一種石材防護(hù)設(shè)備與工藝方法
【專利摘要】一種石材防護(hù)設(shè)備與工藝方法，由石材清洗線、烤箱和石材防護(hù)線依次連接組成，石材清洗線包括清洗架、第一組輥筒、第一感應(yīng)開關(guān)、清洗噴頭和吹風(fēng)機，烤箱包括箱體、第二組輥筒和箱體外側(cè)加強筋，石材防護(hù)線包括架體、第三組輥筒、防護(hù)劑回收箱、第二感應(yīng)開關(guān)，石材從石材清洗線依次通過烤箱和石材防護(hù)線，將傳統(tǒng)分區(qū)作業(yè)整合為一條流水線，整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，并且高效環(huán)保。
【專利說明】一種石材防護(hù)設(shè)備與工藝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于石材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種石材防護(hù)設(shè)備與工藝方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往很多石材裝飾工程在還沒有竣工驗收前，就開始發(fā)生各種石材病變現(xiàn)象。除 去外力破壞的原因，由石材自身引發(fā)的各種病變歸根結(jié)底是因為天然石材本身的裂隙和毛 細(xì)孔具有滲透性和吸附性，這些裂隙和毛細(xì)孔是石材保持自由呼吸的通道，但同時也是石 材吸收水分和液體污染的主要因素。而石材一旦吸收水分，勢必造成石材重量的增加，在裝 飾工程中這種增重?zé)o疑會增加施工和使用風(fēng)險，而如果滲入污染性液體，就會造成石材之 間的色差或者在石材表面形成水斑，降低美觀也影響石材產(chǎn)品的合格率。因此在石材產(chǎn)品 出廠以前，都要在石材表面噴涂防護(hù)劑，使其在石材毛細(xì)孔中形成保護(hù)層，防止水分和各類 污染液體的滲入。
[0003] 從目前已知的石材防護(hù)技術(shù)來看，各石材加工廠家普遍采用的是人工防護(hù)，工藝 流程為：將石材在露天晾干，工人手持防護(hù)劑噴涂設(shè)備對石材進(jìn)行立面噴涂，再行自然晾干 后運輸出廠。這種工藝有如下明顯缺陷：1、效率低下，工人需要將不同規(guī)格石材分塊搬運 分別噴涂防護(hù)劑，十分耗時耗力。2、作業(yè)占地面積大，傳統(tǒng)噴涂防護(hù)劑的方式需要石材匯集 區(qū)、石材噴涂區(qū)以及石材晾曬區(qū)和搬運區(qū)，由于分單元作業(yè)需要較大場地來完成這一工序。 3、污染浪費嚴(yán)重，噴涂防護(hù)劑時防護(hù)劑揮發(fā)大，對空氣有污染，同時灑漏的防護(hù)劑也不容易 集中回收利用，造成原料浪費和二次污染。4、合格率低，由于傳統(tǒng)噴涂防護(hù)劑靠人工完成， 工人對每個石材的加工不可能達(dá)到統(tǒng)一，因此噴涂效果不一致，最終影響使用的整體效果， 也導(dǎo)致出廠合格率偏低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為克服上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理，成本低廉的石材防護(hù)設(shè)備與工 藝方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的： 提供一種石材防護(hù)設(shè)備，由石材清洗線、烤箱和石材防護(hù)線依次連接組成，所述石材清 洗線包括清洗架、安裝在清洗架上方的第一組輥筒、安裝在清洗架進(jìn)料端的第一感應(yīng)開關(guān)、 安裝在清洗架進(jìn)料端并受第一感應(yīng)開關(guān)控制的清洗噴頭、安裝在清洗架出料端并受第一感 應(yīng)開關(guān)控制的吹風(fēng)機，所述烤箱包括設(shè)置于箱體內(nèi)部的第二組輥筒、安裝在箱體外側(cè)的加 強筋，安裝在烤箱出料口的第二感應(yīng)開關(guān)，所述石材防護(hù)線包括架體、安裝在架體上的第三 組輥筒、安裝在第三組輥筒下方的防護(hù)劑回收箱、防護(hù)劑回收箱底部設(shè)置回收管，回收管與 防護(hù)劑料罐連接、安裝在石材防護(hù)線進(jìn)料口并受第二感應(yīng)開關(guān)控制的防護(hù)噴頭，其中上述 三組輥筒呈水平位置關(guān)系，可確保石材沿石材清洗線依次通過烤箱和石材防護(hù)線。
