天花板飾板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】組成一板材的石膏和纖維素纖維的天花板飾板,通過開始在水基的漿料中混合該纖維和石膏而進(jìn)行氈化處理,以及其后以所需的板材厚度進(jìn)行壓制和干燥處理,該干燥的板材被處理加工,以通過至少板材厚度的大部分在其表面中形成多個(gè)孔,與另外的不具有這些孔的同樣組成的板材相比,所述這些孔的總體容積足以減少該板材的重量至少10%,以及增加板材所展現(xiàn)出的NRC。
【專利說明】天花板飾板結(jié)構(gòu)
[0001]本申請(qǐng)是名稱為“天花板飾板結(jié)構(gòu)”、國(guó)際申請(qǐng)日為2007年I月3日、2008年8月12日進(jìn)入中國(guó)國(guó)家階段的申請(qǐng)?zhí)枮?00780005240.9的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及懸吊的天花板飾板的改進(jìn),以及特別地涉及對(duì)于這種飾板結(jié)構(gòu)主體的合成材料和機(jī)械改進(jìn)的一種新穎組合。
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)的懸吊的天花板飾板代表性地在重量上相對(duì)輕,或者更精確地說是低密度的。這種低重量因?yàn)橹圃臁⑦\(yùn)輸、裝卸和安裝的理由為有利的。然而,低密度的傳統(tǒng)的天花板飾板常常具有為相對(duì)軟和脆的缺點(diǎn),從而使得其在搬運(yùn)、裝卸和安裝中容易損壞。最終在使用中,現(xiàn)有技術(shù)飾板當(dāng)其為了到達(dá)在其上的空間或高壓間而臨時(shí)移動(dòng)時(shí)而常常被損壞,或者被在其下移動(dòng)的物體意外地撞破或擊中。一些現(xiàn)有技術(shù)飾板所遇到的另一問題為從天花板平面下沉的趨向,尤其在潮濕條件下。經(jīng)常的情況為,更耐用的、抗下沉的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為制造更昂貴的,并且因此必須以超高的價(jià)格銷售。存在對(duì)于費(fèi)用低廉的天花板飾板的需要,其比現(xiàn)有技術(shù)中通常發(fā)現(xiàn)的天花板飾板結(jié)構(gòu)更耐損壞和耐下沉。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種天花板飾板結(jié)構(gòu),其可相對(duì)便宜地制造,并且為堅(jiān)固特性的,從而其為相對(duì)耐損壞的。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)物理地改進(jìn)由天然材料所構(gòu)成的合成板材可同時(shí)滿足對(duì)于經(jīng)濟(jì)性和耐用性的需求。
[0005]該合成材料包含石膏和纖維素纖維的均勻的混合物。由這些材料形成的結(jié)構(gòu)板通常在工業(yè)中已知的類似制氈工藝中制造,可根據(jù)本發(fā)明通過在該板的側(cè)面制造許多的孔而改進(jìn),所述側(cè)面最終成為飾板的室內(nèi)面或正面。
[0006]這些孔有利地幫助減小板材材料的有效密度,并增加飾板所具有的噪音減少系數(shù)(NRC)。這些纖維素纖維為遍及該板材均勻分布和任意定位的,并有助于制造擁有高斷裂模數(shù)(MOR)值的板材,其容易地和清潔地超過天花板飾板應(yīng)用的要求,并且格外高度地抗下沉。此外,板材的合成性質(zhì)產(chǎn)生了隔聲效果,減少了反射的和傳遞的噪音。該組成的纖維有助于物理性地鎖住這些石膏顆粒于其位置,從而有效地消除了這些顆粒從這些孔的內(nèi)部產(chǎn)生潛在的灰塵或?yàn)⒙洌谒沂镜倪\(yùn)輸、裝卸和服務(wù)期間于板材中機(jī)械地切割會(huì)產(chǎn)生所述灰塵或?yàn)⒙?。類似地,這種纖維素纖維在石膏基體中的埋入產(chǎn)生了一種產(chǎn)品,其能夠容易地和清潔地切割,而不會(huì)過多的破裂以及不會(huì)存在大量松散纖維末梢。
