)明一種實施方式的棍軸表面若干部件的局部結(jié)構(gòu)不意圖。

【具體實施方式】
[0035] 下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0036] 如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，包括底座 部1、第一定位器2、第二定位器3、驅(qū)動裝置12、滑動軌道112以及火焰噴頭8 ;
[0037] 第一定位器2和第二定位器3均設(shè)于底座部1。底座部1用于固定第一定位器2 和第二定位器3,起到支撐第一定位器2和第二定位器3的作用。在本實施例中，底座部1 可以包括第一底座部10和第二底座部11，第一底座部10比第二底座部11略高，并且第一 底座部10和第二底座部11都是由多個鐵制棱柱相互焊接而成的長方體框架，第一底座部 10與第二底座部11通過焊接連接在一起并具有一個共同的側(cè)面，但不限于此種形式，只要 起到固定第一定位器2和第二定位器3的作用即可。
[0038] 滑動軌道112,通過一體成型的方式固定在底座部1上，與被第一定位器2或第二 定位器3固定的激光管的軸線平行，用于限定第二定位器3的移動軌跡。具體的說，第二底 座部11上部通過一體成型的方式固定有滑動軌道112,滑動軌道112可以為第二底座部11 上部相互平行的兩個棱柱，也可以為圓柱體或者長方體的滑軌，方便第二定位器3在滑動 軌道112上自由移動。
[0039] 第一定位器2和第二定位器3可以均為帶有夾具的中空筒狀體或者固定桿或者固 定板，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ黄?和第二定位器3為中空筒狀體時，第一定位器2和第二定位器3同軸 設(shè)置，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ黄?和第二定位器3為固定桿或者固定板時，第一定位器2和第二定位器 3等聞。
[0040] 如圖1所示，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ黄?為中空筒狀體時，外表面環(huán)向套設(shè)有第一從動齒輪 222和第一軸承套筒21，第一軸承套筒21可以有兩個，兩個第一軸承套筒21套設(shè)并螺栓 固定在第一定位器2的兩端，并通過螺栓架設(shè)固定在第一底座部10的上部，第一從動齒輪 222可以固定在兩個第一軸承套筒21之間。如圖2所示，第一定位器2包括第一夾持部件 23,第一夾持部件23包括一對相對設(shè)置且互相配合的夾具231，夾具相背的一側(cè)均連有螺 桿232,第一定位器2開設(shè)與螺桿232相匹配的第一通孔233,螺桿232通過在第一通孔233 內(nèi)的旋入、旋出調(diào)節(jié)所述夾具的間距。具體的說，夾具231設(shè)在第一定位器2內(nèi)部，夾具231 呈半環(huán)形，夾具231的中心處固定有螺栓232,此螺栓232 -端與夾具231連接，另一端穿過 第一通孔233到外界，并與一個環(huán)形調(diào)節(jié)器相連，當(dāng)旋轉(zhuǎn)環(huán)形調(diào)節(jié)器時，夾具231便會隨之 轉(zhuǎn)動，從而能夠適應(yīng)不同型號的二氧化碳激光玻璃管的尺寸。
[0041] 當(dāng)?shù)诙ㄎ黄?為中空筒狀體時，其邊緣較厚，中心的孔徑較小，此設(shè)計方便玻璃 管口的裝配和燒制，第二定位器3固定在支架5的上方，支架5也是由多個鐵制棱柱相互焊 接而成的長方體的框架，支架5的寬度與第二底座部11的寬度一致，高度與第一底座部10 減去第二底座部11的高度基本一致，當(dāng)支架5相對的兩個底部棱柱開有長方形的卡口時， 卡口卡設(shè)在滑動軌道112上，此時滑動軌道112為滑軌形，當(dāng)支架5相對的兩個底部棱柱開 有橢圓形的卡口時，此時滑動軌道112為圓柱形，此設(shè)計可以保證支架5能夠在第二底座部 11上沿著滑動軌道112自由移動。如圖3所示，第二定位器3包括第二夾持部件33,第二 夾持部件33包括定位螺桿331，以及開設(shè)于第二定位器3的定位螺孔332,定位螺孔332設(shè) 有與定位螺桿331的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。具體的說，第二定位器3與第一定位器2相 對的一端的外表面設(shè)有定位螺桿331，定位螺桿331穿過定位螺孔332與第二定位器3的 內(nèi)部孔徑相通，定位螺桿331可以有多個并且環(huán)向設(shè)置，多個定位螺桿331可在第二定位器 3的外表面上對稱設(shè)置，方便定位螺桿331對需要裝配的玻璃管口位置進(jìn)行更加精確的定 位，在第二定位器3的外表面套設(shè)有第二軸承套筒31和第二從動齒輪321，第二軸承套筒 31可以有兩個，分別套設(shè)并通過焊接固定在第二定位器3的兩端，并通過螺栓固定在支架5 上，在兩個第二軸承套筒31的之間可以固定有第二從動齒輪321。
