無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及其施工用支托的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及其施工用支托，屬于建筑施工領(lǐng)域，支托包括正方形平面的底板，垂直底板上表面的兩立板，垂直連接所述底板和立板的勁板，所述立板底部等間距設(shè)有若干鋼筋孔。支撐系統(tǒng)包括支托，固定于底板下的型鋼支撐，以及放置于立板上的型鋼梁，澆筑包裹所述型鋼梁和立板的砼梁，所述型鋼支撐在其不同高度上設(shè)有若干鎖固架，所述鎖固架固定支撐所述型鋼支撐并與砼梁支撐架體固定。本發(fā)明既解決了型鋼梁吊拼裝時的支撐問題，又解決了砼梁的模板支設(shè)及鋼筋綁扎難題，整個支撐體系穩(wěn)定可靠，可以一次性支設(shè)到位，節(jié)省工期。
【專利說明】無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及其施工用支托

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及大跨度的無支座型鋼砼梁的施工。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工領(lǐng)域，由于某些商業(yè)公用建筑特殊的功能布置及空間需求，需要設(shè)計大量的型鋼砼組合結(jié)構(gòu)，其中型鋼砼梁包括有型鋼柱支座型鋼砼梁和無型鋼柱支座型鋼砼梁兩種類型。
[0003]對于有型鋼柱支座型鋼砼梁施工而言，通常情況下，型鋼砼梁兩端都是有型鋼柱支座的，型鋼梁安裝前，型鋼柱往往已經(jīng)安裝完畢，無論是否分段，都可以通過胎架(井字架)支撐，校正并栓、焊連接后即可將胎架移除，移除后，型鋼梁與兩端型鋼柱形成框架整體，型鋼柱支撐型鋼梁，即可進(jìn)行后續(xù)土建作業(yè)(支梁模、梁鋼筋綁扎等)。
[0004]而對于無型鋼柱支座型鋼梁，其支撐主要為中間段的框架主梁或錨固端的框架柱，在前述支撐的砼澆筑成型達(dá)到強(qiáng)度前，其支座是不存在的，若采用胎架支撐，后續(xù)的土建作業(yè)就無法開展，因此如何設(shè)計一種簡單、可靠的支撐系統(tǒng)便成為難題。
[0005]無型鋼柱支座型鋼梁施工難度大，而其中又以大跨度的無型鋼柱支座型鋼砼梁難度最大。以圖1中現(xiàn)有某商業(yè)中庭連廊的某梁為對象(跨度45m)為例，該梁是一根次梁，其支座主要是主梁LI和L2，對于次梁而言，是不參與地震力組合的，結(jié)構(gòu)設(shè)計上只需要解決強(qiáng)度及撓度的問題，其中撓度又是起控制作用的；但同時該部位跨度極大，中間段的跨度為27.3m，必須解決該梁的撓度問題。
[0006]另外，由于這類型鋼次梁的設(shè)計在設(shè)計規(guī)范中是沒有的，設(shè)計者主要是根據(jù)其受力的特點及錨固的條件，參考《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造與計算手冊》等文獻(xiàn)而做出的設(shè)計方案。同時，這種設(shè)計形式在國內(nèi)房建領(lǐng)域應(yīng)用極少，因此該結(jié)構(gòu)形式、大跨度的無支座型鋼砼梁的施工技術(shù)研究也極少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于:提出一種無型鋼柱支座型鋼砼梁安裝用簡易卻實用的支托及支撐系統(tǒng)，既解決型鋼梁吊拼裝時的支撐問題，又解決砼梁的模板支設(shè)及鋼筋綁扎難題，整個支撐體系穩(wěn)定可靠，可以一次性支設(shè)到位，節(jié)省工期。
[0008]本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0009]一種無型鋼柱支座型鋼砼梁安裝用支托，包括正方形平面的底板，垂直底板上表面的兩立板，垂直連接所述底板和立板的勁板，所述立板平行底板邊沿且以底板中心對稱設(shè)置，所述立板底部等間距設(shè)有若干鋼筋孔。
[0010]一種無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，包括前述支托，固定于底板下的型鋼支撐，以及放置于立板上的型鋼梁，澆筑包裹所述型鋼梁和立板的砼梁，所述砼梁截面與底板等寬，且型鋼梁居中布置，所述型鋼支撐固定于底板中心，且其腹板平行于所述支托立板，所述型鋼支撐在其不同高度上設(shè)有若干鎖固架，所述鎖固架固定支撐所述型鋼支撐并與砼梁支撐架體固定。
[0011 ] 上述方案中，支托支撐型鋼梁及其砼梁，型鋼支撐又進(jìn)一步支撐支托，而型鋼支撐又通過鎖固架與砼梁支撐架體固結(jié)成整體，由此型鋼梁的支撐體系與砼梁的支撐體系有效結(jié)合，型鋼砼梁支撐穩(wěn)定可靠，同時一次性支設(shè)到位，節(jié)省了工期；而其中型鋼梁與砼梁組合構(gòu)件的模式，型鋼和砼共同受力，但鋼的彈性模量比混凝土大的多，這樣就很好解決了梁撓度的問題。由此解決了型鋼梁吊拼裝時的支撐問題。
