膏漿灌漿一體機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種膏漿灌漿一體機(jī)，解決了傳統(tǒng)攪拌機(jī)及灌漿泵不能滿足膏狀漿液灌漿施工要求的問(wèn)題。該膏漿灌漿一體機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架（13），位于機(jī)架（13）上方并用于攪拌的膏漿攪拌機(jī)構(gòu)，為膏漿攪拌機(jī)構(gòu)送料的螺旋送料機(jī)（8），位于機(jī)架（13）下方、用于接收通過(guò)膏漿攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后的膏漿并實(shí)施灌漿的膏漿灌漿機(jī)構(gòu)，以及集成于機(jī)架（13）上的液壓控制系統(tǒng)（12）和電器控制系統(tǒng)（17）。本發(fā)明在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還公開(kāi)了其實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明將膏漿的送料、攪拌、灌漿集成為一體，并集中控制，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且實(shí)現(xiàn)方便，為其大范圍的推廣應(yīng)用，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】膏漿灌漿一體機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膏漿的制備、存儲(chǔ)、灌注設(shè)備，具體地講，是涉及一種膏漿灌漿一體機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]膏漿是一種膏狀漿液，我國(guó)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》將其定義為“塑性屈服強(qiáng)度大于20Pa的混合漿液”，其是一種牙膏狀的漿液，在外力的擠壓下可以流動(dòng)，在沒(méi)有外力時(shí)僅僅在自重的作用下是不流動(dòng)的。膏狀漿液灌漿對(duì)大空隙地層、高流速地下水的不利條件具有良好的適應(yīng)性和可控制性?，F(xiàn)有技術(shù)中，并沒(méi)有成熟的膏狀漿液制漿設(shè)備和灌注設(shè)備，一般是對(duì)傳統(tǒng)攪拌機(jī)及灌漿泵改制后勉強(qiáng)進(jìn)行使用，效率及質(zhì)量均欠佳，不利于施工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便且將膏狀漿液的制備、儲(chǔ)存及灌注設(shè)備集成于一體的膏漿灌漿一體機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
膏漿灌漿一體機(jī)，包括機(jī)架，位于機(jī)架上方并用于攪拌的膏漿攪拌機(jī)構(gòu)，為膏漿攪拌機(jī)構(gòu)送料的螺旋送料機(jī)，位于機(jī)架下方、用于接收通過(guò)膏漿攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后的膏漿并實(shí)施灌漿的膏漿灌漿機(jī)構(gòu)，以及集成于機(jī)架上的液壓控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)。其中，液壓控制系統(tǒng)主要用于控制油缸動(dòng)作，如:閘板閥油缸、排漿料缸、吸漿料缸、擺動(dòng)油缸等；電器控制系統(tǒng)主要用于控制電機(jī)、馬達(dá)、泵等工作。
[0005]具體的說(shuō)，膏漿攪拌機(jī)構(gòu)包括膏狀漿液攪拌機(jī)，位于膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)部的攪拌葉片，控制攪拌葉片運(yùn)動(dòng)的攪拌電機(jī)，設(shè)置于膏狀漿液攪拌機(jī)出漿口的閘板閥，控制閘板閥開(kāi)閉的閘板閥油缸，以及設(shè)置在膏狀漿液攪拌機(jī)上的進(jìn)漿管。
[0006]進(jìn)一步的，所述膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)部四周設(shè)置有水管，水管上開(kāi)設(shè)有斜向?qū)?yīng)膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)壁的孔，膏狀漿液攪拌機(jī)上設(shè)置有與其內(nèi)部水管連接的進(jìn)水管。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌葉片為正反繞組螺旋葉片。
[0008]再進(jìn)一步的，所述螺旋送料機(jī)設(shè)置于膏狀漿液攪拌機(jī)上方。