[0042] 第一定位器2和第二定位器3除了可以為中空筒狀體外，還可以是帶有夾具的固 定板或者帶有夾具的固定桿等其他定位部件，且第一定位器2和第二定位器3等高，只要能 夠保證第一定位器2和第二定位器3能夠隨著驅(qū)動裝置12軸向轉(zhuǎn)動即可。
[0043] 第一定位器2和第二定位器3均用于固定激光管。由于第一底座部10的高度加 上第一定位器2的高度大約等于第二底座部3的高度加上支架5和第二定位器3的高度。 因此，經(jīng)二者分別固定的激光管處于同一軸線上，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ黄?和第二定位器3為中空筒 狀體時，第一定位器2的中空部分與第二定位器3的中空部分需要同軸設(shè)置，此設(shè)計是便于 二氧化碳玻璃激光管外圍套管與管口的燒制與裝配。
[0044] 驅(qū)動裝置12包括驅(qū)動第一定位器2轉(zhuǎn)動的第一傳動結(jié)構(gòu)22,以及驅(qū)動第二定位器 3轉(zhuǎn)動的第二傳動結(jié)構(gòu)32。
[0045] 第一傳動結(jié)構(gòu)22包括設(shè)于所述輥軸外周向的第一主動齒輪223和套設(shè)于第一定 位器2的第一從動齒輪222,以及連接第一主動齒輪223和第一從動齒輪222的第一傳動鏈 條 224。
[0046] 第二傳動結(jié)構(gòu)32包括設(shè)于輥軸15外周向的第二主動齒輪322和套設(shè)于第二定位 器3的第二從動齒輪321，以及連接第二主動齒輪322和第二從動齒輪321的第二傳動鏈條 323。
[0047] 第一從動齒輪222與第一主動齒輪223可以通過第一傳動鏈條224傳動連接，也 就是說，此處通過第一傳動結(jié)構(gòu)22傳動連接。當(dāng)動力裝置12轉(zhuǎn)動帶動第一主動齒輪223 轉(zhuǎn)動時，第一定位器2也會隨之轉(zhuǎn)動。第二從動齒輪321與第二主動齒輪322通過第二傳 動鏈條323連接，也就是說，此處通過第二傳動機構(gòu)32傳動連接。當(dāng)動力裝置12帶動第二 主動齒輪322轉(zhuǎn)動時，第二定位器3也會隨之轉(zhuǎn)動。
[0048] 驅(qū)動裝置還包括與第一定位器2的中空部分的軸向相平行的輥軸15和驅(qū)動輥軸 15轉(zhuǎn)動的電動機121，用于驅(qū)動第一定位器2和第二定位器3同步軸向轉(zhuǎn)動。
[0049] 電動機121通過螺栓固定在第一底座部10內(nèi)，棍軸15的一端與電動機121的傳 動軸傳動連接，輥軸15的另一端直接插合固定在輥軸軸承16內(nèi)，輥軸軸承16通過螺栓固 定在與電動機121相對一側(cè)的第二底座部11下端，保證輥軸軸承16、輥軸15和電動機121 沿著第一定位器2和第二定位器3的軸線方向并與第一定位器2和第二定位器3平行設(shè)置。 輥軸15沿其軸向設(shè)有凹槽，第二主動齒輪322套設(shè)固定在輥軸15的表面上并且其內(nèi)圈設(shè) 有與凹槽相匹配的突出部，通過凹槽和突出部的配合，實現(xiàn)輥軸15和第二主動齒輪322的 同步轉(zhuǎn)動。由于第二主動齒輪322屬于第二傳動結(jié)構(gòu)32的一部分，當(dāng)?shù)诙鲃育X輪322轉(zhuǎn) 動時，也會通過第二傳動鏈條323帶動第二從動齒輪321同步轉(zhuǎn)動。
