一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)，包含兩個相連的墻體a、b，該墻體a、b包含由橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(3)和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(1)相互焊接所組成的骨架框，該骨架框的平面為長方形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部間隙排列有豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(2)，該豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(2)的上下兩端分別垂直固定在橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(3)的內(nèi)側(cè)，相鄰的兩道豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(2)之間填充有與其同寬的聚苯板(5)，所述格柵式龍骨的兩側(cè)填充有生土填充物料(6)。本發(fā)明連接方便、密封性能好，同時防水、隔聲和保溫性能俱佳，能夠有效簡化施工，縮短建筑施工周期。
【專利說明】一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是裝配式建筑領(lǐng)域，具體涉及一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對住宅等建筑行業(yè)的建筑速度、建筑造價、施工質(zhì)量及節(jié)能環(huán)保等的要求也不斷提高，并逐步走向現(xiàn)代裝配式建筑體系。同時，對建筑材料的質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫、隔熱、隔音、抗震、耐用、環(huán)保及施工速度等綜合性能也提出了更高的要求
[0003]現(xiàn)在市場上應(yīng)用的建筑內(nèi)隔墻材料，如空心磚砌塊、GRC隔墻板等，隔音、保溫效果差，易產(chǎn)生裂縫，施工速度慢，造價高。本專利采用鋼骨架、聚苯板和生土填充物料組成，具有優(yōu)異的耐火、耐熱、保溫、防水、防腐和吸音效果，且質(zhì)量輕、綠色環(huán)保，建造方式簡單。
[0004]現(xiàn)有建筑內(nèi)墻，具有施工復(fù)雜、建筑周期長、現(xiàn)場濕作業(yè)多、環(huán)境影響較大、標(biāo)準(zhǔn)化程度低等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是提供一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問題。
[0006]—種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu),包含兩個相連的墻體a、b,該墻體a、b包含由橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨3和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨I相互焊接所組成的骨架框，該骨架框的平面為長方形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部間隙排列有豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2，該豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2的上下兩端分別垂直固定在橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨3的內(nèi)偵牝相鄰的兩道豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2之間填充有與其同寬的聚苯板5，所述格柵式龍骨的兩側(cè)填充有生土填充物料6，該生土填充物料6的外側(cè)設(shè)有一層飾面物料7，所述的豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2為一次成型的凹形結(jié)構(gòu)；所述的墻體a與墻體b之間為水平連接，其連接處設(shè)有冷彎薄壁型矩形鋼8和與之接觸的矩形方鋼管柱10，所述冷彎薄壁型矩形鋼8的一側(cè)嵌入在墻體a中，其另一側(cè)插入到墻體b的豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨I的凹槽內(nèi)，所述豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨I的兩側(cè)鏡像設(shè)有自攻螺釘12，該自攻螺釘12的尖部依次穿過墻體b的飾面物料7、生土填充物料6和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨I旋入到冷彎薄壁型矩形鋼8內(nèi)，所述的矩形方鋼管柱10設(shè)置在墻體a內(nèi)并位于貼近冷彎薄壁型矩形鋼8的一側(cè)，所述矩形方鋼管柱10的上下兩端焊接在橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨3的內(nèi)側(cè)。
[0007]所述的墻體a與墻體b之間為T形連接，其連接處設(shè)有冷彎薄壁型矩形鋼8，該冷彎薄壁型矩形鋼8的一側(cè)嵌入到墻體a的一側(cè)，并抵在兩根緊靠的冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2上，其另一側(cè)插入到墻體b的豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨I的凹槽內(nèi)，所述豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨I的兩側(cè)鏡像設(shè)有自攻螺釘12，該自攻螺釘12的尖部依次穿過墻體b的飾面物料7、生土填充物料6和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨I旋入到冷彎薄壁型矩形鋼8內(nèi)。
[0008]所述的冷彎薄壁型矩形鋼8內(nèi)填充有防水隔聲填充物9。
[0009]所述的墻體a與墻體b的結(jié)合處填充有一層彈性嵌縫材料11，所述彈性嵌縫材料11的外面為發(fā)泡聚乙烯棒13，該發(fā)泡聚乙烯棒13的外面為與飾面物料7外表面齊平的建筑密封膠14。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:連接方便、密封性能好，同時防水、隔聲和保溫性能俱佳，能夠有效簡化施工，縮短建筑施工周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0012]圖1是本發(fā)明中墻體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明中水平連接的兩個墻體之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中T形連接的兩個墻體之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]實施例1