[0007]本發(fā)明的天花板飾板的幾個(gè)變化被揭示。在基本的構(gòu)造中,密度減少的和吸聲的孔為盲孔,其通過適當(dāng)?shù)你@孔操作開鑿(cut),例如當(dāng)最終安裝時(shí),從面對(duì)房間或空間內(nèi)部的飾板的側(cè)面開鑿。作為一改進(jìn),裝飾的多孔織物可在這些孔之上層壓在飾板的房間側(cè),以有效地將它們從視線隱藏起來,并增大這些孔的聲音吸收性能。
[0008]在本發(fā)明的另一個(gè)變化中,板材通過適當(dāng)?shù)拇蜓燮骰蚱渌哂写蚩坠δ艿墓ぞ叨_鑿,也就是說,延伸通過其厚度。
[0009]在應(yīng)用中通過打孔的飾板的自由聲音傳遞是令人討厭的,該板材的背面利用適當(dāng)?shù)睦绾窦埩系臒o(wú)孔的織品層壓。使用多孔的織物層壓于房間側(cè),這些沖出的孔能夠在飾板的可視側(cè)或者房間側(cè)被隱藏。在鉆孔和沖孔的結(jié)構(gòu)兩者中,這些孔可為均勻大小和間隔的,或者可為不同大小的以及/或者可為隨意間隔的。
[0010]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用于形成本發(fā)明的飾板的結(jié)構(gòu)芯部或主體的特別適和的板材結(jié)構(gòu)為在美國(guó)專利US.5320667中所揭示的,該專利所披露的內(nèi)容在此通過參考結(jié)合。這種板材包含相對(duì)便宜的自然材料,其以獨(dú)特的板材形成工藝結(jié)合。主要由例如在該專利中揭示的石膏和纖維素纖維制成的天花板飾板主體合成物展現(xiàn)出高度的耐下沉性,以及除了前面提到的低的下沉性能,其中這些孔被鉆孔、機(jī)加工或者與此不同地被開鑿?fù)?,為容易和整潔地加工以不?huì)破碎、磨損或者類似的具有邊緣退刀口或部分而完成。此外,該天花板飾板為特別地堅(jiān)固的,使得其在平常情況下具有高度的耐損壞性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]附圖1為根據(jù)本發(fā)明的天花板飾板的反鏡平面圖;
[0012]附圖2為附圖1的天花板飾板的部分的剖視圖;
[0013]附圖3為根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的天花板飾板的第二實(shí)施方式的剖面圖;以及
[0014]附圖4為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的仍然的剖面圖;
【具體實(shí)施方式】
[0015]附圖1和2圖解表示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)形式的天花板飾板10。該飾板10按照慣例在平面視圖中為矩形,所表示的單元為方形,并且應(yīng)當(dāng)明白飾板可為從所顯示的飾板延長(zhǎng)的。更具體地,飾板10通常地在平面圖尺寸以大致的標(biāo)稱尺寸2英尺乘2英尺,2英尺乘4英尺,4英尺乘4英尺,2-1/2英尺乘5英尺,5英尺乘5英尺,以及I英尺乘6英尺制造。所揭示的飾板或芯部的不普通的強(qiáng)度使得能夠使用相對(duì)大的板料,而不會(huì)有過大的破裂危險(xiǎn)。與平面尺寸比較飾板10為相對(duì)薄的,具有例如標(biāo)稱尺寸為1/2英寸或者更少的厚度。飾板10優(yōu)選地從一較大的預(yù)制板切制而成,所述預(yù)制板理想地具有對(duì)應(yīng)于飾板厚度的厚度。
