一種實用型中空玻璃用鋁隔條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實用型中空玻璃用鋁隔條，該鋁隔條為中空鋁材結(jié)構(gòu)，主要由面板和凹形件組成，兩者之間通過焊接工藝實現(xiàn)固連，所述的面板的坯料為鋁薄板，其表面開設(shè)通氣孔結(jié)構(gòu)，所述的凹形件的坯料亦為鋁薄板，通過折彎處理后形成左、右側(cè)板及底板的包覆型結(jié)構(gòu)，所述的面板的寬度大于凹形件的寬度。本發(fā)明揭示了一種實用型中空玻璃用鋁隔條，該鋁隔條結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，主體中的面板結(jié)構(gòu)的寬度大于凹型件結(jié)構(gòu)的寬度，該結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于提高鋁隔條涂膠操作時的精準(zhǔn)度和便捷性，并有效的確保了中空玻璃的密封及外觀性能。
【專利說明】一種實用型中空玻璃用鋁隔條

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種中空玻璃用鋁隔條，尤其涉及一種便于實施密封操作，且外形美觀的中空玻璃用鋁隔條，屬于中空玻璃【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]中空玻璃隔熱效果好，使用量越來越大，鋁隔條是生產(chǎn)中空玻璃的必備材料之一，它的質(zhì)量直接關(guān)系到中空玻璃的使用效果、使用年限及保溫隔熱功能。鋁隔條的主要作用是在中空玻璃中起到將兩邊或多片玻璃均勻的隔開，起有效支撐的作用；同時，鋁隔條使得兩塊玻璃之間形成中空，以提高中空玻璃的隔熱效果。鋁隔條主要以高純鋁為原材料，經(jīng)幾十道工藝處理后，其表面平整光滑、不氧化、不腐蝕，對干燥劑不產(chǎn)生任何影響，可有效消除霧化現(xiàn)象，是一種新型的環(huán)保建材產(chǎn)品。
[0003]鋁隔條與玻璃之間通常采用密封膠進(jìn)行粘合連接，密封膠起到良好的密封和固定的作用。在實際涂膠過程中，由于鋁隔條左、右兩側(cè)的有效粘合面積較小，操作中很難做到左、右兩側(cè)密封膠的均勻配置，容易出現(xiàn)涂膠過度或漏膠的現(xiàn)象，影響中空玻璃的密封性能及外觀性能。綜上所述，人們除了提高密封膠的使用性能外，還需注重對鋁隔條結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，以提升中空玻璃的密封性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種實用型中空玻璃用鋁隔條，該鋁隔條結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，其主體由面板和凹形件組成，且面板的寬度大于凹型件的寬度，該結(jié)構(gòu)設(shè)計使得鋁隔條在實施涂膠密封操作時更為的精準(zhǔn)和便捷，可有效提高中空玻璃的密封性能及外觀性倉泛。
[0005]本發(fā)明是一種實用型中空玻璃用鋁隔條，該鋁隔條為中空鋁材結(jié)構(gòu)，主要由面板和凹形件組成，兩者之間通過焊接工藝實現(xiàn)固連，所述的面板的坯料為鋁薄板，其表面開設(shè)通氣孔結(jié)構(gòu)，所述的凹形件的坯料亦為鋁薄板，通過折彎處理后形成左、右側(cè)板及底板的包覆型結(jié)構(gòu)，所述的面板的寬度大于凹形件的寬度。
[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的面板與凹形件選用相同材質(zhì)、長度及厚度的鋁薄板。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的面板的左、右兩端均伸出凹形件，且相對凹形件上左、右側(cè)板的伸出距離相當(dāng)。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的伸出距離約為2-2.2mm。
[0009]本發(fā)明揭示了一種實用型中空玻璃用鋁隔條，該鋁隔條結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，主體中的面板結(jié)構(gòu)的寬度大于凹型件結(jié)構(gòu)的寬度，該結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于提高鋁隔條涂膠操作時的精準(zhǔn)度和便捷性，并有效的確保了中空玻璃的密封及外觀性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實施例實用型中空玻璃用鋁隔條的斷面圖。