[0012]其中，立板:立板支撐型鋼梁，安裝過程中，型鋼梁直接與立板接觸，后焊接成為一體，立板與底板之間預(yù)留的鋼筋孔，用來置放下部貫通主筋，而其垂直底板上表面、平行底板邊沿且以底板中心對稱、高度上在型鋼梁居中處于砼梁時又填充了型鋼梁下部空間(立板的高度為H型鋼梁下翼緣板底面距離鋼筋外表面的間距，加上底板的厚度正好是包裹型鋼梁的砼梁厚度)，由此既發(fā)揮了支托的作用，又不影響型鋼砼梁本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計，進(jìn)一步確保了型鋼梁吊拼裝時的可靠支撐。
[0013]底板:底板上與立板固定，下與型鋼支撐的工字鋼連接固定，同時充當(dāng)型鋼的“底托”和型鋼支撐的“頂托”，而其正方形平面，寬度與砼梁截面等寬的設(shè)計，由此又可以充當(dāng)砼梁澆筑施工時的底模及墊塊，鋼筋可直接通過立板上的鋼筋孔置放在其上，施工結(jié)束后切除型鋼支撐，整個支托又作為型鋼砼組合梁的一個永久組成部分予以保留，解決了砼梁的模板支設(shè)及鋼筋綁扎難題。
[0014]勁板:加勁肋，支撐立板，起抗剪作用。
[0015]作為選擇，所述鎖固架為四根金屬管/桿件圍成的“#”型箍，其中部通過四個扣件鎖住型鋼支撐的H型鋼翼緣板四個邊緣，端部通過扣件與砼梁支撐架體的橫桿鎖定連接成整體。
[0016]上述方案中，一方面通過鎖固架的鎖定，保持H型鋼支撐的穩(wěn)定性，同時又通過鎖固架與砼梁支撐架體的橫桿鎖定，將H型鋼與砼梁支撐架體聯(lián)系在一起，形成結(jié)構(gòu)受力整體，確保對型鋼砼梁的可靠支撐。
[0017]作為進(jìn)一步選擇，所述型鋼支撐的H型鋼翼緣板對角線位置邊緣還固定有耳板，所述耳板直接掛在所述鎖固架上。
[0018]上述方案中，耳板直接吊在“#”型箍上，荷載一定程度上通過“#”型箍傳遞至砼梁支撐架體，分散載荷，避免H型鋼支撐集中傳遞荷載至樓面至結(jié)構(gòu)損傷。
[0019]作為選擇，所述型鋼支撐下端還設(shè)有支撐板。
[0020]上述方案中，支撐板用以分散通過H型鋼傳遞至砼樓面上的荷載。
[0021]作為進(jìn)一步選擇，所述型鋼支撐在支撐板外圍還搭設(shè)有滿堂支撐架。
[0022]上述方案中，同樣分散載荷，避免H型鋼支撐集中傳遞荷載至樓面至結(jié)構(gòu)損傷。
[0023]前述本發(fā)明主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本發(fā)明可采用并要求保護(hù)的方案:如本發(fā)明，各選擇即可和其他選擇任意組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合，均為本發(fā)明所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。
[0024]本發(fā)明的有益效果:通過設(shè)計研制的支托及支撐系統(tǒng)，有效的解決了無型鋼柱支座型鋼砼梁的支撐難題，工期也得到縮減。整個施工工藝簡單，流程清晰；施工過程中架體穩(wěn)定、牢固，支撐底部樓板結(jié)構(gòu)無損傷；模板拆除后型鋼砼梁成形質(zhì)量好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是現(xiàn)有某商業(yè)中庭連廊的某大跨度梁的平面布置圖；
[0026]圖2是本發(fā)明實施例的支托及其型鋼支撐裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本發(fā)明實施例的鎖固架裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是圖3的另一側(cè)向示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明實施例的支托、型鋼梁和砼梁裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明實施例的支托結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是圖6的D向示意圖；
[0032]其中I為支托、2為型鋼梁、3為砼梁、4為型鋼支撐、5為支撐板、6為底板、7為立板、8為勁板、9為鎖固架、10為耳板、11為鋼筋孔。

【具體實施方式】
[0033]下列非限制性實施例用于說明本發(fā)明。
[0034]如圖2至7所示，一種無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，包括支托1，放置于立板上的型鋼梁2，澆筑包裹型鋼梁2和立板7的砼梁3，以及固定于底板6下的型鋼支撐4，砼梁3截面與底板6等寬，且型鋼梁2居中布置，型鋼支撐4固定于底板6中心，且其腹板平行于支托I立板7，型鋼支撐4在其不同高度上設(shè)有若干鎖固架9，鎖固架9固定支撐型鋼支撐4并與砼梁3支撐架體固定。