[0005] 所述清洗噴頭的噴嘴有兩個，分別位于第一組輥筒的上、下方，所述防護(hù)噴頭的噴 嘴有兩個，分別位于第三組輥筒的上、下方。
[0006] 提供一種石材防護(hù)的工藝方法，其特征在于，將石材運至石材清洗線進(jìn)料端，石材 由第一組輥筒承載向烤箱水平運動，經(jīng)過第一感應(yīng)開關(guān)時由傳感信號提示供水設(shè)備經(jīng)清洗 噴頭對石材表面進(jìn)行噴水清洗，同時受第一感應(yīng)開關(guān)控制的吹風(fēng)機開始工作，當(dāng)石材運動 至位于石材清洗線出料端的吹風(fēng)機位置時，由吹風(fēng)機對石材表面進(jìn)行初步吹干和表面雜質(zhì) 清理，經(jīng)初步吹干后的石材進(jìn)入烤箱，烤箱內(nèi)設(shè)置溫度100-300度，石材在烤箱內(nèi)停留2-3 分鐘至完全烘干，烘干后，石材由烤箱向石材防護(hù)線運動時觸動位于烤箱出料口的第二感 應(yīng)開關(guān)，第二感應(yīng)開關(guān)控制防護(hù)噴頭噴灑防護(hù)液，除了噴灑在石材表面，漏灑的防護(hù)液匯集 于防護(hù)劑回收箱內(nèi)，并通過回收管輸送回防護(hù)劑料罐進(jìn)行循環(huán)利用，最后被噴涂了防護(hù)液 的石材由石材防護(hù)線下線歸集外運。
[0007] 本技術(shù)方案中，清洗噴頭噴嘴和防護(hù)噴頭噴嘴都為兩個，分別位于第一組輥筒和 第三組輥筒的上、下方，這樣可以保證石材經(jīng)過石材清洗線和石材防護(hù)線時實現(xiàn)六面清洗 和噴涂，達(dá)到立面清洗和噴涂的效果。
[0008] 在烤箱外圍安裝加強筋，可以使烤箱在內(nèi)部高溫環(huán)境下長期穩(wěn)固不變形，減少維 修和更換成本。
[0009] 采取這樣的結(jié)構(gòu)和工藝后有如下優(yōu)點： 1、生產(chǎn)效率提高，整體設(shè)備采用PLC技術(shù)，石材一次性通過石材清洗線、烤箱和石材防 護(hù)線即成成品，極大降低工人的勞動強度。
[0010] 2、占地面積小，流水作業(yè)不再需要對石材分區(qū)加工整理，一臺設(shè)備的場地即可完 成清洗、烘干和噴涂等關(guān)鍵工序。
[0011] 3、減少污染，由于設(shè)備體積小，可以室內(nèi)作業(yè)，降低了防護(hù)劑的揮發(fā)從而減少空氣 污染，并且在石材防護(hù)線上安裝防護(hù)劑回收裝置可以循環(huán)利用，節(jié)約原料的同時杜絕因防 護(hù)劑的灑漏造成的二次污染。
[0012] 4、合格率高，自動化流水作業(yè)的好處除了提高生產(chǎn)效率，還可以使產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一， 烘干效果和噴涂效果一致，提高產(chǎn)品合格率，保證石材產(chǎn)品后期的裝修和使用效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明一種石材防護(hù)設(shè)備與工藝方法實施例的工藝流程示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 圖1為本發(fā)明一種石材防護(hù)設(shè)備與工藝方法實施例的工藝流程示意圖，如圖1所 示，將石材運至石材清洗線1進(jìn)料端，石材由第一組輥筒5承載向烤箱2水平運動，經(jīng)過第 一感應(yīng)開關(guān)6時由傳感信號提示供水設(shè)備經(jīng)清洗噴頭7對石材表面進(jìn)行噴水清洗，同時受 第一感應(yīng)開關(guān)6控制的吹風(fēng)機8開始工作，當(dāng)石材運動至位于石材清洗線1出料端的吹風(fēng) 