[0016]飾板10以包含多個(gè)孔11為特征,這些孔11大體上完全地沿著房間側(cè)表面12分布。這些孔11從它們不完全延伸過飾板10的厚度的意義上來說是盲孔。這些孔11形成得短到在飾板的背側(cè)、即與房間側(cè)12相反的側(cè)面14留下與飾板10的厚度相比較薄的壁13。在附圖1和2所顯示的例子中,這些孔11為以規(guī)則的形式并為具有例如3/8英寸直徑的均一的大小。這些孔11有助于增加板材的噪音減少系數(shù)(NRC),并同時(shí)減少飾板10的重量和有效凈密度。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的飾板10為主要地包含石膏和纖維素纖維的天然材料的合成物。在現(xiàn)有技術(shù)中,這些材料以前就已經(jīng)被以多種形式、比例和工藝結(jié)合,以產(chǎn)生用于建筑目的的板材,然而這些現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品還沒有顯然地考慮過商業(yè)地用于天花板飾板應(yīng)用。用于制作本發(fā)明的懸掛天花板飾板預(yù)制板的優(yōu)選合成材料在前述的美國(guó)專利US.5320677中揭示。石膏基的材料通常展現(xiàn)出低的拉伸強(qiáng)度,并且作為必然的結(jié)果具有非常有限的粘結(jié)性,使得其相對(duì)較脆或易碎。石膏還為相對(duì)較重或密實(shí)。部分地,這些特性解釋了為什么石膏基的材料通常不被考慮用于懸掛的天花板飾板應(yīng)用。在另一方面,纖維素纖維石膏合成材料能展示出相對(duì)高的拉伸強(qiáng)度與重量的比例。此外,纖維素纖維石膏合成物展現(xiàn)出相對(duì)高的耐火性,其在天花板飾板應(yīng)用中具有很大益處。還有更進(jìn)一步的,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)適當(dāng)制造的纖維素纖維/石膏合成物能夠提供非凡的抗下沉性,其為天花板飾板產(chǎn)品中一個(gè)非常重要的特性。纖維素纖維與石膏的比例為在大約8%至大約30%之間,以及優(yōu)選地按重量計(jì)算纖維素纖維與相應(yīng)的石膏比例在8%至15%之間。纖維素纖維和石膏優(yōu)選地占加工后的板材的干性固體的大約至少90%以及更優(yōu)選地至少95%,下面描述的飾板10或者結(jié)構(gòu)性板材由上述加工后板材制作。用于促進(jìn)飾板或板材的調(diào)漿工藝/制氈工藝,或者用于加強(qiáng)其性質(zhì)的添加劑,例如促凝劑、遲凝劑、減小重量的填充材料以及類似物可構(gòu)成飾板或板材重量的平衡部分。該合成板以纖維素纖維均勻地和隨意地遍布該石膏基體定位為特征。
[0018]纖維素纖維/石膏合成物的一個(gè)非常需要的性質(zhì),看起來在加工的貨物中未被承認(rèn)的,當(dāng)使其與AroughO結(jié)構(gòu)形成對(duì)照時(shí),這種特性為它們能夠用刀或另外的機(jī)加工方式進(jìn)行切割,而不會(huì)在余留的切割表面中產(chǎn)生過多的殘留的松散的灰塵或者松散地粘附的顆?;蚶w維。此外,該纖維素纖維/石膏合成物允許這些孔11非常接近飾板的邊緣形成,而不會(huì)有在孔和邊緣之間產(chǎn)生較高的材料破損的危險(xiǎn)。在前述的美國(guó)專利US.5320677中披露的合成材料由石膏產(chǎn)生,石膏經(jīng)受下述處理,即在稀釋的纖維素纖維漿料中在壓力下煅燒、脫水以及隨后再水化處理,以在纖維素纖維中在空間中或者在空間周圍再結(jié)晶,并且從而使其互鎖,這種合成材料特別適合用于實(shí)行本發(fā)明。