[0009]具體的說(shuō)，所述膏漿灌漿機(jī)構(gòu)包括位于膏狀漿液攪拌機(jī)下方的儲(chǔ)料斗，位于儲(chǔ)料斗內(nèi)的攪拌葉片，用于控制攪拌葉片運(yùn)動(dòng)的攪拌馬達(dá)，設(shè)置在儲(chǔ)料斗上的出漿管，一端與出漿管連接的“S”連接管，排漿料缸和吸漿料缸，以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)料缸的料缸油缸；“s”連接管的另一端通過(guò)擺動(dòng)油缸實(shí)現(xiàn)與排漿料缸或吸漿料缸交替連接，擺動(dòng)油缸則通過(guò)電動(dòng)機(jī)及油泵驅(qū)動(dòng)。
[0010]更進(jìn)一步的，在出漿管口處還設(shè)置有壓力傳感器。
[0011]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，還包括對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻的冷卻器，用于潤(rùn)滑設(shè)備的集中潤(rùn)滑泵。
[0012]上述膏漿灌漿一體機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟:
(1)膨潤(rùn)土由螺旋送料機(jī)送入膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)，水泥漿液由進(jìn)漿管送入膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)；
(2)開(kāi)啟攪拌電機(jī)，使膨潤(rùn)土和水泥漿液在膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢柽^(guò)程中，閘板閥關(guān)閉；
(3)攪拌完成后，通過(guò)閘板閥油缸控制閘板閥打開(kāi)，膏狀漿液靠自重落入儲(chǔ)料斗；
(4)擺動(dòng)油缸控制“S”連接管與排漿料缸出口連接，實(shí)現(xiàn)正常排漿。
[0013]當(dāng)出漿管路堵塞后，擺動(dòng)油缸控制“S”連接管與吸漿料缸出口連接，實(shí)現(xiàn)反吸功能，疏通出漿管路。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明將膏漿的送料、攪拌、灌漿集成為一體，并集中控制，解決了傳統(tǒng)攪拌機(jī)及灌漿泵不能滿足膏狀漿液灌漿施工要求的技術(shù)難題。
[0015](2)本發(fā)明中攪拌葉片為正反繞組螺旋葉片，這種結(jié)構(gòu)能使膏狀漿液在攪拌過(guò)程中在攪拌機(jī)內(nèi)循環(huán)，使?jié){液在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁粌H攪拌效率高，而且攪拌質(zhì)量良好。
[0016](3)本發(fā)明在攪拌機(jī)的內(nèi)壁布置若干水管，水管上開(kāi)孔，且孔斜向?qū)?yīng)內(nèi)壁，用于制漿完成后對(duì)攪拌機(jī)的清洗，清洗干凈徹底。
[0017](4)本發(fā)明采用柱塞式吸漿原理，“S”閥分配結(jié)構(gòu)，將擺動(dòng)油缸和“S”連接管與排漿料缸和吸漿料缸結(jié)合使用，當(dāng)擺動(dòng)油缸控制“S”連接管，使其一直保持與排漿料缸出口連接，灌漿泵正常排漿；當(dāng)擺動(dòng)油缸控制“S”連接管，使其一直保持與吸漿料缸出口連接，灌漿泵實(shí)現(xiàn)反吸功能，以便出漿管路堵塞時(shí)使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的局部示意圖。
[0022]上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱(chēng)如下:
1-出漿管、2-攪拌馬達(dá)、3-閘板閥、4-膏狀漿液攪拌機(jī)、5-閘板閥油缸、6-進(jìn)水管、7-進(jìn)漿管、8-螺旋送料機(jī)、9-攪拌電機(jī)、10-冷卻器、11-油箱、12-液壓控制系統(tǒng)、13-機(jī)架、14-電動(dòng)機(jī)及油泵、15-集中潤(rùn)滑泵、16-觸摸屏、17-電器控制系統(tǒng)、18-擺動(dòng)油缸、19-儲(chǔ)料斗，20-料缸，21- “S”連接管，22-料缸油缸。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0024]如圖1?圖3所示，本實(shí)施例提供了膏漿灌漿一體機(jī)，該一體機(jī)將膏漿從送料、制備到灌漿集成為一體，并集中控制，具體的說(shuō)，該一體機(jī)主要包括膏漿攪拌機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)8和膏漿灌漿機(jī)構(gòu)三大部分，此外，并集成有液壓控制系統(tǒng)12和電器控制系統(tǒng)17用于控制整體設(shè)備的運(yùn)行。
