一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，其特征在于，此裝置包括拋光層、動(dòng)力層、支撐層、模具；所述模具放置于拋光層上；所述拋光層周邊安裝有檔座；所述拋光層底面四周均勻設(shè)置有螺絲柱；所述動(dòng)力層上設(shè)置有用于安裝電機(jī)的安裝座；所述動(dòng)力層的上下端面均勻設(shè)置有螺絲柱；所述支承層包括支撐框架、置物板、機(jī)架柱；所述支撐框架四角設(shè)置有機(jī)架柱；所述支撐框架上端面均勻設(shè)置有螺絲柱；所述置物板設(shè)置在支撐框架下方；所述拋光層下端面的螺絲柱通過橡膠圈與動(dòng)力層上端面的螺絲柱連接；所述動(dòng)力層下端面的螺絲柱通過橡膠圈與支撐框架上的螺絲柱連接。本發(fā)明將制作與拋光結(jié)合為一道工序，精簡(jiǎn)了以往十幾道加工工序，減少了制作成本。
【專利說明】一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于拋光【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]原有的瓷磚制作流程會(huì)包括有選料、配料、球磨制漿、噴霧造粉、壓制成型、干燥等十幾道工序才能成行，這其中所要運(yùn)用到的設(shè)備更是種類繁多，這些流程會(huì)造成環(huán)境的污染，成本的增加，勞動(dòng)強(qiáng)度的增加等問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有發(fā)明一種仿陶瓷復(fù)合板，這種材料具有瓷磚的光滑、美觀、顏色一致的優(yōu)點(diǎn)，而且這種產(chǎn)品在高溫，低溫都不會(huì)出現(xiàn)開裂、剝落現(xiàn)象，外觀仍然保持完美，其柔性強(qiáng)度為大于瓷磚的柔性強(qiáng)度，可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)凝固密細(xì)強(qiáng)度。其外觀還與陶瓷磚同樣光滑、美觀、色澤一致。仿陶瓷復(fù)合板采用白玉砂、白水泥、輕質(zhì)仿陶瓷添加粉做防水隔熱裝飾層，板層顏色為白色，表面光滑，用于屋面時(shí)，可以起到反射陽(yáng)光作用，增強(qiáng)防水隔熱效果，且在生產(chǎn)時(shí)采用干護(hù)法養(yǎng)護(hù)，可增加復(fù)合板的柔性強(qiáng)度，節(jié)約用水。但是至今都沒有人發(fā)明出用于制造這種的仿陶瓷復(fù)合板的設(shè)備，這使得仿陶瓷復(fù)合板不能用于大規(guī)模的生產(chǎn)，投入到市場(chǎng)中來。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，此裝置是針對(duì)仿陶瓷原料的特性而設(shè)計(jì)出的單工序設(shè)備，將制作與拋光結(jié)合為一道工序，將精簡(jiǎn)了以往十幾道加工工序，減少了制作成本。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，此裝置包括拋光層(I)、動(dòng)力層(2)、支撐層(3)、模具(6);所述模具(6)放置于拋光層(I)上；所述拋光層(I)周邊安裝有檔座(101);所述拋光層(I)底面四周均勻設(shè)置有螺絲柱(5);所述動(dòng)力層(2)上設(shè)置有用于安裝電機(jī)的安裝座(201);所述動(dòng)力層(2)的上下端面均勻設(shè)置有螺絲柱(5);所述支承層(3)包括支撐框架(301)、置物板(302)、機(jī)架柱(303);所述支撐框架(301)四角設(shè)置有機(jī)架柱(303);所述支撐框架(301)上端面均勻設(shè)置有螺絲柱
[5];所述置物板(302)設(shè)置在支撐框架(301)下方；所述拋光層(I)下端面的螺絲柱(5)通過橡膠圈(4)與動(dòng)力層(2)上端面的螺絲柱(5)連接；所述動(dòng)力層(2)下端面的螺絲柱(5)通過橡膠圈(4 )與支撐框架(301)上的螺絲柱(5 )連接。
[0006]進(jìn)一步說，所述模具(6)包括脫模條框(601)、底料外膜框(602)、底板(603)、提手(605 );所述底板(603 )包括拋光模片(301)和模具板(302 );所述拋光模片(301)周邊通過緊固螺栓(4)固定于模具板(302)上；所述提手(5)安裝于底板(3)的兩側(cè)；所述脫模條框(I)外側(cè)面設(shè)置有扣腳(101 )，脫模條框(I)下底面設(shè)置有橡膠凸起(102);所述脫模條框
(I)通過橡膠凸起(102)可拆卸固定于底板(3)的凹槽(202)上；所述脫模條框(I)外側(cè)通過扣腳(101)可拆卸固定于底料外膜框(2)內(nèi)側(cè)面的扣槽(201)內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步說，所述脫模條框(601)是由脫模條組成；所述脫模條為上窄下寬形狀，脫模條(601)兩端為傾斜狀。
[0008]進(jìn)一步說，脫模條(601)采用塑膠制成。
