一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接,包含墻體和與之對(duì)接的樓板,所述的墻體包含由豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(1)和橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(2)相互焊接所組成的骨架框,該骨架框的平面為格柵式結(jié)構(gòu),所述豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(1)與橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(2)之間的中部設(shè)有支撐角鋼(3),所述豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(1)的外側(cè)固定有豎向連接角鋼(4)。本發(fā)明可以使墻體由內(nèi)向外安裝,減少了室外空中的作業(yè)量,只需要在室內(nèi)進(jìn)行螺釘固定及處理連接縫即可。這樣極大地降低了施工難度、縮短了施工周期,提高了施工的安全性,同時(shí)配合防水隔聲材料的應(yīng)用,可以極好地滿足防水隔聲保溫的需要。
【專利說(shuō)明】一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是裝配式建筑領(lǐng)域,具體涉及一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)住宅等建筑行業(yè)的建筑速度、建筑造價(jià)、施工質(zhì)量及節(jié)能環(huán)保等的要求也不斷提高,并逐步走向現(xiàn)代裝配式建筑體系。同時(shí),對(duì)建筑材料的質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫、隔熱、隔音、抗震、耐用、環(huán)保及施工速度等綜合性能也提出了更高的要求
[0003]現(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用的建筑內(nèi)隔墻材料,如空心磚砌塊、GRC隔墻板等,隔音、保溫效果差,易產(chǎn)生裂縫,施工速度慢,造價(jià)高。本專利采用鋼骨架、聚苯板和生土填充物料組成,具有優(yōu)異的耐火、耐熱、保溫、防水、防腐和吸音效果,且質(zhì)量輕、綠色環(huán)保,建造方式簡(jiǎn)單。
[0004]現(xiàn)有建筑內(nèi)墻,具有施工復(fù)雜、建筑周期長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)多、環(huán)境影響較大、標(biāo)準(zhǔn)化程度低等問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明目的是提供一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接,它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問(wèn)題。
[0006]一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接,包含墻體和與之對(duì)接的樓板,所述的墻體包含由豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨I和橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨2相互焊接所組成的骨架框,該骨架框的平面為格柵式結(jié)構(gòu),所述豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨I與橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨2之間的中部設(shè)有支撐角鋼3,所述豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨I的外側(cè)固定有豎向連接角鋼4,所述橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨2的外側(cè)固定有橫向連接角鋼5,所述的骨架框內(nèi)填充有聚苯板6,該聚苯板6的外側(cè)設(shè)有生土填充物料7,所述生土填充物料7的外側(cè)設(shè)有一層飾面物料8,所述墻體的上下兩端為階梯形結(jié)構(gòu);所述的樓板包含雙槽鋼主梁9,其兩端為與上下層墻體插接配合的階梯形結(jié)構(gòu),所述的樓板內(nèi)設(shè)有雙槽鋼主梁9,該雙槽鋼主梁9位于樓板兩端的端部附近,所述雙槽鋼主梁9的上下兩端固定有冷彎薄壁型矩形鋼10,所述的墻體與樓板對(duì)接后,通過(guò)連接裝置進(jìn)行固定連接。
[0007]所述墻體與樓板的結(jié)合處填充有彈性嵌縫材料12,所述彈性嵌縫材料12的外側(cè)填充有發(fā)泡聚乙烯棒16,該發(fā)泡聚乙烯棒16的外側(cè)填充有建筑密封膠17。
[0008]所述墻體與樓板的結(jié)合的邊角處固定有柔性踢腳材料13。