[0025]上述的膏漿攪拌機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)、膏漿灌漿機(jī)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)均設(shè)置在機(jī)架13上。機(jī)架的結(jié)構(gòu)并不作特別限定，其作用在于為上述部件提供安裝空間及安裝支撐，說(shuō)明書(shū)附圖中機(jī)架的形狀結(jié)構(gòu)不應(yīng)當(dāng)限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
[0026]螺旋送料機(jī)，主要由電機(jī)、減速器、螺旋葉片及入料斗組成。螺旋送料機(jī)整體布置于膏漿灌漿一體機(jī)的側(cè)面，入料斗端支腿著地，入料口端與膏狀漿液攪拌機(jī)構(gòu)采用銷(xiāo)軸連接，主要用于膨潤(rùn)土由入料斗輸送至膏狀漿液攪拌機(jī)構(gòu)。
[0027]膏漿灌漿機(jī)構(gòu)，包括膏狀漿液攪拌機(jī)4，位于膏狀漿液攪拌機(jī)4內(nèi)部的攪拌葉片，控制攪拌葉片運(yùn)動(dòng)的攪拌電機(jī)9，設(shè)置于膏狀漿液攪拌機(jī)4出漿口的閘板閥3，控制閘板閥3開(kāi)閉的閘板閥油缸5，以及設(shè)置在膏狀漿液攪拌機(jī)4上的進(jìn)漿管7。其中，膏狀漿液攪拌機(jī)是攪拌主體，螺旋送料機(jī)所述輸送的料(膨潤(rùn)土)則進(jìn)入膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)；進(jìn)漿管設(shè)置在膏狀漿液攪拌機(jī)上方，通過(guò)進(jìn)漿管將0.5:1的水泥漿液由外部送漿泵送至膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)，在兩種物料加料完畢后，即可啟動(dòng)攪拌電機(jī)，由攪拌電機(jī)控制攪拌葉片旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)攪拌作業(yè)。本實(shí)施例中，攪拌電機(jī)可以為減速電機(jī)，也可以由電機(jī)和減速器組合構(gòu)成。
[0028]為了使得料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌更充分、均勻，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，攪拌葉片采用正反繞組螺旋葉片，即內(nèi)外雙螺旋正反繞組結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能使膏狀漿液在攪拌過(guò)程中在攪拌機(jī)內(nèi)循環(huán)，以此提高攪拌效率和效果。
[0029]膏狀漿液攪拌機(jī)的出漿口由閘板閥3控制，閘板閥又通過(guò)閘板閥油缸5實(shí)現(xiàn)其開(kāi)閉，在攪拌過(guò)程中，閘板閥處于關(guān)閉狀態(tài)，膏狀漿液在攪拌機(jī)內(nèi)循環(huán)攪拌，當(dāng)膏狀漿液制備完成后，閘板閥打開(kāi)，由外螺旋葉片將攪拌機(jī)內(nèi)膏狀漿液推至閘板閥處，膏狀漿液靠自重落入膏漿灌漿機(jī)構(gòu)中。
[0030]本實(shí)施例通過(guò)以下結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)部的清洗:在膏狀漿液攪拌機(jī)4內(nèi)部四周設(shè)置有水管，水管上開(kāi)設(shè)有斜向?qū)?yīng)膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)壁的孔，孔的大小為2至10mm，優(yōu)選5mm，膏狀漿液攪拌機(jī)4上設(shè)置有與其內(nèi)部水管連接的進(jìn)水管6。在清洗時(shí)，從進(jìn)水管進(jìn)水，攪拌機(jī)內(nèi)的水管通過(guò)開(kāi)設(shè)在其上的孔對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。
[0031]膏漿灌漿機(jī)構(gòu)，用于灌漿作業(yè)，其包括位于膏狀漿液攪拌機(jī)4下方的儲(chǔ)料斗19，位于儲(chǔ)料斗19內(nèi)的攪拌葉片，用于控制攪拌葉片運(yùn)動(dòng)的攪拌馬達(dá)2，設(shè)置在儲(chǔ)料斗19上的出漿管1，一端與出漿管I連接的“S”連接管，以及排漿料缸和吸漿料缸；“S”連接管的另一端通過(guò)擺動(dòng)油缸18實(shí)現(xiàn)與排漿料缸或吸漿料缸連接，所述擺動(dòng)油缸18通過(guò)電動(dòng)機(jī)及油泵14驅(qū)動(dòng)，即電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵為油缸供油以實(shí)現(xiàn)油缸動(dòng)作。具體的說(shuō)，儲(chǔ)料斗位于膏狀漿液攪拌機(jī)出漿口的下方，攪拌制備完成的膏漿在自重的作用下落至儲(chǔ)料斗中，以備膏狀漿液灌漿使用。
