用于重荷載grc幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu);所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中的GRC幕墻受力體系分段越來越少,連接點受力荷載越來越大,幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點越來越復(fù)雜,施工難度大,普通幕墻連接方式已不能滿足大面積、重荷載GRC幕墻體系的問題。采取的技術(shù)方案:采用預(yù)埋鋼吊掛牛腿+銷軸的連接方式,確保單片面積大、荷載重的幕墻結(jié)構(gòu)與全鋼結(jié)構(gòu)的連接可靠性。用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),包括全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁和二次鋼構(gòu)件;還包括吊掛牛腿、兩個回型連接件、兩個第一連接板、連接耳板、固定支座、兩個第二連接板、四個支撐連接件和銷軸。優(yōu)點:采用預(yù)埋鋼吊掛牛腿+銷軸的連接方式,確保單片面積大、荷載重的幕墻結(jié)構(gòu)與全鋼結(jié)構(gòu)的連接可靠性。
【專利說明】用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),更具體涉及一種適用于吊掛牛腿的懸挑長度大于400_的應(yīng)用于重荷載GRC幕墻與全鋼主體結(jié)構(gòu)的可靠連接,采用預(yù)埋鋼吊掛牛腿+銷軸的連接方式,確保單片面積大、荷載重的GRC幕墻結(jié)構(gòu)與全鋼主體結(jié)構(gòu)的連接可靠性。
【背景技術(shù)】
[0002]GRC作為一種新型的水泥纖維制品,其具有良好的可塑性與裝飾性,可根據(jù)建筑設(shè)計需要,塑造各種外形,并能較好的實現(xiàn)建筑造型的整體性,在建筑幕墻領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景,特別是當前個性化建筑的不斷的涌現(xiàn),為GRC幕墻的發(fā)展提供了空前的發(fā)展機遇,鋼結(jié)構(gòu)以其良好的經(jīng)濟性、安全可靠性、強度高、易加工焊接等性能,能夠較好的表現(xiàn)出建筑物的外形,做到大跨度、大空間,提高建筑物的使用功能,且施工工期短,見效快,越來越多的用于住宅、高層建筑、公用建筑等。目前采用全鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu),GRC幕墻體系作為外圍護結(jié)構(gòu)的建筑原來越多,且外形獨特,自由曲面運用較多,為保證建筑物的整體性與完整性,GRC幕墻受力體系分段越來越少,連接點受力荷載越來越大,幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點越來越復(fù)雜,施工難度大,普通幕墻連接方式已不能滿足大面積、重荷載GRC幕墻體系,因此本發(fā)明解決了大面積、重荷載GRC幕墻體系與全鋼結(jié)構(gòu)的連接形式,便于施工,確保幕墻體系安全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中的GRC幕墻受力體系分段越來越少,連接點受力荷載越來越大,幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點越來越復(fù)雜,施工難度大,普通幕墻連接方式已不能滿足大面積、重荷載GRC幕墻體系的受力要求。
[0004]本發(fā)明的設(shè)計思想是,采用預(yù)埋鋼吊掛牛腿+銷軸的連接方式,確保單片面積大、荷載重的幕墻結(jié)構(gòu)與全鋼結(jié)構(gòu)的連接可靠性。
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),以提高重荷載GRC幕墻與全鋼結(jié)構(gòu)主體連接牢固性、安全性,提高幕墻連接點施工效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),包括全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁和二次鋼構(gòu)件;還包括吊掛牛腿、兩個回型連接件、兩個第一連接板、連接耳板、固定支座、兩個第二連接板、四個支撐連接件和銷軸;
吊掛牛腿固定于全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁的上表面,并且吊掛牛腿的內(nèi)端與全鋼主體結(jié)構(gòu)上的主體結(jié)構(gòu)樓板固定連接;
所述固定支座固定于全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁下表面;
所述兩個回型連接件)對稱固定在吊掛牛腿的兩側(cè),且兩個回型連接件均固定于全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁的上表面; 所述兩個第一連接板對稱固定于吊掛牛腿外端的兩側(cè);
所述連接耳板的一端固定于二次鋼構(gòu)件上,其另一端通過銷軸固定于兩個第一連接板之間;
所述兩個第二連接板對稱固定于吊掛牛腿內(nèi)端的兩側(cè);