[0016]參看圖1-2，一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)，包含兩個相連的墻體a、b，該墻體a、b包含由橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨3和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨1相互焊接所組成的骨架框，該骨架框的平面為長方形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部間隙排列有豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2，該豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2的上下兩端分別垂直固定在橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨3的內(nèi)側(cè)，相鄰的兩道豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2之間填充有與其同寬的聚苯板5，所述格柵式龍骨的兩側(cè)填充有生土填充物料6，該生土填充物料6的外側(cè)設(shè)有一層飾面物料7，所述的豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2為一次成型的凹形結(jié)構(gòu)；所述的墻體a與墻體b之間為水平連接，其連接處設(shè)有冷彎薄壁型矩形鋼8和與之接觸的矩形方鋼管柱10，所述冷彎薄壁型矩形鋼8的一側(cè)嵌入在墻體a中，其另一側(cè)插入到墻體b的豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨1的凹槽內(nèi)，所述豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨1的兩側(cè)鏡像設(shè)有自攻螺釘12，該自攻螺釘12的尖部依次穿過墻體b的飾面物料7、生土填充物料6和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨1旋入到冷彎薄壁型矩形鋼8內(nèi)，所述的矩形方鋼管柱10設(shè)置在墻體a內(nèi)并位于貼近冷彎薄壁型矩形鋼8的一側(cè)，所述矩形方鋼管柱10的上下兩端焊接在橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨3的內(nèi)側(cè)。
[0017]參看圖3，所述的墻體a與墻體b之間為T形連接，其連接處設(shè)有冷彎薄壁型矩形鋼8，該冷彎薄壁型矩形鋼8的一側(cè)嵌入到墻體a的一側(cè)，并抵在兩根緊靠的冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨2上，其另一側(cè)插入到墻體b的豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨1的凹槽內(nèi)，所述豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨1的兩側(cè)鏡像設(shè)有自攻螺釘12，該自攻螺釘12的尖部依次穿過墻體b的飾面物料7、生土填充物料6和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨1旋入到冷彎薄壁型矩形鋼8內(nèi)。
[0018]所述的冷彎薄壁型矩形鋼8內(nèi)填充有防水隔聲填充物9。
[0019]所述的墻體a與墻體b的結(jié)合處填充有一層彈性嵌縫材料11，所述彈性嵌縫材料11的外面為發(fā)泡聚乙烯棒13，該發(fā)泡聚乙烯棒13的外面為與飾面物料7外表面齊平的建筑密封膠14。
[0020]由于采用了以上技術(shù)方案，本實施例方式具有以下有益效果:連接方便、密封性能好，同時防水、隔聲和保溫性能俱佳，能夠有效簡化施工，縮短建筑施工周期。
[0021]實施例2
[0022](1)首先就位一體式樓板；
[0023](2)接著在相應(yīng)位置布置帶有方鋼管柱的承重墻體；
[0024](3)然后在布置有非承重墻體的位置，從上至下地插入非承重的建筑內(nèi)墻；
[0025](4)插入時在結(jié)合處填充一些彈性嵌縫材料11，并使兩者之間的連接端充分咬合，且形成良好的防水、隔聲、保溫效果；
[0026](5)待建筑內(nèi)墻連接就位后，分別在墻體兩側(cè)沿豎向用自攻螺釘12使端部豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨1與冷彎薄壁型矩形鋼8固定在一起，從而實現(xiàn)兩墻體對接并固定的目的；
[0027](6)隨后用發(fā)泡聚乙烯棒13及建筑密封膠14處理連接縫隙，保證其防水、隔聲、保溫等效果，最終實現(xiàn)兩墻體無縫對接的目的。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包含兩個相連的墻體a、b，該墻體a、b包含由橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(3)和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(I)相互焊接所組成的骨架框，該骨架框的平面為長方形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部間隙排列有豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(2)，該豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(2)的上下兩端分別垂直固定在橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨⑶的內(nèi)側(cè)，相鄰的兩道豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨⑵之間填充有與其同寬的聚苯板(5)，所述格柵式龍骨的兩側(cè)填充有生土填充物料￠)，該生土填充物料(6)的外側(cè)設(shè)有一層飾面物料(7)，所述的豎向冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(2)為一次成型的凹形結(jié)構(gòu)；所述的墻體a與墻體b之間為水平連接，其連接處設(shè)有冷彎薄壁型矩形鋼(8)和與之接觸的矩形方鋼管柱(10)，所述冷彎薄壁型矩形鋼(8)的一側(cè)嵌入在墻體a中，其另一側(cè)插入到墻體b的豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(I)的凹槽內(nèi)，所述豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(I)的兩側(cè)鏡像設(shè)有自攻螺釘(12)，該自攻螺釘(12)的尖部依次穿過墻體b的飾面物料(7)、生土填充物料(6)和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(I)旋入到冷彎薄壁型矩形鋼(8)內(nèi)，所述的矩形方鋼管柱(10)設(shè)置在墻體a內(nèi)并位于貼近冷彎薄壁型矩形鋼(8)的一側(cè)，所述矩形方鋼管柱(10)的上下兩端焊接在橫向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(3)的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的墻體a與墻體b之間為T形連接，其連接處設(shè)有冷彎薄壁型矩形鋼(8)，該冷彎薄壁型矩形鋼(8)的一側(cè)嵌入到墻體a的一側(cè)，并抵在兩根緊靠的冷彎薄壁型卷邊槽鋼龍骨(2)上，其另一側(cè)插入到墻體b的豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(I)的凹槽內(nèi)，所述豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(I)的兩側(cè)鏡像設(shè)有自攻螺釘(12)，該自攻螺釘(12)的尖部依次穿過墻體b的飾面物料(7)、生土填充物料(6)和豎向冷彎薄壁型槽鋼龍骨(I)旋入到冷彎薄壁型矩形鋼(8)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷彎薄壁型矩形鋼(8)內(nèi)填充有防水隔聲填充物(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的裝配式建筑兩墻的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的墻體a與墻體b的結(jié)合處填充有一層彈性嵌縫材料(11)，所述彈性嵌縫材料(11)的外面為發(fā)泡聚乙烯棒(13)，該發(fā)泡聚乙烯棒(13)的外面為與飾面物料(7)外表面齊平的建筑密封膠(14)。
【文檔編號】E04B2/82GK104405064SQ201410453818
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】郝際平, 薛強(qiáng), 孫曉嶺, 趙西平, 朱鈺鋒, 盧俊凡 申請人:西安建筑科技大學(xué)