一種玻璃纖維浸漬裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃纖維浸漬裝置，包括底座；所述底座中間位置設有浸漬箱；浸漬箱內(nèi)盛有浸漬液；浸漬箱內(nèi)設有出纖從動輪和進纖從動輪，出纖從動輪和進纖從動輪下部浸入浸漬液內(nèi)。浸漬箱上方靠近浸漬箱兩邊位置處安裝有出纖主動輪和進纖主動輪，所述出纖主動輪左側設有出纖干燥箱，進纖主動輪右側設有進纖干燥箱，所述進纖干燥箱與出纖干燥箱結構相同。底座右側設有輥輪支架，輥輪支架上設有輥輪，玻璃纖維布安裝在輥輪上。底座左側設有卷料軸支架，卷料軸支架上設有卷料軸。本發(fā)明能夠除去浸潤劑，結構合理，操作簡單，工作效率高，生產(chǎn)質(zhì)量好。
【專利說明】一種玻璃纖維浸漬裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃纖維表面處理設備，具體是一種玻璃纖維浸潰裝置。

【背景技術】
[0002]玻璃纖維在剛拉出后就立即包覆上一層浸潤劑，以保證原絲能滿足紡織工序的要求。浸潤劑分為紡織型浸潤劑和增強型浸潤劑兩類。凡是使用的紡織型浸潤的玻璃纖維，在制作玻璃鋼之前，應首先除去浸潤劑，然后再進行浸潰處理?，F(xiàn)有的浸潰設備一般都不具備除去浸潤劑的功能，不能滿足生產(chǎn)需求。而且現(xiàn)有的浸潰設備不能實現(xiàn)連續(xù)處理，生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃纖維浸潰裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種玻璃纖維浸潰裝置，包括底座；所述底座中間位置設有浸潰箱，浸潰箱左側上端設有進液口，浸潰箱右側下端設有出液口 ；浸潰箱內(nèi)盛有浸潰液；浸潰箱左端設有出纖從動輪，浸潰箱右端設有進纖從動輪，出纖從動輪和進纖從動輪下部浸入浸潰液內(nèi)。浸潰箱上方靠近浸潰箱左邊位置安裝有出纖主動輪，浸潰箱上方靠近浸潰箱右邊位置安裝有進纖主動輪，所述出纖主動輪左側設有出纖干燥箱，出纖干燥箱上端和下端均設有電加熱板，出纖干燥箱內(nèi)設有溫度傳感器，溫度傳感器與控制面板無線連接，控制面板位于出纖干燥箱頂部左側。所述進纖主動輪右側設有進纖干燥箱，所述進纖干燥箱與出纖干燥箱結構相同。底座右側設有輥輪支架，輥輪支架上設有輥輪，玻璃纖維布安裝在輥輪上。底座左側設有卷料軸支架，卷料軸支架上設有卷料軸。
[0005]作為本發(fā)明再進一步的方案:進纖從動輪和出纖從動輪規(guī)格相同；進纖主動輪和出纖主動輪規(guī)格相同，且同步反向運轉，其中進纖主動輪逆時針轉動，出纖主動輪順時針轉動。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述進纖干燥箱和出纖干燥箱結構相同。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構合理，能夠?qū)崿F(xiàn)連接浸潰，工作效率高。本發(fā)明進纖從動輪和出纖從動輪規(guī)格相同；進纖主動輪和出纖主動輪規(guī)格相同，且同步反向運轉，其中進纖主動輪逆時針轉動，出纖主動輪順時針轉動，工作穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高本發(fā)明設有進纖干燥箱和出纖干燥箱，在進行浸潰之前對玻璃纖維布進行熱處理，除去玻璃纖維表面的浸潤劑，增強浸潰效果；可以分別對進纖干燥箱和出纖干燥箱分別設置溫度，以滿足不同類型的玻璃纖維的生產(chǎn)需求，適用性好。本發(fā)明結構合理，操作簡單，工作效率高,生產(chǎn)質(zhì)量好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖中:1_底座，2-卷料軸支架，3-卷料軸，4-溫度傳感器，5-控制面板，6-出纖干燥箱，7-電加熱板，8-進液口，9-出纖主動輪，10-出纖從動輪，11-進纖從動輪，12-進纖主動輪，13-進纖干燥箱，14-玻璃纖維，15-輥輪，16-輥輪支架，17-出液口，18-浸潰箱。

【具體實施方式】
