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      一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑的制作方法

      文檔序號(hào):1910324閱讀:198來源:國知局
      一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,屬于高爐出鐵過程中渣鐵分離設(shè)備的結(jié)合劑【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,由瀝青、馬來松香、古爾膠、聚氨基甲酸酯、聚乙烯醇、2-乙基己基磷酸酯、醋酸纖維素、丙烯酸丁酯和瓜兒膠組成。本發(fā)明的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,通過創(chuàng)造性的組分配比,將其與耐火骨料混合后制成撇渣設(shè)備,使得制成的撇渣設(shè)備的強(qiáng)度增強(qiáng)、熱塑性高、穩(wěn)定性好;提高了撇渣設(shè)備的使用壽命,大大降低了爐前的勞動(dòng)強(qiáng)度,較好地保證了高爐爐況穩(wěn)定和順行,進(jìn)一步降低了鋼鐵企業(yè)的冶煉成本。
      【專利說明】一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及高爐出鐵過程中渣鐵分離設(shè)備的結(jié)合劑【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及 一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 高爐煉鐵是應(yīng)用最廣泛的煉鐵工藝,經(jīng)高爐冶煉的高溫鐵水與爐渣混合在一起并 由鐵口流出,鐵水在從高爐出鐵后由鐵水包、魚雷罐車運(yùn)送到轉(zhuǎn)爐工位,進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼。為 了防止?fàn)t渣中的有害成分再次進(jìn)入鐵水,在高爐出鐵的過程中需要渣鐵分離設(shè)備對(duì)高溫渣 鐵進(jìn)行分離。現(xiàn)有技術(shù)中主要采用的渣鐵分離設(shè)備為撇渣器,又稱為砂口;撇渣器上接高爐 主鐵溝,下接支鐵溝,旁路連接渣溝,在出鐵過程中,主鐵溝內(nèi)的爐渣和鐵水因其密度不同 自然分層。爐渣因密度小浮在鐵水的上面,被撇渣器擋住后轉(zhuǎn)而流向渣溝;鐵水因其密度大 沉在下面,并通過撇渣器與主鐵溝之間的間隙流向鐵溝。實(shí)現(xiàn)出鐵過程中高溫液態(tài)的渣、鐵 的有效分離。撇渣器在出鐵場上處于核心節(jié)點(diǎn)位置,是保證渣鐵有效分離的唯一節(jié)點(diǎn),是促 進(jìn)高爐出鐵過程中高溫液態(tài)爐渣、鐵水有效分離的裝置。
      [0003] 但是,撇渣器在服役的過程中經(jīng)受著高溫鐵水的機(jī)械沖刷,高溫爐渣的化學(xué)侵蝕 和間歇性的熱震侵蝕。且三種因素交替作用,相互加強(qiáng),大大降低了撇渣器的服役壽命。現(xiàn) 有的撇渣器的結(jié)合劑由浙青等材料制成,由于撇渣器結(jié)合劑的組分不完善,使得撇渣器的 抗沖刷、抗侵蝕能力、抗剝落性能和熱震穩(wěn)定性較差,使得撇渣器的使用壽命只有1-2個(gè) 月,且每10-15天就需補(bǔ)料一次。撇渣器的頻繁修補(bǔ),常常影響準(zhǔn)點(diǎn)出鐵,導(dǎo)致減風(fēng)減產(chǎn),焦 比升高。
      [0004] 現(xiàn)有撇渣器的使用壽命較短、修補(bǔ)頻繁,直接影響了高爐準(zhǔn)點(diǎn)出鐵,延長了鐵水存 爐時(shí)間,不僅增加了噸鐵成本,給鋼鐵企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),而且?guī)砹藝?yán)重的安全隱 患。因此,亟需改進(jìn)制備撇渣設(shè)備所用的結(jié)合劑,從而提高撇渣設(shè)備的使用壽命。
      [0005] 經(jīng)專利檢索,已經(jīng)有相關(guān)的技術(shù)方案公開。如:一種高爐出鐵溝撇渣器預(yù)制過梁 (CN200910143657. 2,申請公布日:2010-12-01),其過梁用耐火澆注料預(yù)制而成,并經(jīng)過烘 烤后投入使用,預(yù)制件上部預(yù)留缺口,雖然該申請案防止了預(yù)制過梁在使用時(shí)因下部受熱 膨脹變長造成上部拉伸開裂的問題,延長了撇渣器使用壽命,但是該申請案僅僅改進(jìn)了撇 渣器的結(jié)構(gòu),其并沒有對(duì)撇渣設(shè)備的結(jié)合劑的成分組成進(jìn)行改進(jìn),因此,撇渣設(shè)備的服役壽 命有待進(jìn)一步提1?。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
