一種仿天然石材石紋的陶瓷墻地磚的布料技術(shù)的制作方法
【專利摘要】一種仿天然石材石紋的陶瓷墻地磚的布料技1術(shù),包括設(shè)置于料車機(jī)架上的色料下料裝置,所述1色料下料裝置包括若干下料滾筒機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)輸送^帶及設(shè)置于中轉(zhuǎn)輸送帶輸出端的預(yù)壓滾;在中轉(zhuǎn)輸送帶輸出端的下方設(shè)有一斜向上的爬坡輸送帶,在爬坡輸送帶的表面設(shè)有凸起的裝飾圖案;由于采用了在中轉(zhuǎn)輸送帶輸出端下面設(shè)置的斜向上的爬坡輸送帶,特別是在爬坡輸送帶表面設(shè)置凸起的彎曲起伏的圖案,當(dāng)經(jīng)預(yù)壓的色料由中轉(zhuǎn)輸送帶下落至爬坡輸送帶表面時(shí),掉下的料塊受帶面斜度作用,大都集中在凸起的圖案附近,呈高低起伏狀,然后通過(guò)色料填料和裝飾填料后形成彎曲皺褶的石紋紋理,通過(guò)上述技術(shù)生產(chǎn)的磚體表面紋理,既可以是彎彎曲曲毫無(wú)規(guī)律的,也可以使蜿蜒連綿的,真正實(shí)現(xiàn)了天然紋理的效果。
【專利說(shuō)明】一種仿天然石材石紋的陶瓷墻地磚的布料技術(shù)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶機(jī)設(shè)備,特別是一種生產(chǎn)仿天然石材石紋的陶瓷墻地磚的布料技術(shù)。
技術(shù)背景
[0002]線條是陶瓷花紋的一大主題,自06年的魔術(shù)師布料技術(shù)讓線條首次出現(xiàn)在人們眼前,到現(xiàn)在已經(jīng)有七八年的發(fā)展歷史,然而由于行業(yè)過(guò)于依賴舊有技術(shù),缺乏研發(fā)創(chuàng)新,其技術(shù)發(fā)展十分緩慢,目前主要使用的實(shí)現(xiàn)技術(shù)仍然是擊穿式、擠壓式等傳統(tǒng)線條實(shí)現(xiàn)技術(shù)。擊穿式,即是先篩一層薄薄的線條料,然后再掉塊進(jìn)行擊穿,使線條被擠出到料塊的邊上,形成包圍的圈狀效果;擠壓式,則是篩線然后通過(guò)擠壓將在空位的線條料收攏承線條的過(guò)程,擠壓式可以根據(jù)需要做出長(zhǎng)線條但其效果單一,缺少變化,要么呈網(wǎng)格狀規(guī)律分布,要么從左到右連貫且不斷重復(fù)的,效果十分呆板,缺少變化,無(wú)法做出天然石材皺褶,自然彎曲曲折的石紋效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目地在于針對(duì)上述存在問(wèn)題,提供一種更接近天然石材石紋的陶瓷墻地磚的布料技術(shù)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是一種仿天然石材石紋的陶瓷墻地磚的布料技術(shù),包括設(shè)置于料車機(jī)架上有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的色料下料裝置(I),所述色料下料裝置(I)包括若干下料滾筒機(jī)構(gòu)(11),中轉(zhuǎn)輸送帶(12)及設(shè)置于中轉(zhuǎn)輸送帶輸出端的預(yù)壓滾(13),其特征在于在中轉(zhuǎn)輸送帶(12)輸出端的下方設(shè)有一斜向上的爬坡輸送帶(2),在爬坡輸送帶(2)的表面設(shè)有凸起的裝飾圖案(21)。
[0005]進(jìn)一步地,上述爬坡輸送帶(2)與中轉(zhuǎn)輸送帶(12)之間的掉料高度為10-20cm。
[0006]進(jìn)一步地,上述爬坡輸送帶(2)與水平面的坡度為30° -70°。
[0007]進(jìn)一步地,上述爬坡輸送帶(2)的上方設(shè)有色料填料裝置(3)。
[0008]進(jìn)一步地,爬坡輸送帶(2)設(shè)有延長(zhǎng)的水平輸送帶(22),在水平輸送帶(22)的上方設(shè)有裝飾料下料裝置(4),在水平輸送帶(22)的一段設(shè)有彎角輸送帶(5),所述水平輸送帶(22) —端與彎角輸送帶(5)內(nèi)彎處相吻接。
[0009]本發(fā)明由于采用了在中轉(zhuǎn)輸送帶輸出端下面設(shè)置的斜向上的爬坡輸送帶,特別是在爬坡輸送帶表面設(shè)置凸起的彎曲起伏的圖案,當(dāng)經(jīng)預(yù)壓的色料由中轉(zhuǎn)輸送帶下落至爬坡輸送帶表面時(shí),掉下的料塊受帶面斜度作用,大都集中在凸起的圖案附近,呈高低起伏狀,然后通過(guò)色料填料和裝飾填料后形成彎曲皺褶的石紋紋理,通過(guò)上述技術(shù)生產(chǎn)的磚體表面紋理,即可以是彎彎曲曲毫無(wú)規(guī)律的,也可以使蜿蜒連綿的,真正實(shí)現(xiàn)了天然紋理的效果。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明