這種材料,除了其較高的強(qiáng)度/重量特性以外,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)具有顯著的抗下沉特性。此外,這種材料特別適合用于產(chǎn)生預(yù)制板或飾板,在安裝后,隨后進(jìn)行機(jī)加工或另外的開鑿、以形成減輕重量和吸收噪音的孔11,以及任意的例如象附圖2顯示的邊緣處理如產(chǎn)生槽口 16。二水化合物晶體和纖維素纖維的緊密的粘結(jié),導(dǎo)致干凈的、相對(duì)平滑的切割表面、基本上全無(wú)松散的石膏顆粒和/或纖維素纖維以及部分地附連的或懸掛的纖維。該優(yōu)選材料的清潔的可切割性產(chǎn)生了不需要輔助的修整操作的品質(zhì)外觀。石膏/纖維素纖維合成物的結(jié)合的均勻結(jié)構(gòu)的另一個(gè)重要益處為,其抵抗在隨后的裝卸、運(yùn)輸、安裝和維護(hù)期間的機(jī)加工區(qū)域、鉆孔區(qū)域或另外的開鑿孔11區(qū)域中的下落。否則這種下落會(huì)產(chǎn)生問題,尤其對(duì)于安裝者和最終的使用者。從形成這些孔11中去除的材料可以100%回收至用來制造預(yù)制板的原材料,其中飾板10由該預(yù)制板材制成。飾板10可在這些孔11被鉆孔或其他的開鑿之前或之后用適當(dāng)?shù)耐庥^涂層繪畫或涂敷。
[0019]參考附圖3,其中在上面要求的高的NRC性能,其僅僅通過布置這些孔11即可獲得,天花板飾板20可通過在結(jié)構(gòu)主體22上提供多孔的織物21形成。多孔織物21可為工業(yè)中已知的非織造的玻璃纖維纖維織品(scrim)??椢?1可使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的適當(dāng)?shù)恼澈蟿訅河谥黧w22,并且開始優(yōu)選地應(yīng)用于結(jié)構(gòu)主體22。結(jié)構(gòu)主體22大體上在組成和形式上與關(guān)于附圖1和2描述的天花板飾板相同。在附圖3的圖解中,結(jié)構(gòu)主體22圖示為不具有附圖1和2中飾板10的邊緣部分16。由于結(jié)構(gòu)主體22的這些孔11為盲孔,空氣不會(huì)通過它們經(jīng)過或吸入,并且空氣傳播的灰塵不會(huì)吸入至織物21上,從而孔11的重影不會(huì)在織物21的外部表面產(chǎn)生。如果需要,多于一個(gè)的多孔或織物層可層壓至主體22的房間偵牝以增加飾板20的NRC以及/或者達(dá)到所需要的外觀。
[0020]附圖4圖解顯示懸掛的天花板飾板30的剖面圖,其具有一結(jié)構(gòu)的芯部或主體31,以及層壓于主體的背面或后面的噪音隔離板32。主體31可由象上面描述的附圖1和2的飾板10的主體的材料和工藝形成。用于減輕重量和聲音吸收的孔33在主體建立之后并在層壓隔離板32之前切制在結(jié)構(gòu)主體31內(nèi)。這些孔可優(yōu)選的使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的沖孔器或通過鉆頭或其他工具開鑿。該聲音隔離板32為無(wú)孔的幅材,例如由墻板制造中使用的厚紙料的紙形成。噪音隔離板32優(yōu)選地使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿訅河谠撔静俊H绻枰?,多孔的織物或板可提供在主體31和隔離板32之間以增加飾板的NRC。
[0021]盡管圖中未顯示,但如果需要,附圖3和4的天花板飾板的改進(jìn)的變型可提供有例如附圖2中可見的槽口 16的邊緣部分。天花板飾板10,20或30中的任一種可為了外觀目的的以及為了潛在噪音吸收的益處而被油漆。