[0009]進(jìn)一步說，所述拋光模片(6031)采用PVC塑膠制成。
[0010]進(jìn)一步說，所述模具板(6032)采用雜交模板或者塑膠模板。
[0011]進(jìn)一步說，所述拋光層(I)的上層面鋪設(shè)有一層橡皮板。
[0012]進(jìn)一步說，所述拋光層(I)、動(dòng)力層(2)、支撐層(3)上至少設(shè)置4個(gè)螺絲柱(5)。
[0013]有益效果為:(I)本發(fā)明是利用振動(dòng)原理將仿陶瓷復(fù)合板制作和拋光工序結(jié)合為單工序，即只需振動(dòng)一個(gè)動(dòng)作就可以實(shí)現(xiàn)制作和拋光的整套動(dòng)作，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作和維修成本低，很適合仿陶瓷復(fù)合板的大規(guī)模制作。
[0014](2)本發(fā)明的拋光層、動(dòng)力層、支撐層之間通過螺絲柱與橡膠圈的連接形成活動(dòng)空間，這不僅可以減少振動(dòng)產(chǎn)生的噪音，還可增大振動(dòng)力保持拋光層平行，使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)高頻低幅的振動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)一次性拋光度達(dá)到陶瓷光滑度，利用本發(fā)明制作的仿陶瓷復(fù)合板在性能和外觀上都比陶瓷更加優(yōu)越的。
[0015](3)本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)獨(dú)特，穩(wěn)固耐用，模具框與底座采用可拆卸式連接不僅可以隨意更換不同大小、形狀的模具框，節(jié)約材料和成本，且此模具采用光滑塑膠，使得其制得的仿陶瓷復(fù)合板拋光度高，品質(zhì)好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是拋光層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是動(dòng)力層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是橡膠圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是支撐層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本發(fā)明的主視圖。
[0022]圖7是模具的俯視圖。
[0023]圖8是模具的沿A-A的剖視圖。
[0024]圖9是模具B部分的局部剖視圖。
[0025]在說明書附圖中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、拋光層；2、動(dòng)力層；3、支撐層；4、橡膠圈；5、螺絲柱；6、模具；101、檔座；201、安裝座；301、支撐框架；302、置物板；303、機(jī)架柱；601、脫模條框；602、底料外膜框;603、底板;604、緊固螺栓;605、提手;6011、扣腳;6012、橡膠凸起;6021、扣槽;6022、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0027]參看圖1-圖6，一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，此裝置包括拋光層1、動(dòng)力層2、支撐層3、模具6，其中模具6放置于拋光層I上，拋光層I周邊安裝有檔座101，拋光層I底面四周均勻設(shè)置有螺絲柱5，動(dòng)力層2上設(shè)置有用于安裝電機(jī)的安裝座201，動(dòng)力層2的上下端面均勻設(shè)置有螺絲柱5。支承層3包括支撐框架301、置物板302、機(jī)架柱303，支撐框架301四角設(shè)置有機(jī)架柱303，支撐框架301上端面均勻設(shè)置有螺絲柱5，置物板302設(shè)置在支撐框架301下方，拋光層I下端面的螺絲柱5通過橡膠圈4與動(dòng)力層2上端面的螺絲柱5連接，動(dòng)力層2下端面的螺絲柱5通過橡膠圈4與支撐框架301上的螺絲柱5連接。
[0028]參看圖7、圖8、圖9，模具6包括脫模條框601、底料外膜框602、底板603、提手605，其中底板603包括拋光模片6031和模具板6032，拋光模片6031周邊通過緊固螺栓604固定于模具板6032上，提手605安裝于底板603的兩側(cè)；所述脫模條框601外側(cè)面設(shè)置有扣腳6011，脫模條框601下底面設(shè)置有橡膠凸起6012，脫模條框601通過橡膠凸起6012可拆卸固定于底板603的凹槽6022上，脫模條框601外側(cè)通過扣腳6011可拆卸固定于底料外膜框602內(nèi)側(cè)面的扣槽6021內(nèi)。
[0029]優(yōu)選的，脫模條框601是由脫模條組成，脫模條為上窄下寬形狀，脫模條601兩端為傾斜狀。
[0030]優(yōu)選的，脫模條601采用塑膠制成。
[0031]優(yōu)選的，拋光模片6031采用PVC塑膠制成。