其中:兩個支撐連接件的一端分別對稱固定于連接耳板的兩側(cè),并且通過U型墊片和銷軸相固連;另一端固定于固定支座上;
另兩個支撐連接件的一端分別與兩個第二連接板固定連接,另一端均固定在固定支座上;且所述每個支撐連接件的中心軸線與固定支座的豎直中心線形成一個銳角α。
[0007]進一步改進,還包括設(shè)置在全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁上的全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁加勁板。
[0008]進一步改進,30° <銳角α <45°。本發(fā)明優(yōu)選的銳角α范圍能使得本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)獲得較優(yōu)的支撐能力。
[0009]進一步改進,連接耳板與兩個第一連接支架之間均設(shè)置有墊片契板和墊板。本發(fā)明設(shè)置的墊片契板和墊板,其目的是對通過銷軸上各連接件安裝間距進行調(diào)節(jié)。
[0010]進一步改進,吊掛牛腿的兩個側(cè)面上對稱設(shè)置有若干栓釘。本發(fā)明設(shè)置栓釘?shù)哪康氖窃鲈诘鯍炫M?2與混凝土樓板的握裹力。
[0011]本發(fā)明中所述的全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁和二次鋼構(gòu)件,均為現(xiàn)有技術(shù)中施工現(xiàn)場的全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁和二次鋼構(gòu)件,其具體的結(jié)構(gòu)本發(fā)明不作詳細的說明。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:本發(fā)明采用預(yù)埋鋼吊掛牛腿+銷軸的連接方式,確保單片面積大、荷載重的幕墻結(jié)構(gòu)與全鋼結(jié)構(gòu)的連接可靠性。同時,本發(fā)明提高了重荷載GRC幕墻與全鋼主體結(jié)構(gòu)連接的牢固性、安全性,提高幕墻連接點施工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的俯視圖。
[0015]其中,I為連接耳板,2為墊片契板,3為銷軸,4為墊板,5為全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁,6為支撐連接件的一端,7為主體結(jié)構(gòu)樓板,8為支撐連接件,9為固定支座,10為全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁加勁板,11為回型連接件,12為吊掛牛腿,13為第一連接板,14為U型墊片,15為二次鋼構(gòu)件,16為第二連接板,17為栓釘。
【具體實施方式】
[0016]下面對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細說明,但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。
[0017]為使本發(fā)明的內(nèi)容更加明顯易懂,以下結(jié)合附圖1-圖2和【具體實施方式】做進一步的描述。
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例
[0019]本實施例中的用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),是適用于吊掛牛腿的懸挑長度大于400_的應(yīng)用于重荷載GRC幕墻與全鋼主體結(jié)構(gòu)的可靠連接,采用預(yù)埋鋼吊掛牛腿+銷軸的連接方式,確保單片面積大、荷載重的GRC幕墻結(jié)構(gòu)與全鋼主體結(jié)構(gòu)的連接可靠性。
[0020]本實施例中的用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),包括全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁5、二次鋼構(gòu)件15、吊掛牛腿12、兩個回型連接件11、兩個第一連接板13、連接耳板1、固定支座9、兩個第二連接板16、四個支撐連接件8、銷軸3和全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁5。
[0021]吊掛牛腿12垂直焊接固定在全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁5的上表面,并且吊掛牛腿12的一端頭與全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁5上的主體結(jié)構(gòu)樓板7固定連接;固定支座9固定于全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁5下表面;兩個回型連接件11對稱焊接固定于吊掛牛腿12的兩側(cè),且兩個回型連接件11均固定在全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁5的上表面;兩個第一連接板13的一端對稱固定于吊掛牛腿12外端的兩側(cè);連接耳板I的一端焊接固定在二次鋼構(gòu)件15上,其另一端通過銷軸3固定于兩個第一連接板13之間;連接耳板I與兩個第一連接板13之間分別設(shè)置有墊片契板2和墊板4。