一種懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè)備、供風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)。雙膛窯體由上部?jī)?nèi)爐墻和下部外爐墻構(gòu)成，內(nèi)爐墻懸掛在外爐墻上。雙膛窯體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱帶、鍛燒帶和冷卻帶。冷卻帶設(shè)有支撐墻，支撐墻用耐火磚砌筑而成，每個(gè)窯膛的支撐墻沿外爐墻環(huán)形分布。支撐墻上部設(shè)有支撐拱，支撐拱搭在相鄰的兩個(gè)支撐墻之間，內(nèi)爐墻懸掛安裝在支撐拱之上，支撐墻對(duì)內(nèi)爐墻起支撐作用。本發(fā)明在外爐墻內(nèi)部沿圓周均勻布置支撐墻，通過(guò)支撐墻和位于支撐墻之上的支撐拱承載內(nèi)爐墻，使雙膛窯整體結(jié)構(gòu)更為牢固，煙氣通道不易損壞，提高了雙膛窯的操作安全性，有利于延長(zhǎng)生產(chǎn)周期和使用壽命。
【專利說(shuō)明】-種懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工建材生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種工業(yè)爐窯，具體涉及一種懸掛 缸式并流蓄熱雙膛窯。

【背景技術(shù)】
[0002] 雙膛窯又稱雙膛并流蓄熱式石灰窯，燃料從煅燒帶上端進(jìn)入，且與原料并流。由于 燃料從煅燒帶上部噴入，原料在此處能吸收大部分燃料所釋放的熱量，而且煅燒帶的溫度 平均為950°C。雙膛窯另一個(gè)重要特點(diǎn)是蓄熱，利用蓄熱預(yù)熱一部分助燃空氣。并流煅燒和 逆流蓄熱的熱工特性決定了雙膛窯具有很高的熱效率，其熱能消耗在回轉(zhuǎn)窯、套筒窯等所 有類型石灰窯中是最低的，生產(chǎn)石灰的總熱耗低于為3. 8GJ/噸石灰。
[0003] 并流蓄熱雙膛窯煅燒帶及以上內(nèi)爐墻的支撐方式有兩種，一種是傳統(tǒng)的牛腿式支 撐結(jié)構(gòu)，另一種是懸掛缸式支撐結(jié)構(gòu)。牛腿支撐式并流蓄熱雙膛窯存在的主要問(wèn)題是砌筑 的鎂磚熱震穩(wěn)定性較差，熱膨脹系數(shù)大，在烘窯過(guò)程中容易造成磚體開(kāi)裂，影響操作安全性 和使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，優(yōu)化雙膛窯的結(jié)構(gòu)，有利于 氣體流動(dòng)和煅燒小顆粒物料，提高雙膛窯的操作安全性和使用壽命。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料 設(shè)備、供風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)。雙膛窯體由上部?jī)?nèi)爐墻和下部外爐墻構(gòu)成，內(nèi)爐墻懸掛在 外爐墻上。雙膛窯體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶。預(yù)熱帶設(shè)有進(jìn)出氣口，進(jìn)出氣口通過(guò) 三通閥與鼓風(fēng)機(jī)和廢氣排放系統(tǒng)連接。煅燒帶設(shè)有燃燒器，燃燒器與燃料供給系統(tǒng)連接。冷 卻帶設(shè)有冷卻風(fēng)入口，冷卻風(fēng)入口通過(guò)三通閥與冷卻風(fēng)機(jī)連接。冷卻帶設(shè)有支撐墻，支撐墻 貫穿整個(gè)冷卻帶，支撐墻下部與窯體基礎(chǔ)相接。每個(gè)窯膛的支撐墻沿外爐墻環(huán)形分布。支 撐墻上部設(shè)有支撐拱，支撐拱搭在相鄰的兩個(gè)支撐墻之間，內(nèi)爐墻懸掛安裝在支撐拱之上， 支撐墻對(duì)內(nèi)爐墻起支撐作用。
[0006] 燃燒器為插入式燒嘴、燃燒梁或周邊燒嘴，插入式燒嘴為氣體燃料燒嘴、液體燃料 燒嘴或固體燃料燒嘴。進(jìn)料設(shè)備包括加料斗、加料鎖、布料器和上料機(jī)。廢氣排放系統(tǒng)包括 除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪。支撐墻之上設(shè)有環(huán)形通道，環(huán)形通道位于內(nèi)爐墻和外爐墻之間。支 撐墻的數(shù)量為每個(gè)窯膛4?20座，優(yōu)選為8座。
[0007] 支撐墻用耐火磚砌筑而成。