[0032]優(yōu)選的，模具板6032采用雜交模板。
[0033]優(yōu)選的，拋光層I的上層面鋪設(shè)有一層橡皮板。
[0034]優(yōu)選的，拋光層1、動(dòng)力層2、支撐層3上至少設(shè)置4個(gè)螺絲柱5。
[0035]在具體操作中，將仿陶瓷原料注入模具6上，將模具6放置于拋光層I內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力層2水平高頻低幅的振動(dòng)，隨即帶動(dòng)與動(dòng)力層2連接的拋光層I水平高頻低幅振動(dòng)，從而使模具6內(nèi)的仿陶瓷原料通過振動(dòng)，不僅消除了原料內(nèi)部的空氣，還實(shí)現(xiàn)了與拋光膜片6031接觸面的拋光，振動(dòng)一段時(shí)間停止，仿陶瓷復(fù)合板制作和拋光完成。
[0036]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0037]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，其特征在于，此裝置包括拋光層(I)、動(dòng)力層(2)、支撐層(3)、模具(6);所述模具(6)放置于拋光層(I)上；所述拋光層(I)周邊安裝有檔座(101);所述拋光層(I)底面四周均勻設(shè)置有螺絲柱(5);所述動(dòng)力層(2)上設(shè)置有用于安裝電機(jī)的安裝座(201);所述動(dòng)力層(2)的上下端面均勻設(shè)置有螺絲柱(5);所述支承層(3)包括支撐框架(301)、置物板(302)、機(jī)架柱(303);所述支撐框架(301)四角設(shè)置有機(jī)架柱(303);所述支撐框架(301)上端面均勻設(shè)置有螺絲柱(5);所述置物板(302)設(shè)置在支撐框架(301)下方；所述拋光層(I)下端面的螺絲柱(5)通過橡膠圈(4)與動(dòng)力層(2)上端面的螺絲柱(5)連接；所述動(dòng)力層(2)下端面的螺絲柱(5)通過橡膠圈(4)與支撐框架(301)上的螺絲柱(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述任意一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，其特征在于，所述模具(6 )包括脫模條框(601)、底料外膜框(602 )、底板(603 )、提手(605 );所述底板(603 )包括拋光模片(6031)和模具板(6032);所述拋光模片(6031)周邊通過緊固螺栓(604)固定于模具板(6032)上；所述提手(605)安裝于底板(603)的兩側(cè)；所述脫模條框(601)外側(cè)面設(shè)置有扣腳(6011)，脫模條框(601)下底面設(shè)置有橡膠凸起(6012);所述脫模條框(601)通過橡膠凸起(6012 )可拆卸固定于底板(603 )的凹槽(6022 )上；所述脫模條框(601)外側(cè)通過扣腳(6011)可拆卸固定于底料外膜框(602)內(nèi)側(cè)面的扣槽(6021)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述任意一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，其特征在于，所述脫模條框(601)是由脫模條組成；所述脫模條為上窄下寬形狀，脫模條兩端為傾斜狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述任意一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，其特征在于，脫模條采用塑膠制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述任意一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，其特征在于，所述拋光模片(6031)采用PVC塑膠制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述任意一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，其特征在于，所述模具板(6032)采用雜交模板或者塑膠模板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，其特征在于，所述拋光層(I)的上層面鋪設(shè)有一層橡皮板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單工序生產(chǎn)仿陶瓷復(fù)合板裝置，其特征在于，所述拋光層(I)、動(dòng)力層(2)、支撐層(3)上至少設(shè)置4個(gè)螺絲柱(5)。
【文檔編號(hào)】B28B1/087GK104400881SQ201410545581
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】羅巨國(guó) 申請(qǐng)人:羅巨國(guó)