兩個第二連接板16對稱焊接固定于吊掛牛腿12內(nèi)端的兩側(cè);兩個支撐連接件的一端6對稱設(shè)置在連接耳板I的兩側(cè),并且通過U型墊片14和銷軸3相固連;兩個支撐連接件8的另一端焊接固定在固定支座9上;另兩個支撐連接件的一端6分別固定于兩個第二連接板16上,另一端分別固定于固定支座9上。每個支撐連接件8的中心軸線與固定支座9的豎直中心線形成一個銳角α,本實施例中銳角α優(yōu)選為45°。全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁加勁板10設(shè)置在全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁5的兩側(cè)。吊掛牛腿的兩個側(cè)面上對稱設(shè)置有若干栓釘17。
[0022]本實施例中的吊掛牛腿12,主要作為受力構(gòu)件,傳遞荷載,在吊掛牛腿12側(cè)面焊接栓釘,主要是增加吊掛牛腿12與混凝土樓板的握裹力。連接耳板I是幕墻二次鋼構(gòu)件15與第一連接板13的連接件,為次要受力構(gòu)架。銷軸3是第一連接板13與連接耳板I連接的受力軸。
[0023]本實施例中的構(gòu)件制作完畢應(yīng)采用噴砂或拋丸進行表面除銹處理,除銹等級為Sa2 1/2級。防腐涂裝時,底漆采用環(huán)氧富鋅底漆,干膜厚度為80μπι;中間漆采用快干型環(huán)氧云鐵中間漆,干膜厚度為ΙΟΟμπι。防腐涂裝時,應(yīng)對焊口部位進行保護,保護寬度30mm ^ L ^ 50mm。對接焊縫等級為二級焊縫,焊縫采取坡口焊;單邊角焊縫等級為三級焊縫。
[0024]如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明,但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),包括全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁(5)和二次鋼構(gòu)件(15);其特征在于,還包括吊掛牛腿(12)、兩個回型連接件(11)、兩個第一連接板(13)、連接耳板(I)、固定支座(9)、兩個第二連接板(16)、四個支撐連接件(8)和銷軸(3); 所述吊掛牛腿(12)固定于全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁(5)的上表面,并且吊掛牛腿(12)的內(nèi)端與全鋼主體結(jié)構(gòu)上的主體結(jié)構(gòu)樓板(7)固定連接; 所述固定支座(9)固定于全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁(5)下表面; 所述兩個回型連接件(11)對稱固定在吊掛牛腿(12)的兩側(cè),且兩個回型連接件(11)均固定于全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁(5)的上表面; 所述兩個第一連接板(13)對稱固定于吊掛牛腿(12)外端的兩側(cè); 所述連接耳板(I)的一端固定于二次鋼構(gòu)件(15)上,其另一端通過銷軸(3)固定于兩個第一連接板(13)之間; 所述兩個第二連接板(16)對稱固定于吊掛牛腿(12)內(nèi)端的兩側(cè); 其中:兩個支撐連接件(8)的一端分別對稱固定于連接耳板(I)的兩側(cè),并且通過U型墊片(14)和銷軸(3)相固連;另一端固定于固定支座(9)上; 另兩個支撐連接件(8)的一端分別與兩個第二連接板(16)固定連接,另一端均固定在固定支座(9)上; 且所述每個支撐連接件(8)的中心軸線與固定支座(9)的豎直中心線形成一個銳角α ο
2.如權(quán)利要求1所述的用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括設(shè)置在全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁(5)上的全鋼主體結(jié)構(gòu)鋼梁加勁板(10)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述30° <銳角α <45°。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接耳板(I)與兩個第一連接板(13)之間均設(shè)置有墊片契板(2)和墊板(4)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的用于重荷載GRC幕墻體系與全鋼主體結(jié)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述吊掛牛腿的兩個側(cè)面上對稱設(shè)置有若干栓釘(17)。
【文檔編號】E04B2/88GK104153506SQ201410432929
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】唐潮, 趙云輝, 全有維, 成強, 茅衛(wèi)兵, 程建軍, 戚肇剛, 沈興東, 宋松, 招松, 孫愛華 申請人:中建八局第三建設(shè)有限公司