[0011]圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為爬坡皮帶帶面局部凸起的裝飾圖案示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明如圖1、圖2所示,一種仿天然石材石紋的陶瓷墻地磚的布料技術(shù),包括設(shè)置于料車機(jī)架上有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的色料下料裝置(I),所述色料下料裝置(I)包括若干下料滾筒機(jī)構(gòu)(11),中轉(zhuǎn)輸送帶(12)及設(shè)置于中轉(zhuǎn)輸送帶輸出端的預(yù)壓滾(13),其特征在于在中轉(zhuǎn)輸送帶(12)輸出端的下方設(shè)有一斜向上的爬坡輸送帶(2),在爬坡輸送帶(2)的表面設(shè)有凸起的裝飾圖案(21)。
[0014]上述爬坡輸送帶(2)與中轉(zhuǎn)輸送帶(12)之間的掉料高度為10-20cm。上述爬坡輸送帶(2)與水平面的坡度為30° -70°。上述爬坡輸送帶(2)的上方設(shè)有色料填料裝置
(3)。上述爬坡輸送帶(2)設(shè)有延長(zhǎng)的水平輸送帶(22),在水平輸送帶(22)的上方設(shè)有裝飾料下料裝置(4),在水平輸送帶(22)的一段設(shè)有彎角輸送帶(5),所述水平輸送帶(22)一端與彎角輸送帶(5)內(nèi)彎處相吻接。上述凸起的裝飾圖案呈彎曲起伏狀,所述圖案凸起部分為膠條制作。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、工作原理及過(guò)程作進(jìn)一步地說(shuō)明,所述的爬坡輸送帶與其延長(zhǎng)的水平輸送帶構(gòu)成一三角形,其間為往復(fù)傳動(dòng),爬坡輸送帶的斜面與水平面呈30° -70°角布置,水平輸送帶一端與彎角輸送帶內(nèi)彎處相吻合,在爬坡輸送帶、水平輸送帶的帶面均布有凸起的裝飾圖案,該凸起的裝飾圖案采用彎曲起伏的膠條布置,該裝飾圖案決定了磚體紋理的基本布局,而彎角輸送帶的作用是起將布好的料保真地翻轉(zhuǎn)的作用。
[0016]本發(fā)明的整個(gè)工作過(guò)程是,先將若干種色料分別通過(guò)各下料滾筒機(jī)構(gòu)按順投到中轉(zhuǎn)輸送帶上,經(jīng)預(yù)壓滾壓后以塊狀形態(tài)掉落到爬坡輸送帶表面,掉下的料塊受爬坡輸送帶斜向上的作用下滑至裝飾圖案凸起附近,呈高低起伏狀布置,此時(shí)通過(guò)色料填料裝置在上述料面篩一層或多層緩沖色料進(jìn)行填料,然后選擇性地通過(guò)裝飾下料裝置篩上線條料,經(jīng)彎角輸送帶翻轉(zhuǎn)擠壓后通過(guò)導(dǎo)料板輸出至壓機(jī),經(jīng)過(guò)上述布料后可形成自然彎曲皺褶的石紋效果,它即可以使彎彎曲曲沒(méi)有規(guī)律,也可以使蜿蜒連綿的紋理,真正仿制了石紋的效果O
【權(quán)利要求】
1.一種仿天然石材石紋的陶瓷墻地磚的布料技術(shù),包括設(shè)置于料車機(jī)架上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的色料下料裝置(I ),所述色料下料裝置(I)包括若干下料滾筒機(jī)構(gòu)(11),中轉(zhuǎn)輸送帶(12)及設(shè)置于中轉(zhuǎn)輸送帶輸出端的預(yù)壓滾(13),其特征在于在中轉(zhuǎn)輸送帶(12)輸出端的下方設(shè)有一斜向上的爬坡輸送帶(2),在爬坡輸送帶(2)的表面設(shè)有凸起的裝飾圖案(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料技術(shù),其特征在于上述爬坡輸送帶(2)與中轉(zhuǎn)輸送帶(12)之間的掉料高度為10-20cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料技術(shù),其特征在于上述爬坡輸送帶(2)與水平面的坡度為 30°-70°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料技術(shù),其特征在于上述爬坡輸送帶(2)的上方設(shè)有色料填料裝置(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料技術(shù),其特征在于上述爬坡輸送帶(2)設(shè)有延長(zhǎng)的水平輸送帶(22),在水平輸送帶(22)的上方設(shè)有裝飾料下料裝置(4),在水平輸送帶(22)的一段設(shè)有彎角輸送帶(5),所述水平輸送帶(22)—端與彎角輸送帶(5)內(nèi)彎處相吻接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料技術(shù),其特征在于上述凸起的裝飾圖案(21)呈彎曲起伏狀,所述圖案凸起部分為膠條制作。
【文檔編號(hào)】B28B13/02GK104210019SQ201410534391
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】楊曉東, 黃漢強(qiáng) 申請(qǐng)人:佛山東承匯科技控股有限公司