[0032]如圖4所示，“S”連接管21 —端與出漿管I連接，“S”連接管的另一端通過(guò)兩個(gè)擺動(dòng)油缸18實(shí)現(xiàn)與兩個(gè)料缸20交替連接，兩個(gè)料缸根據(jù)功能分為排漿料缸和吸漿料缸，所述料缸20通過(guò)料缸油缸22驅(qū)動(dòng)交替吸漿、排漿。擺動(dòng)油缸18、料缸油缸22通過(guò)電動(dòng)機(jī)及油泵14驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)交替工作。當(dāng)“S”連接管21 —端與料缸20中排漿料缸連接時(shí)，泵正常工作，實(shí)現(xiàn)正常排漿；i“S”連接管21 —端與料缸20中吸漿料缸連接時(shí)，泵非正常工作，實(shí)現(xiàn)正常吸漿。
[0033]本實(shí)施例采用柱塞式吸漿原理，“S”閥分配結(jié)構(gòu)，將擺動(dòng)油缸和“S”連接管與排漿料缸和吸漿料缸結(jié)合使用?！癝”連接管的一端與出漿管連接，其另一端通過(guò)擺動(dòng)油缸控制，正常排漿的情況下:擺動(dòng)油缸控制“S”連接管與排漿料缸出口連接；反吸功能:擺動(dòng)油缸控制“S”連接管與吸漿料缸出口連接，實(shí)現(xiàn)反吸功能，以便出漿管路堵塞時(shí)使用。
[0034]液壓控制系統(tǒng)主要用于控制油缸動(dòng)作，如上述閘板閥油缸、排漿料缸、吸漿料缸、擺動(dòng)油缸等，油缸的油由油箱11提供；電器控制系統(tǒng)主要用于控制電機(jī)、馬達(dá)、泵等工作。
[0035]基于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的工作過(guò)程如下:(1)膨潤(rùn)土由螺旋送料機(jī)送入膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)，水泥漿液由進(jìn)漿管送入膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)；(2)開(kāi)啟攪拌電機(jī)，使膨潤(rùn)土和水泥漿液在膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，攪拌過(guò)程中，閘板閥關(guān)閉；(3)攪拌完成后，通過(guò)閘板閥油缸控制閘板閥打開(kāi)，膏狀漿液靠自重落入儲(chǔ)料斗；(4)擺動(dòng)油缸控制“S”連接管與排漿料缸出口連接，實(shí)現(xiàn)正常排漿。
[0036]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還包括觸摸屏16，對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻的冷卻器10和用于潤(rùn)滑設(shè)備的集中潤(rùn)滑泵15。
[0037]進(jìn)一步的，通過(guò)觸摸屏可以對(duì)灌漿壓力參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，在出漿管口處設(shè)置壓力傳感器，通過(guò)壓力傳感器傳回的實(shí)時(shí)灌漿壓力參數(shù)，數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)PLC處理后，通過(guò)控制液壓控制系統(tǒng)，使泵在達(dá)到灌漿壓力后停泵保壓，當(dāng)管口壓力低于設(shè)定值時(shí)，重新啟動(dòng)灌漿泵灌注膏狀漿液，以實(shí)現(xiàn)灌漿過(guò)程中灌漿壓力可控的目的。
[0038]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。值得說(shuō)明的是，基于上述設(shè)計(jì)原理的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本發(fā)明所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.