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、面板，2、凹形件，3、通氣孔，4、左、右側(cè)板，5、底板。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]圖1是本發(fā)明實施例實用型中空玻璃用鋁隔條的結(jié)構(gòu)示意圖；該鋁隔條為中空鋁材結(jié)構(gòu)，主要由面板I和凹形件2組成，兩者之間通過焊接工藝實現(xiàn)固連，所述的面板I的坯料為鋁薄板，其表面開設(shè)通氣孔3結(jié)構(gòu)，所述的凹形件2的坯料亦為鋁薄板，通過折彎處理后形成左、右側(cè)板4及底板5的包覆型結(jié)構(gòu)，所述的面板I的寬度大于凹形件2的寬度。
[0014]本發(fā)明提及的實用型中空玻璃用鋁隔條中，面板I與凹形件2選用相同材質(zhì)、長度及厚度的鋁薄板；在實際制造過程中，面板I的左、右兩端均伸出凹形件2上的左、右側(cè)板4，且相對左、右側(cè)板4的伸出距離相當(dāng)，該伸出距離約為2-2.2mm。
[0015]本發(fā)明提及的實用型中空玻璃用鋁隔條的具體制備過程如下:
a)選材備料，鋁隔條由面板及凹形件組成，兩者的坯料均為鋁薄板；其中，面板的寬度約為15mm,厚度約為0.22mm ;凹形件的厚度與面板的規(guī)格相同,其寬度約為28.6mm ；
b)面板的機加工，面板的機加工包括通氣孔的沖壓成型及打磨處理；其中，通氣孔通過針孔沖壓模具進(jìn)行制備，在面板的中部形成雙列對稱的通氣孔結(jié)構(gòu)，通氣孔之間的間距約為6.5mm，孔徑約為0.2mm ;打磨處理的部位是面板的內(nèi)側(cè)面，即沖壓通氣孔時針孔模具的沖出端面,打磨處理的工具使用砂紙,砂紙選用240號，打磨后的面板內(nèi)側(cè)面表面粗糙度約為 2.6um ；
c)加工凹形件，凹形件的加工在薄板折彎機上進(jìn)行，公稱力控制在100KN以下，折彎角度為90° ;折彎處理后所形成的左、右側(cè)板的寬度約為9mm，底板的寬度約為Ilmm ；
d)焊接處理，焊接設(shè)備選用超聲波鋁帶焊接機，功率箱的頻率控制在25KHz左右，輸出電壓為800V，焊頭的移動速度控制在0.01m/s,自動壓緊裝置的壓緊力控制在0.3Kg ；
e)焊后處理，焊后處理包括焊縫處的拋光處理、清洗、烘干處理以及包裝、存儲等；其中，拋光處理的方式為電解拋光處理，電解液的主要成分及其百分配比為:磷酸85%-90%、硫酸10%-15%，電解過程中通直流電，電壓控制在20-22V，處理時間約為5分鐘。
[0016]本發(fā)明揭示了一種實用型中空玻璃用鋁隔條，其特點是:該鋁隔條結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，主體中的面板結(jié)構(gòu)的寬度大于凹型件結(jié)構(gòu)的寬度，該結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于提高鋁隔條涂膠操作時的精準(zhǔn)度和便捷性，并有效的確保了中空玻璃的密封及外觀性能。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種實用型中空玻璃用鋁隔條，其特征在于，該鋁隔條為中空鋁材結(jié)構(gòu)，主要由面板和凹形件組成，兩者之間通過焊接工藝實現(xiàn)固連，所述的面板的坯料為鋁薄板，其表面開設(shè)通氣孔結(jié)構(gòu)，所述的凹形件的坯料亦為鋁薄板，通過折彎處理后形成左、右側(cè)板及底板的包覆型結(jié)構(gòu)，所述的面板的寬度大于凹形件的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用型中空玻璃用鋁隔條，其特征在于，所述的面板與凹形件選用相同材質(zhì)、長度及厚度的鋁薄板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用型中空玻璃用鋁隔條，其特征在于，所述的面板的左、右兩端均伸出凹形件，且相對凹形件上左、右側(cè)板的伸出距離相當(dāng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實用型中空玻璃用鋁隔條，其特征在于，所述的伸出距離約為2-2.2臟。
【文檔編號】C03C27/00GK104310804SQ201410449459
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】宋臻 申請人:蘇州萃田精密機械有限公司