機8位置時，由吹風(fēng)機8對石材表面進(jìn)行初步吹干和表面雜質(zhì)清理，經(jīng)初步吹干后的石材進(jìn) 入烤箱2,烤箱2內(nèi)設(shè)置溫度200度并保持溫度恒定，石材在烤箱內(nèi)停留2分鐘至完全烘干， 烘干后，石材由烤箱2向石材防護(hù)線3運動時觸動位于烤箱出料口的第二感應(yīng)開關(guān)12,第二 感應(yīng)開關(guān)12控制防護(hù)噴頭16噴灑防護(hù)液，除了噴灑在石材表面，漏灑的防護(hù)液匯集于防護(hù) 劑回收箱內(nèi)15,并通過回收管輸送回防護(hù)劑料罐進(jìn)行循環(huán)利用，最后被噴涂了防護(hù)液的石 材由石材防護(hù)線3下線歸集外運。
【權(quán)利要求】
1. 一種石材防護(hù)設(shè)備與工藝方法，其特征在于：由石材清洗線（1)、烤箱（2)和石材防 護(hù)線（3)依次連接組成，所述石材清洗線（1)包括清洗架（4)、安裝在清洗架（4)上方的第 一組輥筒（5)、安裝在清洗架（4)進(jìn)料端的第一感應(yīng)開關(guān)（6)、安裝在清洗架（4)進(jìn)料端并受 第一感應(yīng)開關(guān)（6)控制的清洗噴頭（7)、安裝在清洗架（4)出料端并受第一感應(yīng)開關(guān)（6)控 制的吹風(fēng)機（8)，所述烤箱（2)包括設(shè)置于箱體（9)內(nèi)部的第二組輥筒（10)、安裝在箱體（9) 外側(cè)的加強筋（11)、安裝在烤箱（2)出料口的第二感應(yīng)開關(guān)（12)，所述石材防護(hù)線（3)包括 架體（13)、安裝在架體（13)上的第三組輥筒（14)、安裝在第三組輥筒（14)下方的防護(hù)劑回 收箱（15)、防護(hù)劑回收箱（15)底部設(shè)置回收管，回收管與防護(hù)劑料罐連接、安裝在石材防 護(hù)線（3)進(jìn)料口并受第二感應(yīng)開關(guān)（12)控制的防護(hù)噴頭（16)，其中上述三組輥筒呈水平位 置關(guān)系，可確保石材沿石材清洗線（1)依次通過烤箱（2 )和石材防護(hù)線（3 )。
2. 按有權(quán)利要求1所述的石材防護(hù)設(shè)備與工藝方法，其特征在于：所述清洗噴頭（7)的 噴嘴有兩個，分別位于第一組輥筒（5)的上、下方，所述防護(hù)噴頭（16)的噴嘴有兩個，分別 位于第三組輥筒（14)的上、下方。
3. -種石材防護(hù)的工藝方法，其特征在于：將石材運至石材清洗線（1)進(jìn)料端，石材由 第一組輥筒（5)承載向烤箱（2)水平運動，經(jīng)過第一感應(yīng)開關(guān)（6)時由傳感信號提示供水設(shè) 備經(jīng)清洗噴頭（7 )對石材表面進(jìn)行噴水清洗，同時受第一感應(yīng)開關(guān)（6 )控制的吹風(fēng)機（8 )開 始工作，當(dāng)石材運動至位于石材清洗線出料端的吹風(fēng)機（8)位置時，由吹風(fēng)機（8)對石材表 面進(jìn)行初步吹干和表面雜質(zhì)清理，經(jīng)初步吹干后的石材進(jìn)入烤箱（2)，烤箱（2)內(nèi)設(shè)置溫度 100-300度，石材在烤箱（2 )內(nèi)停留2-3分鐘至完全烘干，烘干后，石材由烤箱（2 )向石材防 護(hù)線（3)運動時觸動位于烤箱出料口的第二感應(yīng)開關(guān)（12)，第二感應(yīng)開關(guān)（12)控制防護(hù)噴 頭（16)噴灑防護(hù)液，除了噴灑在石材表面，漏灑的防護(hù)液匯集于防護(hù)劑回收箱內(nèi)（15)，并 通過回收管輸送回防護(hù)劑料罐進(jìn)行循環(huán)利用，最后被噴涂了防護(hù)液的石材由石材防護(hù)線 (3)下線歸集外運。
【文檔編號】C04B41/45GK104193404SQ201410444427
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】沙明磊 申請人:煙臺得洋環(huán)?？萍加邢薰?br>