[0008] 本發(fā)明懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯在外爐墻內(nèi)部沿圓周均勻布置支撐墻，支撐墻貫 穿整個(gè)冷卻帶，支撐墻下部與窯體基礎(chǔ)相接。通過(guò)支撐墻和位于支撐墻之上的支撐拱承載 內(nèi)爐墻，使雙膛窯整體結(jié)構(gòu)更為牢固，煙氣通道不易損壞，提高了雙膛窯的操作安全性，有 利于延長(zhǎng)生產(chǎn)周期和使用壽命。本發(fā)明冷卻帶的圓周設(shè)置的支撐墻將物料分開(kāi)幾部分，利 用邊壁效應(yīng)降低氣流阻力，使氣流更容易穿透料層，同時(shí)能改善冷卻效果。雙膛窯有利于煅 燒小粒徑的石灰石物料，生產(chǎn)的石灰質(zhì)量好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為本發(fā)明懸掛缸式并流雙膛窯結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A圖； 其中： 1 一加料斗、2-鼓風(fēng)機(jī)、3-加料鎖、4 一進(jìn)出氣口、5 -內(nèi)爐墻、6-環(huán)形通道、7-外爐 墻、8-支撐墻、9 一冷卻風(fēng)入口、10 -出料鎖、11 一布料器、12-二通閥、13-燃燒器、14 一煙 氣通道、15-支撐拱、16-冷卻帶、17-冷卻風(fēng)機(jī)、18-廢氣排放系統(tǒng)、19 一預(yù)熱帶、20-煅 燒帶。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明保護(hù)范圍不限于實(shí)施例， 本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)做出的任何改動(dòng)也屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011] 本發(fā)明懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯如圖1所示，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè) 備、供風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)18。進(jìn)料設(shè)備包括加料斗1、加料鎖3、布料器11和上料機(jī)，出 料口設(shè)有出料鎖10。廢氣排放系統(tǒng)包括除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪。雙膛窯體由上部?jī)?nèi)爐墻5 和下部外爐墻7構(gòu)成，內(nèi)爐墻懸掛在外爐墻上。雙膛窯體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱帶19、煅燒帶20和冷 卻帶16。預(yù)熱帶設(shè)有進(jìn)出氣口 4,進(jìn)出氣口通過(guò)三通閥12與鼓風(fēng)機(jī)2和廢氣排放系統(tǒng)18 連接。煅燒帶設(shè)有燃燒器13,燃燒器為插入式燒嘴，燒嘴為氣體燃料燒嘴。冷卻帶設(shè)有冷卻 風(fēng)入口 9,冷卻風(fēng)入口通過(guò)三通閥與冷卻風(fēng)機(jī)17連接。如圖2所示，冷卻帶設(shè)有8座支撐墻 8,支撐墻8用耐火磚砌筑而成，支撐墻貫穿整個(gè)冷卻帶，支撐墻下部與窯體基礎(chǔ)相接，每個(gè) 窯膛的支撐墻沿外爐墻環(huán)形分布。支撐墻上部設(shè)有支撐拱15,支撐拱搭在相鄰的兩個(gè)支撐 墻之間，內(nèi)爐墻懸掛安裝在支撐拱之上，支撐墻對(duì)內(nèi)爐墻起支撐作用。支撐墻之上設(shè)有環(huán)形 通道6,環(huán)形通道位于內(nèi)爐墻和外爐墻之間。