膏漿灌漿一體機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(13)，位于機(jī)架(13)上方并用于攪拌的膏漿攪拌機(jī)構(gòu)，為膏漿攪拌機(jī)構(gòu)送料的螺旋送料機(jī)(8)，位于機(jī)架(13)下方、用于接收通過(guò)膏漿攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后的膏漿并實(shí)施灌漿的膏漿灌漿機(jī)構(gòu)，以及集成于機(jī)架(13)上的液壓控制系統(tǒng)(12)和電器控制系統(tǒng)(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏漿灌漿一體機(jī)，其特征在于，膏漿攪拌機(jī)構(gòu)包括膏狀漿液攪拌機(jī)(4)，位于膏狀漿液攪拌機(jī)(4)內(nèi)部的攪拌葉片，控制攪拌葉片運(yùn)動(dòng)的攪拌電機(jī)(9)，設(shè)置于膏狀漿液攪拌機(jī)(4)出漿口的閘板閥(3)，控制閘板閥(3)開(kāi)閉的閘板閥油缸(5)，以及設(shè)置在膏狀漿液攪拌機(jī)(4)上的進(jìn)漿管(J)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膏漿灌漿一體機(jī)，其特征在于，所述膏狀漿液攪拌機(jī)(4)內(nèi)部四周設(shè)置有水管，水管上開(kāi)設(shè)有斜向?qū)?yīng)膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)壁的孔，膏狀漿液攪拌機(jī)(4)上設(shè)置有與其內(nèi)部水管連接的進(jìn)水管(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膏漿灌漿一體機(jī)，其特征在于，所述攪拌葉片為正反繞組螺旋葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膏漿灌漿一體機(jī)，其特征在于，所述螺旋送料機(jī)設(shè)置于膏狀漿液攪拌機(jī)(4)上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膏漿灌漿一體機(jī)，其特征在于，所述膏漿灌漿機(jī)構(gòu)包括位于膏狀漿液攪拌機(jī)(4)下方的儲(chǔ)料斗(19)，位于儲(chǔ)料斗(19)內(nèi)的攪拌葉片，用于控制攪拌葉片運(yùn)動(dòng)的攪拌馬達(dá)(2)，設(shè)置在儲(chǔ)料斗(19)上的出漿管(1)，一端與出漿管(I)連接的“S”連接管(21)，排漿料缸和吸漿料缸，以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)料缸的料缸油缸(22) ;“S”連接管的另一端通過(guò)擺動(dòng)油缸(18)實(shí)現(xiàn)與排漿料缸或吸漿料缸交替連接，擺動(dòng)油缸(18)則通過(guò)電動(dòng)機(jī)及油泵(14)驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膏漿灌漿一體機(jī)，其特征在于，在出漿管口處還設(shè)置有壓力傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膏漿灌漿一體機(jī)，其特征在于，還包括對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻的冷卻器(10)和用于潤(rùn)滑設(shè)備的集中潤(rùn)滑泵(15)。
9.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的膏漿灌漿一體機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)膨潤(rùn)土由螺旋送料機(jī)送入膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)，水泥漿液由進(jìn)漿管送入膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)； (2)開(kāi)啟攪拌電機(jī)，使膨潤(rùn)土和水泥漿液在膏狀漿液攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，攪拌過(guò)程中，閘板閥關(guān)閉； (3)攪拌完成后，通過(guò)閘板閥油缸控制閘板閥打開(kāi)，膏狀漿液靠自重落入儲(chǔ)料斗； (4)擺動(dòng)油缸控制“S”連接管與排漿料缸出口連接，實(shí)現(xiàn)正常排漿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膏漿灌漿一體機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，當(dāng)出漿管路堵塞后，擺動(dòng)油缸控制“S”連接管與吸漿料缸出口連接，實(shí)現(xiàn)反吸功能，疏通出漿管路。
【文檔編號(hào)】B28C7/16GK104260204SQ201410480812
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】孫仲彬, 孫靜 申請(qǐng)人:中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司