一種圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)方法包括如下步驟：制備陶瓷磚坯、制備熔塊表面形成色釉包裹層、將所述具有色釉包裹層的熔塊鋪積到陶瓷磚坯上、再補充噴涂一層熔塊顆粒粘結(jié)劑、最后干燥、燒成和拋磨加工，即可獲得圖案釉面陶瓷磚產(chǎn)品。所述熔塊顆粒粘結(jié)劑按質(zhì)量百分比計，含有如下組分：纖維素類增稠劑5.0-6.0％，凹凸棒土2.0-2.8％，消泡劑為1.1-1.4％，分散劑為1.2-1.8％，余量為溶劑。本發(fā)明通過使用熔塊顆粒粘結(jié)劑將具有色釉包裹層的熔塊固定在陶瓷磚坯上，避免了熔塊顆粒由于顆粒太小而被窯爐預(yù)熱帶的低負(fù)壓而被吸走，從而避免磚表面出現(xiàn)大量的針孔和氣泡等瑕疵對磚坯的裝飾效果產(chǎn)生影響。
【專利說明】一種圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著各種裝飾效果的熔塊顆粒的研制，將熔塊顆粒布于磚坯上起到的不同的裝飾 效果的應(yīng)用也越來越受到廠家的青睞，其帶來的市場也是不可估量。所以熔塊顆粒不僅應(yīng) 用于微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，而且現(xiàn)在在很多釉面陶瓷磚的生產(chǎn)過程中也應(yīng)用到了熔塊顆粒 增強磚坯的裝飾效果。然而熔塊顆粒的質(zhì)量直接決定了磚坯裝飾效果的好壞，由于膠水對 透明熔塊顆粒的固定性較差，所述在燒制時，太小的透明熔塊顆粒容易引入針孔或氣泡，更 為重要的是細(xì)小顆粒（尤其是小于1〇〇目）由于質(zhì)量較輕容易在窯爐的預(yù)熱帶由于低負(fù)壓 而被吸走，因此所制得的釉面陶瓷磚產(chǎn)品形成的透明冰晶紋理存在間隔紋，不連續(xù)，且留有 氣泡。如果通過向熔塊顆粒中添加粘結(jié)劑再以淋釉的方式，則可實現(xiàn)將微小顆粒均固定在 坯體的表面，從而達到很好的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提出一種圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其可以避免所使用的熔 塊顆粒在窯爐預(yù)熱帶被負(fù)壓吸走的問題。
[0004] 為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)方法包括如下步驟：
[0006] (1)、制備陶瓷磚坯；
[0007] (2)、將顏色釉漿施涂到熔塊表面，制得熔塊表面形成色釉包裹層；
[0008] (3)、將所述具有色釉包裹層的熔塊鋪積到陶瓷磚坯上；
[0009] (4)、在陶瓷磚坯上補充噴涂一層熔塊顆粒粘結(jié)劑，以使鋪積在上部的所述色釉包 裹層的熔塊粘結(jié)固定在所述陶瓷磚坯上；
[0010] (5)、將上述步驟處理的陶瓷磚坯經(jīng)過干燥、燒成和拋磨加工，S卩即可獲得圖案釉 面陶瓷磚產(chǎn)品；
[0011] 所述熔塊顆粒粘結(jié)劑按質(zhì)量百分比計，含有如下組分：纖維素類增稠劑 5. 0-6.0%，凹凸棒土 2. 0-2. 8%，消泡劑為1. 1-1. 4%，分散劑為1.2-1. 8%，余量為溶劑。
[0012] 優(yōu)先的，所述纖維素類增稠劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素和羥丙基甲基 纖維素中的至少一種。
[0013] 優(yōu)先的，所述的分散劑為聚丙烯酸納、有機硅改性磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的至少 一種。
[0014] 優(yōu)先的，所述消泡劑為聚甲基硅氧烷。
[0015] 優(yōu)先的，所述溶劑為水、乙二醇和乙醇中的至少一種。
[0016] 優(yōu)先的，在素坯上鋪積具有色釉包裹層的熔塊顆粒的厚度為l-3mm。