[0035](I)支托:
[0036]如圖6、7所示，支托I的材質(zhì)同型鋼梁材質(zhì)，由底板6、立板7和勁板8雙面焊接組合而成，作為該型鋼砼組合梁的一個永久組成部分，如圖5所示。如本實施例所示，由正方形平面的底板6，垂直底板6上表面的兩立板7，垂直連接底板6和立板7的勁板8構(gòu)成，立板7平行底板6邊沿且以底板6中心對稱設(shè)置，立板7底部等間距設(shè)有若干鋼筋孔11，如圖6所示為4個鋼筋孔11，2個全孔，2個半孔。
[0037]底板6:平面為正方形，寬即砼梁3截面寬；厚度即砼梁3保護(hù)層厚度。底板6主要起兩個作用:1、充當(dāng)砼梁3的底模及墊塊，鋼筋可通過鋼筋孔11直接置放在其上；2、下部直接與型鋼支撐4的H型鋼焊接連接，充當(dāng)型鋼支撐4的“頂托”。
[0038]立板7:立板7的高度為型鋼梁2下翼緣板底面距離鋼筋外表面的間距，加上底板6的厚度正好是包裹型鋼梁2的砼梁3厚度。安裝過程中，型鋼梁2直接與立板7接觸，后焊接成為一體。立板7與底板6之間預(yù)留有鋼筋孔11，用來置放下部貫通主筋。
[0039]勁板8:加勁肋，支撐立板7，起抗剪作用。
[0040](2)型鋼支撐:
[0041]如圖2所示，型鋼支撐4采用H型鋼，H型鋼上端與支托I焊接固定，H型鋼腹板平行于支托I立板7，H型鋼下端設(shè)計有正方厚鋼板的支撐板5，用以分散通過H型鋼傳遞至砼樓面上的荷載，同時H型鋼與砼梁3支撐架體聯(lián)系在一起，一方面通過鎖固架9鎖定H型鋼，保持H型鋼支撐的穩(wěn)定性，鎖固架9設(shè)計為為四根金屬管/桿件圍成的“#”型箍，中部通過四個扣件鎖住H型鋼翼緣板四個邊緣，端部通過扣件與梁兩側(cè)的砼梁3支撐架體(如支撐砼梁3澆筑模板的滿堂腳手架等)的橫桿鎖定連接成整體，“#”型箍分別在H型鋼上、中、下各設(shè)一道；另一方面，為分散H型鋼集中傳遞荷載至樓面至結(jié)構(gòu)損傷，工程中主要進(jìn)行了兩項措施處理:⑴在H型鋼翼緣板對角線位置邊緣焊接耳板10，如圖3所示，耳板10直接吊在型箍上，荷載一定程度上通過“#”型箍傳遞至砼梁3支撐架體M)當(dāng)前樓層以下各樓層，直至地下室底板，在H型鋼底部支撐板5外圍搭設(shè)滿堂支撐架。待型鋼砼梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，拆除(焊割切除)型鋼支撐4并將支托I底板6打磨平整。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無型鋼柱支座型鋼砼梁安裝用支托，其特征在于:包括正方形平面的底板，垂直底板上表面的兩立板，垂直連接所述底板和立板的勁板，所述立板平行底板邊沿且以底板中心對稱設(shè)置，所述立板底部等間距設(shè)有若干鋼筋孔。
2.一種無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其特征在于:包括權(quán)利要求1所述支托，固定于底板下的型鋼支撐，以及放置于立板上的型鋼梁，澆筑包裹所述型鋼梁和立板的砼梁，所述砼梁截面與底板等寬，且型鋼梁居中布置，所述型鋼支撐固定于底板中心，且其腹板平行于所述支托立板，所述型鋼支撐在其不同高度上設(shè)有若干鎖固架，所述鎖固架固定支撐所述型鋼支撐并與砼梁支撐架體固定。
3.如權(quán)利要求2所述的無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其特征在于:所述鎖固架為四根金屬管/桿件圍成的“#，，型箍，其中部通過四個扣件鎖住型鋼支撐的H型鋼翼緣板四個邊緣，端部通過扣件與砼梁支撐架體的橫桿鎖定連接成整體。
4.如權(quán)利要求3所述的無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其特征在于:所述型鋼支撐的H型鋼翼緣板對角線位置邊緣還固定有耳板，所述耳板直接掛在所述鎖固架上。
5.如權(quán)利要求2所述的無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其特征在于:所述型鋼支撐下端還設(shè)有支撐板。
6.如權(quán)利要求5所述的無型鋼柱支座型鋼砼梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其特征在于:所述型鋼支撐在支撐板外圍還搭設(shè)有滿堂支撐架。
【文檔編號】E04G13/04GK104153599SQ201410424211
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】劉云, 彭舸, 黃玉祥, 賀雪松, 李俊杰, 朱濤, 劉彥 申請人:中鐵八局集團(tuán)建筑工程有限公司