[0012] 本發(fā)明懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯的運(yùn)行過(guò)程為：左側(cè)窯膛煅燒時(shí)，燃料氣通過(guò)左 側(cè)的插入式燒嘴噴出燃料，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)三通閥12從進(jìn)出氣口 4進(jìn)入窯膛進(jìn)行助燃燃燒，煅 燒左側(cè)窯膛中的石灰石物料。煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣通道14到右側(cè)窯膛預(yù)熱窯膛中的物 料后，然后經(jīng)右側(cè)窯膛的進(jìn)出氣口 4和三通閥到廢氣排放系統(tǒng)排放。煅燒時(shí)燃料均勻地分 布在整個(gè)窯膛的橫斷面上，煅燒帶各橫斷面上的溫度場(chǎng)均勻一致，很有利于石灰石的均勻 煅燒。運(yùn)行12分鐘后進(jìn)行換向，換向后右側(cè)窯膛進(jìn)行煅燒，左側(cè)窯膛進(jìn)行蓄熱，兩側(cè)窯膛 交替進(jìn)行并流煅燒和逆流蓄熱，通過(guò)三通閥和進(jìn)料閥門的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向操作。煅燒完 成后的石灰進(jìn)入冷卻帶16,與從冷卻風(fēng)入口 9進(jìn)入的冷卻風(fēng)進(jìn)行熱交換，使石灰溫度降到 60?80°C，然后經(jīng)出料鎖10出窯。冷卻石灰后的冷卻風(fēng)溫度升高，上升到煙氣通道14與 燃燒煙氣混合進(jìn)入正在蓄熱的窯膛。混合氣體與石灰石直接進(jìn)行熱交換，把熱能傳遞給石 灰石后溫度下降到約160?180°C到廢氣排放系統(tǒng)排放。支撐墻上部?jī)?nèi)、外墻之間形成環(huán) 形通道，使得一個(gè)周期內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣能夠均勻進(jìn)入環(huán)形通道，通過(guò)連接兩窯膛的煙氣 通道均勻進(jìn)入另一窯膛。
【權(quán)利要求】
1. 一種懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè)備、供風(fēng)系統(tǒng)和廢 氣排放系統(tǒng)（18)，所述雙膛窯體由上部?jī)?nèi)爐墻（5)和下部外爐墻（7)構(gòu)成，內(nèi)爐墻懸掛在外 爐墻上，雙膛窯體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱帶（19)、煅燒帶（20)和冷卻帶（16);所述預(yù)熱帶設(shè)有進(jìn)出氣 口（ 4 )，進(jìn)出氣口通過(guò)三通閥（12 )與鼓風(fēng)機(jī)（2 )和廢氣排放系統(tǒng)（18 )連接；所述煅燒帶設(shè)有 燃燒器（13)，所述冷卻帶設(shè)有冷卻風(fēng)入口（9)，冷卻風(fēng)入口通過(guò)三通閥與冷卻風(fēng)機(jī)（17)連 接；其特征是：所述冷卻帶設(shè)有支撐墻（8)，支撐墻貫穿整個(gè)冷卻帶，支撐墻下部與窯體基 礎(chǔ)相接；每個(gè)窯膛的支撐墻沿外爐墻環(huán)形分布；所述支撐墻的上部設(shè)有支撐拱（15)，所述 支撐拱搭在相鄰的兩個(gè)支撐墻之間，所述內(nèi)爐墻懸掛安裝在支撐拱之上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，其特征是：所述燃燒器（13)為插 入式燒嘴、燃燒梁或周邊燒嘴；所述插入式燒嘴為氣體燃料燒嘴、液體燃料燒嘴或固體燃料 燒嘴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，其特征是：所述進(jìn)料設(shè)備包括加 料斗（1)、加料鎖（3 )、布料器（11)和上料機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，其特征是：所述廢氣排放系統(tǒng)包 括除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，其特征是：所述支撐墻（8)之上設(shè) 有環(huán)形通道（6 )，所述環(huán)形通道位于內(nèi)爐墻（5 )和外爐墻（7 )之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，其特征是：所述支撐墻（8)的數(shù)量 為每個(gè)窯膛4?20座。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛缸式并流蓄熱雙膛窯，其特征是：所述支撐墻（8)用耐火 磚砌筑而成。
【文檔編號(hào)】C04B2/12GK104211309SQ201410449642
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】賈會(huì)平 申請(qǐng)人:石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司