一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土及砌塊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鐵尾礦庫(kù)綠化造林方法，原料包括硅酸鹽水泥、粉煤灰、高爐礦渣、氧化鈣、氧化鎂、脫硫石膏、鋁粉、細(xì)鐵尾礦、粗鐵尾礦、減水劑、早強(qiáng)劑和水，按計(jì)量稱取各組分，首先進(jìn)行三級(jí)研磨，然后制成漿料進(jìn)行澆筑，在將模具預(yù)養(yǎng)后脫模，最后蒸養(yǎng)后制得成品。本發(fā)明使用鐵尾礦、高爐礦渣和粉煤灰代替現(xiàn)有的粗細(xì)骨料，再加入氧化鈣、氧化鎂、脫硫石膏、鋁粉以及外加劑，制得的成品抗壓強(qiáng)度為97.3兆帕，但成本低8％，節(jié)省能源10％。
【專利說明】一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土及砌塊的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于混凝土制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土及砌塊的制備 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一，是膠凝材料、顆粒狀集料、水以及必要 時(shí)加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人 工石材?，F(xiàn)有的混凝土原料為水泥、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑和水，其中的粗骨料和細(xì)骨料起 骨架作用，抑制水泥的收縮，水泥和水包裹在粗細(xì)骨料表面并填充骨料間的空隙，硬化后水 泥漿和粗細(xì)骨料膠結(jié)在一起，形成堅(jiān)強(qiáng)的整體。水泥生產(chǎn)帶來污染以及成本問題、粗骨料開 采帶來的環(huán)境破壞等問題一致困擾著生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家通過研究，將鐵尾礦作為骨料加 入到混凝土中，經(jīng)過試驗(yàn)，能節(jié)省水泥的用量，從而降低水泥生產(chǎn)帶來的污染問題，降低了 生產(chǎn)成本，避免了粗骨料開采帶來的環(huán)境破壞等問題，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的鐵尾礦 混凝土配方仍然可以進(jìn)一步精配，使混凝土抗折能力以及抗壓能力更強(qiáng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供配比合理、成本低、抗壓能力更強(qiáng)的 一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土。
[0004] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土，其特征在于：包括按重量份數(shù)混合的以下組分：

【權(quán)利要求】
1. 一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土，其特征在于：包括按重量份數(shù)混合的以下組分： 0:酸t(yī)t水妮 5?15 餘 粉煤灰 5?15 份 W爐礦濟(jì) 5?15 份 氣化鈣 20?30 份 U化鎂 5-15 汾 腫硫彳出： 3?5 份 I",粉 0.03 ?0,05 份 細(xì)鐵M礦 20?40 份 概鐵M礦 30?50 份 減水劑 1.1?1.3 份 ￥強(qiáng)劑 0,004?0,006 汾 水 30-50 份 。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土，其特征在于：包括按重量份數(shù)混 合的以下組分： ait鹽水泥 1〇 份 粉煤灰 10 份 高爐C* 10 檢 試化餌 25 份 氧化鍥 1〇 份 脫硫彳H'f 4 份 §5粉 0.04 份 細(xì)鐵)+d礦 30 份 粗鐵丨::&.礦 40 份 減水劑 1.2 份 .￥強(qiáng)劑 0. 005份 水 40 份 <?
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土，其特征在于：所述高爐礦渣 的密度為3. 0克/立方厘米，比表面積為450平方米/千克。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土，其特征在于：所述粉煤灰的 密度為2. 7克/立方厘米，比表面積為350平方米/千克。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土，其特征在于：所述細(xì)鐵尾礦 的粒度為〇. 2?1. 0毫米，所述粗鐵尾礦的粒度為2. 0?2. 3毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土，其特征在于：所述減水劑聚 烷基芳基磺酸鹽類，所述早強(qiáng)劑為硫酸鈉和三乙醇胺的混合物，二者重量比為20:1。
7. -種由權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度鐵尾礦混凝土制成的砌塊的的制備方法，其特 征在于：包括三級(jí)研磨、砌塊澆筑、預(yù)養(yǎng)和蒸養(yǎng)， 三級(jí)研磨包括以下步驟： ⑴將細(xì)鐵尾礦和高爐礦渣混合加入球磨機(jī)中，進(jìn)行一級(jí)研磨，時(shí)間為30分鐘； ⑵再加入粉煤灰，進(jìn)行二級(jí)研磨，時(shí)間為30分鐘； ⑶再加入硅酸鹽水泥、氧化鈣、氧化鎂、脫硫石膏、減水劑和早強(qiáng)劑，進(jìn)行三級(jí)研磨，時(shí) 間為40分鐘； 所述砌塊澆筑包括以下步驟： ⑴將研磨后的成品與粗鐵尾礦混合，攪拌均勻； ⑵加入水和鋁粉，攪拌均勻； ⑶將混合物澆筑至模具中，振搗成型； 所述預(yù)養(yǎng)包括以下步驟： 將澆筑模具運(yùn)至預(yù)養(yǎng)室內(nèi)，室內(nèi)溫度為50?60攝氏度，時(shí)間為1. 5?2小時(shí)，期間砌 塊初凝后脫模； 所述蒸養(yǎng)包括以下步驟： ⑴將預(yù)養(yǎng)后的砌塊運(yùn)至蒸壓釜內(nèi)，抽真空并保持20分鐘，壓力為-0. 03?-0. 05兆帕， 升溫至180攝氏度，保持1?2小時(shí)； ⑵蒸壓釜內(nèi)保持壓力為0. 9?1. 1兆帕，恒溫180攝氏度4?6小時(shí)；
【文檔編號(hào)】C04B28/04GK104276797SQ201410459558
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】田潤(rùn)潤(rùn) 申請(qǐng)人:天津新月新材料科技發(fā)展有限公司