[0050] 驅(qū)動裝置12還可以有兩個電動機121構(gòu)成，兩個電動機121中的其中一個電動機 121與第一定位器2通過第一傳動鏈條224連接，另一個電動機121與第二定位器3通過傳 動鏈條323連接，此兩個電動機121可以分別固定在第一底座部10和第二底座部11下部， 進(jìn)一步說，在本實施例中，輥軸15由一個電動機121代替，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ黄?和第二定位器3 需要轉(zhuǎn)動時，直接開啟兩個電動機121便可實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，同時可以再第二底座部11下部 相對的棱柱上安裝一對滑軌，將與第二定位器3連接的電動機121固定在滑軌上，當(dāng)?shù)诙?位器3移動時，電動機121也能夠同時移動。
[0051] 需要說明的是，由于驅(qū)動裝置12中的電動機的轉(zhuǎn)速過快，在實際運用中可能高于 本發(fā)明所描述的機械實際需要的轉(zhuǎn)速。因此，可以在電動機的轉(zhuǎn)軸與待驅(qū)動部件（輥軸15 或定位器）之間通過設(shè)置減速器來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，以滿足實際需求。
[0052] 火焰噴頭8,用于預(yù)熱激光管的待熔接部位。此火焰噴頭8通過一個彎轉(zhuǎn)的鐵板固 定在支架5的表面上，并且與第一定位器2相對，保證將火焰噴頭8固定在第二定位器3的 下面，這樣方便對外圍套管的預(yù)熱和尺寸的控制。
[0053] 作為進(jìn)一步優(yōu)化，可以通過連接件6協(xié)助第二主動齒輪322移位，連接件6的一端 與第二定位器3相連，另一端與第二主動齒輪322連接。在輥軸15的表面上還可以套設(shè)有 凸環(huán)152,第二主動齒輪322 -端與凸環(huán)152-端通過一體成型方式固定，形成一個呈"工" 字形的部件。此時，第二主動齒輪322通過凸環(huán)152與連接件6相連。如圖5所示，連接件 6為一長方形的鐵板，此連接件6未與凸環(huán)152連接的一端與支架5通過焊接固定，因此連 接件6通過支架5與第二定位器3連接，另一端設(shè)有凹槽，此凹槽可以與凸環(huán)152相配合， 并將凸環(huán)152卡設(shè)在凹槽內(nèi)，當(dāng)凸環(huán)152隨著輥軸15轉(zhuǎn)動時，凸環(huán)152能夠在凹槽內(nèi)自由 轉(zhuǎn)動，當(dāng)支架5開始移動時，第二主動齒輪322和凸環(huán)152也會隨著支架5移動的同時并不 停的轉(zhuǎn)動。
[0054] 作為進(jìn)一步優(yōu)化，還包括驅(qū)動第二定位器3沿滑動軌道112的第三傳動結(jié)構(gòu)4 ;第 三傳動結(jié)構(gòu)4包括設(shè)于第二底座部11上的齒條7以及與所述齒條7相嚙合的齒輪41 ;齒 條7與滑動軌道112平行設(shè)置，齒輪41可轉(zhuǎn)動地固定于第二定位器3 ;還設(shè)有驅(qū)動齒輪41 轉(zhuǎn)動的搖桿42。具體來說，如圖4所示，在支架5下部的棱柱表面上開有通孔51，搖桿42 與齒輪41穿過通孔51通過焊接固定在一起，也就是說搖桿42固定在支架5的下部外側(cè)， 齒輪41固定在支架5的下部內(nèi)側(cè)，當(dāng)然在第二底座部11的上方相對的滑動軌道112之間 可以通過螺栓固定一個齒條7,該齒條7與滑動軌道112的長度相等并且相互平行，也就是 說，齒條7架設(shè)在第二底座部11上方，齒條7的目的是為了支架5在第二底座部11上面移 動更加方便，因此，齒輪41的輪齒應(yīng)能夠卡設(shè)在齒條7的齒槽內(nèi)，當(dāng)搖動搖桿42時，齒輪41 便會在齒條7上滾動前進(jìn)，從而帶動支架5在齒條7上自由移動。
[0055] 作為進(jìn)一步優(yōu)化，底座部1的下端邊緣處還裝有條形制動板13,條形制動板13呈 長方形，在條形制動板13的兩端和中間固定有連接點，在所述的下端邊緣處還固定有兩個 彈性部件和一個控制器14,控制器14固定在兩個彈性部件中間，并且兩個彈性部件和一個 控制器14與所述的3個連接點各自對應(yīng)，當(dāng)連接點與彈性部件和控制器14連接后呈一定 坡度，這種設(shè)計方便工作人員踩踏，同時控制器14與電動機121通過導(dǎo)線連接，所述的控制 器14為彈簧開關(guān)，彈性部件為壓力彈簧，當(dāng)工作人員踩踏條形制動板13時，電動機121會 停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)松開條形制動板13時，電動機121會繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