[0009]所述的連接裝置為第一自攻螺絲15,第二自攻螺絲18和第三自攻螺絲19,所述的第一自攻螺絲15依次穿過(guò)柔性踢腳材料13、生土填充物料7、橫向連接角鋼5和彈性嵌縫材料12旋入至冷彎薄壁型矩形鋼10內(nèi);所述的第二自攻螺絲18依次穿過(guò)柔性踢腳材料13旋入到樓板內(nèi);所述的第三自攻螺絲19依次穿過(guò)飾面物料8、生土填充物料7、彈性嵌縫材料12和橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨2旋入至豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨I內(nèi)。
[0010]所述的冷彎薄壁型矩形鋼10內(nèi)填充有防水隔聲填充物11。
[0011]由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果:可以使墻體由內(nèi)向外安裝,減少了室外空中的作業(yè)量,只需要在室內(nèi)進(jìn)行螺釘固定及處理連接縫即可。這樣極大地降低了施工難度、縮短了施工周期,提高了施工的安全性,同時(shí)配合防水隔聲材料的應(yīng)用,可以極好地滿足防水隔聲保溫的需要。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明,下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡(jiǎn)單的介紹。
[0013]圖1是本發(fā)明中墻體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本發(fā)明中樓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本發(fā)明中墻體底部與樓板連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]參看圖1-3,一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接,包含墻體和與之對(duì)接的樓板,所述的墻體包含由豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨I和橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨2相互焊接所組成的骨架框,該骨架框的平面為格柵式結(jié)構(gòu),所述豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨I與橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨2之間的中部設(shè)有支撐角鋼3,所述豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨I的外側(cè)固定有豎向連接角鋼4,所述橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨2的外側(cè)固定有橫向連接角鋼5,所述的骨架框內(nèi)填充有聚苯板6,該聚苯板6的外側(cè)設(shè)有生土填充物料7,所述生土填充物料7的外側(cè)設(shè)有一層飾面物料8,所述墻體的上下兩端為階梯形結(jié)構(gòu);所述的樓板包含雙槽鋼主梁9,其兩端為與上下層墻體插接配合的階梯形結(jié)構(gòu),所述的樓板內(nèi)設(shè)有雙槽鋼主梁9,該雙槽鋼主梁9位于樓板兩端的端部附近,所述雙槽鋼主梁9的上下兩端固定有冷彎薄壁型矩形鋼10,所述的墻體與樓板對(duì)接后,通過(guò)連接裝置進(jìn)行固定連接。
[0019]所述墻體與樓板的結(jié)合處填充有彈性嵌縫材料12,所述彈性嵌縫材料12的外側(cè)填充有發(fā)泡聚乙烯棒16,該發(fā)泡聚乙烯棒16的外側(cè)填充有建筑密封膠17。
[0020]所述墻體與樓板的結(jié)合的邊角處固定有柔性踢腳材料13。
[0021]所述的連接裝置為第一自攻螺絲15,第二自攻螺絲18和第三自攻螺絲19,所述的第一自攻螺絲15依次穿過(guò)柔性踢腳材料13、生土填充物料7、橫向連接角鋼5和彈性嵌縫材料12旋入至冷彎薄壁型矩形鋼10內(nèi);所述的第二自攻螺絲18依次穿過(guò)柔性踢腳材料13旋入到樓板內(nèi);所述的第三自攻螺絲19依次穿過(guò)飾面物料8、生土填充物料7、彈性嵌縫材料12和橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨2旋入至豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨I內(nèi)。
[0022]所述的冷彎薄壁型矩形鋼10內(nèi)填充有防水隔聲填充物11。
[0023]由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)施例具有以下有益效果:可以使墻體由內(nèi)向外安裝,減少了室外空中的作業(yè)量,只需要在室內(nèi)進(jìn)行螺釘固定及處理連接縫即可,極大地降低了施工難度、縮短了施工周期,提高了施工的安全性,同時(shí)配合防水隔聲材料的應(yīng)用,可以極好地滿足防水隔聲保溫的需要。
[0024]實(shí)施例2
[0025](I)首先就位一體式樓板;