[0022]飾板結(jié)構(gòu)10、22和31都具有如下特征,即優(yōu)選地由在美國(guó)專利US.5320677中揭示的類型的纖維素石膏合成物制造,以及隨后的從制氈工藝制成至剛性的板材或預(yù)制件,這些板材或預(yù)制件提供有多個(gè)有效地在飾板的前表面?zhèn)然蚍块g面?zhèn)却蜷_的相間隔孔。這些孔通過使用適當(dāng)?shù)你@頭鉆孔或使用工具沖壓機(jī)沖孔開鑿,或者以其他方式機(jī)加工至合成板材內(nèi)。如上所述,隨意定位的纖維素纖維和石膏顆粒的均勻的混合物形成的飾板或飾板結(jié)構(gòu)芯產(chǎn)生了一種結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)耐火、在尺寸上穩(wěn)定的并且特別地抗下沉。更進(jìn)一步地說,由本發(fā)明提供的重要特征為當(dāng)該結(jié)構(gòu)的板材被切制而形成孔和任何邊緣部分時(shí),這種材料具有抗下落的特性。纖維素纖維和石膏顆粒的緊密結(jié)合減小了這種顆粒下落的可能性,以及纖維或其部分在任何切割孔或切割邊緣部分變松散及不美觀的可能性。優(yōu)選地,孔11、33具有足夠的大小和數(shù)量,以使飾板10或者主體22、31在重量上相對(duì)于不具有這些孔的這種飾板或板材重量減少至少大約10%,更優(yōu)選重量減少至少大約20%。
[0023]雖然本發(fā)明已經(jīng)參考特別的實(shí)施方式進(jìn)行顯示和描述,這是為了演示的目的而不是限制,并且在這里顯示和描述的【具體實(shí)施方式】的其他變化和改進(jìn)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員為明顯的,全部在本發(fā)明的意指的精神和范圍內(nèi)。因此,本專利并不限制于在這里顯示和描述的【具體實(shí)施方式】的范圍或效果,也不以其他任意的與本發(fā)明所提出的現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)步程度不一致的方式而限制。
[0024]本發(fā)明可以按照如下的實(shí)施方式進(jìn)行:
[0025]實(shí)施方式1.一種天花板飾板,具有矩形形狀以及具有大致在2英尺乘2英尺和5英尺乘5英尺之間的標(biāo)稱尺寸,該飾板由石膏和纖維素纖維形成,通過在水基的漿料中均勻地混合纖維和石膏,石膏和纖維素纖維形成為氈化的板材,然后以所要求的板材厚度將板材進(jìn)行壓制和干燥處理,干燥的板材被處理加工,以穿過所述板材的至少大半厚度而在其表面中形成多個(gè)孔,這些孔的總體容積為足夠使板材的重量減少至少10%,以及增加該板材所展現(xiàn)的NRC,從而使增大的NRC高于另外的同樣組成和無(wú)孔的板材的NRC。
[0026]實(shí)施方式2.如實(shí)施方式I提出的天花板飾板,其中所述的孔為從該板材的一面開鑿并且為盲孔。
[0027]實(shí)施方式3.如實(shí)施方式I提出的天花板飾板,其中所述的板材覆蓋有多孔織物。
[0028]實(shí)施方式4.如實(shí)施方式I提出的天花板飾板,其中所述的孔穿過所述的板材形成,該板材的一側(cè)層置有無(wú)孔的板。
[0029]實(shí)施方式5.如實(shí)施方式4提出的天花板飾板,其中所述的板材覆蓋有多孔織物,所述多孔織物層壓在與上述無(wú)孔的板層壓的側(cè)面相反的側(cè)面上。
[0030]實(shí)施方式6.如實(shí)施方式I提出的天花板飾板,其中所述的板材由纖維素纖維和石膏制成,石膏已在水漿料中在壓力下煅燒,并且其后在纖維的空間和裂縫中再結(jié)晶,以將石膏顆粒和纖維素纖維緊密地粘結(jié)。