      [0007] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中撇渣設(shè)備使用壽命短,修補(bǔ)、更換頻率大的不 足,提供了一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,本發(fā)明的撇渣設(shè)備用結(jié)合劑通過創(chuàng)造性的原料組 分配比,其與耐火骨料制成的撇渣設(shè)備強(qiáng)度高,熱塑性高,穩(wěn)定性好,提高了撇渣設(shè)備的使 用壽命,為高爐準(zhǔn)點(diǎn)出鐵提供保障。
      [0008] 2.技術(shù)方案
      [0009] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
      [0010] 本發(fā)明的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,所述的結(jié)合劑包括浙青、馬來松香、古爾 膠、聚氨基甲酸酯和聚乙烯醇組分。
      [0011] 更進(jìn)一步地,所述的結(jié)合劑各組分按如下質(zhì)量份組成: 瀝靑 120-150份, 馬來松香 M-30份,
      [0012] 古包膠 10-12份, 聚^ ?甲酸_ 4-9份, 聚乙烯醉 8-12份"
      [0013] 更進(jìn)一步地,所述的結(jié)合劑還包括2-乙基己基磷酸酯、醋酸纖維素、丙烯酸丁酯 和瓜兒膠組分。
      [0014] 更進(jìn)一步地,所述的結(jié)合劑各組分按如下質(zhì)量份組成: Μ7ι 120-150 份, 巧來fe# 20-30份, 古爾膠 10-12 ?分, muwmm 4-9 份,
      [0015] 聚乙烯醇 8-12份, 2-乙+墻己篇磷酸ft 1-2份, 醋_纖維索 10-18份, 丙?酸丁顚 4-5份, Cv兒膠 1份;
      [0016] 該結(jié)合劑僅由浙青、馬來松香、古爾膠、聚氨基甲酸酯、聚乙烯醇、2-乙基己基磷酸 酯、醋酸纖維素、丙烯酸丁酯和瓜兒膠組分組成。
      [0017] 更進(jìn)一步地,所述的結(jié)合劑各組分按如下質(zhì)量份組成:
      [0018] 瀝靑 】30份, 馬來松香 25份, 古爾膠 1!份, 聚氨基甲酸酷 7份, 聚乙烯醇 10份,
      [0019] 2-乙基己基磷酸酯 Η分, 醋酸纖維素 15份, 丙烯酸Τ酯 4份, 瓜兒膠 1份
      [0020] 3.有益效果
      [0021] 采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下顯著效果:
      [0022] 本發(fā)明的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,其結(jié)合劑所采用的浙青為球狀浙青,利用 較高的碳素含量提高了撇渣設(shè)備的抗侵蝕性能,且撇渣設(shè)備空隙中殘留較多的碳素,使得 撇渣設(shè)備更加致密;
      [0023] 此外,結(jié)合劑中創(chuàng)造性的配入馬來松香、古爾膠、聚氨基甲酸酯、2-乙基己基磷酸 酯、聚乙烯醇、醋酸纖維素、丙烯酸丁酯和瓜兒膠,大大提高了結(jié)合劑的粘結(jié)性和塑性,將其 與耐火骨料混合后制成撇渣設(shè)備,使得制成的撇渣設(shè)備的強(qiáng)度增強(qiáng)、熱塑性高、穩(wěn)定性好; 提高了撇渣設(shè)備的使用壽命,大大降低了爐前的勞動(dòng)強(qiáng)度,較好地保證了高爐爐況穩(wěn)定和 順行,進(jìn)一步降低了鋼鐵企業(yè)的冶煉成本。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024] 為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
      [0025] 實(shí)施例1