[0056] 補充說明，本發(fā)明所描述的制動板之所以設(shè)計為條狀，是為了便于作業(yè)人員可以 在多個位置實施制動機械的動作，減少了作業(yè)人員的走動距離，提高了作業(yè)效率。
[0057] 作為進(jìn)一步優(yōu)化,第一從動齒輪222的齒輪表面上方覆蓋有齒輪網(wǎng)罩221,齒輪網(wǎng) 罩221的兩端通過螺栓固定在第一底座部10上方相對的棱柱上，齒輪網(wǎng)罩221的作用就是 能夠防止工作人員誤觸，導(dǎo)致意外發(fā)生。在第一底座部10與外界相通的表面上，還罩設(shè)有 防護(hù)網(wǎng)17,此防護(hù)網(wǎng)17的作用是防止異物或者孩童不慎進(jìn)入第一底座部11內(nèi)，與電動機 121接觸發(fā)生危險。
[0058] 下面結(jié)合對本發(fā)明的具體工作過程做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0059] 當(dāng)工作人員使用本發(fā)明制造所述全玻璃一管多芯激光管時，需要一個外接的火焰 焊槍進(jìn)行燒制，首先將激光管外圍的儲氣管放置在第一定位器2內(nèi)并通過夾具231把儲氣 管夾緊，夾緊儲氣管后，將冷水套管通過支架固定在儲氣管內(nèi)，再分別通過定位圓柱將放電 管固定在冷水套管內(nèi)，在冷水套管表面還固定有回氣管，此回氣管將放電管和儲氣管相連 通，然后在儲氣管上通過火焰焊槍吹制兩孔，用來熔接與冷水套管相通的進(jìn)水口和出水口， 由于制造的是全玻璃一管多芯激光管，因此兩端的玻璃端口都具有多個，上述過程完畢后， 將激光管兩端的玻璃端口依次固定在第二定位器3的孔徑內(nèi)，在一個玻璃端口焊接完成 后，在通過第二定位器3焊接下一個玻璃端口，并且可以根據(jù)激光管要求的尺寸，通過第二 定位器3四周的定位螺桿331進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)完畢后，搖動搖桿42,此時支架5通過 齒條7在第二底座部11上方向第一定位器2靠近，當(dāng)?shù)诙ㄎ黄?上的玻璃端口與第一定 位器2內(nèi)的儲氣管足夠近時，將本發(fā)明通電，此時第一定位器2和第二定位器3都會轉(zhuǎn)動， 同時將下方的火焰噴頭8點燃，火焰噴頭8便會對儲氣管和玻璃端口進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱結(jié)束 后，工作人員通過外接的火焰焊槍對儲氣管和玻璃端口進(jìn)行熔接，在熔接過程中，有時需要 對儲氣管和玻璃端口進(jìn)行局部的燒制，此時并不需要第一定位器2和第二定位器3的轉(zhuǎn)動， 可以踩踏條形制動板13,第一定位器2和第二定位器3便會停止轉(zhuǎn)動，進(jìn)行有針對性的燒 制，在燒制完成后，松開條形制動板13,第一定位器2和第二定位器3就會恢復(fù)轉(zhuǎn)動，通過控 制上述兩個定位器的轉(zhuǎn)動，能夠使工作人員在熔接時，精度更高，提高產(chǎn)品的合格率，熔接 完成后可以將火焰噴頭的火焰溫度調(diào)低，進(jìn)行回火處理和表面的雜質(zhì)去除，使熔接處變的 光滑平整。在上述工序完成后再對兩端的玻璃管口進(jìn)行貼片，最后進(jìn)行配氣、激光測試等操 作，測試合格后，一個全玻璃一管多芯二氧化碳激光玻璃管的成品就完成了。
[0060] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不 脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，其特征在于，包括底座部（I)、第一定 位器（2)、第二定位器（3)、驅(qū)動裝置（12)、滑動軌道（112)以及火焰噴頭（8);其中， 所述第一定位器（2)和所述第二定位器（3)均設(shè)于所述底座部（1)，所述第一定位器 (2)和所述第二定位器（3)均用于固定激光管，且經(jīng)二者分別固定的激光管處于同一軸線 上； 所述驅(qū)動裝置（12)，用于驅(qū)動所述第一定位器（2)和所述第二定位器（3)同步軸向轉(zhuǎn) 動； 所述滑動軌道（112)，設(shè)于所述底座部（1)，與被所述第一定位器（2)或第二定位器（3) 固定的激光管的軸線平行，用于限定第二定位器（3)的移動軌跡； 所述火焰噴頭（8)，用于預(yù)熱激光管的待熔接部位。