[0026](2)接著在相應(yīng)位置布置帶有方鋼管柱的承重墻體;
[0027](3)然后布置該層的非承重建筑內(nèi)墻;
[0028](4)就位上一層的一體式樓板;
[0029](5)然后在布置有非承重外墻的位置,從室內(nèi)向外推送該墻體;
[0030](6)從內(nèi)向外插入時(shí)在墻體與樓板的連接處填入彈性嵌縫材料12,并使墻體的階梯狀連接面與樓板的階梯狀連接面對(duì)接并擠壓掉彈性嵌縫材料12,使樓板與墻體的連接端充分咬合,形成良好的防水、隔聲、保溫效果;
[0031](7)待墻體準(zhǔn)確就位后,在墻體內(nèi)側(cè)底部沿橫向鋪設(shè)柔性踢腳材料13,一側(cè)用第一自攻螺釘15固定在外墻內(nèi)側(cè)的底端,另一側(cè)用第二自攻螺釘18固定在樓板上表面,兩側(cè)均與墻體和樓板的抹灰裝飾面吻合較好;
[0032](8)在外墻內(nèi)側(cè)頂部沿橫向鋪設(shè)柔性裝飾材料13,一側(cè)用第一自攻螺釘15固定在外墻內(nèi)側(cè)的上端,另一側(cè)用第二自攻螺釘18固定在樓板下表面,兩側(cè)均與墻體和樓板的抹灰裝飾面吻合較好;
[0033](9)在外墻外側(cè)的上下兩端,分別用第三自攻螺釘19沿橫向?qū)前迮c墻體橫向龍骨2固定在一起;
[0034](10)隨后用發(fā)泡聚乙烯棒16及建筑密封膠17處理外墻外側(cè)的連接縫隙,保證其防水、隔聲、保溫等效果。
[0035]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接,其特征在于包含墻體和與之對(duì)接的樓板,所述的墻體包含由豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(1)和橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(2)相互焊接所組成的骨架框,該骨架框的平面為格柵式結(jié)構(gòu),所述豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨⑴與橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨⑵之間的中部設(shè)有支撐角鋼(3),所述豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(1)的外側(cè)固定有豎向連接角鋼(4),所述橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(2)的外側(cè)固定有橫向連接角鋼(5),所述的骨架框內(nèi)填充有聚苯板¢),該聚苯板¢)的外側(cè)設(shè)有生土填充物料(7),所述生土填充物料(7)的外側(cè)設(shè)有一層飾面物料(8),所述墻體的上下兩端為階梯形結(jié)構(gòu);所述的樓板包含雙槽鋼主梁(9),其兩端為與上下層墻體插接配合的階梯形結(jié)構(gòu),所述的樓板內(nèi)設(shè)有雙槽鋼主梁(9),該雙槽鋼主梁(9)位于樓板兩端的端部附近,所述雙槽鋼主梁(9)的上下兩端固定有冷彎薄壁型矩形鋼(10),所述的墻體與樓板對(duì)接后,通過(guò)連接裝置進(jìn)行固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接,其特征在于所述墻體與樓板的結(jié)合處填充有彈性嵌縫材料(12),所述彈性嵌縫材料(12)的外側(cè)填充有發(fā)泡聚乙烯棒(16),該發(fā)泡聚乙烯棒(16)的外側(cè)填充有建筑密封膠(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接,其特征在于所述墻體與樓板的結(jié)合的邊角處固定有柔性踢腳材料(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接,其特征在于所述的連接裝置為第一自攻螺絲(15),第二自攻螺絲(18)和第三自攻螺絲(19),所述的第一自攻螺絲(15)依次穿過(guò)柔性踢腳材料(13)、生土填充物料(7)、橫向連接角鋼(5)和彈性嵌縫材料(12)旋入至冷彎薄壁型矩形鋼(10)內(nèi);所述的第二自攻螺絲(18)依次穿過(guò)柔性踢腳材料(13)旋入到樓板內(nèi);所述的第三自攻螺絲(19)依次穿過(guò)飾面物料(8)、生土填充物料(7)、彈性嵌縫材料(12)和橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(2)旋入至豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(1)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的裝配式非承重墻體與相鄰樓板的連接,其特征在于所述的冷彎薄壁型矩形鋼(10)內(nèi)填充有防水隔聲填充物(11)。
【文檔編號(hào)】E04B1/61GK104264796SQ201410453806
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】郝際平, 薛強(qiáng), 孫曉嶺, 趙西平, 朱鈺鋒, 盧俊凡 申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)