[0031]實(shí)施方式7.—種用于懸掛天花板的通常平面的天花板飾板,該飾板具有在平面圖的矩形形狀,并且與其平面尺寸比較在垂直方向上相對(duì)薄,該飾板具有由石膏和纖維素纖維的均勻合成物形成的結(jié)構(gòu)主體,石膏和纖維素纖維一起實(shí)質(zhì)上組成主體重量的至少90%,該主體由制氈型的工藝形成,由此纖維素纖維均勻地且充分隨意地在主體中分布和定向,從而該主體展現(xiàn)出在矩形飾板輪廓兩個(gè)方向的實(shí)質(zhì)上同樣的機(jī)械性質(zhì),所述主體在其矩形形狀所跨越的區(qū)域的主要部分上具有均勻的厚度,多個(gè)相間隔的孔被開鑿至所述主體內(nèi),這些孔處于主體的適于面對(duì)房屋的內(nèi)部的一側(cè)上,其中所述飾板在所述一側(cè)的大體全部區(qū)域中安裝和分布,所述的孔具有足夠的大小和數(shù)量,以將主體的重量減少至少15%,以及增加主體的NRC。
[0032]實(shí)施方式8.如實(shí)施方式7提出的天花板飾板,其中合成物制作的主體為通過在漿料中在壓力下煅燒石膏,并然后在纖維素纖維上和在纖維素纖維中再結(jié)晶石膏而形成的產(chǎn)品O
[0033]實(shí)施方式9.如實(shí)施方式7提出的天花板飾板,其中所述的孔為作為被鉆孔至小于結(jié)構(gòu)主體厚度的深度所產(chǎn)生的盲孔。
[0034]實(shí)施方式10.如實(shí)施方式7提出的天花板飾板,其中結(jié)構(gòu)主體的周界被切割,以形成帶槽口的邊緣,從而使得形成有所述孔的表面在輪廓上稍微小于結(jié)構(gòu)主體的整個(gè)平面輪廓,以及主體的周界區(qū)域位于在所述表面和該主體的相反的背面之間的平面中。
[0035]實(shí)施方式11.如實(shí)施方式7提出的天花板飾板,其中多孔的織物被層壓在所述的表面上,所述的多孔織物用于增加飾板的NRC。
[0036]實(shí)施方式12.如實(shí)施方式7提出的天花板飾板,其中所述的孔穿過結(jié)構(gòu)主體的整個(gè)厚度開鑿。
[0037]實(shí)施方式13.如實(shí)施方式12提出的天花板飾板,包含無(wú)孔的輻板,該無(wú)孔輻板層壓在與前部表面相反的所述結(jié)構(gòu)主體的表面上。
[0038]實(shí)施方式14.如實(shí)施方式13提出的天花板飾板,其中所述的無(wú)孔輻板為較厚的紙料。
[0039]實(shí)施方式15.—種制造天花板飾板的方法,包含在一稀的水漿料中在壓力下煅燒石膏,所述漿料具有至少90%的固體,其中所述至少90%的固體含有大約8%至大約30%的纖維素纖維以及相應(yīng)的石膏補(bǔ)足物,在再水化石膏之前為該漿料去水,以及在纖維素纖維中的空間中和空間周圍再水化和再結(jié)晶該石膏,以形成剛性的預(yù)制合成板材,在通過石膏的再水化和再結(jié)晶而固化所述板材后,在預(yù)制板的表面中切制多個(gè)孔,以降低所述板材的有效重量并增加其NRC。
[0040]實(shí)施方式16.如實(shí)施方式15提出的方法,包含用粘附于所述的表面的多孔織物覆蓋所述的孔。
[0041]實(shí)施方式17.如實(shí)施方式15提出的方法,其中所述的孔為通過開鑿至小于板材厚度的深度所形成的盲孔。
[0042]實(shí)施方式18.如實(shí)施方式15提出的方法,其中所述的孔為穿過所述的板開鑿的。
[0043]實(shí)施方式19.如實(shí)施方式18提出的方法,其中所述的板材的一個(gè)側(cè)面由粘附于該側(cè)面的無(wú)孔輻板覆蓋。
【權(quán)利要求】
1.合成材料在制備吸音天花板飾板中的用途,所述合成材料包含石膏和纖維素纖維的均勻混合物,其通過在水基的漿料中均勻地混合纖維和石膏,石膏和纖維素纖維形成為氈化的板材,然后以所要求的板材厚度將板材進(jìn)行壓制和干燥處理,干燥的固化板材通過鉆孔或沖孔進(jìn)行處理加工,以穿過所述板材的至少大半厚度而在其表面中形成多個(gè)孔,這些孔的總體容積為足夠使板材的重量減少至少10%,以及增加該板材所展現(xiàn)的NRC,從而使增大的NRC高于另外的同樣組成和無(wú)孔的板材的NRC,其中石膏已在水漿料中在壓力下煅燒,并且其后在纖維的空間和裂縫中再結(jié)晶,以將石膏顆粒和纖維素纖維緊密地粘結(jié)。