      [0026] 本實(shí)施例的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,各組分按如下質(zhì)量份組成:浙青150kg, 馬來松香30kg,古爾膠12kg,聚氨基甲酸酯9kg,聚乙烯醇12kg,2-乙基己基磷酸酯2kg,醋 酸纖維素18kg,丙烯酸丁酯5kg和瓜兒膠lkg。值得說明的是,所述的浙青為球狀浙青,利 用較高的碳素含量提高了撇渣設(shè)備的抗侵蝕性能,且撇渣設(shè)備空隙中殘留較多的碳素,使 得撇渣設(shè)備更加致密;所述的聚氨基甲酸酯,是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的大分子 化合物的統(tǒng)稱,它是由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。
      [0027] 另外,有必要說明的是,上述的馬來松香又稱馬來酸酐松香,是松香與馬來酸酐 (順酐)進(jìn)行加成反應(yīng)所得的產(chǎn)物,本實(shí)施例所用的馬來松香為115#馬來松香。上述的聚 乙烯醇為白色固體粉末,其平均分子量為185000-190000。
      [0028] 此外,本實(shí)施例的醋酸纖維素為纖維素分子中羥基用醋酸酯化后得到的化學(xué)改性 的天然高聚物,且乙?;繛?9%。所述的瓜爾膠是水溶性高分子聚合物,其化學(xué)名稱為 瓜爾膠羥丙基三甲基氯化銨。
      [0029] 本實(shí)施例的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,其具體的制備方法如下:
      [0030] 步驟一:制備混合物A
      [0031] 按質(zhì)量份數(shù)稱取浙青150kg,馬來松香30kg,古爾膠12kg和聚氨基甲酸酯9kg,依 次加入到攪拌機(jī)中,并攪拌40min,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為200r/min,混合均勻后制得混合物A ;
      [0032] 步驟二:制備混合物B
      [0033] (1)將上述制得的混合物A加入到反應(yīng)釜中,先升溫至50°C,而后以1°C/min的升 溫速度升溫l〇min,升溫至60°C,保溫20min ;
      [0034] (2)在60°C的溫度下攪拌混合30min,先以1°C /min的升溫速度升溫lOmin,保溫 15min,再以2°C /min的升溫速度升溫5min,升溫至80°C,保溫lOmin ;
      [0035] (3)按質(zhì)量份數(shù)稱取聚乙烯醇12kg和2-乙基己基磷酸酯2kg,加入到反應(yīng)釜中, 保溫20min,并攪拌20min,混合均勻后制得混合物B ;
      [0036] 步驟三:制備混合物C
      [0037] 按質(zhì)量份數(shù)稱取醋酸纖維素18kg,丙烯酸丁酯5kg和瓜兒膠1kg,依次加入到攪拌 機(jī)中,并攪拌20min,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為250r/min,混合均勻后制得混合物C ;
      [0038] 步驟四:混合制備結(jié)合劑
      [0039] 將制得的混合物C加入到混合物B中,保溫lOmin,以0. 5°C /min升溫20min,升溫 至90°C,并繼續(xù)攪拌40min,混合均勻得結(jié)合劑。
      [0040] 本實(shí)施例的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,結(jié)合劑所采用的浙青為球狀浙青,利用 較高的碳素含量提高了撇渣設(shè)備的抗侵蝕性能,且撇渣設(shè)備的空隙中殘留較多的碳素,使 得撇渣設(shè)備更加致密。
      [0041] 此外,結(jié)合劑中創(chuàng)造性的配入馬來松香、古爾膠、聚氨基甲酸酯、2-乙基己基磷酸 酯、聚乙烯醇、醋酸纖維素、丙烯酸丁酯和瓜兒膠,大大提高了結(jié)合劑的粘結(jié)性和塑性,其與 耐火骨料混合后,在進(jìn)行烘烤制成撇渣設(shè)備,制成的撇渣設(shè)備強(qiáng)度高、熱塑性高、穩(wěn)定性好; 提高了撇渣設(shè)備的使用壽命,不但大大降低了爐前的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且為高爐準(zhǔn)點(diǎn)出鐵提供 保障,較好地保證了高爐爐況穩(wěn)定和順行。使用該結(jié)合劑制備的撇渣設(shè)備,在不修補(bǔ)的情況 下的使用壽命見表1。
      [0042] 實(shí)施例2
      [0043] 本實(shí)施例的基本內(nèi)容同實(shí)施例1,其不同之處在于:本實(shí)施例的結(jié)合劑各組分按 如下質(zhì)量份組成:浙青130kg,馬來松香25kg,古爾膠11kg,聚氨基甲酸酯7kg,聚乙烯醇 10kg,2-乙基己基磷酸酯lkg,醋酸纖維素15kg,丙烯酸丁酯4kg和瓜兒膠lkg。