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，其特征在于，所 述第一定位器（2)與所述第二定位器（3)均為中空筒狀體，且所述第一定位器（2)的中空 部分與所述第二定位器（3)的中空部分同軸設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，其特征在于，所 述第一定位器（2)包括第一夾持部件（23)，所述第一夾持部件（23)包括一對相對設(shè)置且互 相配合的夾具（231)，兩個所述夾具（231)相背的一側(cè)均連有螺桿（232)，所述第一定位器 (2)開設(shè)與所述螺桿（232)相匹配的第一通孔（233)，所述螺桿（232)通過在所述第一通孔 (233)內(nèi)的旋入、旋出調(diào)節(jié)所述夾具（231)的間距。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，其特征在于，所 述第二定位器（3)包括第二夾持部件（33)，所述第二夾持部件（33)包括定位螺桿（331)， 以及開設(shè)于所述第二定位器（3)的定位螺孔（332)，所述定位螺孔（332)設(shè)有與所述定位螺 桿（331)的外螺紋相匹配的外螺紋。
5. 如權(quán)利要求2所述的一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，其特征在于，所 述驅(qū)動裝置（12)包括與所述第一定位器（2)的中空部分的軸向相平行的輥軸（15)和驅(qū)動 所述輥軸轉(zhuǎn)動的電動機（121)，還包括驅(qū)動所述第一定位器（2)轉(zhuǎn)動的第一傳動結(jié)構(gòu)（22)， 以及驅(qū)動所述第二定位器（3)轉(zhuǎn)動的第二傳動結(jié)構(gòu)（32); 所述第一傳動結(jié)構(gòu)（22)包括設(shè)于所述輥軸（15)外周向的第一主動齒輪（223)和套設(shè) 于所述第一定位器（2)的第一從動齒輪（222)，以及連接所述第一主動齒輪（223)和所述第 一從動齒輪（222)的第一傳動鏈條（224); 所述第二傳動結(jié)構(gòu)（32)包括設(shè)于所述輥軸（15)外周向的第二主動齒輪（322)和套設(shè) 于所述第二定位器（3)的第二從動齒輪（321)，以及連接所述第二主動齒輪（322)和所述第 二從動齒輪（321)的第二傳動鏈條（323)。
6. 如權(quán)利要求2所述的一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，其特征在于，所 述驅(qū)動裝置（12)為兩個電動機（121)，所述兩個電動機（121)中的其中一個電動機（121) 與第一定位器（2)傳動連接，另一個電動機（121)與第二定位器（3)傳動連接。
7. 如權(quán)利要求2所述的一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，其特征在于，還 包括協(xié)助所述第二主動齒輪（322)移位的連接件（6)，所述連接件（6)的一端與所述第二定 位器（3)相連，另一端與所述第二主動齒輪（322)連接； 所述輥軸（15)沿其軸向設(shè)有凹槽，所述第二主動齒輪（322)內(nèi)圈設(shè)有與所述凹槽相匹 配的突出部，通過所述凹槽和所述突出部的配合，實現(xiàn)所述輥軸（15)和所述第二主動齒輪 (322)的同步轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求2所述的一種用于全玻璃一管多芯激光管燒制的機床，其特征在于，還 包括驅(qū)動所述第二定位器（3)沿所述滑動軌道（112)的第三傳動結(jié)構(gòu)（4); 所述第三傳動結(jié)構(gòu)（4)包括設(shè)于所述底座部（1)上的齒條（7)以及與所述齒條相嚙合 的齒輪（41); 所述齒條（7)與所述滑動軌道（112)平行設(shè)置，所述齒輪（41)可轉(zhuǎn)動地固定于所述第 二定位器（3); 還設(shè)有驅(qū)動所述齒輪（41)轉(zhuǎn)動的搖桿（42)。
【文檔編號】C03B23/207GK104211285SQ201410421503
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】徐桂揚, 顧進(jìn), 朱海明 申請人:徐桂揚