[0010]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種玻璃纖維浸潰裝置，包括底座I ;所述底座I中間位置設有浸潰箱18，浸潰箱18左側上端設有進液口 8，浸潰箱18右側下端設有出液口17 ;浸潰箱18內(nèi)盛有浸潰液；浸潰箱18左端設有出纖從動輪10,浸潰箱18右端設有進纖從動輪11，出纖從動輪10和進纖從動輪11下部浸入浸潰液內(nèi)。浸潰箱18上方靠近浸潰箱18左邊位置安裝有出纖主動輪9，浸潰箱18上方靠近浸潰箱18右邊位置安裝有進纖主動輪12，所述出纖主動輪9左側設有出纖干燥箱6，出纖干燥箱6上端和下端均設有電加熱板7,出纖干燥箱6內(nèi)設有溫度傳感器4，溫度傳感器4與控制面板5無線連接，控制面板5位于出纖干燥箱6頂部左側。所述進纖主動輪12右側設有進纖干燥箱13。底座I右側設有輥輪支架16，輥輪支架16上設有輥輪15，玻璃纖維14安裝在輥輪15上。底座I左側設有卷料軸支架2，卷料軸支架2上設有卷料軸3。
[0012]本發(fā)明進纖從動輪11和出纖從動輪10規(guī)格相同；進纖主動輪12和出纖主動輪9規(guī)格相同，且同步反向運轉，其中進纖主動輪12逆時針轉動，出纖主動輪9順時針轉動。設備運行穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量高。
[0013]本發(fā)明進纖干燥箱13和出纖干燥箱6結構相同，上端和下端均設有電加熱板7，保證了干燥箱內(nèi)的溫度穩(wěn)定，保證了干燥效果；同時干燥箱內(nèi)設有溫度傳感器4，溫度傳感器4與控制面板5無線連接，溫度傳感器4監(jiān)測干燥箱內(nèi)的溫度反饋到控制面板5，可以幫助工作人員直觀清晰地了解干燥情況?？梢愿鶕?jù)實際生產(chǎn)需要對進纖干燥箱13和出纖干燥箱6分別設置溫度，以滿足不同類型的玻璃纖維14的生產(chǎn)需求，適用性好。
[0014]本發(fā)明的工作原理是:
玻璃纖維14經(jīng)過進纖干燥箱13干燥后經(jīng)過進纖主動輪12上部后繞過進纖從動輪11下部浸入浸潰液，所述玻璃纖維14經(jīng)出纖從動輪10下部繞出，從出纖主動輪9上部繞出經(jīng)出纖干燥箱6干燥后纏繞在卷料軸3上。
【權利要求】
1.一種玻璃纖維浸潰裝置，包括底座(I);所述底座(I)中間位置設有浸潰箱(18)，浸潰箱(18)左側上端設有進液口(8)，浸潰箱(18)右側下端設有出液口(17);浸潰箱(18)內(nèi)盛有浸潰液；其特征在于:浸潰箱(18)左端設有出纖從動輪(10)，浸潰箱(18)右端設有進纖從動輪(11)，出纖從動輪(10)和進纖從動輪(11)下部浸入浸潰液內(nèi)；浸潰箱(18)上方靠近浸潰箱(18 )左邊位置安裝有出纖主動輪(9 )，浸潰箱(18 )上方靠近浸潰箱(18 )右邊位置安裝有進纖主動輪(12)，所述出纖主動輪(9)左側設有出纖干燥箱(6)，出纖干燥箱(6)上端和下端均設有電加熱板(7)，出纖干燥箱(6)內(nèi)設有溫度傳感器(4)，溫度傳感器(4)與控制面板(5)無線連接，控制面板(5)位于出纖干燥箱(6)頂部左側；所述進纖主動輪(12)右側設有進纖干燥箱(13);底座(I)右側設有輥輪支架(16)，輥輪支架(16)上設有輥輪(15)，玻璃纖維布(14)安裝在輥輪(15)上；底座(I)左側設有卷料軸支架(2)，卷料軸支架(2)上設有卷料軸(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃纖維浸潰裝置，其特征在于:所述進纖從動輪(11)和出纖從動輪(10)規(guī)格相同；進纖主動輪(12)和出纖主動輪(9)規(guī)格相同，且同步反向運轉，其中進纖主動輪(12)逆時針轉動，出纖主動輪(9)順時針轉動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃纖維浸潰裝置，其特征在于:所述進纖干燥箱(13)和出纖干燥箱(6)結構相同。
【文檔編號】C03C25/16GK104370477SQ201410545812
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】陸一兵, 丁群, 賓月珍, 陳茹, 劉剛 申請人:宿遷市天彩玻璃纖維有限公司