一種陶瓷電容器材料的制備方法
【專利摘要】一種陶瓷電容器材料的制備方法，屬于電子器件的制備領域，將Na2C03、Bi2O3、TiO2、CaCO3、MnCO3的固體粉料用鋯球混合球磨，經烘干、過篩，預燒得到BNCT；對預燒后的料進行二次球磨、烘干，所得粉料與質量分數為5％的PVA混合造粒，壓成Ф10mm×1mm的圓片，燒結之后在其上下表面涂覆銀電極，制成圓片電容器。通過對其生產工藝的改進，增加MnCO3對BNCT進行摻雜改性，降低了介質損耗，提高了絕緣電阻，獲得了在-55~+250℃滿足ΔC／C25℃≤士15％的MLCC材料性能要求，使MLCC材料在高溫化方向上具有很大的推廣使用空間。
【專利說明】一種陶瓷電容器材料的制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電子器件的制備領域，尤其涉及一種陶瓷電容器材料的制備方法。

【背景技術】
[0002]隨著電子產品質量的不斷提升，對于電子元器件的要求也在不斷提升。近年來，BNT體系作為一類重要的無鉛壓電陶瓷材料受到了廣泛的關注，并且已被成功應用于制備無鉛壓電陶瓷。但是，BNT體系用于制備多層陶瓷電容器(multilayer ceramic capacitor,MLCC)的研究還未見報道。目前的MLCC材料主要是BaTi03 (BT)體系。通過對BT進行摻雜改性，已獲得一系列滿足電子工業(yè)標準(EIA)的電容器材料。最新研究成果表明，當工作溫度超出200°C以后，BT體系的電容溫度特性變差，已不能滿足軍事、航天、石油探測等特殊環(huán)境的要求。并且，配方復雜，多數配方都含有Pb、Cd等有毒元素，不利于環(huán)保，實用化困難。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供一種陶瓷電容器材料的制備方法。
[0004]一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟:(I)將Na2C03、Bi203、T12, CaCO3> MnCO3的固體粉料用鋯球混合球磨12h，經烘干、過篩，預燒2 h得到BNCT ；(2)對預燒后的料進行二次球磨、烘干，所得粉料與質量分數為5%的PVA混合造粒，壓成Φ 1mmX Imm的圓片，于1200°C燒結之后在其上下表面涂覆銀電極，制成圓片電容器。
[0005]本發(fā)明所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中的MnCO3 的含量是 0.3%-1.5%。
[0006]本發(fā)明所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中預燒溫度為 1135。。-1170。。。
[0007]本發(fā)明所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于所述步驟(I)和步驟(2)中燒結時的升溫速率為2V /min。
[0008]本發(fā)明所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于所述步驟(I)和步驟
(2)中烘干的溫度為200°C -300°C。
[0009]本發(fā)明所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，通過對其生產工藝的改進，增加MnCO3對BNCT進行摻雜改性，降低了介質損耗，提高了絕緣電阻，獲得了在_55?+250°C滿足Δ C / C25r彡士 15%的MLCC材料性能要求，使MLCC材料在高溫化方向上具有很大的推廣使用空間。

【具體實施方式】
[0010]一種陶瓷電容器材料的制備方法，包括如下步驟:(I)將Na2C03、Bi203、Ti02、CaC03、MnCO3的固體粉料用鋯球混合球磨12h，經烘干、過篩，預燒2 h得到BNCT ；(2)對預燒后的料進行二次球磨、烘干，所得粉料與質量分數為5%的PVA混合造粒,壓成Φ10_Χ Imm的圓片，于1200°C燒結之后在其上下表面涂覆銀電極，制成圓片電容器。
[0011 ] 本發(fā)明所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，所述步驟(I)中的MnCO3的含量是
0.3%-1.5%。適量的Mn可以抑制晶粒過度生長、提高晶粒致密度，使得損耗減小、系統的介電常數增加、絕緣性提高。其中，添加質量分數1.5%的MnCO3，能夠滿足絕緣電阻率P達到111 Ω.cm、AC / C25r彡士 15% (-55?+250〃12)的要求；這使它有望應用于更高溫度的環(huán)境中。所述步驟(I)中預燒溫度為1135°C-1170°C。所述步驟(I)和步驟(2)中燒結時的升溫速率為2V /min,采用4284A型LCR儀與配套的計算機自動控制系統在I kHz下測試圓片電容器的介電特性。所述步驟(I)和步驟(2)中烘干的溫度為200°C -300°C，確保球磨后的元件在徹底烘干。
【權利要求】
1.一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟:(I)將Na2C03、Bi203、T12, CaCO3> MnCO3的固體粉料用鋯球混合球磨12h，經烘干、過篩，預燒2 h得到BNCT ；(2)對預燒后的料進行二次球磨、烘干，所得粉料與質量分數為5%的PVA混合造粒，壓成Φ 1mmX I mm的圓片，于1200°C燒結之后在其上下表面涂覆銀電極，制成圓片電容器。
2.如權利要求1所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中的MnCO3的含量是0.3%-1.5%。
3.如權利要求1所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中預燒溫度為1135°C -1170°C。
4.如權利要求1所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于所述步驟(I)和步驟(2)中燒結時的升溫速率為2V /min。
5.如權利要求1所述的一種陶瓷電容器材料的制備方法，其特征在于所述步驟(I)和步驟(2)中烘干的溫度為200°C -300°C。
【文檔編號】C04B35/462GK104387055SQ201410544139
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】張俊 申請人:陜西易陽科技有限公司