[0017] 優(yōu)先的，在步驟（5)中的燒制溫度為1050-1200度，時間為90-150分鐘。
[0018] 優(yōu)先的，所述憎水劑為有機硅憎水劑。
[0019] 本發(fā)明通過使用熔塊顆粒粘結(jié)劑將具有色釉包裹層的熔塊固定在陶瓷磚坯上，避 免了熔塊顆粒由于顆粒太小而被窯爐預(yù)熱帶的低負(fù)壓而被吸走，從而避免磚表面出現(xiàn)大量 的針孔和氣泡等瑕疵對磚坯的裝飾效果產(chǎn)生影響。

【具體實施方式】
[0020] 下面通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021] 纖維素類增稠劑的增稠機理是疏水主鏈與周圍水分子通過氫鍵締合，提高聚合物 本身的流體體積，減少了顆粒自由活動的空間，從而提高了體系黏度。也可以通過分子鏈的 纏繞實現(xiàn)黏度的提高，表現(xiàn)為在靜態(tài)和低剪切有高黏度，在高剪切下為低黏度。這是因為靜 態(tài)或低剪切速度時，纖維素分子鏈處于無序狀態(tài)而使體系呈現(xiàn)高粘性；而在高剪切速度時， 分子平行于流動方向作有序排列，易于相互滑動，所以體系黏度下降。將纖維素類增稠劑、 凹凸棒土和助劑按一定比例混合，可制得在中性環(huán)境下使用、具有良好增稠粘接效果的、 不含金屬離子的粘結(jié)劑，可適用于建筑陶瓷行業(yè)中需要對熔塊顆粒進行固定和粘接的工序 中。
[0022] 熔塊顆粒粘結(jié)劑的制備-實施例1
[0023] 每100kg熔塊顆粒粘結(jié)劑的組分：羥乙基纖維素（廣州漠克建材科技有限公司購 買）5. 0kg，凹凸棒土 2. 5kg，聚甲基娃氧燒1. lkg，有機娃改性磷酸鈉1. 7kg，余量為水。
[0024] 上述熔塊顆粒粘結(jié)劑的制備方法，包括以下步驟：a)將羥乙基纖維素溶于水中， 攪拌均勻；b)加入聚甲基硅氧烷和有機硅改性磷酸鈉，攪拌均勻；c)加入凹凸棒土和剩余 水溶劑，攪拌均勻得到熔塊顆粒粘結(jié)劑，測其流速為26. 8s (30°C，涂-4杯）。需要說明的是， 有機硅改性磷酸鈉作為分散劑可以使用聚丙烯酸鈉或六偏磷酸鈉來替換也能實現(xiàn)本方案。
[0025] 圖案釉面陶瓷磚的制備-實施例1-1
[0026] (1)、制備陶瓷磚坯；選用公知的陶瓷粉料，沖壓成型獲得磚坯；
[0027] (2)、將顏色釉漿施涂到熔塊表面，制得熔塊表面形成色釉包裹層；具體地，將含有 陶瓷色料的漿料與熔塊混合攪拌，烘干后即可得到表面包裹色釉層的熔塊，當(dāng)然，也可以采 用噴涂等方式，獲得以上效果。通過在熔塊表面噴涂顏色釉漿，可以在燒結(jié)后的釉面層內(nèi)獲 得豐富多變的裝飾效果，而且不同顏色漿料的搭配，會得到類似天然石材的紋理，并且，裝 飾紋理是嵌入釉面層中，耐磨損，而且裝飾效果立體。
[0028] (3)、將所述具有色釉包裹層的熔塊鋪積到陶瓷磚坯上；
[0029] (4)、在陶瓷磚坯上補充噴涂一層熔塊由實施例1制得的顆粒粘結(jié)劑，以使鋪積在 上部的所述色釉包裹層的熔塊粘結(jié)固定在所述陶瓷磚坯上；
[0030] (5)、將上述步驟處理的陶瓷磚坯經(jīng)過干燥、燒成和拋磨加工，即可獲得圖案釉面 陶瓷磚產(chǎn)品。
[0031] 這里需要說明以上所使用的陶瓷磚坯和顏色釉漿配方均為本領(lǐng)域公知的常規(guī)配 方，在實際中可以根據(jù)方法條件進行適當(dāng)選擇，此部分內(nèi)容不是本發(fā)明的發(fā)明點。
[0032] 而且還需要說明的是，本實施例1-1選用的熔塊顆粒在燒結(jié)過程中發(fā)生鋪展，在 印花層上形成冰晶紋理圖案，相應(yīng)熔塊顆?？梢酝ㄟ^色釉料公司購買獲得。本實施例燒制 溫度為1050°C,時間為150分鐘；在素述上鋪積具有色釉包裹層的烙塊顆粒的厚度為3mm。
[0033] 對比實施例1-2
[0034] (1)、制備陶瓷磚坯；（與實施例1-1相同）
[0035] (2)、將顏色釉漿施涂到熔塊表面，制得熔塊表面形成色釉包裹層；（與實施例1-1 相同）