      [0044] 本實(shí)施例的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,其具體的制備方法如下:
      [0045] 步驟一:制備混合物A
      [0046] 按質(zhì)量份數(shù)稱取浙青130kg,馬來松香25kg,古爾膠11kg和聚氨基甲酸酯7kg,依 次加入到攪拌機(jī)中,并攪拌40min,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為200r/min,混合均勻后制得混合物A ;
      [0047] 步驟二:制備混合物B
      [0048] (1)將上述制得的混合物A加入到反應(yīng)釜中,先升溫至50°C,而后以1°C/min的升 溫速度升溫lOmin,升溫至60°C,保溫20min ;
      [0049] (2)在60°C的溫度下攪拌混合30min,先以1°C /min的升溫速度升溫lOmin,保溫 15min,再以2°C /min的升溫速度升溫5min,升溫至80°C,保溫lOmin ;
      [0050] (3)按質(zhì)量份數(shù)稱取聚乙烯醇10kg和2-乙基己基磷酸酯1kg,加入到反應(yīng)釜中, 保溫20min,并攪拌20min,混合均勻后制得混合物B ;
      [0051] 步驟三:制備混合物C
      [0052] 按質(zhì)量份數(shù)稱取醋酸纖維素15kg,丙烯酸丁酯4kg和瓜兒膠1kg,依次加入到攪拌 機(jī)中,并攪拌20min,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為250r/min,混合均勻后制得混合物C ;
      [0053] 步驟四:混合制備結(jié)合劑
      [0054] 將制得的混合物C加入到混合物B中,保溫lOmin,以0. 5°C /min的升溫速度升溫 20min,升溫至90°C,并繼續(xù)攪拌40min,混合均勻得結(jié)合劑。
      [0055] 本實(shí)施例的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,結(jié)合劑所采用的浙青為球狀浙青,利用 較高的碳素含量提高了撇渣設(shè)備的抗侵蝕性能,且撇渣設(shè)備的空隙中殘留較多的碳素,使 得撇渣設(shè)備更加致密。
      [0056] 此外,結(jié)合劑中創(chuàng)造性的配入馬來松香、古爾膠、聚氨基甲酸酯、2-乙基己基磷酸 酯、聚乙烯醇、醋酸纖維素、丙烯酸丁酯和瓜兒膠,大大提高了結(jié)合劑的粘結(jié)性和塑性,其與 耐火骨料混合后,在進(jìn)行烘烤制成撇渣設(shè)備,制成的撇渣設(shè)備強(qiáng)度高、熱塑性高、穩(wěn)定性好; 提高了撇渣設(shè)備的使用壽命,不但大大降低了爐前的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且為高爐準(zhǔn)點(diǎn)出鐵提供 保障,較好地保證了高爐爐況穩(wěn)定和順行。使用該結(jié)合劑制備的撇渣設(shè)備,在不修補(bǔ)的情況 下的使用壽命見表1。
      [0057] 實(shí)施例3
      [0058] 本實(shí)施例的基本內(nèi)容同實(shí)施例1,其不同之處在于:本實(shí)施例的結(jié)合劑各組分按 如下質(zhì)量份組成:浙青120kg,馬來松香20kg,古爾膠10kg,聚氨基甲酸酯4kg,聚乙烯醇 8kg,2-乙基己基磷酸酯lkg,醋酸纖維素10kg,丙烯酸丁酯4kg和瓜兒膠lkg。
      [0059] 本實(shí)施例的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,其具體的制備方法如下:
      [0060] 步驟一:制備混合物A
      [0061] 按質(zhì)量份數(shù)稱取浙青120kg,馬來松香20kg,古爾膠10kg和聚氨基甲酸酯4kg,依 次加入到攪拌機(jī)中,并攪拌40min,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為200r/min,混合均勻后制得混合物A ;
      [0062] 步驟二:制備混合物B
      [0063] (1)將上述制得的混合物A加入到反應(yīng)釜中,先升溫至50°C,而后以1°C/min的升 溫速度升溫l〇min,升溫至60°C,保溫20min ;
      [0064] (2)在60°C的溫度下攪拌混合30min,先以1°C /min的升溫速度升溫lOmin,保溫 15min,再以2°C /min的升溫速度升溫5min,升溫至80°C,保溫lOmin ;