2.如權(quán)利要求1提出的用途,其中所述的孔為從該板材的一面開鑿并且為盲孔。
3.如權(quán)利要求1提出的用途,其中所述的板材覆蓋有多孔織物。
4.如權(quán)利要求1提出的用途,其中所述的孔穿過所述的板材形成,該板材的一側(cè)層置有無(wú)孔的板。
5.如權(quán)利要求4提出的用途,其中所述的板材覆蓋有多孔織物,所述多孔織物層壓在與上述無(wú)孔的板層壓的側(cè)面相反的側(cè)面上。
6.合成材料在制備用于懸掛天花板的通常平面的吸音天花板飾板中的用途,該飾板具有在平面圖的矩形形狀,并且與其平面尺寸比較在垂直方向上相對(duì)薄,所述合成材料包含石膏和纖維素纖維的均勻混合物,其形成所述飾板的結(jié)構(gòu)主體,石膏和纖維素纖維一起實(shí)質(zhì)上組成主體重量的至少90%,該主體由制氈型的工藝形成,由此纖維素纖維均勻地且充分隨意地在主體中分布和定向,從而該主體展現(xiàn)出在矩形飾板輪廓兩個(gè)方向的實(shí)質(zhì)上同樣的機(jī)械性質(zhì),所述主體在其矩形形狀所跨越地的區(qū)域的主要部分上具有均勻的厚度,在所述主體固化后多個(gè)相間隔的孔通過鉆孔或沖孔被開鑿至所述主體內(nèi),這些孔處于主體的適于面對(duì)房屋的內(nèi)部的一側(cè)上,其中所述飾板在所述一側(cè)的大體全部區(qū)域中安裝和分布,所述的孔具有足夠的大小和數(shù)量,以將主體的重量減少至少15%,以及增加主體的NRC,其中合成物制作的主體為通過在漿料中在壓力下煅燒石膏,并然后原位在纖維素纖維上和在纖維素纖維中再結(jié)晶石膏而形成的產(chǎn)品。
7.如權(quán)利要求6提出的用途,其中所述的孔為作為被鉆孔至小于結(jié)構(gòu)主體厚度的深度所產(chǎn)生的盲孔。
8.如權(quán)利要求6提出的用途,其中結(jié)構(gòu)主體的周界被切割,以形成帶槽口的邊緣,從而使得形成有所述孔的表面在輪廓上稍微小于結(jié)構(gòu)主體的整個(gè)平面輪廓,以及主體的周界區(qū)域位于在所述表面和該主體的相反的背面之間的平面中。
9.如權(quán)利要求6提出的用途,其中多孔的織物被層壓在所述的表面上,所述的多孔織物用于增加飾板的NRC。
10.如權(quán)利要求6提出的用途,其中所述的孔穿過結(jié)構(gòu)主體的整個(gè)厚度開鑿。
11.如權(quán)利要求10提出的用途,包含無(wú)孔的輻板,該無(wú)孔輻板層壓在與前部表面相反的所述結(jié)構(gòu)主體的表面上。
12.如權(quán)利要求11提出的用途,其中所述的無(wú)孔輻板為較厚的紙料。
13.如權(quán)利要求1或6提出的用途,包括在一稀的水漿料中在壓力下煅燒石膏,所述漿料的至少90%的固體含有8%至30%的纖維素纖維并且相應(yīng)的補(bǔ)足物為石膏,在再水化石膏之前為該漿料去水,以及在纖維素纖維中的空間中和空間周圍再水化和再結(jié)晶該石膏,以形成剛性的預(yù)制合成板材,在通過石膏的再水化和再結(jié)晶而固化所述板材后,通過鉆孔或沖孔在預(yù)制板的表面中切制多個(gè)孔,以降低所述板材的有效重量并增加其NRC。
【文檔編號(hào)】E04F13/075GK104213692SQ201410525099
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2007年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2006年2月13日
【發(fā)明者】M·A·拜戈 申請(qǐng)人:Usg室內(nèi)建材公司