[0036] (3)、將所述具有色釉包裹層的熔塊鋪積到陶瓷磚坯上，然后在陶瓷磚坯上補充噴 涂一層甲基纖維素水漿液，以使鋪積在上部的所述色釉包裹層的熔塊粘結(jié)固定在所述陶瓷 磚坯上；
[0037] (4)、將上述步驟處理的陶瓷磚坯經(jīng)過干燥、燒成和拋磨加工，即可獲得圖案釉面 陶瓷磚產(chǎn)品。（與實施例1-1相同）
[0038] 本實施例制得具有冰晶紋理的釉面陶瓷磚成品，但紋理中存在少量肉眼可見針 孔，冰晶紋理的連續(xù)性不強。而且此方法在布施熔塊后，磚坯運輸過程的損耗較大，這是因 為在布施熔塊過程，包裹熔塊的漿料中的水分和甲基纖維素水漿液中的水分都滲入坯體 中，使坯體含水率過高，影響坯體強度。
[0039] 通過實施例1-1與對比實施例1-2釉面磚成品質(zhì)量可以比較得出實施例1-1中的 在具有冰晶效果的透明熔塊顆粒層上噴淋了本發(fā)明熔塊顆粒粘結(jié)劑，使透明水晶熔塊顆粒 粘接在釉面上，并在經(jīng)過窯爐的預(yù)熱帶時不受低負(fù)壓影響，在釉面上較好地保留而沒有被 吸收。為了更進一步說明，下面提供實施例1-1使用熔塊顆粒粘結(jié)劑制得釉面陶瓷磚與對 比實施例1-2中使用的粘性水漿液的制得的釉面陶瓷磚的運動粘度值μ比較，實驗數(shù)據(jù)見 表1。
[0040] 運動粘度值μ :用涂-4杯在30°C下測定液體從規(guī)定孔徑的孔流出所需的時間獲 取流速t，并可通過t = 0. 223 μ +6. 0換算得出運動粘度值μ。
[0041] 表1實施例1-1與對比實施例1-2的對比實驗數(shù)據(jù)
[0042]

【權(quán)利要求】
1. 一種圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)方法包括如下步驟： (1) 、制備陶瓷磚坯； (2) 、將顏色釉漿施涂到熔塊表面，制得熔塊表面形成色釉包裹層； (3) 、將所述具有色釉包裹層的熔塊鋪積到陶瓷磚坯上； (4) 、在陶瓷磚坯上補充噴涂一層熔塊顆粒粘結(jié)劑，以使鋪積在上部的所述色釉包裹層 的熔塊粘結(jié)固定在所述陶瓷磚坯上； (5) 、將上述步驟處理的陶瓷磚坯經(jīng)過干燥、燒成和拋磨加工，即可獲得圖案釉面陶瓷 磚產(chǎn)品； 步驟（4)中所述熔塊顆粒粘結(jié)劑按質(zhì)量百分比計，含有如下組分：纖維素類增稠劑 5. 0-6.0%，凹凸棒土 2. 0-2. 8%，消泡劑為1. 1-1. 4%，分散劑為1.2-1. 8%，余量為溶劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述纖維素類增 稠劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素中的至少一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的分散劑為 聚丙烯酸納、有機硅改性磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述消泡劑為聚 甲基娃氧燒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述溶劑為水、乙 二醇和乙醇中的至少一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征在于：在素坯上鋪積具 有色釉包裹層的烙塊顆粒的厚度為l_3mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征在于：在步驟（5)中的 燒制溫度為1050-1200°C，時間為90-150分鐘。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述憎水劑為有 機硅憎水劑。
【文檔編號】C04B41/86GK104230390SQ201410490783
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】周克芳, 資凱亮, 岑永熾, 朱麗萍, 梁永健 申請人:佛山市禾才科技服務(wù)有限公司