      [0065] (3)按質(zhì)量份數(shù)稱取聚乙烯醇8kg和2-乙基己基磷酸酯1kg,加入到反應(yīng)釜中,保 溫20min,并攪拌20min,混合均勻后制得混合物B ;
      [0066] 步驟三:制備混合物C
      [0067] 按質(zhì)量份數(shù)稱取醋酸纖維素10kg,丙烯酸丁酯4kg和瓜兒膠1kg,依次加入到攪拌 機(jī)中,并攪拌20min,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為250r/min,混合均勻后制得混合物C ;
      [0068] 步驟四:混合制備結(jié)合劑
      [0069] 將制得的混合物C加入到混合物B中,保溫lOmin,以0. 5°C /min的升溫速度升溫 20min,升溫至90°C,并繼續(xù)攪拌40min,混合均勻得結(jié)合劑。
      [0070] 本實(shí)施例的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,結(jié)合劑所采用的浙青為球狀浙青,利用 較高的碳素含量提高了撇渣設(shè)備的抗侵蝕性能,且撇渣設(shè)備的空隙中殘留較多的碳素,使 得撇渣設(shè)備更加致密。
      [0071] 此外,結(jié)合劑中創(chuàng)造性的配入馬來松香、古爾膠、聚氨基甲酸酯、2-乙基己基磷酸 酯、聚乙烯醇、醋酸纖維素、丙烯酸丁酯和瓜兒膠,大大提高了結(jié)合劑的粘結(jié)性和塑性,其與 耐火骨料混合后,在進(jìn)行烘烤制成撇渣設(shè)備,制成的撇渣設(shè)備強(qiáng)度高、熱塑性高、穩(wěn)定性好; 提高了撇渣設(shè)備的使用壽命,不但大大降低了爐前的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且為高爐準(zhǔn)點(diǎn)出鐵提供 保障,較好地保證了高爐爐況穩(wěn)定和順行。使用該結(jié)合劑制備的撇渣設(shè)備,在不修補(bǔ)的情況 下的使用壽命見表1。
      [0072] 表1實(shí)施例1-3的結(jié)合劑制備的撇渣設(shè)備在不修補(bǔ)的情況下的使用壽命
      [0073]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,其特征在于:所述的結(jié)合劑包括浙青、馬來松香、古爾 膠、聚氨基甲酸酯和聚乙烯醇組分。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,其特征在于:所述的結(jié)合劑各 組分按如下質(zhì)量份組成: 謝青 120-150份, 馬來松香 20-30份, 古爾膠 10-12盼, 聚氨基甲酸_ 4-9份, 聚乙烯醇 8-12份。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,其特征在于:所述的結(jié)合 劑還包括2-乙基己基磷酸酯、醋酸纖維素、丙烯酸丁酯和瓜兒膠組分。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,其特征在于:所述的結(jié)合劑各 組分按如下質(zhì)量份組成: 瀝青 120-150份, 馬來松香 20-30份, 古爾咬 10-12份, 聚氨基甲酸酷 4-9份; 聚乙烯醇 8-12份, 2-乙基己皋1-2份, 醋St纖維素 10-18份, 丙烯酸丁_ 4-5份, 嚴(yán)兒膠 i份; 該結(jié)合劑僅由浙青、馬來松香、古爾膠、聚氨基甲酸酯、聚乙烯醇、2-乙基己基磷酸酯、 醋酸纖維素、丙烯酸丁酯和瓜兒膠組分組成。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐撇渣設(shè)備用結(jié)合劑,其特征在于:所述的結(jié)合劑各 組分按如下質(zhì)量份組成: _靑 130份, 馬來松香 25份, 古爾膠 11份, 聚氮基甲7份, 聚乙烯醇 10份, 2-乙坫?··__-- I 份, ?酸纖維尜 15份, 丙烯fiTftli 4份, 瓜兒膠 J份。
      【文檔編號(hào)】C04B35/66GK104193375SQ201410455566
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
      【發(fā)明者】吳雪健, 王海鵬, 王冬東, 夏小勇, 陳小龍, 韓俊俊 申請人:吳雪健
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